显示设备的散热装置及散热方法、显示装置

摘要

本发明实施例提供了一种显示设备的散热装置及散热方法、显示装置，涉及显示技术领域。上述散热装置包括：上盖组件，包括上盖，上盖设有容纳槽和散热控制开关，其中，容纳槽用于容纳显示设备，容纳槽的两侧设有第一滑槽；支撑件组件，包括支撑座，支撑座可滑动地安装在第一滑槽上，且支撑座位于散热控制开关背向显示设备插入方向的一侧；后盖组件，包括后盖和散热部件，其中，后盖设有进风口和出风口；当显示设备插入容纳槽时，支撑座在显示设备的重力作用下滑动，对散热控制开关进行按压，控制散热部件进行散热。因此，本发明实施例提供的技术方案能够利用显示设备的自身重力实现自动散热。

权利要求

1.一种显示设备的散热装置，其特征在于，包括：

上盖组件，包括上盖，所述上盖设有容纳槽和散热控制开关，其中，所述容纳槽用于容纳显示设备，所述容纳槽的两侧设有第一滑槽；

支撑件组件，包括支撑座，所述支撑座可滑动地安装在所述第一滑槽上，且所述支撑座位于所述散热控制开关背向所述显示设备插入方向的一侧；

后盖组件，包括后盖和散热部件，其中，所述后盖设有进风口和出风口；

当所述显示设备插入所述容纳槽时，所述支撑座在所述显示设备的重力作用下滑动，对所述散热控制开关进行按压，控制所述散热部件进行散热；

所述散热部件包括风扇和叶片；

其中，所述风扇固定在所述后盖上，用于在所述散热控制开关的控制下吹风，所述出风口的两侧设有第二滑槽，所述叶片可旋转地安装在所述第二滑槽上，用于在所述支撑座滑动时进行旋转，露出所述出风口；

所述容纳槽的底部还设有重力传感器，用于所述显示设备插入后对所述显示设备的重力进行检测；

所述上盖组件还包括转速控制开关，用于根据所述重力传感器检测到的重力对所述风扇的转速进行控制。

2.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述上盖组件还包括防滑弹片，所述防滑弹片设于所述容纳槽的内侧。

3.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述上盖的底部设有开关限位部，所述散热控制开关粘在所述开关限位部上。

4.根据权利要求3所述的散热装置，其特征在于，所述支撑件组件还包括弹簧，所述弹簧位于所述开关限位部的两侧；

所述支撑座的底部设有第一弹簧限位部，所述上盖的底部设有第二弹簧限位部，所述弹簧的一端固定在所述第一弹簧限位部上，所述弹簧的另一端固定在所述第二弹簧限位部上。

5.根据权利要求3所述的散热装置，其特征在于，所述支撑件组件还包括缓冲器，所述缓冲器位于所述开关限位部的两侧；

所述缓冲器的一端与所述支撑座的底部固定，所述缓冲器的另一端与所述上盖的底部固定，并且，所述缓冲器的最大压缩长度小于所述开关限位部的高度。

6.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述后盖组件还包括连杆；

所述支撑座的两侧设有第三滑槽，所述连杆可滑动的安装在所述第三滑槽上，所述连杆的一端还插入所述第二滑槽内，所述连杆用于在所述支撑座滑动时带动所述叶片旋转。

7.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述后盖设有电池限位槽；

所述后盖组件还包括电池，所述电池位于所述电池限位槽内，用于向所述散热部件充电。

8.根据权利要求7所述的散热装置，其特征在于，

所述支撑件组件还包括充电接口，用于在所述显示设备插入所述容纳槽时，与所述显示设备的充电口对接，利用所述电池为所述显示设备充电。

9.根据权利要求8所述的散热装置，其特征在于，所述支撑座包括支撑主体和支撑底板，所述支撑底板的端部与所述支撑主体之间具有与所述第二滑槽嵌合的缝隙，所述支撑底板位于所述容纳槽内部；

所述充电接口设于所述支撑底板上。

10.根据权利要求7所述的散热装置，其特征在于，所述后盖组件还包括保护盖，所述保护盖固定在所述后盖上并与所述后盖形成封闭腔体，所述风扇和所述电池位于所述封闭腔体内。

