一种餐饮用蔬菜自动高效去皮分割机

摘要

本发明涉及一种餐饮领域，尤其涉及一种餐饮用蔬菜自动高效去皮分割机。本发明要解决的技术问题：提供一种餐饮用蔬菜自动高效去皮分割机。技术方案是：一种餐饮用蔬菜自动高效去皮分割机，包括有机架、输送机构、辅助切割机构、去皮机构和冬瓜等；机架上端固接于输送机构；机架侧部固接于辅助切割机构；输送机构内放置有多组冬瓜；辅助切割机构固接于去皮机构。本发明达到了代替人工对冬瓜进行削皮，同时能够将冬瓜内的瓜子取出，从而提高了对冬瓜处理的速度的效果，同时解决了为了加快上菜时间，提前对冬瓜削皮处理存在问题。

权利要求

1.一种餐饮用蔬菜自动高效去皮分割机，包括有机架（1）和冬瓜（5），其特征在于，还包括有输送机构（2）、辅助切割机构（3）和去皮机构（4）；机架（1）上端固接于输送机构（2）；机架（1）侧部固接于辅助切割机构（3）；输送机构（2）内放置有多组冬瓜（5）；辅助切割机构（3）固接于去皮机构（4）；

输送机构（2）还包括有第一支架（201）、第一电机（202）、第一传动轮（203）、第二传动轮（204）、第一输送带（205）、第二电机（206）、第三传动轮（207）、第四传动轮（208）、单向气缸（209）、推块（2010）、第二输送带（2011）和切割箱（2012）；第一支架（201）上部通过螺母螺栓连接于第一电机（202）；第一支架（201）下部通过螺母螺栓连接于第二电机（206）；第一支架（201）侧部固接于单向气缸（209）；第一电机（202）输出轴转动连接于第一传动轮（203）一端，并且第一传动轮（203）另一端相连接于第一支架（201）；第一支架（201）侧中部固接于切割箱（2012）；第一传动轮（203）外表面通过皮带传动连接于第二传动轮（204）；第二传动轮（204）轴心转动连接于第一输送带（205）；第一输送带（205）四个对角均相连接于第一支架（201）；第二电机（206）输出轴转动连接于第三传动轮（207）一端，并且第三传动轮（207）另一端相连接于第一支架（201）；第三传动轮（207）外表面通过皮带传动连接于第四传动轮（208）；第四传动轮（208）轴心转动连接于第二输送带（2011），并且第二输送带（2011）四个对角均相连接于第一支架（201）；第一支架（201）下端固接于机架（1）；第一输送带（205）外表面下端相连接于冬瓜（5）；第二输送带（2011）外表面上端相连接于冬瓜（5）；切割箱（2012）相连接于辅助切割机构（3）；

辅助切割机构（3）还包括有下料机构（301）、第一支撑板（302）、第二支撑板（303）、针板（304）、限位板（305）、限位块（306）、第二支架（307）、第一弹簧（308）、第二弹簧（309）、传动辊（3010）、外环（3011）、第三支架（3012）、第一限位环（3013）、第一支杆（3014）、第二限位环（3015）、下料筒（3016）、分离机构（3017）和第三限位环（3018）；下料机构（301）中部一侧固接于第一支撑板（302）；下料机构（301）中部另一侧固接于第二支撑板（303）；下料机构（301）内中部相连接于第三限位环（3018）；下料机构（301）下部相连接于第二限位环（3015）；第一支撑板（302）下端固接于第二支架（307）中部一侧，并且第二支架（307）中部另一侧相连接于第二支撑板（303）；第二支架（307）一侧下部固接于第一弹簧（308）一端；第二支架（307）另一侧下部固接于第二弹簧（309）一端；第二支架（307）中部转动连接于传动辊（3010）；传动辊（3010）下端固接于针板（304）；针板（304）外表面滑动连接于限位板（305）；

