箱体组件及制冷设备

摘要

本发明提供了一种箱体组件及制冷设备，箱体组件包括：箱体，箱体上设有容纳腔；抽屉，可活动地设置在容纳腔中，抽屉能够在容纳腔中前后运动；限位组件，设置在容纳腔中，限位组件位于箱体的顶壁和抽屉的顶壁之间；限位组件包括：第一导向槽，设置在箱体的顶壁和抽屉的顶壁中的一个上，第一导向槽沿容纳腔的前后方向延伸；支撑组件，设置在箱体的顶壁和抽屉的顶壁中的另一个上，支撑组件的至少一部分位于第一导向槽内且能够相对于第一导向槽运动。本发明提供的箱体组件，可以使得抽屉在抽拉的过程中不会左右晃动，并且可以防止在抽屉打开状态向下倾斜。

权利要求

1.一种箱体组件，其特征在于，包括：箱体，所述箱体上设有容纳腔；

抽屉，可活动地设置在所述容纳腔中，所述抽屉能够在所述容纳腔中运动；

限位组件，设置在所述容纳腔中，所述限位组件位于所述箱体的顶壁和所述抽屉的顶壁之间；所述限位组件包括：

第一导向槽，设置在所述箱体的顶壁和所述抽屉的顶壁中的一个上，所述第一导向槽沿所述容纳腔的前后方向延伸；

支撑组件，设置在所述箱体的顶壁和所述抽屉的顶壁中的另一个上，所述支撑组件的至少一部分位于所述第一导向槽内且能够相对于所述第一导向槽运动；

所述第一导向槽包括：第一槽侧壁和所述第一槽侧壁平行设置的第二槽侧壁以及槽底壁；

所述支撑组件的至少一部分与所述第一槽侧壁和所述第二槽侧壁相接触，所述支撑组件的至少一部分在运动过程中与所述槽底壁相接触；

所述支撑组件包括：

支架，设置在所述箱体的顶壁和所述抽屉的顶壁中的另一个上；

至少一个第一滚动件，设置在所述支架上，所述至少一个第一滚动件能够相对于所述支架转动，所述至少一个第一滚动件的至少一部分位于所述第一导向槽中，所述至少一个第一滚动件相对于所述支架转动的过程中，所述至少一个第一滚动件相切于所述槽底壁。

2.根据权利要求1所述的箱体组件，其特征在于，所述第一导向槽设置在所述容纳腔的中间；和/或所述支撑组件设置在所述容纳腔中靠近所述容纳腔的开口的一端。

3.根据权利要求1所述的箱体组件，其特征在于，所述至少一个第一滚动件的数量为三个，所述至少一个第一滚动件中的一个的滚动面止抵于所述槽底壁，所述至少一个第一滚动件中的另两个的滚动面分别止抵于所述第一槽侧壁和所述第二槽侧壁。

4.根据权利要求1所述的箱体组件，其特征在于，所述支架上设有固定口，所述至少一个第一滚动件上设有滚轴，所述滚轴插入所述固定口中并在所述固定口中转动。

5.根据权利要求4所述的箱体组件，其特征在于，所述固定口为圆形孔；或

所述固定口为条形孔，所述条形孔的底端为圆弧形，所述条形孔沿其长度方向竖直设置在所述支架上。

6.根据权利要求1至5中任一项所述的箱体组件，其特征在于，所述箱体组件还包括：第二导向槽，设置在所述容纳腔中，所述第二导向槽的数量为两个，两个所述第二导向槽设置在所述箱体的底壁上，两个所述第二导向槽之间具有间距；

第二滚动件，设置在所述抽屉的底壁上，所述第二滚动件的数量为两个，所述第二滚动件能够在所述第二导向槽中滚动，以使所述抽屉沿着所述第二导向槽滑动。

7.根据权利要求6所述的箱体组件，其特征在于，所述抽屉具有临近所述容纳腔开口的前端以及与所述前端相对设置的后端，所述第二滚动件设置在所述抽屉的后端。

8.根据权利要求6所述的箱体组件，其特征在于，所述第一导向槽和/或所述第二导向槽为导轨。

9.根据权利要求6所述的箱体组件，其特征在于，所述至少一个第一滚动件和/或所述第二滚动件为滑轮；或所述至少一个第一滚动件和/或所述第二滚动件呈球体。

10.一种制冷设备，其特征在于，包括：如权利要求1至9中任一项所述的箱体组件。

说明书

箱体组件及制冷设备

技术领域

[0001] 本发明涉及家电领域，更具体而言，涉及一种箱体组件及一种制冷设备。

背景技术

[0002] 目前，现有的具有抽拉门体的冰箱，抽拉门体在抽拉过程中会产生左右晃动和向下倾斜的问题，针对于前述问题，相关技术中对于横向设置的抽拉门体，常采用对抽拉门体
与冰箱之间的连接件(例如，导轨)进行调整，以此来降低抽拉门体的左右晃动和向下倾斜，
然而，受到导轨制造品质的影响，仅通过调整导轨，也无法有效杜绝横向抽拉门体的晃动和
倾斜，无法很好解决这个问题，尤其是当抽拉门体竖向设置时，仅仅通过导轨的制造精度和
性能无法解决防止抽拉门体在抽拉过程中左右晃动和向下倾斜的问题，严重影响用户体
验。

