一种一体化泵站清淤设备

摘要

本发明公开了泵站清淤技术领域的一种一体化泵站清淤设备，包括泵站主体，泵站主体顶部固定连接有四个支撑板，两个支撑板共同转动连接有第一支撑轴，第一支撑轴表面固定连接有第一卷辊，第一支撑轴一端固定连接有第一锥齿轮，另两个支撑板共同转动连接有第二支撑轴，第二支撑轴表面固定连接有第二卷辊，第二支撑轴一端固定连接有第二锥齿轮；本发明通过设置伺服电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮和收集单元实现了在其中一个收集框上升时，另外一个收集框下降并安装到位，进而实现了在水流一直流动时，通过两个收集框的切换，实现对水流的不间断过滤，保证进入泵站主体内的水流不含较大的杂物。

权利要求

1.一种一体化泵站清淤设备，包括泵站主体(1)，其特征在于：所述泵站主体(1)顶部固定连接有四个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)共同转动连接有第一支撑轴(3)，所述第一支撑轴(3)表面固定连接有第一卷辊(4)，所述第一支撑轴(3)一端固定连接有第一锥齿轮(5)，另两个所述支撑板(2)共同转动连接有第二支撑轴(6)，所述第二支撑轴(6)表面固定连接有第二卷辊(7)，所述第二支撑轴(6)一端固定连接有第二锥齿轮(8)，所述泵站主体(1)顶部固定连接有保护壳(9)，所述保护壳(9)内壁固定连接有支撑台(10)，所述支撑台(10)顶部固定连接有伺服电机(11)，所述伺服电机(11)输出轴贯穿支撑台(10)并固定连接有第三锥齿轮(12)，所述第三锥齿轮(12)与第一锥齿轮(5)和第二锥齿轮(8)相啮合，所述泵站主体(1)内壁顶部固定连接有两个提升井(13)，两个所述提升井(13)通过进水管道(101)相连通，所述提升井(13)贯穿泵站主体(1)，所述泵站主体(1)内壁底部连接有泵送机构，所述提升井(13)内壁连接有收集单元；

所述收集单元包括收集框(14)，所述收集框(14)滑动连接在提升井(13)的内壁上，所述收集框(14)侧面开设有过滤网孔(15)，所述收集框(14)侧面固定连接有两个滑块(16)，所述提升井(13)内壁开设有两个滑槽(17)，所述滑块(16)滑动连接在滑槽(17)的内壁上，所述收集框(14)内壁开设有两个第一槽口(18)，所述收集框(14)侧面开设有两个第二槽口(19)，所述第二槽口(19)贯穿第一槽口(18)，所述第二槽口(19)内壁固定连接有压缩弹簧(20)，所述压缩弹簧(20)另一端固定连接有第一限位块(21)，所述第一限位块(21)侧面固定连接有第二限位块(22)，所述第二限位块(22)底部一侧呈第一斜面，所述提升井(13)内壁两侧开设有两个第三槽口(24)，所述第三槽口(24)内壁底部固定连接有触发块(25)，所述触发块(25)顶部呈第二斜面(26)，所述第一斜面与第二斜面(26)相适配，所述第一限位块(21)和第二限位块(22)滑动连接在第二槽口(19)的内壁上，所述第一槽口(18)内壁滑动连接有挡板(27)，所述挡板(27)侧面开设有两个与第一限位块(21) 相适配的凹槽(28)，所述提升井(13)底部开设有矩形槽(29)，所述挡板(27)贯穿收集框(14)底部内壁并滑动连接在矩形槽(29)内壁上，所述挡板(27)顶部固定连接有两个第一绳索(30)，所述第一绳索(30)贯穿收集框(14)并固定连接有连接杆(31)，所述连接杆(31)表面固定连接有第二绳索(32)，所述第二绳索(32)另一端固定连接有第一卷辊(4)，所述收集框(14)顶部中间转动连接有四个第一滚轮(33)，所述收集框(14)顶部侧面转动连接有两个第二滚轮(34)，所述第一滚轮(33)和第二滚轮(34)表面滑动连接有第一绳索(30)。