限位板（305）上端和下端均等距固接于多组限位块（306）；限位板（305）滑动连接于外环（3011），并且外环（3011）上端一侧相连接于第一弹簧（308）另一端，而且外环（3011）上端另一侧相连接于第二弹簧（309）另一端；外环（3011）两侧均固接于第三支架（3012），并且第三支架（3012）两侧均相连接于下料机构（301）；第一限位环（3013）下端等距固接于第一支杆（3014）一端，并且第一支杆（3014）另一端相连接于第二限位环（3015）；第二限位环（3015）下端相连接于下料筒（3016）；下料筒（3016）下端相连接于分离机构（3017）；第三支架（3012）固接于输送机构（2）；第三支架（3012）上端固接于去皮机构（4）；下料筒（3016）外表面相连接于机架（1）；

去皮机构（4）还包括有第四支架（401）、第三电机（402）、第五传动轮（403）、第六传动轮（404）、齿轮（405）、传动板（406）、第五支架（407）、剔除机构（408）、第六支架（409）、限位轮（4010）、第二支杆（4011）和击杆（4012）；第四支架（401）中上部通过螺母固接于第三电机（402）；第三电机（402）输出轴转动连接于第五传动轮（403）一端，并且第五传动轮（403）另一端相连接于第四支架（401）；第五传动轮（403）外表面通过皮带传动连接于第六传动轮（404），并且第六传动轮（404）相连接于第四支架（401）；第六传动轮（404）轴心转动连接于齿轮（405），并且齿轮（405）轴心相连接于第四支架（401）；齿轮（405）外表面传动连接于传动板（406）一端，并且传动板（406）相连接于第四支架（401）；传动板（406）另一端固接于第五支架（407）一侧；传动板（406）上方滑动连接于第六支架（409）；第五支架（407）固接于剔除机构（408）；第六支架（409）内表面滑动连接于限位轮（4010）；第六支架（409）下端固接于击杆（4012）；第四支架（401）相连接于击杆（4012）；限位轮（4010）轴心滑动连接于第二支杆（4011）；第四支架（401）下端固接于辅助切割机构（3）；第二支杆（4011）下端固接于辅助切割机构（3）；

下料机构（301）还包括有辅助支板（30101）、第七支架（30102）、双向气缸（30103）、传动轴杆（30104）、第一传动架（30105）、第二传动架（30106）、第三支撑板（30107）、第三传动架（30108）、第四传动架（30109）、第四支撑板（30110）、第一挡板（30111）、第二挡板（30112）、滑动架（30113）、第三支杆和推板；辅助支板（30101）中部固接于第七支架（30102）；辅助支板（30101）内表面两侧均滑动连接于滑动架（30113）；第七支架（30102）通过螺母螺栓连接于双向气缸（30103）；双向气缸（30103）输出轴相连接于传动轴杆（30104），并且传动轴杆（30104）上端相连接于滑动架（30113）；双向气缸（30103）下端传动连接于第三支杆；第三支杆下端固接于推板；滑动架（30113）一侧底部均固接于第一传动架（30105）和第二传动架（30106），并且第一传动架（30105）和第二传动架（30106）位于滑动架（30113）两端；滑动架（30113）另一侧底部均固接于第三传动架（30108）和第四传动架（30109），并且第三传动架（30108）和第四传动架（30109）位于滑动架（30113）两端；第一传动架（30105）固接于第三支撑板（30107）一端，并且第三支撑板（30107）另一端相连接于第二传动架（30106）；第一传动架（30105）中部滑动连接于第一挡板（30111）一侧，并且第一挡板（30111）另一侧相连接于第二传动架（30106）；第三传动架（30108）固接于第四支撑板（30110）一端，并且第四支撑板（30110）另一端相连接于第四传动架（30109）；第三传动架（30108）中部滑动连接于第二挡板（30112）一侧，并且第二挡板（30112）另一侧相连接于第四传动架（30109）；辅助支板（30101）底部相连接于第三支架（3012）；第七支架（30102）下端一侧固接于第一支撑板（302）；第七支架（30102）下端另一侧固接于第二支撑板（303）；第一挡板（30111）外表面滑动连接于第二限位环（3015）；第二挡板（30112）外表面滑动连接于第二限位环（3015）；

