一种装配式按压解锁地漏转让专利

申请号 : CN202010931065.3

文献号 : CN111997167B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 叶玲杨凤

申请人 : 玉环辰芯科技有限公司

摘要 :

本发明涉及地漏领域,具体涉及一种装配式按压解锁地漏,包括外筒筒体、导向部、中筒部、内壳部;导向部位于外筒筒体内部,包括内环板、安装架、第一弹簧;内环板上端设置有第一斜齿;中筒部位于导向部上方,包括中筒筒体、限位环;限位环下端依次开有深槽和浅槽;内壳部位于中筒部内部,包括壳体、第一环板、第一导向块;壳体上端侧面开有进水孔,下端开有出水孔;第一导向块均布于壳体下部外圆周面;第一环板下端设置有第二斜齿。按压壳体,第一斜齿和第二斜齿啮合产生转动,使第一导向块从浅槽向深槽移动,壳体向上弹出打开进水孔,再次按压壳体,第一斜齿和第二斜齿啮合产生转动,使第一导向块从深槽向浅槽移动,壳体向下复位关闭进水孔。

权利要求 :

1.一种装配式按压解锁地漏,包括外筒筒体、导向部、中筒部、内壳部;外筒筒体竖直设置;导向部设置于外筒筒体内部,包括内环板、安装架、第一弹簧;内环板设置于外筒筒体下端内部,且与外筒筒体同轴,其上端设置有第一斜齿;安装架设置于内环板下端;第一弹簧竖直设置于安装架上端中心位置;中筒部设置于外筒筒体内部且位于导向部上方,包括中筒筒体、限位环;中筒筒体竖直设置且与外筒筒体同轴,限位环设置于中筒筒体内壁且与中筒筒体同轴,限位环下端依次开有开口向下的深槽和浅槽,深槽和浅槽均沿限位环周向均匀分布;内壳部设置于中筒部内部,包括壳体、顶板、第一环板、第一导向块;壳体可上下滑动且转动地竖直设置于中筒筒体内部且位于第一弹簧上端,并与中筒筒体同轴,壳体上端开口且上端外圆周面开有多个进水孔,下端开有出水结构;顶板设置于壳体上端,以封堵壳体上开口;第一导向块有多个,均布于壳体下部外圆周面,以在壳体沿中筒筒体向下移动且转动时从与深槽配合移动至与浅槽配合或从与浅槽配合移动至与下一深槽配合;第一环板设置于第一导向块下端,且与壳体同轴,第一环板下端延伸出壳体下表面,且下端设置有可与第一斜齿啮合的第二斜齿,以使第二斜齿向下与第一斜齿啮合时产生转动,在第一导向块位于深槽或浅槽时,第二斜齿的齿顶对应于第一斜齿的倾斜面的中部,以及在第二斜齿的齿顶位于第一斜齿的齿槽底时,第一导向块的上端对应于深槽或浅槽的斜面;

所述导向部还包括外环板、第二弹簧;外环板设置于内环板与外筒筒体之间,且与内环板同轴,外环板上端与内环板等高,且设置有与第一斜齿方向一致的第三斜齿,下端与安装架外圆周上表面连接;第二弹簧竖直设置于内环板和安装架之间,以在内环板相对于外环板向下移动时受到挤压;所述中筒部还包括第二导向块,第二导向块均布于中筒筒体下端外圆周面,且下端延伸出中筒筒体下端,并高于初始位置时第一环板的下端,第二导向块下端设置有可与第三斜齿相配合的斜面;所述外筒筒体内壁间隔设置有定位块,定位块沿外筒筒体内壁均匀分布且位于同一水平面,每两个定位块之间行成一个可供第二导向块穿过的导向通道,导向通道上端与外筒筒体上开口连通;定位块下端开有开口向下的斜槽,斜槽由一个第一斜面和一个直面组成,斜槽的直面和斜面沿与浅槽的直面和斜面的布置方向相同的方向依次设置,且定位块下表面且位于斜槽和导出通道之间的位置设置有与斜槽的第一斜面相平行的第二斜面;第三斜齿的齿牙由一个直面和一个斜面组成,且第三斜齿的直面和斜面沿与浅槽的直面和斜面的布置方向相反的方向依次设置;第二导向块上端设置有与斜槽的第一斜面相配合的斜面,下端设置有与第三斜齿的齿牙斜面相配合的斜面。