2.根据权利要求1所述的一种一体化泵站清淤设备，其特征在于：所述收集框(14)内壁底部开设有安装槽(35)，所述安装槽(35)内壁顶部连接有推板(36)，所述推板(36)侧面固定连接有两个安装轴(37)，所述安装轴(37)转动连接在安装槽(35)内壁侧面，所述推板(36)底部开设有第四槽口(38)，所述安装槽(35)内壁顶部开设有与第四槽口(38)相对应的第五槽口(39)，所述第四槽口(38)和第五槽口(39)内壁共同连接有伸缩杆(40)，所述伸缩杆(40)端部固定连接有两转轴(41)，所述转轴(41)转动连接在第五槽口(39)的内壁上，所述伸缩杆(40)另一端固定连接有连接架(42)，所述挡板(27)顶部开设有柱形槽(43)，所述柱形槽(43)内壁底部固定连接有滑杆(44)，所述滑杆(44)表面滑动连接有滑环(45)，所述滑环(45)的侧面固定连接有连接轴(46)，所述连接架(42)转动连接在连接轴(46)的表面上。

3.根据权利要求2所述的一种一体化泵站清淤设备，其特征在于：所述收集框(14)内壁侧面开设有两个弧形槽(47)，所述弧形槽(47)的内壁固定连接有弧形弹簧(48)，所述推板(36)侧面位于弧形槽(47)位置处固定连接有两个挤压轴(49)，所述弧形弹簧(48)另一端固定连接在挤压轴(49)的表面上。

4.根据权利要求1所述的一种一体化泵站清淤设备，其特征在于：所述泵站主体(1)顶部固定连接有出气管，所述出气管贯穿泵站主体(1)，所述出气管的顶部固定连接有柱形台(50)，所述柱形台(50)的侧面开设有十个出气孔(51)。

5.根据权利要求1所述的一种一体化泵站清淤设备，其特征在于：所述泵送机构包括两个潜污泵(52)，两个所述潜污泵(52)固定连接在所述泵站主体(1)内壁底部，所述潜污泵(52)出水口固定连接有出水管(53)。

6.根据权利要求1所述的一种一体化泵站清淤设备，其特征在于：所述泵站主体(1)顶部开设有维修门(54)，所述维修门(54)铰接在泵站主体(1)上，所述维修门(54)上设置有维修把手。

7.根据权利要求1所述的一种一体化泵站清淤设备，其特征在于：所述保护壳(9)侧面开设有取物门(55)，所述取物门(55)铰接在保护壳(9)上，所述取物门(55)上设置有取物把手。

说明书

一种一体化泵站清淤设备

技术领域

[0001] 本发明涉及泵站清淤技术领域，具体为一种一体化泵站清淤设备。

背景技术

[0002] 一体化泵站是提升污水，雨水，饮用水，废水的提升装备，由工厂统一生产组装后运至现场安装的交钥匙泵站。由顶盖、玻璃钢筒体、底座、潜水泵、服务平台、管道等部分组
成，以满足增压提升排水要求的设备。

[0003] 现有技术中公开的泵站清淤设备中，专利申请号为CN201921065554.4的中国专利，包括底座，所述底座的顶部外壁设置有泵站罐体，且泵站罐体的内壁焊接有隔板，所述
泵站罐体的底部内壁通过螺栓连接有电动机，且电动机的输出轴一端焊接有转动轴，所述
转动轴的顶部外壁设置有转盘。

[0004] 现有技术中在进水口位置的收集过滤装置，只能在水流停止流动后才能将收集过滤装置取出倒掉其中的杂物，在将其放置回去，在水流一直流动时，若将其取出，则后续水
流中的杂物无法继续进行过滤，在收集过滤装置满后，必须将其取出，同样也无法继续对后
续水流中的杂物继续进行过滤。

[0005] 基于此，本发明设计了一种一体化泵站清淤设备，以解决上述问题。

发明内容

[0006] 本发明的目的在于提供一种一体化泵站清淤设备，以解决上述背景技术中提出的现有技术中在进水口位置的收集过滤装置，只能在水流停止流动后才能将收集过滤装置取
出倒掉其中的杂物，在将其放置回去，在水流一直流动时，若将其取出，则后续水流中的杂
物无法继续进行过滤，在收集过滤装置满后，必须将其取出，同样也无法继续对后续水流中
的杂物继续进行过滤的问题。