分离机构（3017）还包括有分离箱（301701）、瓜子导料管（301702）、分割刀（301703）、第一出料导板（301704）、第二出料导板（301705）和瓜子收集箱（301706）；分离箱（301701）中部固接于分割刀（301703）；分割刀（301703）固接于瓜子导料管（301702）；分割刀（301703）一侧固接于第一出料导板（301704），并且第一出料导板（301704）相连接于分离箱（301701）；分割刀（301703）另一侧固接于第二出料导板（301705），并且第二出料导板（301705）相连接于分离箱（301701）；瓜子导料管（301702）下方设置有瓜子收集箱（301706），并且瓜子收集箱（301706）下端相连接于分离箱（301701）；分离箱（301701）上端中部固接于下料筒（3016）；

剔除机构（408）还包括有缓冲板（40801）、第一滑杆（40802）、第二滑杆（40803）、弹簧健（40804）、第一转轴（40805）、第二转轴（40806）、固定板（40807）、刮刀（40808）、第八支架（40809）和压块（40810）；缓冲板（40801）内表面一侧滑动连接于第一滑杆（40802）一侧；缓冲板（40801）内表面另一侧滑动连接于第二滑杆（40803）一侧；缓冲板（40801）中部固接于弹簧健（40804）一端；弹簧健（40804）另一端固接于固定板（40807），并且固定板（40807）一侧相连接于第一滑杆（40802），而且固定板（40807）另一侧相连接于第二滑杆（40803）；第一滑杆（40802）另一侧固接于第二转轴（40806）；第二滑杆（40803）另一侧固接于第一转轴（40805）；第一转轴（40805）中部转动连接于刮刀（40808）一端；刮刀（40808）另一端相连接于第二转轴（40806）；第八支架（40809）上端固接于压块（40810）；缓冲板（40801）固接于第五支架（407）。

2.根据权利要求1所述的一种餐饮用蔬菜自动高效去皮分割机，其特征在于，切割箱（2012）上设置有刀片。

3.根据权利要求2所述的一种餐饮用蔬菜自动高效去皮分割机，其特征在于，第三限位环（3018）内设置有滑槽同时传动辊（3010）上部设置有限位柱。

4.根据权利要求3所述的一种餐饮用蔬菜自动高效去皮分割机，其特征在于，第一转轴（40805）和第二转轴（40806）上均设置有弹簧。

说明书

一种餐饮用蔬菜自动高效去皮分割机

技术领域

[0001] 本发明涉及一种餐饮领域，尤其涉及一种餐饮用蔬菜自动高效去皮分割机。

背景技术

[0002] 冬瓜，葫芦科冬瓜属一年生蔓生或架生草本植物，茎被黄褐色硬毛及长柔毛，有棱沟，叶柄粗壮，被粗硬毛和长柔毛，雌雄同株，花单生，果实长圆柱状或近球状，大型，有硬毛
和白霜，种子卵形。

[0003] 冬瓜包括果肉、瓤和籽，含有丰富的蛋白质、碳水化合物、维生素以及矿质元素等营养成分，同时冬瓜味甘、性寒，有消热、利水、消肿的功效，冬瓜含钠量较低，对动脉硬化
症、肝硬化腹水、冠心病、高血压、肾炎、水肿膨胀等疾病有良好的辅助治疗作用，因此很多
人喜欢吃冬瓜，在一些餐饮店冬瓜已经成为了必不可少的食材，由于冬瓜体形比较大，同时
表面比较坚硬瓜皮较厚，从而导致人工使用削皮器在对冬瓜去皮时特别费时费力，当有客
人点菜之后不能及时上菜，从而导致餐饮店得不到顾客的好评，因此很多餐饮店会通过提
前将冬瓜处理好留着备用，但是将冬瓜皮提前处理会使冬瓜细胞中的酚类物质便在酚酶的
作用下，与空气中的氧化合，产生大量的醌类物质，新生的醌类物质能使植物细胞迅速的变
成褐色，这种变化称为食物的酶促褐变，这中褐色影响了食物的外观，使外层的营养成分有
所降低，但尚可食用，如果冬瓜削皮后放置时间较长，植物细胞在空气中氧化分解作用加
剧，则冬瓜外层的营养物质分解较多，果胶物质在酶的作用下进一步分解为果胶酸和甲醇，
使得果肉松散、湿润、变色、变味，甚至腐烂变质。