11.根据权利要求10所述的散热装置，其特征在于，所述保护盖包括电扇保护壳和电池保护盖，其中，所述电扇保护壳罩住所述风扇，所述电池保护盖与所述电池限位槽形成用于容纳所述电池的密闭空间，且所述电池保护盖对所述电池进行压紧。

12.根据权利要求11所述的散热装置，其特征在于，所述电池保护盖采用金属材料形成。

13.根据权利要求1所述的散热装置，其特征在于，所述后盖组件还包括防水透气膜，所述防水透气膜覆盖所述进风口。

14.根据权利要求13所述的散热装置，其特征在于，所述后盖还设有限位法兰，用于对所述防水透气膜的设置区域进行限定。

15.根据权利要求13所述的散热装置，其特征在于，所述防水透气膜的设置区域包括透气区域和粘附区域，所述透气区域与所述进风口对应，所述粘附区域围绕所述透气区域，用于对所述防水透气膜进行粘附。

16.一种显示装置，其特征在于，包括：

如权利要求1～15任一项所述的散热装置、以及利用所述散热装置进行散热的显示设备。

17.一种显示设备的散热方法，其特征在于，利用如权利要求1所述的散热装置对显示设备进行散热，包括：当所述显示设备插入容纳槽时，支撑座在所述显示设备的重力作用下滑动，对散热控制开关进行按压，控制散热部件进行散热；

当所述显示设备从容纳槽中拔出时，所述支撑座与所述散热控制开关之间断开接触，所述散热控制开关关闭，控制所述散热部件停止散热；

所述散热部件包括风扇和叶片，其中，所述风扇固定在所述后盖上，所述出风口的两侧设有第二滑槽，所述叶片可旋转地安装在所述第二滑槽上；

所述散热部件进行散热的过程包括：

所述风扇在所述散热控制开关的控制下吹风；

所述叶片在所述支撑座的带动下旋转，露出所述出风口。

18.根据权利要求17所述的散热方法，其特征在于，所述散热装置的后盖设有电池限位槽，后盖组件还包括电池，所述电池位于所述电池限位槽内；所述散热装置的支撑件组件还包括充电接口；

所述散热方法还包括：

所述显示设备插入所述容纳槽时，所述充电接口与所述显示设备的充电口对接，利用所述电池为所述显示设备充电。

说明书

显示设备的散热装置及散热方法、显示装置

【技术领域】

[0001] 本发明涉及显示技术领域，尤其涉及一种显示设备的散热装置及散热方法、显示装置。【背景技术】

[0002] 随着显示技术的不断发展，用户对显示设备显示性能的要求越来越高，随之而来的，显示设备的功耗及散热也就越来越大，尤其地，对于手持类显示设备而言，用户在游戏或视频过程中，显示设备的散热更大，若显示设备散发的热量无法及时排出，就会导致显示设备过热，进而对显示设备造成损伤。

[0003] 为此，需要针对该类显示设备进行相应的散热设计，在现有设计中，散热装置通常需要人为控制，例如，在需要进行散热时，用户需要手动开启散热装置的散热控制开关以实现散热，当无需散热时，用户还需要手动关闭散热控制开关以停止散热，导致用户体验不佳。【发明内容】