[0007] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种一体化泵站清淤设备，包括泵站主体，所述泵站主体顶部固定连接有四个支撑板，两个所述支撑板共同转动连接有第一支
撑轴，所述第一支撑轴表面固定连接有第一卷辊，所述第一支撑轴一端固定连接有第一锥
齿轮，另两个所述支撑板共同转动连接有第二支撑轴，所述第二支撑轴表面固定连接有第
二卷辊，所述第二支撑轴一端固定连接有第二锥齿轮，所述泵站主体顶部固定连接有保护
壳，所述保护壳内壁固定连接有支撑台，所述支撑台顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电
机输出轴贯穿支撑台并固定连接有第三锥齿轮，所述第三锥齿轮与第一锥齿轮和第二锥齿
轮相啮合，所述泵站主体内壁顶部固定连接有两个提升井，两个所述提升井通过进水管道
相连通，所述提升井贯穿泵站主体，所述泵站主体内壁底部连接有泵送机构，所述提升井内
壁连接有收集单元；

[0008] 所述收集单元包括收集框，所述收集框滑动连接在提升井的内壁上，所述收集框侧面开设有过滤网孔，所述收集框侧面固定连接有两个滑块，所述提升井内壁开设有两个
滑槽，所述滑块滑动连接在滑槽的内壁上，所述收集框内壁开设有两个第一槽口，所述收集
框侧面开设有两个第二槽口，所述第二槽口贯穿第一槽口，所述第二槽口内壁固定连接有
压缩弹簧，所述压缩弹簧另一端固定连接有第一限位块，所述第一限位块侧面固定连接有
第二限位块，所述第二限位块底部一侧呈第一斜面，所述提升井内壁两侧开设有两个第三
槽口，所述第三槽口内壁底部固定连接有触发块，所述触发块顶部呈第二斜面，所述第一斜
面与第二斜面相适配，所述第一限位块和第二限位块滑动连接在第二槽口的内壁上，所述
第一槽口内壁滑动连接有挡板，所述挡板侧面开设有两个与第一限位块相适配的凹槽，所
述提升井底部开设有矩形槽，所述挡板贯穿收集框底部内壁并滑动连接在矩形槽内壁上，
所述挡板顶部固定连接有两个第一绳索，所述第一绳索贯穿收集框并固定连接有连接杆，
所述连接杆表面固定连接有第二绳索，所述第二绳索另一端固定连接有第一卷辊，所述收
集框顶部中间转动连接有四个第一滚轮，所述收集框顶部侧面转动连接有两个第二滚轮，
所述第一滚轮和第二滚轮表面滑动连接有第一绳索；

[0009] 工作时，现有技术中在进水口位置的收集过滤装置，只能在水流停止流动后才能将收集过滤装置取出倒掉其中的杂物，在将其放置回去，在水流一直流动时，若将其取出，
则后续水流中的杂物无法继续进行过滤，在收集过滤装置满后，必须将其取出，同样也无法
继续对后续水流中的杂物继续进行过滤，本技术方案通过设置伺服电机、第一锥齿轮、第二
锥齿轮、第三锥齿轮和收集单元实现对水流中杂物持续的过滤，在收集框内杂物收集到一
定量后，通过内部的控制器启动伺服电机，伺服电机带动第三锥齿轮转动，第三锥齿轮带动
第一锥齿轮与第二锥齿轮转动，两者转向相反，第一锥齿轮通过第一支撑轴带动第一卷辊
转动，第一卷辊转动将带动第二绳索卷绕到其表面，第二绳索通过连接杆拉动第一绳索，第
一绳索带动挡板在第一槽口内向上滑动，当挡板运动到第一槽口内壁顶部时，同时挡板脱
离矩形槽，此时挡板不再运动，随着伺服电机的继续转动，连接杆拉动第一绳索并带动整个
收集框向上运动，在触发块顶部的第二斜面脱离第二限位块底部的第一斜面时，第一限位
块和第二限位块在压缩弹簧的作用下弹出，第一限位块端部进入凹槽并对挡板进行限位，
在收集框运动到提升井顶部时伺服电机停止运动，由人工将收集框取出并将其中的杂物倒
出后重新放回提升井中，通过内部控制器启动伺服电机反转并带动收集框下降到指定位
置，该指定位置即为另一个提升井内收集框初始位置，在第一绳索拉动挡板向上运动的同
时，另一个提升井内的收集框在同步下降，收集框下降到第二限位块底部的第一斜面与触
发块顶部的第二斜面相接触时，收集框再向下运动，触发块会不断挤压第二限位块，受到挤
压的第二限位块带动第一限位块向后运动并逐渐脱离凹槽，此时挡板限位解除，在自身重
力的作用下沿着第一槽口向下滑动且挡板底部进入矩形槽，此时新的收集框即安装到位，
开始进行收集过滤，此时第一绳索刚将挡板拉动到第一槽口内壁顶部，通过上述过程实现
了，在水流一直流动时，通过两个收集框的切换，实现对水流的不间断过滤，保证进入泵站
主体内的水流不含较大的杂物。