[0004] 综上，需要一种餐饮用蔬菜自动高效去皮分割机来解决以上问题。

发明内容

[0005] 为了克服冬瓜包括果肉、瓤和籽，含有丰富的蛋白质、碳水化合物、维生素以及矿质元素等营养成分，同时冬瓜味甘、性寒，有消热、利水、消肿的功效，冬瓜含钠量较低，对动
脉硬化症、肝硬化腹水、冠心病、高血压、肾炎、水肿膨胀等疾病有良好的辅助治疗作用，因
此很多人喜欢吃冬瓜，在一些餐饮店冬瓜已经成为了必不可少的食材，由于冬瓜体形比较
大，同时表面比较坚硬瓜皮较厚，从而导致人工使用削皮器在对冬瓜去皮时特别费时费力，
当有客人点菜之后不能及时上菜，从而导致餐饮店得不到顾客的好评，因此很多餐饮店会
通过提前将冬瓜处理好留着备用，但是将冬瓜皮提前处理会使冬瓜细胞中的酚类物质便在
酚酶的作用下，与空气中的氧化合，产生大量的醌类物质，新生的醌类物质能使植物细胞迅
速的变成褐色，这种变化称为食物的酶促褐变，这中褐色影响了食物的外观，使外层的营养
成分有所降低，但尚可食用，如果冬瓜削皮后放置时间较长，植物细胞在空气中氧化分解作
用加剧，则冬瓜外层的营养物质分解较多，果胶物质在酶的作用下进一步分解为果胶酸和
甲醇，使得果肉松散、湿润、变色、变味，甚至腐烂变质的缺点，要解决的技术问题：提供一种
餐饮用蔬菜自动高效去皮分割机。

[0006] 技术方案是：一种餐饮用蔬菜自动高效去皮分割机，包括有机架、输送机构、辅助切割机构、去皮机构和冬瓜；机架上端固接于输送机构；机架侧部固接于辅助切割机构；输
送机构内放置有多组冬瓜；辅助切割机构固接于去皮机构；

[0007] 输送机构还包括有第一支架、第一电机、第一传动轮、第二传动轮、第一输送带、第二电机、第三传动轮、第四传动轮、单向气缸、推块、第二输送带和切割箱；第一支架上部通
过螺母螺栓连接于第一电机；第一支架下部通过螺母螺栓连接于第二电机；第一支架侧部
固接于单向气缸；第一电机输出轴转动连接于第一传动轮一端，并且第一传动轮另一端相
连接于第一支架；第一支架侧中部固接于切割箱；第一传动轮外表面通过皮带传动连接于
第二传动轮；第二传动轮轴心转动连接于第一输送带；第一输送带四个对角均相连接于第
一支架；第二电机输出轴转动连接于第三传动轮一端，并且第三传动轮另一端相连接于第
一支架；第三传动轮外表面通过皮带传动连接于第四传动轮；第四传动轮轴心转动连接于
第二输送带，并且第二输送带四个对角均相连接于第一支架；第一支架下端固接于机架；第
一输送带外表面下端相连接于冬瓜；第二输送带外表面上端相连接于冬瓜；切割箱相连接
于辅助切割机构；

[0008] 辅助切割机构还包括有下料机构、第一支撑板、第二支撑板、针板、限位板、限位块、第二支架、第一弹簧、第二弹簧、传动辊、外环、第三支架、第一限位环、第一支杆、第二限
位环、下料筒、分离机构和第三限位环；下料机构中部一侧固接于第一支撑板；下料机构中
部另一侧固接于第二支撑板；下料机构内中部相连接于第三限位环；下料机构下部相连接
于第二限位环；第一支撑板下端固接于第二支架中部一侧，并且第二支架中部另一侧相连
接于第二支撑板；第二支架一侧下部固接于第一弹簧一端；第二支架另一侧下部固接于第
二弹簧一端；第二支架中部转动连接于传动辊；传动辊下端固接于针板；针板外表面滑动连
接于限位板；限位板上端和下端均等距固接于多组限位块；限位板滑动连接于外环，并且外
环上端一侧相连接于第一弹簧另一端，而且外环上端另一侧相连接于第二弹簧另一端；外
环两侧均固接于第三支架，并且第三支架两侧均相连接于下料机构；第一限位环下端等距
固接于第一支杆一端，并且第一支杆另一端相连接于第二限位环；第二限位环下端相连接
于下料筒；下料筒下端相连接于分离机构；第三支架固接于输送机构；第三支架上端固接于
去皮机构；下料筒外表面相连接于机架；