2.根据权利要求1所述的一种装配式按压解锁地漏,其特征在于:所述中筒部还包括环形挡板、弹性密封圈和密封圈;环形挡板设置于中筒筒体上端且与中筒筒体同轴;密封圈设置于环形挡板下表面且位于中筒筒体和壳体之间;弹性密封圈上端与环形挡板下表面接触,下端与外筒筒体上端接触,以在中筒部相对外筒筒体向下移动时受到挤压让位;弹性密封圈下端位于外筒筒体和中筒筒体间隙位置设置有凸起。

3.根据权利要求1所述的一种装配式按压解锁地漏,其特征在于:深槽和浅槽均由一个直面和一个斜面组成,且深槽和浅槽的直面和斜面均沿相同方向依次设置,且浅槽的直面与深槽的斜面相邻;第二斜齿的每个齿牙由一个直面和一个斜面组成,且第二斜齿齿牙的直面和斜面沿与浅槽的直面和斜面的布置方向相反的方向依次设置;第一导向块上端设置有用于与深槽的斜面和浅槽的斜面相贴合的斜面。

4.根据权利要求3所述的一种装配式按压解锁地漏,其特征在于:深槽的斜面可配置成一个直面段和一个与浅槽的斜面相平行的斜面段的组合,斜面段连接于浅槽的直面和的直面段。

5.根据权利要求2所述的一种装配式按压解锁地漏,其特征在于:所述顶板可拆卸地安装于壳体上端,且外径大于壳体,以在顶板向下移动至与环形挡板接触时可带动中筒部向下移动。

6.根据权利要求1所述的一种装配式按压解锁地漏,其特征在于:所述出水结构为设置于壳体的下表面上的多个过滤孔;进水孔长条形设置,沿竖直方向延伸。

7.根据权利要求1所述的一种装配式按压解锁地漏,其特征在于:所述安装架上表面中心位置设置有竖直延伸的导向柱,壳体下表面中心位置设置有可供导向柱穿过的通孔,导向柱上端穿过通孔延伸至壳体内部;第一弹簧套于导向柱,第一弹簧上端设置有挡环,挡环套于导向柱。

说明书 :

一种装配式按压解锁地漏

技术领域

[0001] 本发明涉及地漏领域,具体涉及一种装配式按压解锁地漏。

背景技术

[0002] 现实生活中,为避免下水道堵塞和臭味溢出,采用地漏加以阻挡水中的杂质和下水道的臭味,为保证地漏兼顾过滤和防臭的效果,现有技术中公布了多种兼顾过滤和防臭
效果的地漏,为保证双重效果,采用控制地漏开合的方式使地漏在闲置时关闭,使用时打
开,但大多结构较为复杂,且拆卸安装麻烦,不便于清理;且地漏多采用从上往下的方式进
水,地漏上表面易积压杂质造成堵塞。