[0010] 作为本发明的进一步方案，所述收集框内壁底部开设有安装槽，所述安装槽内壁顶部连接有推板，所述推板侧面固定连接有两个安装轴，所述安装轴转动连接在安装槽内
壁侧面，所述推板底部开设有第四槽口，所述安装槽内壁顶部开设有与第四槽口相对应的
第五槽口，所述第四槽口和第五槽口内壁共同连接有伸缩杆，所述伸缩杆端部固定连接有
两转轴，所述转轴转动连接在第五槽口的内壁上，所述伸缩杆另一端固定连接有连接架，所
述挡板顶部开设有柱形槽，所述柱形槽内壁底部固定连接有滑杆，所述滑杆表面滑动连接
有滑环，所述滑环的侧面固定连接有连接轴，所述连接架转动连接在连接轴的表面上；工作
时，在收集框向上运动的过程中位于收集框底部的淤泥等杂物可能会漏出，本技术方案通
过设置推板和伸缩杆实现了杂物的防漏，在挡板向上运动时，滑环在滑杆表面滑动，在滑环
滑动到滑杆底部时即柱形槽内壁底部，随着挡板继续向上运动，滑环通过连接架将带动伸
缩杆向上运动，伸缩杆挤压推板，受到挤压的推板以安装轴为中心旋转，在挡板运动第一槽
口内壁顶部时，推板将旋转一定角度，通过上述过程实现了将沉积在收集框底部的淤泥等
杂质向收集框内部推，防止其在收集框上升时淤泥等杂物漏出。

[0011] 作为本发明的进一步方案，所述收集框内壁侧面开设有两个弧形槽，所述弧形槽的内壁固定连接有弧形弹簧，所述推板侧面位于弧形槽位置处固定连接有两个挤压轴，所
述弧形弹簧另一端固定连接在挤压轴的表面上；工作时，在挡板向上运动通过伸缩杆带动
推板翻转，推板可能会翻转过度，本技术方案通过设置弧形弹簧和挤压轴，在推板翻转时，
挤压轴会不断挤压弧形弹簧，由于弧形弹簧弹力的存在将对其翻转产生反作用力，进而保
证了推板翻转的角度一定，该角度小于°。

[0012] 作为本发明的进一步方案，所述泵站主体顶部固定连接有出气管，所述出气管贯穿泵站主体，所述出气管的顶部固定连接有柱形台，所述柱形台的侧面开设有十个出气孔；
工作时，本技术方案通过设置出气管和出气孔，实现泵站主体内部气体的充分的释放，防止
内部压力过大。

[0013] 作为本发明的进一步方案，：所述泵送机构包括两个潜污泵，两个所述潜污泵固定连接在所述泵站主体内壁底部，所述潜污泵出水口固定连接有出水管；工作时，本技术方案
通过设置潜污泵和出水管，实现了将泵站主体内的水排出。

[0014] 作为本发明的进一步方案，所述泵站主体顶部开设有维修门，所述维修门铰接在泵站主体上，所述维修门上设置有维修把手；工作时，本技术方案通过设置维修门和维修把
手，在设备出现故障时，可以通过维修门进入泵站主体内部进行维修保养。

[0015] 作为本发明的进一步方案，所述保护壳侧面开设有取物门，所述取物门铰接在保护壳上，所述取物门上设置有取物把手；工作时，本技术方案通过设置取物门和取物把手，
方便将收集框取出，同时便于对保护壳内部的设备进行维修保养。

[0016] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0017] 1.本发明通过设置伺服电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第三锥齿轮和收集单元实现了在其中一个收集框上升时，另外一个收集框下降并安装到位，进而实现了在水流一直
流动时，通过两个收集框的切换，实现对水流的不间断过滤，保证进入泵站主体内的水流不
含较大的杂物。

[0018] 2.本发明通过设置推板和伸缩杆，利用挡板上升的过程带动伸缩杆推动推板，利用推板实现了将沉积在收集框底部的淤泥等杂质向收集框内部推，防止其在收集框上升时
淤泥等杂物漏出。

附图说明

[0019] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领
域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附
图。