[0009] 去皮机构还包括有第四支架、第三电机、第五传动轮、第六传动轮、齿轮、传动板、第五支架、剔除机构、第六支架、限位轮、第二支杆和击杆；第四支架中上部通过螺母固接于
第三电机；第三电机输出轴转动连接于第五传动轮一端，并且第五传动轮另一端相连接于
第四支架；第五传动轮外表面通过皮带传动连接于第六传动轮，并且第六传动轮相连接于
第四支架；第六传动轮轴心转动连接于齿轮，并且齿轮轴心相连接于第四支架；齿轮外表面
传动连接于传动板一端，并且传动板相连接于第四支架；传动板另一端固接于第五支架一
侧；传动板上方滑动连接于第六支架；第五支架固接于剔除机构；第六支架内表面滑动连接
于限位轮；第六支架下端固接于击杆；第四支架相连接于击杆；限位轮轴心滑动连接于第二
支杆；第四支架下端固接于辅助切割机构；第二支杆下端固接于辅助切割机构；

[0010] 下料机构还包括有辅助支板、第七支架、双向气缸、传动轴杆、第一传动架、第二传动架、第三支撑板、第三传动架、第四传动架、第四支撑板、第一挡板、第二挡板、滑动架、第
三支杆和推板；辅助支板中部固接于第七支架；辅助支板内表面两侧均滑动连接于滑动架；
第七支架通过螺母螺栓连接于双向气缸；双向气缸输出轴相连接于传动轴杆，并且传动轴
杆上端相连接于滑动架；双向气缸下端传动连接于第三支杆；第三支杆下端固接于推板；滑
动架一侧底部均固接于第一传动架和第二传动架，并且第一传动架和第二传动架位于滑动
架两端；滑动架另一侧底部均固接于第三传动架和第四传动架，并且第三传动架和第四传
动架位于滑动架两端；第一传动架固接于第三支撑板一端，并且第三支撑板另一端相连接
于第二传动架；第一传动架中部滑动连接于第一挡板一侧，并且第一挡板另一侧相连接于
第二传动架；第三传动架固接于第四支撑板一端，并且第四支撑板另一端相连接于第四传
动架；第三传动架中部滑动连接于第二挡板一侧，并且第二挡板另一侧相连接于第四传动
架；辅助支板底部相连接于第三支架；第七支架下端一侧固接于第一支撑板；第七支架下端
另一侧固接于第二支撑板；第一挡板外表面滑动连接于第二限位环；第二挡板外表面滑动
连接于第二限位环；

[0011] 分离机构还包括有分离箱、瓜子导料管、分割刀、第一出料导板、第二出料导板和瓜子收集箱；分离箱中部固接于分割刀；分割刀固接于瓜子导料管；分割刀一侧固接于第一
出料导板，并且第一出料导板相连接于分离箱；分割刀另一侧固接于第二出料导板，并且第
二出料导板相连接于分离箱；瓜子导料管下方设置有瓜子收集箱，并且瓜子收集箱下端相
连接于分离箱；分离箱上端中部固接于下料筒；

[0012] 剔除机构还包括有缓冲板、第一滑杆、第二滑杆、弹簧健、第一转轴、第二转轴、固定板、刮刀、第八支架和压块；缓冲板内表面一侧滑动连接于第一滑杆一侧；缓冲板内表面
另一侧滑动连接于第二滑杆一侧；缓冲板中部固接于弹簧健一端；弹簧健另一端固接于固
定板，并且固定板一侧相连接于第一滑杆，而且固定板另一侧相连接于第二滑杆；第一滑杆
另一侧固接于第二转轴；第二滑杆另一侧固接于第一转轴；第一转轴中部转动连接于刮刀
一端；刮刀另一端相连接于第二转轴；第八支架上端固接于压块；缓冲板固接于第五支架。