发明内容

[0003] 本发明提供一种装配式按压解锁地漏,以解决按压开合地漏拆卸安装麻烦,地漏上表面易堵塞中的至少一个问题。
[0004] 本发明的一种装配式按压解锁地漏采用如下技术方案:
[0005] 一种装配式按压解锁地漏,包括外筒筒体、导向部、中筒部、内壳部;外筒筒体竖直设置;导向部设置于外筒筒体内部,包括内环板、安装架、第一弹簧;内环板设置于外筒筒体
下端内部,且与外筒筒体同轴,其上端设置有第一斜齿;安装架设置于内环板下端;第一弹
簧竖直设置于安装架上端中心位置;中筒部设置于外筒筒体内部且位于导向部上方,包括
中筒筒体、限位环;中筒筒体竖直设置且与外筒筒体同轴,限位环设置于中筒筒体内壁且与
中筒筒体同轴,限位环下端依次开有开口向下的深槽和浅槽,深槽和浅槽均沿限位环周向
均匀分布;内壳部设置于中筒部内部,包括壳体、顶板、第一环板、第一导向块;壳体可上下
滑动且转动地竖直设置于中筒筒体内部且位于第一弹簧上端,并与中筒筒体同轴,壳体上
端开口且上端外圆周面开有多个进水孔,下端开有出水结构;顶板设置于壳体上端,以封堵
壳体上开口;第一导向块有多个,均布于壳体下部外圆周面,以在壳体沿中筒筒体向下移动
且转动时从与深槽配合移动至与浅槽配合或从与浅槽配合移动至与下一深槽配合;第一环
板设置于第一导向块下端,且与壳体同轴,第一环板下端延伸出壳体下表面,且下端设置有
可与第一斜齿啮合的第二斜齿,以使第二斜齿向下与第一斜齿啮合时产生转动,在第一导
向块位于深槽或浅槽时,第二斜齿的齿顶对应于第一斜齿的倾斜面的中部,以及在第二斜
齿的齿顶位于第一斜齿的齿槽底时,第一导向块的上端对应于深槽或浅槽的斜面。
[0006] 可选地,中筒部还包括环形挡板、弹性密封圈和密封圈;环形挡板设置于中筒筒体上端且与中筒筒体同轴;密封圈设置于环形挡板下表面且位于中筒筒体和壳体之间;弹性
密封圈上端与环形挡板下表面接触,下端与外筒筒体上端接触,以在中筒部相对外筒筒体
向下移动时受到挤压让位;弹性密封圈下端位于外筒筒体和中筒筒体间隙位置设置有凸
起。
[0007] 可选地,深槽和浅槽均由一个直面和一个斜面组成,且深槽和浅槽的直面和斜面均沿相同方向依次设置,且浅槽的直面与深槽的斜面相邻;第二斜齿的每个齿牙由一个直
面和一个斜面组成,且第二斜齿齿牙的直面和斜面沿与浅槽的直面和斜面的布置方向相反
的方向依次设置;第一导向块上端设置有用于与深槽的斜面和浅槽的斜面相贴合的斜面。
[0008] 可选地,深槽的斜面可配置成一个直面段和一个与浅槽的斜面相平行的斜面段的组合,斜面段连接于浅槽的直面和的直面段。
[0009] 可选地,顶板可拆卸地安装于壳体上端,且外径大于壳体,以在顶板向下移动至与环形挡板接触时可带动中筒部向下移动。
[0010] 可选地,导向部还包括外环板、第二弹簧;外环板设置于内环板与外筒筒体之间,且与内环板同轴,外环板上端与内环板等高,且设置有与第一斜齿方向一致的第三斜齿,下
端与安装架外圆周上表面连接;第二弹簧竖直设置于内环板和安装架之间,以在内环板相
对于外环板向下移动时受到挤压;所述中筒部还包括第二导向块,第二导向块均布于中筒
筒体下端外圆周面,且下端延伸出中筒筒体下端,并高于初始位置时第一环板的下端,第二
导向块下端设置有可与第三斜齿相配合的斜面;所述外筒筒体内壁间隔设置有定位块,定
位块沿外筒筒体内壁均匀分布且位于同一水平面,每两个定位块之间行成一个可供第二导
向块穿过的导向通道,导向通道上端与外筒筒体上开口连通;定位块下端开有开口向下的
斜槽,斜槽由一个第一斜面和一个直面组成,斜槽的直面和斜面沿与浅槽的直面和斜面的
布置方向相同的方向依次设置,且定位块下表面且位于斜槽和导出通道之间的位置设置有
与斜槽的第一斜面相平行的第二斜面;第三斜齿的齿牙由一个直面和一个斜面组成,且第
三斜齿的直面和斜面沿与浅槽的直面和斜面的布置方向相反的方向依次设置;第二导向块
上端设置有与斜槽的第一斜面相配合的斜面,下端设置有与第三斜齿的齿牙斜面相配合的
斜面。
[0011] 可选地,出水结构为设置于壳体的下表面上的多个过滤孔;进水孔长条形设置,沿竖直方向延伸。
[0012] 可选地,安装架上表面中心位置设置有竖直延伸的导向柱,壳体下表面中心位置设置有可供导向柱穿过的通孔,导向柱上端穿过通孔延伸至壳体内部;第一弹簧套于导向
柱,第一弹簧上端设置有挡环,挡环套于导向柱。
[0013] 本发明的有益效果是:本发明的一种装配式按压解锁地漏,闲置时关闭,避免闲置时臭味溢出,使用时按压打开,用完后按压关闭,操作方便;按压时内部壳体向上打开,水从
地漏内部壳体侧面周向开设的进水孔进入,杂质不易堵塞进水孔;拆卸时继续按压可使易
堵部件弹出,清理后装入,再次按压安装完成,拆卸和组装简单。