[0020] 图1为本发明总体结构局部剖切第一立体图；

[0021] 图2为本发明去除保护壳后的第一立体图；

[0022] 图3为本发明泵站主体内部结构局部剖切后的第一立体图；

[0023] 图4为本发明图3中A处局部放大图；

[0024] 图5为本发明图3中B处局部放大图；

[0025] 图6为本发明收集框安装在提升井内状态局部剖切后的第一立体图；

[0026] 图7为本发明图6中C处局部放大图；

[0027] 图8为本发明图7中D处局部放大图；

[0028] 图9为本发明收集框安装在提升井内状态局部剖切后的第二立体图；

[0029] 图10为本发明图9中E处局部放大图；

[0030] 图11为本发明收集框安装在提升井内状态中间剖切后的侧视图；

[0031] 图12为本发明图11中F处局部放大图；

[0032] 图13为本发明收集框未安装在提升井内局部剖切后的第一立体图。

[0033] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：

[0034] 泵站主体1、进水管道101、支撑板2、第一支撑轴3、第一卷辊4、第一锥齿轮5、第二支撑轴6、第二卷辊7、第二锥齿轮8、保护壳9、支撑台10、伺服电机11、第三锥齿轮12、提升井
13、收集框14、过滤网孔15、滑块16、滑槽17、第一槽口18、第二槽口19、压缩弹簧20、第一限
位块21、第二限位块22、第三槽口24、触发块25、第二斜面26、挡板27、凹槽28、矩形槽29、第
一绳索30、连接杆31、第二绳索32、第一滚轮33、第二滚轮34、安装槽35、推板36、安装轴37、
第四槽口38、第五槽口39、伸缩杆40、转轴41、连接架42、柱形槽43、滑杆44、滑环45、连接轴
46、弧形槽47、弧形弹簧48、挤压轴49、柱形台50、出气孔51、潜污泵52、出水管53、维修门54、
取物门55。

具体实施方式

[0035] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0036] 请参阅图1‑13，本发明提供一种技术方案：一种一体化泵站清淤设备，包括泵站主体1，泵站主体1顶部固定连接有四个支撑板2，两个支撑板2共同转动连接有第一支撑轴3，
第一支撑轴3表面固定连接有第一卷辊4，第一支撑轴3一端固定连接有第一锥齿轮5，另两
个支撑板2共同转动连接有第二支撑轴6，第二支撑轴6表面固定连接有第二卷辊7，第二支
撑轴6一端固定连接有第二锥齿轮8，泵站主体1顶部固定连接有保护壳9，保护壳9内壁固定
连接有支撑台10，支撑台10顶部固定连接有伺服电机11，伺服电机11输出轴贯穿支撑台10
并固定连接有第三锥齿轮12，第三锥齿轮12与第一锥齿轮5和第二锥齿轮8相啮合，泵站主
体1内壁顶部固定连接有两个提升井13，两个提升井13通过进水管道101相连通，提升井13
贯穿泵站主体1，泵站主体1内壁底部连接有泵送机构，提升井13内壁连接有收集单元；

[0037] 收集单元包括收集框14，收集框14滑动连接在提升井13的内壁上，收集框14侧面开设有过滤网孔15，收集框14侧面固定连接有两个滑块16，提升井13内壁开设有两个滑槽
17，滑块16滑动连接在滑槽17的内壁上，收集框14内壁开设有两个第一槽口18，收集框14侧
面开设有两个第二槽口19，第二槽口19贯穿第一槽口18，第二槽口19内壁固定连接有压缩
弹簧20，压缩弹簧20另一端固定连接有第一限位块21，第一限位块21侧面固定连接有第二
限位块22，第二限位块22底部一侧呈第一斜面，提升井13内壁两侧开设有两个第三槽口24，
第三槽口24内壁底部固定连接有触发块25，触发块25顶部呈第二斜面26，第一斜面与第二
斜面26相适配，第一限位块 21和第二限位块22滑动连接在第二槽口19的内壁上，第一槽口
18内壁滑动连接有挡板27，挡板27侧面开设有两个与第一限位块21相适配的凹槽28，提升
井13底部开设有矩形槽29，挡板27贯穿收集框14底部内壁并滑动连接在矩形槽29内壁上，
挡板27顶部固定连接有两个第一绳索30，第一绳索30 贯穿收集框14并固定连接有连接杆
31，连接杆31表面固定连接有第二绳索 32，第二绳索32另一端固定连接有卷辊，收集框14
顶部中间固定连接有四个第一支架，收集框14顶部通过第一支架转动连接有四个第一滚轮
33，收集框14顶部侧面固定连接有四个第二支架，收集框14顶部通过第二支架转动连接有
两个第二滚轮34，第一滚轮33和第二滚轮34表面滑动连接有第一绳索30；