[0013] 进一步地，切割箱上设置有刀片。

[0014] 进一步地，第三限位环内设置有滑槽同时传动辊上部设置有限位柱。

[0015] 进一步地，第一转轴和第二转轴上均设置有弹簧。

[0016] 本发明的有益效果为：一、为解决冬瓜包括果肉、瓤和籽，含有丰富的蛋白质、碳水化合物、维生素以及矿质元素等营养成分，同时冬瓜味甘、性寒，有消热、利水、消肿的功效，
冬瓜含钠量较低，对动脉硬化症、肝硬化腹水、冠心病、高血压、肾炎、水肿膨胀等疾病有良
好的辅助治疗作用，因此很多人喜欢吃冬瓜，在一些餐饮店冬瓜已经成为了必不可少的食
材，由于冬瓜体形比较大，同时表面比较坚硬瓜皮较厚，从而导致人工使用削皮器在对冬瓜
去皮时特别费时费力，当有客人点菜之后不能及时上菜，从而导致餐饮店得不到顾客的好
评，因此很多餐饮店会通过提前将冬瓜处理好留着备用，但是将冬瓜皮提前处理会使冬瓜
细胞中的酚类物质便在酚酶的作用下，与空气中的氧化合，产生大量的醌类物质，新生的醌
类物质能使植物细胞迅速的变成褐色，这种变化称为食物的酶促褐变，这中褐色影响了食
物的外观，使外层的营养成分有所降低，但尚可食用，如果冬瓜削皮后放置时间较长，植物
细胞在空气中氧化分解作用加剧，则冬瓜外层的营养物质分解较多，果胶物质在酶的作用
下进一步分解为果胶酸和甲醇，使得果肉松散、湿润、变色、变味，甚至腐烂变质的问题。

[0017] 二、针对上述问题，设计了输送机构、辅助切割机构和去皮机构，在使用时先通过输送机构将冬瓜传送到辅助切割机构，并且再将冬瓜的顶部和底部切割掉，然后通过辅助
切割机构和去皮机构之间的相互配合将冬瓜的表皮刮除，最后通过辅助切割机构将冬瓜内
的瓜子与果肉进行分离，并且对瓜子进行收集，同时将冬瓜切割成两半。

[0018] 三、从而达到了代替人工对冬瓜进行削皮，同时能够将冬瓜内的瓜子取出，从而提高了对冬瓜处理的速度的效果，同时解决了为了加快上菜时间，提前对冬瓜削皮处理存在
问题。

附图说明

[0019] 图1为本发明的立体结构示意图；

[0020] 图2为本发明输送机构的立体结构示意图；

[0021] 图3为本发明输送机构的立体结构侧视图；

[0022] 图4为本发明辅助切割机构的立体结构示意图；

[0023] 图5为本发明去皮机构的立体结构示意图；

[0024] 图6为本发明去皮机构的立体结构后视图；

[0025] 图7为本发明下料机构的立体结构示意图；

[0026] 图8为本发明分离机构的立体结构示意图；

[0027] 图9为本发明剔除机构的立体结构示意图；

[0028] 图10为本发明第三限位环的立体结构示意图。

[0029] 附图标号：1_机架，2_输送机构，3_辅助切割机构，4_去皮机构，5_冬瓜，201_第一支架，202_第一电机，203_第一传动轮，204_第二传动轮，205_第一输送带，206_第二电机，
207_第三传动轮，208_第四传动轮，209_单向气缸，2010_推块，2011_第二输送带，2012_切
割箱，301_下料机构，302_第一支撑板，303_第二支撑板，304_针板，305_限位板，306_限位
块，307_第二支架，308_第一弹簧，309_第二弹簧，3010_传动辊，3011_外环，3012_第三支
架，3013_第一限位环，3014_第一支杆，3015_第二限位环，3016_下料筒，3017_分离机构，
3018_第三限位环，401_第四支架，402_第三电机，403_第五传动轮，404_第六传动轮，405_
齿轮，406_传动板，407_第五支架，408_剔除机构，409_第六支架，4010_限位轮，4011_第二
支杆，4012_击杆，30101_辅助支板，30102_第七支架，30103_双向气缸，30104_传动轴杆，
30105_第一传动架，30106_第二传动架，30107_第三支撑板，30108_第三传动架，30109_第
四传动架，30110_第四支撑板，30111_第一挡板，30112_第二挡板，30113_滑动架，301701_
分离箱，301702_瓜子导料管，301703_分割刀，301704_第一出料导板，301705_第二出料导
板，301706_瓜子收集箱，40801_缓冲板，40802_第一滑杆，40803_第二滑杆，40804_弹簧健，
40805_第一转轴，40806_第二转轴，40807_固定板，40808_刮刀，40809_第八支架，40810_压
块。

