一种石墨粉碎研磨设备

摘要

本发明公开了一种石墨粉碎研磨设备，包括破碎箱，所述破碎箱的底部固定有支架，所述破碎箱的内底部贯穿插设有输送筒，所述输送筒的内壁固定有电机，所述电机的上端输出轴通过单向轴承连接有绞龙转轴，所述绞龙转轴的顶部固定有带动杆，所述带动杆的侧壁固定有多个搅拌刃。优点在于：通过电机带动绞龙转轴转动，从而使得搅拌刃在带动杆的驱动下转动，进而使得破碎箱内部的原材在搅拌刃的碰撞下不断地得到初步的破碎处理，并且初步破碎的原材将进入到输送筒内部，转而由绞龙转轴向上输送，并在输送过程中进一步挤压破碎，而从输送筒顶部掉落的原材将能够更好的与搅拌刃碰撞完成破碎处理。

权利要求

1.一种石墨粉碎研磨设备，包括破碎箱（1），其特征在于，所述破碎箱（1）的底部固定有支架（2），所述破碎箱（1）的内底部贯穿插设有输送筒（3），所述输送筒（3）的内壁固定有电机（5），所述电机（5）的上端输出轴通过单向轴承连接有绞龙转轴（6），所述绞龙转轴（6）的顶部固定有带动杆（4），所述带动杆（4）的侧壁固定有多个搅拌刃（41），所述输送筒（3）的侧壁贯穿开设有多个输送口（7），所述破碎箱（1）的内壁贯穿开设有多个落料槽（8），每个所述落料槽（8）的内壁均固定有分化网（9），所述电机（5）的下端输出轴固定有警报箱（10），所述警报箱（10）的底部设有研磨机构；

所述研磨机构包括固定于警报箱（10）底部的多个滚动装置，所述滚动装置包括两个固定于警报箱（10）底部的安装板（11），两个所述安装板（11）的侧壁均转动连接有转杆（12），两个所述转杆（12）共同固定有收集轮（13），两个所述转杆（12）通过单向轴承共同转动连接有碾压轮（14），所述碾压轮（14）的底部贯穿插设有收集网（15），所述碾压轮（14）的上端贯穿开设有卸料槽（16），两个安装板（11）共同固定有毛刷（18），所述碾压轮（14）的底部相抵有收集机构。

2.根据权利要求1所述的一种石墨粉碎研磨设备，其特征在于，所述收集机构包括推杆（22），所述推杆（22）的上端固定有碾压箱（23），所述碾压箱（23）的上端开设有环形的碾压槽（24），多个所述碾压轮（14）均与碾压槽（24）的内底部相抵。

3.根据权利要求1所述的一种石墨粉碎研磨设备，其特征在于，每个所述收集轮（13）的的内壁均固定有两个对称设置的接电块（17），所述警报箱（10）内部设有与多个收集轮（13）一一对应的多个灯泡（19），所述警报箱（10）内部固定有光敏电阻（20）及警报器（21）。

说明书

一种石墨粉碎研磨设备

技术领域

[0001] 本发明涉及石墨加工技术领域，尤其涉及一种石墨粉碎研磨设备。

背景技术

[0002] 石墨与金刚石、碳纳米管、石墨烯等都是碳元素的单质，它们互为同素异形体，石墨可制取散热材料、密封材料、隔热材料、和防辐射材料等，石墨功能材料随着科技的发展
得到广泛应用。

[0003] 对石墨进行初步加工时，需要对石墨块进行粉碎，以方便后续加工的应用，目前的石墨粉碎设备结构简单，功能单一，往往一次性加工大量的石墨原材，并且不能及时的将加
工完毕的粉末收集分离，使得粉碎过程中出现大量的无效加工，从而极大的降低了加工效
率，同时增加设备运行成本，因此亟需一种能够及时有效分离粉末的石墨粉碎研磨设备。

发明内容

[0004] 本发明的目的是解决现有技术中石墨加工效率低的问题，而提出的一种石墨粉碎研磨设备。

[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种石墨粉碎研磨设备，包括破碎箱，所述破碎箱的底部固定有支架，所述破碎箱的内底部贯穿插设有输送筒，所述输送筒
的内壁固定有电机，所述电机的上端输出轴通过单向轴承连接有绞龙转轴，所述绞龙转轴
的顶部固定有带动杆，所述带动杆的侧壁固定有多个搅拌刃，所述输送筒的侧壁贯穿开设
有多个输送口，所述破碎箱的内壁贯穿开设有多个落料槽，每个所述落料槽的内壁均固定
有分化网，所述电机的下端输出轴固定有警报箱，所述警报箱的底部设有研磨机构。