[0038] 工作时，现有技术中在进水口位置的收集过滤装置，只能在水流停止流动后才能将收集过滤装置取出倒掉其中的杂物，在将其放置回去，在水流一直流动时，若将其取出，
则后续水流中的杂物无法继续进行过滤，在收集过滤装置满后，必须将其取出，同样也无法
继续对后续水流中的杂物继续进行过滤，本技术方案通过设置伺服电机11、第一锥齿轮5、
第二锥齿轮8、第三锥齿轮12和收集单元实现对水流中杂物持续的过滤，在收集框14内杂物
收集到一定量后，通过内部的控制器启动伺服电机11，伺服电机11带动第三锥齿轮12转动，
第三锥齿轮12带动第一锥齿轮5与第二锥齿轮8转动，两者转向相反，第一锥齿轮5通过第一
支撑轴3带动第一卷辊4转动，第一卷辊4 转动将带动第二绳索32卷绕到其表面，第二绳索
32通过连接杆31拉动第一绳索30，第一绳索30带动挡板27在第一槽口18内向上滑动，当挡
板27运动到第一槽口18内壁顶部时，同时挡板27脱离矩形槽29，此时挡板27不再运动，随着
伺服电机11的继续转动，连接杆31拉动第一绳索30并带动整个收集框14向上运动，在触发
块25顶部的第二斜面26脱离第二限位块22底部的第一斜面时，第一限位块21和第二限位块
22在压缩弹簧20的作用下弹出，第一限位块21端部进入凹槽28并对挡板27进行限位，在收
集框14 运动到提升井13顶部时伺服电机11停止运动，由人工将收集框14取出并将其中的
杂物倒出后重新放回提升井13中，通过内部控制器启动伺服电机11 反转并带动收集框14
下降到指定位置，该指定位置即为另一个提升井13内收集框14初始位置，在第一绳索30拉
动挡板27向上运动的同时，另一个提升井13内的收集框14在同步下降，收集框14下降到第
二限位块22底部的第一斜面与触发块25顶部的第二斜面26相接触时，收集框14再向下运
动，触发块25会不断挤压第二限位块22，受到挤压的第二限位块22带动第一限位块21向后
运动并逐渐脱离凹槽28，此时挡板27限位解除，在自身重力的作用下沿着第一槽口18向下
滑动且挡板27底部进入矩形槽29，此时新的收集框14即安装到位，开始进行收集过滤，此时
第一绳索30刚将挡板27 拉动到第一槽口18内壁顶部，通过上述过程实现了，在水流一直流
动时，通过两个收集框14的切换，实现对水流的不间断过滤，保证进入泵站主体1内的水流
不含较大的杂物。

[0039] 作为本发明的进一步方案，收集框14内壁底部开设有安装槽35，安装槽 35内壁顶部连接有推板36，推板36侧面固定连接有安装轴37，安装轴37转动连接在安装槽35内壁侧
面，推板36底部开设有第四槽口38，安装槽35内壁顶部开设有与第四槽口38相对应的第五
槽口39，第四槽口38和第五槽口 39内壁共同连接有伸缩杆40，伸缩杆40端部固定连接有两
转轴41，转轴41 转动连接在第五槽口39的内壁上，伸缩杆40另一端固定连接有连接架42，
挡板27顶部开设有柱形槽43，柱形槽43内壁底部固定连接有滑杆44，滑杆 44表面滑动连接
有滑环45，滑环45的侧面固定连接有连接轴46，连接架42 转动连接在连接轴46的表面上；
工作时，在收集框14向上运动的过程中位于收集框14底部的淤泥等杂物可能会漏出，本技
术方案通过设置推板36和伸缩杆40实现了杂物的防漏，在挡板27向上运动时，滑环45在滑
杆44表面滑动，在滑环45滑动到滑杆44底部时即柱形槽43内壁底部，随着挡板27 继续向上
运动，滑环45通过连接架42将带动伸缩杆40向上运动，伸缩杆40 挤压推板36，受到挤压的
推板36以安装轴37为中心旋转，在挡板27运动第一槽口18内壁顶部时，推板36将旋转一定
角度，通过上述过程实现了将沉积在收集框14底部的淤泥等杂质向收集框14内部推，防止
其在收集框14上升时淤泥等杂物漏出。