发明内容

[0003] 本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。

[0004] 为此，本发明的第一个方面在于，提出一种箱体组件。

[0005] 本发明的第二个方面在于，提出一种制冷设备。

[0006] 有鉴于此，根据本发明的一个方面，提供了一种箱体组件，包括：箱体，箱体上设有容纳腔；抽屉，可活动地设置在容纳腔中，抽屉能够在容纳腔中运动；限位组件，设置在容纳
腔中，限位组件位于箱体的顶壁和抽屉的顶壁之间；限位组件包括：第一导向槽，设置在箱
体的顶壁和抽屉的顶壁中的一个上，第一导向槽沿容纳腔的前后方向延伸；支撑组件，设置
在箱体的顶壁和抽屉的顶壁中的另一个上，支撑组件的至少一部分位于第一导向槽内且能
够相对于第一导向槽运动。

[0007] 本发明提供的箱体组件包括箱体、抽屉和限位组件，箱体上设置有容纳腔，抽屉可活动地设置在容纳腔中并能够在容纳腔中前后运动，容纳腔中还设置有限位组件，限位组
件位于箱体的顶壁和抽屉的顶壁之间，限位组件用于限制抽屉左右晃动及向下倾斜，其中，
限位组件包括第一导向槽和支撑组件，第一导向槽设置在箱体的顶壁和抽屉的顶壁中的一
个上，支撑组件设置在箱体的顶壁和抽屉的顶壁中的另一个上，第一导向槽沿容纳腔的前
后方向延伸，支撑组件的至少一部分位于第一导向槽内，使得抽屉在容纳腔中前后运动的
过程中支撑组件的至少一部分位于第一导向槽中并相对于第一导向槽运动，在运动过程中
支撑组件的至少一部分与第一导向槽的槽壁和/或槽底相接触，支撑组件的至少一部分与
第一导向槽之间的相互配合可以使得抽屉在抽拉的过程中不会左右晃动，并且可以防止在
抽屉打开状态由于储存过多物品导致抽屉向下倾斜。具体地，本发明的一个具体实施例中
将第一导向槽设置在抽屉的顶壁上，支撑组件设置在箱体的顶壁上，抽拉抽屉时，抽屉相对
于箱体向外运动从而使得抽屉由容纳腔中抽出，设置在抽屉的顶壁上的第一导向槽随着抽
屉一起运动，而固定在箱体的顶壁上的支撑组件的至少一部分位于第一导向槽中，随着抽
屉的抽拉运动，支撑组件的至少一部分与第一导向槽的槽壁和/或槽底相接触，使得支撑组
件与槽底相接触的部分可以起到支撑抽屉的作用，防止抽屉向下倾斜，而支撑组件与槽壁
相接触的部分可以起到防止抽屉左右倾斜的作用，从而使得抽屉在抽拉的过程中不会左右
晃动，并且可以防止在抽屉打开状态由于储存过多物品导致抽屉向下倾斜。

[0008] 当然，本方案并不局限于此，可以理解的是，本领域技术人员可以相应地调整支撑组件和第一导向槽的相对位置，如将第一导向槽设置在箱体的顶壁，将支撑组件设置在抽
屉的顶壁上，同样可以使得抽屉在抽拉的过程中不会左右晃动，并且可以防止在抽屉打开
状态由于储存过多物品导致抽屉向下倾斜，在不脱离本设计构思的前提下均属于本方案的
保护范围。

[0009] 优选地，抽屉为具有顶壁和底壁及设置在顶壁和底壁之间的多个支撑板，顶壁、底壁和多个支撑板将抽屉的空间分隔成多层，用于放置物品。

[0010] 另外，根据本发明提供的上述技术方案中的箱体组件，还可以具有如下附加技术特征：

[0011] 在上述技术方案中，优选地，第一导向槽设置在容纳腔的中间；和/或支撑组件设置在容纳腔中靠近容纳腔的开口的一端。

[0012] 在该技术方案中，第一导向槽设置在容纳腔的中间，具体地，第一导向槽设置在抽屉的顶壁上位于中间的位置，且第一导向槽沿容纳腔的前后方向延伸，使得抽屉在相对于
箱体运动时，支撑组件对于第一导向槽的左右方向上支撑力处于抽屉的中间位置，从而使
得支撑组件与第一导向槽的配合可以进一步防止抽屉在运动过程中左右晃动。和/或支撑
组件设置在容纳腔中靠近容纳腔的开口的一端，通过将支撑组件设置在容纳腔中靠近容纳
腔开口的一端，使得支撑组件对于第一导向槽的向上方向的支撑力靠近容纳腔开口的一
端，从而使得支撑组件对第一导向槽的向上方向的支撑更加稳固，进而使得支撑组件与第
一导向槽的配合可以进一步防止在抽屉打开状态由于储存过多物品导致抽屉向下倾斜。