[0004] 有鉴于此，本发明实施例提供了一种显示设备的散热装置及散热方法、显示装置，能够利用显示设备的自身重力实现自动散热。

[0005] 一方面，本发明实施例提供了一种显示设备的散热装置，包括：

[0006] 上盖组件，包括上盖，所述上盖设有容纳槽和散热控制开关，其中，所述容纳槽用于容纳显示设备，所述容纳槽的两侧设有第一滑槽；

[0007] 支撑件组件，包括支撑座，所述支撑座可滑动地安装在所述第一滑槽上，且所述支撑座位于所述散热控制开关背向所述显示设备插入方向的一侧；

[0008] 后盖组件，包括后盖和散热部件，其中，所述后盖设有进风口和出风口；

[0009] 当所述显示设备插入所述容纳槽时，所述支撑座在所述显示设备的重力作用下滑动，对所述散热控制开关进行按压，控制散热部件进行散热。

[0010] 另一方面，本发明实施例提供了一种显示装置，包括：

[0011] 上述散热装置、以及利用所述散热装置进行散热的显示设备。

[0012] 再一方面，本发明实施例提供了一种显示设备的散热方法，利用上述散热装置对显示设备进行散热，包括：

[0013] 当所述显示设备插入容纳槽时，支撑座在所述显示设备的重力作用下滑动，对散热控制开关进行按压，控制散热部件进行散热；

[0014] 当所述显示设备从容纳槽中拔出时，所述支撑座与所述散热控制开关之间断开接触，所述散热控制开关关闭，控制所述散热部件停止散热。

[0015] 上述技术方案中的一个技术方案具有如下有益效果：

[0016] 采用本发明实施例所提供的技术方案，能够在显示设备插入容纳槽时，利用显示设备的自身重力控制支撑座按压散热控制开关，从而实现散热控制开关的自动开启，以及在显示设备拔出容纳槽时，控制支撑座与散热控制开关断开接触，从而实现控制散热控制开关自动关闭，即，本发明实施例所提供的散热装置能够基于显示设备的自身重力实现自动散热，无需再人为对散热控制开关进行开启或关闭，简化了控制方式，提高了用户体验。【附图说明】

[0017] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

[0018] 图1为本发明实施例所提供的散热装置在不同角度下的结构示意图；

[0019] 图2为本发明实施例所提供的插有显示设备的散热装置在不同角度下的结构示意图；

[0020] 图3为本发明实施例所提供的散热装置的分解示意图；

[0021] 图4为本发明实施例所提供的上盖组件和支撑件组件组合后的后视图；

[0022] 图5为本发明实施例所提供的上盖组件和支撑件组件组合后的仰视图；

[0023] 图6为本发明实施例所提供的显示设备在散热装置内移动时的状态示意图；

[0024] 图7为本发明实施例所提供的显示设备插入散热装置前后的支撑座的状态示意图；

[0025] 图8为本发明实施例所提供的上盖组件的另一种结构示意图；

[0026] 图9为本发明实施例所提供的支撑件组件的另一种结构示意图；

[0027] 图10为本发明实施例所提供的下盖组件的另一种结构示意图；

[0028] 图11为图10对应的分解结构示意图；

[0029] 图12为本发明实施例所提供的叶片在第二滑槽内进行滑动的状态示意图；

[0030] 图13为本发明实施例所提供的叶片旋转前后的状态示意图；

[0031] 图14为本发明实施例所提供的连杆滑动的状态示意图；

[0032] 图15为本发明实施例所提供的散热装置的另一种结构示意图；

[0033] 图16为本发明实施例所提供的上盖组件和支撑件组件组合后的另一种后视图；

[0034] 图17为本发明实施例所提供的支撑件组件的另一种结构示意图；

[0035] 图18为本发明实施例所提供的显示设备的充电口与散热装置的充电接口对接的示意图；

[0036] 图19为本发明实施例所提供的显示装置的结构示意图；

[0037] 图20为本发明实施例所提供的散热方法的流程图。【具体实施方式】

[0038] 为了更好的理解本发明的技术方案，下面结合附图对本发明实施例进行详细描述。

[0039] 应当明确，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

[0040] 在本发明实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本发明实施例和所附权利要求书中所使用的单数形式的“一种”、“所述”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

[0041] 应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

[0042] 应当理解，尽管在本发明实施例中可能采用术语第一、第二、第三来描述滑槽，但这些滑槽不应限于这些术语，这些术语仅用来将滑槽彼此区分开。例如，在不脱离本发明实施例范围的情况下，第一滑槽也可以被称为第二滑槽，类似地，第二滑槽也可以被称为第一滑槽。

[0043] 取决于语境，如在此所使用的词语“如果”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”或“响应于检测”。类似地，取决于语境，短语“如果确定”或“如果检测(陈述的条件或事件)”可以被解释成为“当确定时”或“响应于确定”或“当检测(陈述的条件或事件)时”或“响应于检测(陈述的条件或事件)”。