[0040] 作为本发明的进一步方案，收集框14内壁侧面开设有两个弧形槽47，弧形槽47的内壁固定连接有弧形弹簧48，推板36侧面位于弧形槽47位置处固定连接有两个挤压轴49，
弧形弹簧48另一端固定连接在挤压轴49的表面上；工作时，在挡板27向上运动通过伸缩杆
40带动推板36翻转，推板36可能会翻转过度，本技术方案通过设置弧形弹簧48和挤压轴49，
在推板36翻转时，挤压轴49会不断挤压弧形弹簧48，由于弧形弹簧48弹力的存在将对其翻
转产生反作用力，进而保证了推板36翻转的角度一定，该角度小于90°。

[0041] 作为本发明的进一步方案，泵站主体1顶部固定连接有出气管，出气管贯穿泵站主体1，出气管的顶部固定连接有柱形台50，柱形台50的侧面开设有十个出气孔51；工作时，本
技术方案通过设置出气管和出气孔51，实现泵站主体1内部气体的充分的释放，防止内部压
力过大。

[0042] 作为本发明的进一步方案，泵送机构包括两个潜污泵52，两个潜污泵52 固定连接在泵站主体1内壁底部，潜污泵52出水口固定连接有出水管53；工作时，本技术方案通过设
置潜污泵52和出水管53，实现了将泵站主体1内的水排出。

[0043] 作为本发明的进一步方案，泵站主体1顶部开设有维修门54，维修门54 铰接在泵站主体1上，维修门54上设置有维修把手；工作时，本技术方案通过设置维修门54和维修把
手，在设备出现故障时，可以通过维修门54进入泵站主体1内部进行维修保养。

[0044] 作为本发明的进一步方案，保护壳9侧面开设有取物门55，取物门55铰接在保护壳9上，取物门55上设置有取物把手；工作时，本技术方案通过设置取物门55和取物把手，方便
将收集框14取出，同时便于对保护壳9内部的设备进行维修保养。

[0045] 工作原理：在收集框14内杂物收集到一定量后，通过内部的控制器启动伺服电机11，伺服电机11带动第三锥齿轮12转动，第三锥齿轮12带动第一锥齿轮5与第二锥齿轮8转
动，两者转向相反，第一锥齿轮5通过第一支撑轴3带动第一卷辊4转动，第一卷辊4转动将带
动第二绳索32卷绕到其表面，第二绳索32通过连接杆31拉动第一绳索30，第一绳索30带动
挡板27在第一槽口18内向上滑动，当挡板27运动到第一槽口18内壁顶部时，同时挡板 27脱
离矩形槽29，此时挡板27不再运动，随着伺服电机11的继续转动，连接杆31拉动第一绳索30
并带动整个收集框14向上运动，在触发块25顶部的第二斜面26脱离第二限位块22底部的第
一斜面23时，第一限位块21和第二限位块22在压缩弹簧20的作用下弹出，第一限位块21端
部进入凹槽28 并对挡板27进行限位，在收集框14运动到提升井13顶部时伺服电机11停止
运动，由人工将收集框14取出并将其中的杂物倒出后重新放回提升井13 中，通过内部控制
器启动伺服电机11反转并带动收集框14下降到指定位置，该指定位置即为另一个提升井13
内收集框14初始位置，在第一绳索30拉动挡板27向上运动的同时，另一个提升井13内的收
集框14在同步下降，收集框14下降到第二限位块22底部的第一斜面23与触发块25顶部的第
二斜面 26相接触时，收集框14再向下运动，触发块25会不断挤压第二限位块22，受到挤压
的第二限位块22带动第一限位块21向后运动并逐渐脱离凹槽28，此时挡板27限位解除，在
自身重力的作用下沿着第一槽口18向下滑动且挡板27底部进入矩形槽29，此时新的收集框
14即安装到位，开始进行收集过滤，此时第一绳索30刚将挡板27拉动到第一槽口18内壁顶
部，通过上述过程实现了，在水流一直流动时，通过两个收集框14的切换，实现对水流的不
间断过滤，保证进入泵站主体1内的水流不含较大的杂物。

[0046] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施
例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合
适的方式结合。

[0047] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，
可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明
的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅
受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。