附图说明

[0014] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本
发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可
以根据这些附图获得其他的附图。
[0015] 图1为本发明的一种装配式按压解锁地漏的实施例中闭合状态示意图;
[0016] 图2为本发明的一种装配式按压解锁地漏的实施例中打开状态示意图;
[0017] 图3为本发明的一种装配式按压解锁地漏的实施例的俯视图;
[0018] 图4为图3中A‑A向剖视图;
[0019] 图5为本发明的一种装配式按压解锁地漏的实施例中导向部示意图;
[0020] 图6为本发明的一种装配式按压解锁地漏的实施例半剖示意图;
[0021] 图7为本发明的一种装配式按压解锁地漏的实施例内壳部示意图;
[0022] 图8为本发明的一种装配式按压解锁地漏的实施例中筒部半剖示意图;
[0023] 图9为本发明的一种装配式按压解锁地漏的实施例外筒筒体和导向部半剖示意图;
[0024] 图10为本发明的一种装配式按压解锁地漏的实施例中按压开合原理示意图;
[0025] 图11为本发明的一种装配式按压解锁地漏的实施例按压拆卸原理示意图;
[0026] 图中:11、外筒筒体;12、定位块;13、斜槽;14、导向通道;2、导向部;21、外环板;22、第二弹簧;23、内环板;24、安装架;25、第一弹簧;26、挡环;27、导向柱;28、第一斜齿;29、第
三斜齿;3、中筒部;31、中筒筒体;32、第二导向块;33、限位环;331、深槽;332、浅槽;34、环形
挡板;35、弹性密封圈;36、密封圈;4、内壳部;41、壳体;42、顶板;43、进水孔;44、过滤孔;45、
第一环板;46、第一导向块;47、第二斜齿。