[0006] 在上述的石墨粉碎研磨设备中，所述研磨机构包括固定于警报箱底部的多个滚动装置，所述滚动装置包括两个固定于警报箱底部的安装板，两个所述安装板的侧壁均转动
连接有转杆，两个所述转杆共同固定有收集轮，两个所述转杆通过单向轴承共同转动连接
有碾压轮，所述碾压轮的底部贯穿插设有收集网，所述碾压轮的上端贯穿开设有卸料槽，两
个安装板共同固定有毛刷，所述碾压轮的底部相抵有收集机构。

[0007] 在上述的石墨粉碎研磨设备中，所述收集机构包括推杆，所述推杆的上端固定有碾压箱，所述碾压箱的上端开设有环形的碾压槽，多个所述碾压轮均与碾压槽的内底部相
抵。

[0008] 在上述的石墨粉碎研磨设备中，每个所述收集轮的的内壁均固定有两个对称设置的接电块，所述警报箱内部设有与多个收集轮一一对应的多个灯泡，所述警报箱内部固定
有光敏电阻及警报器。

[0009] 与现有的技术相比，本发明的优点在于：

[0010] 1、本发明中，通过电机带动绞龙转轴转动，从而使得搅拌刃在带动杆的驱动下转动，进而使得破碎箱内部的原材在搅拌刃的碰撞下不断地得到初步的破碎处理，并且初步
破碎的原材将进入到输送筒内部，转而由绞龙转轴向上输送，并在输送过程中进一步挤压
破碎，而从输送筒顶部掉落的原材将能够更好的与搅拌刃碰撞完成破碎处理，并且通过不
断的输送原料，使得原料不会在底部堆积而能够得到充分的初步破碎，提高整体的加工效
率；

[0011] 2、本发明中，初步破碎结束的原材将越过分化网而经落料槽进入到碾压槽中，使得破碎箱内部原料不会出现重复无效的破碎，从而提高整体的破碎效率，并且掉落击打的
方式将使得破碎后的原材能够刚好的掉落在分化网上从而脱离破碎箱，有效避免堆积造成
的分离困难；

[0012] 3、本发明中，电机带动警报箱转动，从而使得碾压轮在碾压槽内部转动并完成对原材的碾压研磨处理，使得原材能够得到更加细化有效的加工，而且达到要求的粉末将进
入到收集轮中，彻底与未处理的原材分离，从而使得碾压轮能够更好的作用于原材，提高整
体的加工效率，有效规避无效加工；

[0013] 4、本发明中，在收集轮中的粉末达到收集最大值时，接电块将在石墨粉的连接下达成电性接通，进而使得灯泡通电点亮，在收集轮均收集完毕时，灯泡完全点亮将使得光敏
电阻的阻值变得极小，从而使得警报器得以通电工作，达到提示用户更换收集的目的；

[0014] 5、本发明中，通过单向轴承的设置，使得碾压轮正向碾压时不会带动收集轮转动，从而使得收集轮能够稳定的收集粉末，而在电机反转时，碾压轮带动收集轮转动从而有效
导出粉末完成收集，并且绞龙转轴在电机反转时不会转动，从而不会在收集时将未处理完
毕的原料加入，有效规避混料情况的发生，使得粉末收集更加纯净。

附图说明

[0015] 图1为本发明提出的一种石墨粉碎研磨设备的结构示意图；

[0016] 图2为本发明提出的一种石墨粉碎研磨设备中警报箱部分的放大示意图；

[0017] 图3为本发明提出的一种石墨粉碎研磨设备中碾压轮部分的侧剖视图；

[0018] 图4为本发明提出的一种石墨粉碎研磨设备中碾压轮部分的俯视图。

[0019] 图中：1破碎箱、2支架、3输送筒、4带动杆、41搅拌刃、5电机、6绞龙转轴、7输送口、8落料槽、9分化网、10警报箱、11安装板、12转杆、13收集轮、14碾压轮、15收集网、16卸料槽、
17接电块、18毛刷、19灯泡、20光敏电阻、21警报器、22推杆、23碾压箱、24碾压槽。

具体实施方式

[0020] 以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

[0021] 实施例

[0022] 参照图1‑4，一种石墨粉碎研磨设备，包括破碎箱1，破碎箱1的底部固定有支架2，破碎箱1的内底部贯穿插设有输送筒3，输送筒3的内壁固定有电机5，电机5为双头电机，电
机5的上端输出轴通过单向轴承连接有绞龙转轴6，绞龙转轴6的顶部固定有带动杆4，带动
杆4的侧壁固定有多个搅拌刃41，输送筒3的侧壁贯穿开设有多个输送口7，破碎箱1的内壁
贯穿开设有多个落料槽8，每个落料槽8的内壁均固定有分化网9，电机5的下端输出轴固定
有警报箱10，警报箱10的底部设有研磨机构。