[0044] 本发明实施例提供了一种显示设备的散热装置，如图1和图2所示，图1为本发明实施例所提供的散热装置在不同角度下的结构示意图，图2为本发明实施例所提供的插有显示设备的散热装置在不同角度下的结构示意图，该散热装置100用于对显示设备200，例如手持类显示设备进行散热。

[0045] 如图3～图5所示，图3为本发明实施例所提供的散热装置的分解示意图，图4为本发明实施例所提供的上盖组件和支撑件组件组合后的后视图，图5为本发明实施例所提供的上盖组件和支撑件组件组合后的仰视图，该散热装置100包括上盖组件1、支撑件组件2和后盖组件3，其中，上盖组件1包括上盖11，上盖11设有容纳槽12和散热控制开关13，容纳槽12用于容纳显示设备200，容纳槽12的两侧设有第一滑槽14；支撑件组件2包括支撑座21，支撑座21可滑动地安装在第一滑槽14上，即，支撑座21可通过第一滑槽14进行上下滑动，且支撑座21位于散热控制开关13背向显示设备200插入方向的一侧；后盖组件3包括后盖31和散热部件32，结合图1和图2，后盖31还设有进风口33和出风口34。当显示设备200插入容纳槽
12时，支撑座21在显示设备200的重力作用下滑动，对散热控制开关13进行按压，控制散热部件32进行散热。

[0046] 具体地，在本发明实施例中，需要利用上述散热装置100对显示设备200进行散热时，如图6和图7所示，图6为本发明实施例所提供的显示设备在散热装置内移动时的状态示意图，图7为本发明实施例所提供的显示设备插入散热装置前后的支撑座的状态示意图，显示设备200插入上盖组件1的容纳槽12中，显示设备200的底部压在支撑座21上，随着显示设备200插入程度的增大，在显示设备200的重力作用下，支撑座21在第一滑槽14内向下滑动，当支撑座21滑动到一定位置时，支撑座21的底部触碰到散热控制开关13，并对散热控制开关13进行按压，使得散热控制开关13开启，进而控制散热部件32对显示设备200进行散热。散热结束后，显示设备200拔出容纳槽12，此时，显示设备200对支撑座21施加的力消失，支撑座21回弹到初始位置，使得支撑座21与散热控制开关13断开接触，进而使得散热控制开关13弹起关闭，控制散热部件32停止散热。

[0047] 可见，采用本发明实施例所提供的散热装置100，能够在显示设备200插入容纳槽12时，利用显示设备200的自身重力控制支撑座21按压散热控制开关13，从而实现散热控制开关13的自动开启，以及在显示设备200拔出容纳槽12时，控制支撑座21与散热控制开关13断开接触，从而实现控制散热控制开关13自动关闭。因此，本发明实施例所提供的散热装置
100能够基于显示设备200的自身重力实现自动散热，无需再人为对散热控制开关13进行开启或关闭，简化了控制方式，提高了用户的使用体验；同时当显示设备插入进行散热时，散热装置可以利用散热装置自身底部进行支撑或者对散热装置增加可调节支撑支架，让散热装置对显示设备200其支撑作用。

[0048] 此外，需要说明的是，在本发明实施例中，显示设备200插入容纳槽12后，是在容纳槽12两侧的侧壁上进行上下滑动，当显示设备200完全插入容纳槽12时，容纳槽12并不会对显示设备200的显示屏进行遮挡，从而在对显示设备200进行散热的同时，保证用户能够同时对显示设备200进行操作，例如同时在显示设备200上观看视频或页面，从而进一步提高用户的使用体验。

[0049] 可选地，如图8所示，图8为本发明实施例所提供的上盖组件的另一种结构示意图，上盖组件1还包括防滑弹片15，防滑弹片15设于容纳槽12的内侧，具体地，防滑弹片15通过双面胶粘贴在容纳槽12的内侧，例如，粘贴在容纳槽12的侧壁上，以提高防滑弹片15的稳固性，避免防滑弹片15脱落。