具体实施方式

[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
[0028] 本发明的一种装配式按压解锁地漏的实施例,如图1至图11所示,包括外筒筒体11、导向部2、中筒部3、内壳部4。
[0029] 外筒筒体11竖直设置。
[0030] 导向部2设置于外筒筒体11内部,包括内环板23、安装架24、第一弹簧25。内环板23设置于外筒筒体11下端内部,且与外筒筒体11同轴,其上端设置有第一斜齿28;安装架24设
置于内环板23下端;第一弹簧25竖直设置于安装架24上端中心位置。
[0031] 中筒部3设置于外筒筒体11内部且位于导向部2上方,包括中筒筒体31、限位环33。中筒筒体31竖直设置且与外筒筒体11同轴,限位环33设置于中筒筒体31内壁且与中筒筒体
31同轴,限位环33下端依次开有开口向下的深槽331和浅槽332,深槽331和浅槽332均沿限
位环33周向均匀分布。
[0032] 内壳部4设置于中筒部3内部,包括壳体41、顶板42、第一环板45、第一导向块46。壳体41可上下滑动且转动地竖直设置于中筒筒体31内部且位于第一弹簧25上端,并与中筒筒
体31同轴,壳体41上端开口且上端外圆周面开有多个进水孔43,底表面开有多个过滤孔44;
顶板42设置于壳体41上端,以封堵壳体41上开口;第一导向块46有多个,均布于壳体41下部
外圆周面,以在壳体41沿中筒筒体31向下移动且转动时从与深槽331配合移动至与浅槽332
配合或从与浅槽332配合移动至与下一深槽331配合;第一环板45设置于第一导向块46下
端,且与壳体41同轴,第一环板45下端延伸出壳体41下表面,且下端设置有可与第一斜齿28
啮合的第二斜齿47,以使第二斜齿47向下与第一斜齿28啮合时产生转动,在第一导向块46
位于深槽331或浅槽332时,第二斜齿47的齿顶对应于第一斜齿28的倾斜面的中部,以及在
第二斜齿47的齿顶位于第一斜齿28的齿槽底时,第一导向块46的上端对应于深槽331或浅
槽332的斜面。
[0033] 在本实施例中,中筒部3还包括环形挡板34、弹性密封圈35和密封圈36。环形挡板34设置于中筒筒体31上端且与中筒筒体31同轴;密封圈36设置于环形挡板34下表面且位于
中筒筒体31和壳体41之间,以防水进入中筒筒体31和壳体41的间隙;弹性密封圈35上端与
环形挡板34下表面接触,下端与外筒筒体11上端接触,以在中筒部3相对外筒筒体11向下移
动时受到挤压,弹性密封圈35下端位于外筒筒体11和中筒筒体31间隙位置设置有凸起,以
防水进入外筒筒体11和中筒筒体31间隙。
[0034] 在本实施例中,顶板42可拆卸地安装于壳体41上端,且外径大于壳体41,以在顶板42向下移动至与环形挡板34接触时可带动中筒部3向下移动。
[0035] 在本实施例中,深槽331和浅槽332均由一个直面和一个斜面组成,且深槽331和浅槽332的直面和斜面均沿逆时针方向依次设置,且浅槽332的直面与深槽331的斜面相邻。在
这里需要注意的是,深槽331的斜面可配置成一个直面段和一个与浅槽332的斜面相平行的
斜面段的组合,斜面段连接于浅槽332的直面和331的直面段。第二斜齿47的每个齿牙由一
个直面和一个斜面组成,且第二斜齿47齿牙的直面和斜面沿顺时针方向依次设置。第一导
向块46上端设置有用于与331的斜面段和浅槽332的斜面相贴合的斜面,以使第一导向块46
从深槽331到浅槽332和从浅槽332到下一深槽331均沿斜面过渡移动。
[0036] 在本实施例中,初始位置时,进水孔43处于环形挡板34下方,水流不可进入地漏内部,此时,壳体41受第一弹簧25挤压使第一导向块46位于浅槽332内。需要使用地漏排水时,
按压顶板42,带动壳体41向下移动并挤压第一弹簧25,壳体41向下移动至第二斜齿47与第
一斜齿28接触时,第二斜齿47的齿顶与第一斜齿28齿面中心位置接触,且第一导向块46上
端脱离浅槽332,壳体41继续向下移动,第二斜齿47与第一斜齿28进一步啮合使第二斜齿47
相对于第一斜齿28沿顺时针方向转动,壳体41和第一导向块46均随第二斜齿47转动,此时
第一导向块46的上端对应深槽331的斜面。在顶板42与环形挡板34接触前松开顶板42,壳体
41在第一弹簧25的作用下向上移动,使第二斜齿47和第一斜齿28脱离啮合,且第一导向块
46上端沿深槽331的斜面向上移动且沿顺时针方向转动至进入深槽331内,进而使壳体41相
对于环形挡板34向上,进水孔43露出,水流可从进水孔43进入壳体41内并沿过滤孔44流出。
[0037] 地漏闲置不用时,再次按压顶板42,带动壳体41向下移动并挤压第一弹簧25,壳体41向下移动至第二斜齿47与第一斜齿28接触时,第二斜齿47的齿顶与第一斜齿28齿面中心