[0013] 在上述任一技术方案中，优选地，第一导向槽包括：第一槽侧壁和与第一槽侧壁平行设置的第二槽侧壁以及槽底壁；支撑组件的至少一部分与第一槽侧壁和第二槽侧壁相接
触，支撑组件的至少一部分在运动过程中与槽底壁相接触。

[0014] 在该技术方案中，第一导向槽包括第一槽侧壁、第二槽侧壁及槽底壁，其中，第一槽侧壁和第二槽侧壁平行设置，槽底壁连接第一槽侧壁及第二槽侧壁，支撑组件的至少一
部分的侧壁与第一槽侧壁和第二槽侧壁相接触，从而通过支撑组件的至少一部分的侧壁与
第一槽侧壁和第二槽侧壁相接触的支撑力防止第一导向槽相对于支撑组件产生左右倾斜，
进而使得支撑组件与第一导向槽的配合可以防止抽屉在运动过程中左右晃动；进一步地，
支撑组件的至少一部分在运动过程中与槽底壁相接触，从而通过支撑组件的至少一部分在
运动过程中与槽底壁相接触的支撑力防止第一导向槽相对于支撑组件向下倾斜，进而使得
支撑组件与第一导向槽的配合可以防止在抽屉打开状态由于储存过多物品导致抽屉向下
倾斜。

[0015] 在上述任一技术方案中，优选地，支撑组件包括：支架，设置在箱体的顶壁和抽屉的顶壁中的另一个上；至少一个第一滚动件，设置在支架上，至少一个第一滚动件能够相对
于支架转动，至少一个第一滚动件的至少一部分位于第一导向槽中，至少一个第一滚动件
相对于支架转动的过程中，至少一个第一滚动件相切于槽底壁。

[0016] 在该技术方案中，支撑组件包括支架和至少一个第一滚动件，第一导向槽设置在箱体的顶壁和抽屉的顶壁中的一个上，支架设置在箱体的顶壁和抽屉的顶壁中的另一个
上，至少一个第一滚动件设置在支架上且至少一个第一滚动件能够相对于支架转动，至少
一个第一滚动件的至少一部分位于第一导向槽中，至少一个第一滚动件相对于支架转动的
过程中，至少一个第一滚动件相切于槽底壁，即至少一个第一滚动件可在第一导向槽中滚
动，从而使得抽屉沿着第一导向槽滑动，进而避免了抽屉移动时因摩擦而对支撑组件及第
一导向槽造成损伤，提高了限位组件的使用寿命，并且由于支撑组件包括至少一个第一滚
动件，至少一个第一滚动件与第一导向槽之间为滑动摩擦，减小了支撑组件与第一导向槽
之间的摩擦磨损，并使得抽屉抽取轻便，从而提高了产品的可靠性。

[0017] 在上述任一技术方案中，优选地，至少一个第一滚动件的数量为三个，至少一个第一滚动件中的一个的滚动面止抵于槽底壁，至少一个第一滚动件中的另两个的滚动面分别
止抵于第一槽侧壁和第二槽侧壁。

[0018] 在该技术方案中，具体说明了至少一个第一滚动件包括三个第一滚动件，其中一个第一滚动件的滚动面止抵于槽底壁，即其中一个第一滚动件在槽底壁上滚动，一方面，可
以减小抽屉沿着第一导向槽滑动时第一滚动件与槽底壁之间的摩擦力，避免了抽屉移动时
因摩擦而对支撑组件及第一导向槽造成损伤，提高了限位组件的使用寿命，另一方面，通过
其中一个第一滚动件的滚动面与槽底壁相接触的支撑力防止第一导向槽相对于支撑组件
向下倾斜，进而使得支撑组件与第一导向槽的配合可以防止在抽屉打开状态由于储存过多
物品导致抽屉向下倾斜。其中另两个第一滚动件的滚动面分别止抵于第一槽侧壁和第二槽
侧壁，即另两个第一滚动件中的一个与第一槽侧壁之间滚动接触，另两个第一滚动件中的
另一个与第二槽侧壁之间滚动接触，一方面，可以减小抽屉沿着第一导向槽滑动时第一滚
动件与第一槽侧壁和第二槽侧壁之间的摩擦力，避免了抽屉移动时因摩擦而对支撑组件及
第一导向槽造成损伤，提高了限位组件的使用寿命，另一方面，通过其中另两个第一滚动件
的滚动面分别与第一槽侧壁和第二槽侧壁相接触的支撑力防止第一导向槽相对于支撑组
件产生左右倾斜，进而使得支撑组件与第一导向槽的配合可以防止抽屉在运动过程中左右
晃动。并且，通过设置三个第一滚动件分别止抵于槽底壁、第一槽侧壁和第二槽侧壁，可以
通过调整三个第一滚动件在支架上的安装位置来确保三个第一滚动件分别止抵于槽底壁、
第一槽侧壁和第二槽侧壁，从而可以降低第一导向槽和支撑组件的制备精度要求，进而降
低生产难度，降低生产成本，提高生产效率。