[0050] 通过在容纳槽12的内侧设置防滑弹片15，在显示设备200插入容纳槽12时，可以利用防滑弹片15增大显示设备200插入过程中所受的摩擦力，使得显示设备200以较缓的速度慢慢插入，避免显示设备200过快地滑至容纳槽12的底部，造成显示设备200和散热装置100的损伤，从而对显示设备200和散热装置100起到保护作用。

[0051] 可选地，请再次参见图4，上盖11的底部设有开关限位部16，散热控制开关13通过胶水粘在开关限位部16上，从而利用开关限位部16对散热控制开关13的设置位置进行限定。

[0052] 而且，若散热控制开关13直接粘接在上盖11的底部，散热控制开关13的设置位置过低，可能会出现支撑座21滑动到最底部时仍无法触碰到散热控制开关13的情况，导致散热装置无法实现散热。通过将散热控制开关13粘在开关限位部16上，能够利用开关限位部16的高度使散热控制开关13与上盖11的底部具有一定的高度差，避免散热控制开关13位置过低，当支撑座21在显示设备200的带动下滑动到一定位置时，能够确保支撑座21的底部触碰到散热控制开关13，进而对散热控制开关13进行按压，提高散热控制开关13自动控制的可靠性。

[0053] 可选地，请再次参见图3和图4，支撑件组件2还包括弹簧22，弹簧22位于开关限位部16的两侧，此外，支撑座21的底部设有第一弹簧限位部23，上盖11的底部设有第二弹簧限位部17，弹簧22的一端固定在第一弹簧限位部23上，弹簧22的另一端固定在第二弹簧限位部17上。

[0054] 如此设置，基于弹簧22的可伸缩性能，能够更好的带动支撑座21下压或回弹，例如，当显示设备200从容纳槽12拔出时，支撑座21不再受到显示设备200的重力作用，此时，弹簧22可向支撑座21提供一个向上的弹力，带动支撑座21回弹，确保支撑座21和散热控制开关13断开接触，从而保证散热控制开关13自动控制的可靠性。而且，通过利用第一弹簧限位部23和第二弹簧限位部17对弹簧22的设置位置进行固定，还可提高弹簧22的设置稳固性，避免弹簧22在伸缩过程中位置发生移动。

[0055] 进一步地，如图9所示，图9为本发明实施例所提供的支撑件组件的另一种结构示意图，支撑件组件2还包括缓冲器24，缓冲器24位于开关限位部16的两侧；缓冲器24的一端与支撑座21的底部固定，缓冲器24的另一端与上盖11的底部固定，并且，缓冲器24的最大压缩长度小于开关限位部16的高度。其中，缓冲器24具体可为阻尼器或液压缓冲器。

[0056] 如此设置，一方面，当显示设备200带动支撑座21向下滑动时，缓冲器24能够缓冲应力突变，避免支撑座21过快地滑至底部，从而避免支撑座21对散热控制开关13造成瞬时的较大的力，进而避免对散热控制开关13造成损伤；另一方面，如若缓冲器24的最大压缩长度较大，当支撑座21滑动至缓冲器24的最大压缩长度时，支撑座21与散热控制开关13之间还会存在一定距离，导致支撑座21可能无法触碰到散热控制开关13，而通过令缓冲器24的最大压缩长度小于开关限位部16的高度，能够保证支撑座21的底部按压到开关限位部16上的散热控制开关13时，缓冲器24仍具有一定的压缩余量，从而保证散热装置100能够进行自动散热；再一方面，当显示设备200完全插入时，支撑座21支撑在开关限位部16上，由于缓冲器24的最大压缩长度小于开关限位部16的高度，当显示设备200重力过大时，缓冲器24还可对显示设备200起到辅助支撑的作用，以进一步提高显示设备200的支撑稳定性。

[0057] 可选地，如图10和图11所示，图10为本发明实施例所提供的下盖组件的另一种结构示意图，图11为图10对应的分解结构示意图，散热部件32包括风扇321和叶片322；其中，风扇321固定在后盖31上，用于在散热控制开关13的控制下吹风，出风口34的两侧设有第二滑槽35，叶片322可旋转地安装在第二滑槽35上，用于在支撑座21滑动时进行旋转，露出出风口34。