具体实施方式

[0030] 现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明，在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而，本发明可以以许多不同的形式实施，并且不应被解释为限于本文所阐述
的实施方式；而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式，并且这些实施方式将本发明
的范围充分地传达给技术人员。

[0031] 实施例1

[0032] 一种餐饮用蔬菜自动高效去皮分割机，如图1‑10所示，包括有机架1、输送机构2、辅助切割机构3、去皮机构4和冬瓜5；机架1上端固接于输送机构2；机架1侧部固接于辅助切
割机构3；输送机构2内放置有多组冬瓜5；辅助切割机构3固接于去皮机构4。

[0033] 该装置在进行使用时，先将该装置安置在要使用的地方，然后外接控制屏随之接通电源，此时手动打开控制屏，通过控制屏接通该装置内部电力，同时人工将冬瓜5放进输
送机构2内，通过输送机构2将冬瓜5传送到辅助切割机构3内，此时通过控制屏启动去皮机
构4，然后通过辅助切割机构3和去皮机构4之间的相互配合对冬瓜5进行削皮处理，同时通
过去皮机构4将冬瓜5内的瓜子进行去除并且对其进行收集，该装置能够代替人工对冬瓜5
进行削皮，同时能够将冬瓜5内的瓜子取出，从而提高了对冬瓜5处理的速度，同时解决了为
了加快上菜时间，解决了提前对冬瓜5削皮处理的问题。

[0034] 输送机构2还包括有第一支架201、第一电机202、第一传动轮203、第二传动轮204、第一输送带205、第二电机206、第三传动轮207、第四传动轮208、单向气缸209、推块2010、第
二输送带2011和切割箱2012；第一支架201上部通过螺母螺栓连接于第一电机202；第一支
架201下部通过螺母螺栓连接于第二电机206；第一支架201侧部固接于单向气缸209；第一
电机202输出轴转动连接于第一传动轮203一端，并且第一传动轮203另一端相连接于第一
支架201；第一支架201侧中部固接于切割箱2012；第一传动轮203外表面通过皮带传动连接
于第二传动轮204；第二传动轮204轴心转动连接于第一输送带205；第一输送带205四个对
角均相连接于第一支架201；第二电机206输出轴转动连接于第三传动轮207一端，并且第三
传动轮207另一端相连接于第一支架201；第三传动轮207外表面通过皮带传动连接于第四
传动轮208；第四传动轮208轴心转动连接于第二输送带2011，并且第二输送带2011四个对
角均相连接于第一支架201；第一支架201下端固接于机架1；第一输送带205外表面下端相
连接于冬瓜5；第二输送带2011外表面上端相连接于冬瓜5；切割箱2012相连接于辅助切割
机构3。

[0035] 该机构在进行使用时，先手动将冬瓜5放到第二输送带2011上，使冬瓜5顶部刚好可以顶住第一输送带205，此时通过控制屏同时启动第一电机202和第二电机206，此时通过
第一电机202带动第一传动轮203进行转动，然后通过转动的第一传动轮203带动第二传动
轮204进行转动，从而带动第一输送带205进行运转，同时通过第二电机206带动第三传动轮
207进行转动，然后通过转动的第三传动轮207带动第四传动轮208进行转动，从而带动第二
输送带2011进行运转，此时通过第一输送带205和第二输送带2011之间的相互配合对冬瓜5
进行传送，当冬瓜5被传送到尽头时，通过控制屏操控单向气缸209推动推块2010，从而通过
推块2010将冬瓜5推进切割箱2012内，同时通过切割箱2012顶部和底部的刀片将冬瓜5的两
侧去掉，此时通过单向气缸209继续推动，将切掉两侧的冬瓜5推进辅助切割机构3内，该机
构能够对冬瓜5进行传送，同时能够将冬瓜5的顶部和底部切除。