[0019] 在上述任一技术方案中，优选地，支架上设有固定口，至少一个第一滚动件上设有滚轴，滚轴插入固定口中并在固定口中转动。

[0020] 在该技术方案中，具体说明了在支架上设有固定口，在至少一个第一滚动件上设有滚轴，滚轴插入固定口中并能够在固定口中转动，从而实现至少一个第一滚动件的转动，
固定口与滚轴的结构简单，可降低产品的生产难度，提高生产效率。具体地，可以设置两个
支架，两个支架上均具有固定口，至少一个第一滚动件上对称地设有两个滚轴，两个滚轴分
别插入两个支架的固定口中并在两个固定口中转动，从而实现至少一个第一滚动件的转
动。或设置一个支架，支架上均具有固定口，至少一个第一滚动件的一侧设有滚轴，滚轴插
入支架的固定口并可在固定口中转动，优选地，可以在滚轴远离至少一个第一滚动件的一
端设置防脱出结构，防止至少一个第一滚动件在转动过程中滚轴由固定口中脱出。

[0021] 在上述任一技术方案中，优选地，固定口为圆形孔；或固定口为条形孔，条形孔的底端为圆弧形，条形孔沿其长度方向竖直设置在支架上。

[0022] 在该技术方案中，固定口优选为圆形孔，圆形孔更加利于滚轴的转动；或固定口优选为条形孔，条形孔的底端为圆弧形，圆弧形利于滚轴的转动，条形孔沿其长度方向竖直设
置在支架上，使得滚轴可以在条型孔中上下滑动，从而避免由于支架及至少一个第一滚动
件的制造误差或安装误差导致至少一个第一滚动件与第一导向槽之间装配过紧卡死，或至
少一个第一滚动件与第一导向槽之间的上下间隙太大而减弱防止抽屉向下倾斜的效果。

[0023] 在上述任一技术方案中，优选地，箱体组件还包括：第二导向槽，设置在容纳腔中，第二导向槽的数量为两个，两个第二导向槽设置在箱体的底壁上，两个第二导向槽之间具
有间距；第二滚动件，设置在抽屉的底壁上，第二滚动件的数量为两个，第二滚动件能够在
第二导向槽中滚动，以使抽屉沿着第二导向槽滑动。

[0024] 在该技术方案中，箱体组件还包括两个第二导向槽和两个第二滚动件，第二导向槽设置在容纳腔中，两个第二导向槽设置在箱体的底壁上且两个第二导向槽之间具有间
距，抽屉的底壁上设有两个第二滚动件，第二滚动件能够在第二导向槽中滚动，从而使得抽
屉沿着第二导向槽滑动，避免了抽屉的底壁直接与箱体的底壁接触而导致抽屉在移动时与
箱体之间产生摩擦，进而避免了抽屉移动时因摩擦而对抽屉和箱体造成损伤，提高了抽屉
和箱体的使用寿命，并且由于抽屉上设有第二滚动件，使抽屉可相对于箱体滑动，减小了抽
屉与箱体之间的摩擦磨损，并使得抽屉抽取轻便，从而提高了产品的可靠性。

[0025] 在上述任一技术方案中，优选地，抽屉具有临近容纳腔开口的前端以及与前端相对设置的后端，第二滚动件设置在抽屉的后端。

[0026] 在该技术方案中，具体说明了抽屉具有临近容纳腔开口的前端以及与前端相对设置的后端，第二滚动件设置在抽屉的后端，通过将第二滚动件设置在抽屉的后端，使得在拉
出抽屉的过程中，第二滚动件可以由第二导向槽的后端运动至第二导线槽的前端，从而使
得第二滚动件可以支撑抽屉直至抽屉被完全拉出容纳腔，进一步地避免了抽屉的底壁直接
与箱体的底壁接触而导致抽屉在移动时与箱体之间产生摩擦。

[0027] 在上述任一技术方案中，优选地，第一导向槽和/或第二导向槽为导轨。

[0028] 在该技术方案中，第一导向槽和/或第二导向槽为导轨，导轨的加工精度较高，可以进一步地确保抽屉在抽拉的过程中不会左右晃动，进一步地防止在抽屉打开状态由于储
存过多物品导致抽屉向下倾斜；并且，导轨的安装方式简单，可以直接将导轨固定在箱体的
顶壁或抽屉的顶壁上形成第一导向槽，同样也可以直接将导轨固定在箱体的底壁上形成第
二导向槽，可以简化产品的加工工序，降低产品的生产成本。优选地，导轨的横截面呈凹字
状。

[0029] 在上述任一技术方案中，优选地，至少一个第一滚动件和/或第二滚动件为滑轮；或至少一个第一滚动件和/或第二滚动件呈球体。

[0030] 在该技术方案中，至少一个第一滚动件和/或第二滚动件为滑轮，当至少一个滚动件为一个滑轮时，滑轮的两个侧壁呈竖直状态，使得在滑轮相对于第一导向槽运动的过程
中，滑轮的侧壁可以支撑第一导向槽的槽侧壁，进一步地防止第一导向槽相对于支撑组件
产生左右倾斜，进而使得支撑组件与第一导向槽的配合可以防止抽屉在运动过程中左右晃
动；或至少一个第一滚动件和/或第二滚动件呈球体，球体的至少一个第一滚动件和/或第
二滚动件同样可以防止第一导向槽相对于支撑组件产生左右倾斜，进而使得支撑组件与第
一导向槽的配合可以防止抽屉在运动过程中左右晃动。