[0058] 具体地，叶片322可通过两侧的凸起插入第二滑槽35内，叶片322相对于后盖31进行相应的旋转和滑动，从而处于水平状态或垂直状态，结合图12和图13，图12为本发明实施例所提供的叶片在第二滑槽内进行滑动的状态示意图，图13为本发明实施例所提供的叶片旋转前后的状态示意图，显示设备200未插入容纳槽12或从容纳槽12中拔出时，叶片322处于水平状态，对出风口34进行遮挡，而当显示设备200插入容纳槽12后，叶片322在第二滑槽35中滑动，叶片322旋转后呈垂直状态，露出出风口34，与此同时，风扇321在散热控制开关
13的控制下吹风，从而在进风口33和出风口34之间形成散热通路，使显示设备200散发的热量通过风扇321快速地与外界大气进行热交换，有效地实现对显示设备200的散热。

[0059] 此外，还需要说明的是，在不需要利用散热装置100进行散热时，叶片322处于水平状态，遮挡出风口34，此时，叶片322还可以起到良好的防尘、防水效果，避免灰尘和水汽从出风口34渗入散热装置100内部，从而避免灰尘和水汽对散热装置100内部的器件造成不良影响。

[0060] 进一步地，请再次参见图11，后盖组件3还包括连杆36；如图14所示，图14为本发明实施例所提供的连杆滑动的状态示意图，支撑座21的两侧设有第三滑槽25，连杆36可滑动的安装在第三滑槽25上，连杆36的一端还插入第二滑槽35内，连杆36用于在支撑座21滑动时带动叶片322旋转。

[0061] 具体地，当显示设备200插入容纳槽12后，支撑座21在重力作用下向下滑动，弹簧22受挤压开始变形，连杆36随支撑座21的第三滑槽25开始运动，带动叶片322在第二滑槽35内滑动，使叶片322处于垂直状态，露出出风口34。当显示设备200拔出后，支撑座21不受外力作用，在弹簧22的作用下回弹，从而推动连杆36，带动叶片322发生相对运动及旋转，使叶片322处于水平状态，盖住出风口34。

[0062] 可选地，如图15和图16所示，图15为本发明实施例所提供的散热装置的另一种结构示意图，图16为本发明实施例所提供的上盖组件和支撑件组件组合后的另一种后视图，容纳槽12的底部还设有重力传感器18，用于显示设备200插入后对显示设备200的重力进行检测；上盖组件1还包括转速控制开关19，用于根据重力传感器18检测到的重力对风扇321的转速进行控制。

[0063] 可以理解的是，显示设备200的机身越重，功耗及散发的热量可能就越大，通过根据显示设备200自身重力的不同，控制风扇321以不同的转速进行吹风，从而使得：对于机身重量较小，散热较小的显示设备200，可以以较小的转速进行吹风，而对机身重量较大，散热较大的显示设备200，可以以较大的转速进行吹风，从而针对不同重量的显示设备200实现不同程度的散热，有效降低了风扇321的功耗。

[0064] 可选地，请再次参见图10和图11，后盖31设有电池限位槽37；后盖组件3还包括电池38，电池38位于电池限位槽37内，用于向散热部件32充电，例如，当散热部件32包括风扇321时，电池38用于向风扇321充电，从而提高风扇321的工作时长，优化了散热装置的散热性能。

[0065] 进一步地，如图17和图18所示，图17为本发明实施例所提供的支撑件组件的另一种结构示意图，图18为本发明实施例所提供的显示设备的充电口与散热装置的充电接口对接的示意图，支撑件组件2还包括充电接口26，用于在显示设备200插入容纳槽12时，与显示设备200的充电口300对接，利用电池38为显示设备200充电。如此设置，散热装置100兼具散热和充电的功能，在显示设备200插入后，除了利用风扇321实现散热之外，还能够利用电池38对显示设备200进行充电，实现散热和充电的同步进行，进一步优化了散热装置100的多功能性，提高了用户的使用体验。

[0066] 可选地，请再次参见图17，支撑座21包括支撑主体211和支撑底板212，支撑底板212的端部与支撑主体211之间具有与第二滑槽35嵌合的缝隙213，支撑底板212位于容纳槽
12内部；充电接口26设于支撑底板212上，也就是说，当显示设备200插入时，显示设备200置于支撑底板212上，带动支撑座21向下移动，与此同时，显示设备200的充电口300与支撑底板212上的充电接口26对接，实现电池38对显示设备200的充电。