位置接触,且第一导向块46上端脱离深槽331,壳体41继续向下移动,第二斜齿47与第一斜
齿28进一步啮合使第二斜齿47相对于第一斜齿28沿顺时针方向转动,壳体41和第一导向块
46均随第二斜齿47沿顺时针方向转动,此时第一导向块46的上端对应下一浅槽332的斜面。
在顶板42与环形挡板34接触前松开顶板42,壳体41在第一弹簧25的作用下向上移动,使第
二斜齿47和第一斜齿28脱离啮合,且第一导向块46上端沿浅槽332的斜面向上移动且沿顺
时针方向转动至进入浅槽332内,进而使壳体41回到初始高度,进水孔43被阻挡,避免臭味
溢出。
[0038] 在本实施例中,安装架24上表面中心位置设置有竖直延伸的导向柱27,壳体41下表面中心位置设置有可供导向柱27穿过的通孔,导向柱27上端穿过通孔延伸至壳体41内
部,以使壳体41沿导向柱27上下移动。第一弹簧25套于导向柱27,第一弹簧25上端设置有挡
环26,挡环26套于导向柱27,以使壳体41通过挡环26挤压第一弹簧25。
[0039] 在本实施例中,导向部2还包括外环板21、第二弹簧22。外环板21设置于内环板23与外筒筒体11之间,且与内环板23同轴,外环板21上端与内环板23等高,且设置有与第一斜
齿28方向一致的第三斜齿29,下端与安装架24外圆周上表面连接。第二弹簧22竖直设置于
内环板23和安装架24之间,以在内环板23相对于外环板21向下移动时受到挤压。
[0040] 中筒部3还包括第二导向块32,第二导向块32均布于中筒筒体31下端外圆周面,且下端延伸出中筒筒体31下端,并高于初始位置时第一环板45的下端,第二导向块32下端设
置有可与第三斜齿29相配合的斜面。
[0041] 外筒筒体11内壁间隔设置有定位块12,定位块12沿外筒筒体11内壁均匀分布且位于同一水平面,每两个定位块12之间行成一个可供第二导向块32穿过的导向通道14,导向
通道14上端与外筒筒体11上开口连通。定位块12下端开有开口向下的斜槽13,斜槽13由一
个第一斜面和一个直面组成,斜槽13的直面和斜面沿逆时针方向依次设置,且定位块12下
表面且位于斜槽13和导出通道之间的位置设置有与斜槽13的第一斜面相平行的第二斜面。
第三斜齿29的齿牙由一个直面和一个斜面组成,且第三斜齿29的直面和斜面沿顺时针方向
依次设置。第二导向块32上端设置有与斜槽13的第一斜面相配合的斜面,下端设置有与第
三斜齿29的齿牙斜面相配合的斜面。
[0042] 在本实施例中,初始位置时,第二导向块32上端安装于斜槽13最内侧。当需要取出壳体41清理地漏时,按压顶板42至顶板42与环形挡板34接触后继续向下按压,使壳体41向
下移动至第一斜齿28与第二斜齿47完全啮合后继续与中筒筒体31向下移动,并挤压弹性密
封圈35和第二弹簧22至第二导向块32下端与第三斜齿29齿面中心位置接触,此时,第二导
向块32上端与斜槽13脱离啮合,壳体41和中筒筒体31继续向下移动使第二导向块32下端与
第三斜齿29齿底接触,第二导向块32相对与第三斜齿29沿顺时针方向转动,即壳体41和中
筒筒体31沿顺时针方向转动,此时第二导向块32上端对应于定位块12下端第二斜面处。松
开顶板42,壳体41和中筒筒体31在第二弹簧22和弹性密封圈35作用下向上移动,使第二导
向块32上端沿第二斜面向导向通道14向上移动且沿顺时针转动至第二导向块32完全进入
导向通道14,此时,可取出中筒部3,拆掉顶板42后,可从中筒筒体31下端取出壳体41。
[0043] 清理完成后,将壳体41从下端装入中筒筒体31,并使第一导向块46上端装入深槽331或浅槽332内,再装上顶板42。再将中筒部3和内壳部4放入外筒筒体11内,使第二导向块
32对准导向通道14向下滑动,壳体41底面通孔对准导向柱27向下滑动至壳体41地面与挡环
26接触。向下按压顶板42至顶板42与环形挡板34接触后继续向下按压,使壳体41向下移动
至第一斜齿28与第二斜齿47完全啮合后继续与中筒筒体31向下移动,并挤压弹性密封圈35
和第二弹簧22至第二导向块32下端与第三斜齿29齿面中心位置接触,壳体41和中筒筒体31
继续向下移动使第二导向块32下端与第三斜齿29齿底接触,第二导向块32相对于第三斜齿
29沿顺时针方向转动,即壳体41和中筒筒体31沿顺时针方向转动,此时第二导向块32上端
对应于斜槽13的第一斜面处。松开顶板42,壳体41和中筒筒体31在第二弹簧22和弹性密封
圈35作用下向上移动,使第二导向块32上端沿斜槽13的第一斜面向上移动且沿顺时针转动
至第二导向块32上端进入斜槽13最内侧,安装完成。
[0044] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。