[0031] 根据本发明的第二个方面，本发明提供了一种制冷设备，具有第一方面任一实施例提供的箱体组件，因此，本发明的实施例提供的制冷设备具有第一方面任一实施例提供
的箱体组件的全部有益效果，在此不一一列举。

[0032] 优选地，制冷设备为冰箱或冰柜或冷柜，也可为其他具有抽屉的设备，本发明的保护范围不限于上述三种设备。

[0033] 本发明的附加方面和优点将在下面的描述部分中变得明显，或通过本发明的实践了解到。

附图说明

[0034] 本发明的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：

[0035] 图1示出了根据本发明一个实施例所述的箱体组件的立体结构示意图；

[0036] 图2示出了根据本发明一个实施例所述的箱体组件的抽屉的立体结构示意图；

[0037] 图3示出了图2中A部结构的放大示意图；

[0038] 图4示出了根据本发明一个实施例所述的箱体组件的抽屉的一个结构示意图；

[0039] 图5示出了根据本发明另一个实施例所述的箱体组件的支撑组件的一个结构示意图；

[0040] 图6示出了根据本发明又一个实施例所述的箱体组件的抽屉的立体结构示意图；

[0041] 图7示出了图6中B部结构的放大示意图；

[0042] 图8示出了根据本发明又一个实施例所述的箱体组件的抽屉的另一个立体结构示意图；

[0043] 图9示出了图8中C部结构的放大示意图。

[0044] 其中，图1至图9中附图标记与部件名称之间的对应关系为：

[0045] 1箱体组件，10箱体，102容纳腔，20抽屉，202抽屉的顶壁，204抽屉的底壁，30第一导向槽，40支撑组件，402支架，404第一滚动件。

具体实施方式

[0046] 为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请的实施
例及实施例中的特征可以相互组合。

[0047] 在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是，本发明还可以采用其他不同于在此描述的方式来实施，因此，本发明的保护范围并不受下面公开的具
体实施例的限制。

[0048] 下面参照图1至图9描述根据本发明一些实施例所述的箱体组件1及制冷设备。

[0049] 如图1至图4所示，本发明的一个方面实施例提供了一种箱体组件1，包括：箱体10，箱体10上设有容纳腔102；抽屉20，可活动地设置在容纳腔102中，抽屉20能够在容纳腔102
中运动；限位组件，设置在容纳腔102中，限位组件位于箱体10的顶壁和抽屉的顶壁202之
间；限位组件包括：第一导向槽30，设置在箱体10的顶壁和抽屉的顶壁202中的一个上，第一
导向槽30沿容纳腔102的前后方向延伸；支撑组件40，设置在箱体10的顶壁和抽屉的顶壁
202中的另一个上，支撑组件40的至少一部分位于第一导向槽30内且能够相对于第一导向
槽30运动。

[0050] 本发明提供的箱体组件1包括箱体10、抽屉20和限位组件，箱体10上设置有容纳腔102，抽屉20可活动地设置在容纳腔102中并能够在容纳腔102中前后运动，容纳腔102中还
设置有限位组件，限位组件位于箱体10的顶壁和抽屉的顶壁202之间，限位组件用于限制抽
屉20左右晃动及向下倾斜，其中，限位组件包括第一导向槽30和支撑组件40，第一导向槽30
设置在箱体10的顶壁和抽屉的顶壁202中的一个上，支撑组件40设置在箱体10的顶壁和抽
屉的顶壁202中的另一个上，第一导向槽30沿容纳腔102的前后方向延伸，支撑组件的至少
一部分位于第一导向槽30内，使得抽屉20在容纳腔102中前后运动的过程中支撑组件的至
少一部分位于第一导向槽30中并相对于第一导向槽30运动，在运动过程中支撑组件40的至
少一部分与第一导向槽30的槽壁和/或槽底相接触，支撑组件40的至少一部分与第一导向
槽30之间的相互配合可以使得抽屉20在抽拉的过程中不会左右晃动，并且可以防止在抽屉
20打开状态由于储存过多物品导致抽屉20向下倾斜。具体地，本发明的一个具体实施例中
将第一导向槽30设置在抽屉的顶壁202上，支撑组件40设置在箱体10的顶壁上，抽拉抽屉20
时，抽屉20相对于箱体10向外运动从而使得抽屉20由容纳腔102中抽出，设置在抽屉的顶壁
202上的第一导向槽30随着抽屉20一起运动，而固定在箱体10的顶壁上的支撑组件40的至
少一部分位于第一导向槽30中，随着抽屉20的抽拉运动，支撑组件40的至少一部分与第一
导向槽30的槽壁和/或槽底相接触，使得支撑组件40与槽底相接触的部分可以起到支撑抽
屉20的作用，防止抽屉20向下倾斜，而支撑组件40与槽壁相接触的部分可以起到防止抽屉
20左右倾斜的作用，从而使得抽屉20在抽拉的过程中不会左右晃动，并且可以防止在抽屉
20打开状态由于储存过多物品导致抽屉20向下倾斜。