[0067] 可选地，请再次参见图10和图11，后盖组件3还包括保护盖39，保护盖39可通过螺钉固定在后盖31上并与后盖31形成封闭腔体，电扇和电池38位于封闭腔体内，此时，可利用保护盖39与后盖31所形成的封闭腔体，实现防尘作用，电扇和电池38位于封闭腔体中，可以避免灰尘落入风扇321和电池38内，不仅保证了风扇321和电池38不被落灰，处于洁净状态，还避免了灰尘落入风扇321和电池38内部，对风扇321和电池38内部的器件造成影响。此时，散热装置100进一步兼具防尘功能，进一步优化了散热装置100的多功能性。

[0068] 进一步地，请再次参见图10和图11，保护盖39包括电扇保护壳391和电池保护盖392，其中，电扇保护壳391罩住电扇，以避免灰尘落入风扇321内，电池保护盖392与电池限位槽37形成用于容纳电池38的密闭空间，且电池保护盖392对电池38进行压紧，一方面避免灰尘落入电池38内，另一方面还实现了对电池38的按压，使电池38嵌在电池限位槽37内，提高了电池38的可靠性，避免电池38脱落。

[0069] 进一步地，保护盖39除了起到防尘作用之外，还可利用传导方式将电池38散发的热量传导至保护盖39外侧。此时，电池保护盖392可采用散热效果较好的金属材料形成，以进一步提高保护盖39的散热性能，示例性的，可将电池保护盖392设置为铜片、铝片等结构。

[0070] 可选地，请再次参见图11，后盖组件3还包括防水透气膜40，防水透气膜40覆盖进风口33，用以在实现透气的同时，防止水汽从进风口33渗入，避免水汽对风扇321和电池38的内部器件造成影响，此时，散热装置100进一步兼具防水功能，进一步优化了散热装置100的多功能性。

[0071] 进一步的，请再次参见图11，后盖31还设有限位法兰41，用于对防水透气膜40的设置区域进行限定，保证防水透气膜40完全覆盖进风口33，进一步提高防水效果。

[0072] 进一步地，请再次参见图11，防水透气膜40的设置区域包括透气区域42和粘附区域43，透气区域42与进风口33对应，粘附区域43围绕透气区域42，用于对防水透气膜40进行粘附，此时，防水透气膜40仅需要在外圈的粘附区域43粘附即可，避免了胶水被涂覆在透气区域42，从而避免胶水对进风口33造成堵塞，提高进风效率。

[0073] 此外，还需要说明的是，在现有技术中，散热装置100的散热、防尘和防水设计多为单独考虑，并未进行整体考量，而在本发明实施例中，上述散热装置100同时兼具了散热、防尘、防水等多个功能，实现了多功能的集成化，在利用散热装置100实现散热功能的同时，还能对其进行防尘、防水功能的保护，避免散热装置的内部器件受到外界灰尘、水汽的不良影响，提高了散热装置100的使用寿命。

[0074] 本发明实施例还提供了一种显示装置，如图19所示，图19为本发明实施例所提供的显示装置的结构示意图，该显示装置包括上述散热装置100、以及利用散热装置100进行散热的显示设备200。其中，散热装置100的具体结构已经在上述实施例中进行了详细说明，此处不再赘述，而且，图19所示的显示设备200仅为示意性说明，在本发明实施例中，显示设备200可以是例如手机、平板、电纸书等手持类显示设备。

[0075] 由于本发明实施例所提供的显示装置包括上述散热装置100，因此，采用该显示装置，能够在显示设备200插入散热装置100时，利用显示设备200的自身重力实现散热装置100的自动散热，无需再人为对散热装置100进行开启或关闭的控制，简化了控制方式，提高了用户的使用体验。

[0076] 此外，需要说明的是，结合图2，在本发明实施例中，显示设备200插入散热装置100后，散热装置100并不会对显示设备200的显示屏进行遮挡，从而在利用散热装置100对显示设备200进行散热的同时，还能使用户同步对显示设备200进行操作，例如同时在显示设备200上观看视频或页面，以进一步提高用户的使用体验。