[0023] 研磨机构包括固定于警报箱10底部的多个滚动装置，滚动装置包括两个固定于警报箱10底部的安装板11，两个安装板11的侧壁均转动连接有转杆12，两个转杆12共同固定
有收集轮13，两个转杆12通过单向轴承共同转动连接有碾压轮14，碾压轮14的底部贯穿插
设有收集网15，碾压轮14的上端贯穿开设有卸料槽16，两个安装板11共同固定有毛刷18，毛
刷18对粘附在收集网15上的粉末进行刮擦，使得达到要求的粉末越过收集网15，而未完成
碾压的回到碾压槽24中继续加工，碾压轮14的底部相抵有收集机构，收集轮13为上部开口
的非完成空心轮，从而使得粉碎完成后的石墨能够进入到收集轮13中。

[0024] 收集机构包括推杆22，推杆22的上端固定有碾压箱23，碾压箱23的上端开设有环形的碾压槽24，碾压槽24侧壁为弧形，便于原料向碾压槽24底部集中，多个碾压轮14均与碾
压槽24的内底部相抵。

[0025] 每个收集轮13的的内壁均固定有两个对称设置的接电块17，警报箱10内部设有与多个收集轮13一一对应的多个灯泡19，警报箱10内部固定有光敏电阻20及警报器21，光敏
电阻20的阻值随光强增大而减小，警报器21与光敏电阻20电性连接并与电源连接，在警报
箱10内部光线较弱时光敏电阻20阻值极大导致警报器21无法得电工作，接电块17与灯泡19
电性连接，在两个接电块17电性连通后灯泡19得电点亮，电源设置于警报箱10内部未示出。

[0026] 本发明中，在对石墨原材进行粉碎处理时，首先将块状石墨原材放入破碎箱1中，然后启动电机5使其带动绞龙转轴6转动，从而使得带动杆4及搅拌刃41随之不断的转动，通
过搅拌刃41与原材的碰撞完成初步的破碎搅拌，并且初步破碎的原材将由输送口7进入到
输送筒3中，进而在绞龙转轴6的转动输送作用下上移，最终由输送筒3顶部排出，再向下掉
落，进而与搅拌刃41更好的碰撞，完成进一步破碎，提高破碎效率，并且绞龙转轴6输送过程
中也会对原材进行挤压破碎，使得破碎过程高效稳定；

[0027] 破碎后的原材颗粒较小将越过分化网9而经落料槽8掉落至碾压槽24中，而电机5转动的同时将带动警报箱10转动，进而使得碾压轮14以警报箱10转动而移动，由于碾压箱
23在推杆22的推动下上移，使得碾压槽24内壁与碾压轮14内壁贴合紧密，在摩擦力作用下
碾压轮14在随警报箱10运动的过程中自身转动，从而与掉落至碾压槽24内部的破碎原材接
触，从而将破碎原材碾压，使得原材得以粉碎呈粉末状；

[0028] 由于碾压轮14与转杆12通过单向轴承连接，而收集轮13较重，使得碾压轮14正向转动时不会带动转杆12转动，从而使得收集轮13在碾压轮14碾压原材时保持稳定，而碾压
轮14的不断转动将使得粉碎后的原材粘附在收集网15表面，进而随收集网15上移至毛刷18
处，进而在毛刷18的刮擦作用下部分挤压越过收集网15，部分被毛刷扫落回到碾压槽24内
部，而越过收集网15的原材将掉落至收集轮13中，并在收集轮13中不断堆积，从而完成对粉
碎后材料的收集与分离，不会造成重复无效的碾压，提高碾压效率；

[0029] 随着加工过程的持续，收集轮13内部的粉末越来越多，最终导致连个接电块17在石墨粉的连接下完成电性接通，从而使得对应位置的灯泡19接电发光，由于各个收集轮13
收集情况存在差异，因此不会同时达到收集的最大值，使得多个灯泡19逐步点亮，从而使得
警报箱10内部的光照强度逐步增大，从而使得光敏电阻20的阻值逐步减小，而在灯泡19全
部点亮时，光敏电阻20阻值较低使得警报器21有足够的电流通过，从而使得警报器21得以
工作发出警报声，用于提示用户及时处理粉碎后的石墨粉；

[0030] 此时，需要更换底部的碾压箱23，缩短推杆22使得与承载有未粉碎充分的原材的碾压箱23下移脱离碾压轮14，然后更换干净的碾压箱23，再反转电机5，使得电机5带动警报
箱10反转，而绞龙转轴6与电机5通过单向轴承连接，因此反转的电机5不会带动绞龙转轴6
转动，从而使得上部原材不会持续掉落，而反转的警报箱10将带动碾压轮14反向转动，进而
使得碾压轮14能够带动转杆12转动，进而使得收集轮13在不断的转动过程中将内部的石墨
粉料导出，使得粉碎后的石墨粉进入到碾压槽24内部，从而完成石墨粉的导出收集，然后再
重新安装承载有未加工完毕原材的碾压箱23，持续进行碾压加工。

[0031] 以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。