[0051] 当然，本方案并不局限于此，可以理解的是，本领域技术人员可以相应地调整支撑组件40和第一导向槽30的相对位置，如将第一导向槽30设置在箱体10的顶壁，将支撑组件
40设置在抽屉的顶壁202上，同样可以使得抽屉20在抽拉的过程中不会左右晃动，并且可以
防止在抽屉20打开状态由于储存过多物品导致抽屉20倾斜，在不脱离本设计构思的前提下
均属于本方案的保护范围。

[0052] 优选地，抽屉20为具有顶壁和底壁及设置在顶壁和底壁之间的多个支撑板，顶壁、底壁和多个支撑板将抽屉20的空间分隔成多层，用于放置物品。

[0053] 如图2至图4所示，在本发明的一个实施例中，优选地，第一导向槽30设置在容纳腔102的中间；和/或支撑组件40设置在容纳腔102中靠近容纳腔102的开口的一端。

[0054] 在该实施例中，第一导向槽30设置在容纳腔102的中间，具体地，第一导向槽30设置在抽屉的顶壁202上位于中间的位置，且第一导向槽30沿容纳腔102的前后方向延伸，使
得抽屉20在相对于箱体10运动时，支撑组件40对于第一导向槽30的左右方向上支撑力处于
抽屉20的中间位置，从而使得支撑组件40与第一导向槽30的配合可以进一步防止抽屉20在
运动过程中左右晃动。和/或支撑组件40设置在容纳腔102中靠近容纳腔102的开口的一端，
通过将支撑组件40设置在容纳腔102中靠近容纳腔102开口的一端，使得支撑组件40对于第
一导向槽30的向上方向的支撑力靠近容纳腔102开口的一端，从而使得支撑组件40对第一
导向槽30的向上方向的支撑更加稳固，进而使得支撑组件40与第一导向槽30的配合可以进
一步防止在抽屉20打开状态由于储存过多物品导致抽屉20向下倾斜。

[0055] 如图2至图5所示，在本发明的一个实施例中，优选地，第一导向槽30包括：第一槽侧壁和与第一槽侧壁平行设置的第二槽侧壁以及槽底壁；支撑组件40的至少一部分与第一
槽侧壁和第二槽侧壁相接触，支撑组件40的至少一部分在运动过程中与槽底壁相接触。

[0056] 在该实施例中，第一导向槽30包括第一槽侧壁、第二槽侧壁及槽底壁，其中，第一槽侧壁和第二槽侧壁平行设置，槽底壁连接第一槽侧壁及第二槽侧壁，支撑组件40的至少
一部分的侧壁与第一槽侧壁和第二槽侧壁相接触，从而通过支撑组件40的至少一部分的侧
壁与第一槽侧壁和第二槽侧壁相接触的支撑力防止第一导向槽30相对于支撑组件40产生
左右倾斜，进而使得支撑组件40与第一导向槽30的配合可以防止抽屉20在运动过程中左右
晃动；进一步地，支撑组件40的至少一部分在运动过程中与槽底壁相接触，从而通过支撑组
件40的至少一部分在运动过程中与槽底壁相接触的支撑力防止第一导向槽30相对于支撑
组件40向下倾斜，进而使得支撑组件40与第一导向槽30的配合可以防止在抽屉20打开状态
由于储存过多物品导致抽屉20向下倾斜。

[0057] 如图2和图5所示，在本发明的一个实施例中，优选地，支撑组件40包括：支架402，设置在箱体10的顶壁和抽屉的顶壁202中的另一个上；至少一个第一滚动件404，设置在支
架402上，至少一个第一滚动件404能够相对于支架402转动，至少一个第一滚动件404的至
少一部分位于第一导向槽30中，至少一个第一滚动件404相对于支架402转动的过程中，至
少一个第一滚动件404相切于槽底壁。

[0058] 在该实施例中，支撑组件40包括支架402和至少一个第一滚动件404，第一导向槽30设置在箱体10的顶壁和抽屉的顶壁202中的一个上，支架402设置在箱体10的顶壁和抽屉
的顶壁202中的另一个上，至少一个第一滚动件404设置在支架402上且至少一个第一滚动
件404能够相对于支架402转动，至少一个第一滚动件404的至少一部分位于第一导向槽30
中，至少一个第一滚动件404相对于支架402转动的过程中，至少一个第一滚动件404相切于
槽底壁，即至少一个第一滚动件404可在第一导向槽30中滚动，从而使得抽屉20沿着第一导
向槽30滑动，进而避免了抽屉20移动时因摩擦而对支撑组件40及第一导向槽30造成损伤，
提高了限位组件的使用寿命，并且由于支撑组件40包括至少一个第一滚动件404，至少一个
第一滚动件404与第一导向槽30之间为滑动摩擦，减小了支撑组件40与第一导向槽30之间
的摩擦磨损，并使得抽屉20抽取轻便，从而提高了产品的可靠性。优选地，支架402通过螺钉
固定在箱体10的顶壁上，采用螺钉固定方便安装，节省成本，简化生产工艺，提高生产效率，
同时便于后续的拆卸维护。