[0077] 本发明实施例还提供了一种显示设备200的散热方法，利用上述散热装置100对显示设备200进行散热，结合图1～5，如图20所示，图20为本发明实施例所提供的散热方法的流程图，该散热方法包括：

[0078] 步骤S1：当显示设备200插入容纳槽12时，支撑座21在显示设备200的重力作用下滑动，对散热控制开关13进行按压，控制散热部件32进行散热。

[0079] 步骤S2：当显示设备200从容纳槽12中拔出时，支撑座21与散热控制开关13之间断开接触，散热控制开关13关闭，控制散热部件32停止散热。

[0080] 采用本发明实施例所提供的散热方法，需要利用散热装置100对显示设备200进行散热时，请再次参见图6和图7，显示设备200插入上盖组件1的容纳槽12中，随着显示设备200插入程度的增大，支撑座21在显示设备200的重力作用下在第一滑槽14内向下滑动，当支撑座21滑动到一定位置时，支撑座21触碰到散热控制开关13，并对散热控制开关13进行按压，使得散热控制开关13开启，进而控制散热部件32对显示设备200进行散热。散热结束后，显示设备200拔出容纳槽12，此时，支撑座21不受外力作用，支撑座21会回弹到初始位置，使得支撑座21与散热控制开关13断开接触，进而使得散热控制开关13弹起关闭，控制散热部件32停止散热。

[0081] 可见，采用本发明实施例所提供的散热方法，能够在显示设备200插入容纳槽12时，利用显示设备200的自身重力控制支撑座21按压散热控制开关13，从而实现散热控制开关13的自动开启，以及在显示设备200拔出容纳槽12时，控制支撑座21与散热控制开关13断开接触，从而实现控制散热控制开关13自动关闭，即，本发明实施例所提供的散热装置100能够基于显示设备200的自身重力实现自动散热，无需再人为对散热控制开关13进行开启或关闭，简化了控制方式，提高了用户的使用体验。

[0082] 可选地，请再次参见图10～图12，散热部件32包括风扇321和叶片322，其中，风扇321固定在后盖31上，出风口34的两侧设有第二滑槽35，叶片322可旋转地安装在第二滑槽
35上。

[0083] 基于该种结构，上述散热部件32进行散热的过程具体可包括：风扇321在散热控制开关13的控制下吹风；叶片322在支撑座21的带动下旋转，露出出风口34。

[0084] 具体地，请再次参见图13，显示设备200未插入容纳槽12或从容纳槽12中拔出时，叶片322处于水平状态，对出风口34进行遮挡，而当显示设备200插入容纳槽12后，叶片322在第二滑槽35中滑动，叶片322旋转后呈垂直状态，露出出风口34，与此同时，风扇321在散热控制开关13的控制下吹风，从而在进风口33和出风口34之间形成散热通路，使显示设备200散发的热量通过风扇321快速地与外界大气进行热交换，有效地实现对显示设备200的散热。

[0085] 此外，还需要说明的是，在不需要利用散热装置100进行散热时，叶片322处于水平状态，遮挡出风口34，此时，叶片322还可以起到良好的防尘、防水效果，避免灰尘和水汽从出风口34渗入散热装置100内部，从而避免灰尘和水汽对散热装置100内部的器件造成不良影响。

[0086] 可选地，请再次参见图10和图11，散热装置100的后盖31设有电池限位槽37，后盖组件3还包括电池38，电池38位于电池限位槽37内；散热装置100的支撑件组件2还包括充电接口26。

[0087] 基于该种结构，散热方法还包括：显示设备200插入容纳槽12时，充电接口26与显示设备200的充电口300对接，利用电池38为显示设备200充电。此时，散热装置100兼具散热和充电的功能，在显示设备200插入后，除了利用风扇321实现散热之外，还能够利用电池38对显示设备200进行充电，实现散热和充电的同步进行，进一步优化了散热装置100的多功能性，提高了用户的使用体验。

[0088] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明保护的范围之内。

[0089] 最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的范围。