[0059] 如图6至图9所示，在本发明的一个实施例中，优选地，至少一个第一滚动件404的数量为三个，至少一个第一滚动件404中的一个的滚动面止抵于槽底壁，至少一个第一滚动
件404中的另两个的滚动面分别止抵于第一槽侧壁和第二槽侧壁。

[0060] 在该实施例中，具体说明了至少一个第一滚动件404包括三个第一滚动件404，其中一个第一滚动件404的滚动面止抵于槽底壁，即其中一个第一滚动件404在槽底壁上滚
动，一方面，可以减小抽屉沿着第一导向槽30滑动时第一滚动件404与槽底壁之间的摩擦
力，避免了抽屉移动时因摩擦而对支撑组件40及第一导向槽30造成损伤，提高了支撑组件
40的使用寿命，另一方面，通过其中一个第一滚动件404的滚动面与槽底壁相接触的支撑力
防止第一导向槽30相对于支撑组件40向下倾斜，进而使得支撑组件40与第一导向槽30的配
合可以防止在抽屉打开状态由于储存过多物品导致抽屉向下倾斜。其中另两个第一滚动件
404的滚动面分别止抵于第一槽侧壁和第二槽侧壁，即另两个第一滚动件404中的一个与第
一槽侧壁之间滚动接触，另两个第一滚动件404中的另一个与第二槽侧壁之间滚动接触，一
方面，可以减小抽屉沿着第一导向槽30滑动时第一滚动件404与第一槽侧壁和第二槽侧壁
之间的摩擦力，避免了抽屉移动时因摩擦而对支撑组件40及第一导向槽30造成损伤，提高
了限位组件的使用寿命，另一方面，通过其中另两个第一滚动件404的滚动面分别与第一槽
侧壁和第二槽侧壁相接触的支撑力防止第一导向槽30相对于支撑组件40产生左右倾斜，进
而使得支撑组件40与第一导向槽30的配合可以防止抽屉在运动过程中左右晃动。并且，通
过设置三个第一滚动件404分别止抵于槽底壁、第一槽侧壁和第二槽侧壁，可以通过调整三
个第一滚动件404在支架上的安装位置来确保三个第一滚动件404分别止抵于槽底壁、第一
槽侧壁和第二槽侧壁，从而可以降低第一导向槽30和支撑组件40的制备精度要求，进而降
低生产难度，降低生产成本，提高生产效率。

[0061] 如图2和图5所示，在本发明的一个实施例中，优选地，支架402上设有固定口，至少一个第一滚动件404上设有滚轴，滚轴插入固定口中并在固定口中转动。

[0062] 在该实施例中，具体说明了在支架402上设有固定口，在至少一个第一滚动件404上设有滚轴，滚轴插入固定口中并能够在固定口中转动，从而实现至少一个第一滚动件404
的转动，固定口与滚轴的结构简单，可降低产品的生产难度，提高生产效率。具体地，可以设
置两个支架402，两个支架402上均具有固定口，至少一个第一滚动件404上对称地设有两个
滚轴，两个滚轴分别插入两个支架402的固定口中并在两个固定口中转动，从而实现至少一
个第一滚动件404的转动。或设置一个支架402，支架402上均具有固定口，至少一个第一滚
动件404的一侧设有滚轴，滚轴插入支架402的固定口并可在固定口中转动，优选地，可以在
滚轴远离至少一个第一滚动件404的一端设置防脱出结构，防止至少一个第一滚动件404在
转动过程中滚轴由固定口中脱出。

[0063] 如图2和图5所示，在本发明的一个实施例中，优选地，固定口为圆形孔；或固定口为条形孔，条形孔的底端为圆弧形，条形孔沿其长度方向竖直设置在支架402上。

[0064] 在该实施例中，固定口优选为圆形孔，圆形孔更加利于滚轴的转动；或固定口优选为条形孔，条形孔的底端为圆弧形，圆弧形利于滚轴的转动，条形孔沿其长度方向竖直设置
在支架402上，使得滚轴可以在条型孔中上下滑动，从而避免由于支架402及至少一个第一
滚动件404的制造误差或安装误差导致至少一个第一滚动件404与第一导向槽30之间装配
过紧卡死，或至少一个第一滚动件404与第一导向槽30之间的上下间隙太大而减弱防止抽
屉20向下倾斜的效果。

[0065] 在本发明的一个实施例中，优选地，箱体组件1还包括：第二导向槽，设置在容纳腔102中，第二导向槽的数量为两个，两个第二导向槽设置在箱体10的底壁上，两个第二导向
槽之间具有间距；第二滚动件，设置在抽屉的底壁204上，第二滚动件的数量为两个，第二滚
动件能够在第二导向槽中滚动，以使抽屉20沿着第二导向槽滑动。

[0066] 在该实施例中，箱体组件1还包括两个第二导向槽和两个第二滚动件，第二导向槽设置在容纳腔102中，两个第二导向槽设置在箱体10的底壁上且两个第二导向槽之间具有
间距，抽屉的底壁204上设有两个第二滚动件，第二滚动件能够在第二导向槽中滚动，从而
使得抽屉20沿着第二导向槽滑动，避免了抽屉的底壁204直接与箱体10的底壁接触而导致
抽屉20在移动时与箱体10之间产生摩擦，进而避免了抽屉20移动时因摩擦而对抽屉20和箱
体10造成损伤，提高了抽屉20和箱体10的使用寿命，并且由于抽屉20上设有第二滚动件，使
抽屉20可相对于箱体10滑动，减小了抽屉20与箱体10之间的摩擦磨损，并使得抽屉20抽取
轻便，从而提高了产品的可靠性。

[0067] 当然，本方案并不局限于此，本领域技术人员可以根据实际设计需求，设置三个第二导向槽和三个第二滚动件相配合的方案，也可以采用组合式导轨(如三个滑轮导轨组合
在一起、三个滚珠导轨组合在一起或滑轮导轨与滚珠导轨的搭配使用)，此处就不再针对该
方面具体情况作一一列举了，但在不脱离本设计构思的前提下均属于本方案的保护范围。

[0068] 在本发明的一个实施例中，优选地，抽屉20具有临近容纳腔102的开口前端以及与前端相对设置的后端，第二滚动件设置在抽屉20的后端。

[0069] 在该实施例中，具体说明了抽屉20具有临近容纳腔102开口的前端以及与前端相对设置的后端，第二滚动件设置在抽屉20的后端，通过将第二滚动件设置在抽屉20的后端，
使得在拉出抽屉20的过程中，第二滚动件可以由第二导向槽的后端运动至第二导线槽的前
端，从而使得第二滚动件可以支撑抽屉20直至抽屉20被完全拉出容纳腔102，进一步地避免
了抽屉的底壁204直接与箱体10的底壁接触而导致抽屉20在移动时与箱体10之间产生摩
擦。

[0070] 如图1至图9所示，在本发明的一个实施例中，优选地，第一导向槽30和/或第二导向槽为导轨。

[0071] 在该实施例中，第一导向槽30和/或第二导向槽为导轨，导轨的加工精度较高，可以进一步地确保抽屉20在抽拉的过程中不会左右晃动，进一步地防止在抽屉20打开状态由
于储存过多物品导致抽屉20向下倾斜；并且，导轨的安装方式简单，可以直接将导轨固定在
箱体10的顶壁或抽屉的顶壁202上形成第一导向槽30，同样也可以直接将导轨固定在箱体
10的底壁上形成第二导向槽，可以简化产品的加工工序，降低产品的生产成本。优选地，导
轨的横截面呈凹字状。

[0072] 在本发明的一个实施例中，优选地，至少一个第一滚动件404和/或第二滚动件为滑轮；或至少一个第一滚动件404和/或第二滚动件呈球体。

[0073] 在该实施例中，至少一个第一滚动件404和/或第二滚动件为滑轮，当至少一个第一滚动件为一个滑轮时，滑轮的两个侧壁呈竖直状态，使得在滑轮相对于第一导向槽30运
动的过程中，滑轮的侧壁可以支撑第一导向槽30的槽侧壁，进一步地防止第一导向槽30相
对于支撑组件40产生左右倾斜，进而使得支撑组件40与第一导向槽30的配合可以防止抽屉
20在运动过程中左右晃动；或至少一个第一滚动件404和/或第二滚动件呈球体，球体的至
少一个第一滚动件404和/或第二滚动件同样可以防止第一导向槽30相对于支撑组件40产
生左右倾斜，进而使得支撑组件40与第一导向槽30的配合可以防止抽屉20在运动过程中左
右晃动。

[0074] 在本发明的一个具体实施例中，本发明提供的箱体组件1在抽屉20和箱体10之间设置限位组件，限位组件包括设置在抽屉的顶壁202上的导轨和安装在箱体的顶壁上的支
撑组件40，抽屉20在拉出和推回时，支撑组件40的滑轮可在导轨内滑动，导轨的两竖直内侧
面通过滑轮的侧面限制抽屉20在左右方向的晃动，滑轮的圆柱面在滑动过程中压紧导轨的
底面，从而可以防止抽屉20在打开状态时由于储存过多物品而导致抽屉20向下倾斜。

[0075] 根据本发明的第二个方面，本发明提供了一种制冷设备，具有第一方面任一实施例提供的箱体组件，因此，本发明的实施例提供的制冷设备具有第一方面任一实施例提供
的箱体组件的全部有益效果，在此不一一列举。

[0076] 优选地，制冷设备为冰箱或冰柜或冷柜，也可为其他具有抽屉的设备，本发明的保护范围不限于上述三种设备。

[0077] 在本发明的描述中，术语“安装”、“连接”、“固定”等均应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间
媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发
明中的具体含义。

[0078] 在本说明书的描述中，术语“一个实施例”、“一些实施例”、“具体实施例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或特点包含于本发明的至少一个实
施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或实
例。而且，描述的具体特征、结构、材料或特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以
合适的方式结合。

[0079] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修
改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。