[0036] 辅助切割机构3还包括有下料机构301、第一支撑板302、第二支撑板303、针板304、限位板305、限位块306、第二支架307、第一弹簧308、第二弹簧309、传动辊3010、外环3011、
第三支架3012、第一限位环3013、第一支杆3014、第二限位环3015、下料筒3016、分离机构
3017和第三限位环3018；下料机构301中部一侧固接于第一支撑板302；下料机构301中部另
一侧固接于第二支撑板303；下料机构301内中部相连接于第三限位环3018；下料机构301下
部相连接于第二限位环3015；第一支撑板302下端固接于第二支架307中部一侧，并且第二
支架307中部另一侧相连接于第二支撑板303；第二支架307一侧下部固接于第一弹簧308一
端；第二支架307另一侧下部固接于第二弹簧309一端；第二支架307中部转动连接于传动辊
3010；传动辊3010下端固接于针板304；针板304外表面滑动连接于限位板305；限位板305上
端和下端均等距固接于多组限位块306；限位板305滑动连接于外环3011，并且外环3011上
端一侧相连接于第一弹簧308另一端，而且外环3011上端另一侧相连接于第二弹簧309另一
端；外环3011两侧均固接于第三支架3012，并且第三支架3012两侧均相连接于下料机构
301；第一限位环3013下端等距固接于第一支杆3014一端，并且第一支杆3014另一端相连接
于第二限位环3015；第二限位环3015下端相连接于下料筒3016；下料筒3016下端相连接于
分离机构3017；第三支架3012固接于输送机构2；第三支架3012上端固接于去皮机构4；下料
筒3016外表面相连接于机架1。

[0037] 当输送机构2将冬瓜5推进第一限位环3013底部时，通过控制屏启动去皮机构4，通过击杆4012在限位块306上进行滑动，从而压动限位板305向下移动，此时限位板305会带动
针板304向下移动，从而使针板304插入冬瓜5内，同时会将第一弹簧308和第二弹簧309拉
伸，当击杆4012继续在限位块306上进行滑动时，会使限位块306的位置发生改变，从而带动
限位板305进行转动，此时转动的限位板305会同时带动针板304和外环3011进行转动，从而
使外环3011带动第二支架307进行转动，此时转动的针板304会带动传动辊3010通过顶部的
限位柱在第三限位环3018内的滑槽内进行滑动，同时带动冬瓜5进行同方向转动，从而通过
去皮机构4对冬瓜5表面进行削皮处理，当冬瓜5表面的皮被削好之后，传动辊3010顶部的限
位柱刚好在第三限位环3018滑槽弯曲的部分滑动，从而使传动辊3010向上移动，此时通过
向上移动的传动辊3010针板304向上移动，从而使针板304不再对冬瓜5进行限位，同时通过
第一弹簧308和第二弹簧309将外环3011拉回原位，然后通过控制屏启动下料机构301，将冬
瓜5推进分离机构3017内，从而通过下料机构301和分离机构3017之间的相互配合对冬瓜5
进行分割，同时将冬瓜5内的瓜子进行去除同时对其进行收集，该机构能够通辅助去皮机构
4将冬瓜5的表面进行削皮处理，同时能够将冬瓜5内的瓜子去除，同时将冬瓜5切割成两半，
便于厨师对冬瓜5进行处理。

[0038] 去皮机构4还包括有第四支架401、第三电机402、第五传动轮403、第六传动轮404、齿轮405、传动板406、第五支架407、剔除机构408、第六支架409、限位轮4010、第二支杆4011
和击杆4012；第四支架401中上部通过螺母固接于第三电机402；第三电机402输出轴转动连
接于第五传动轮403一端，并且第五传动轮403另一端相连接于第四支架401；第五传动轮
403外表面通过皮带传动连接于第六传动轮404，并且第六传动轮404相连接于第四支架
401；第六传动轮404轴心转动连接于齿轮405，并且齿轮405轴心相连接于第四支架401；齿
轮405外表面传动连接于传动板406一端，并且传动板406相连接于第四支架401；传动板406
另一端固接于第五支架407一侧；传动板406上方滑动连接于第六支架409；第五支架407固
接于剔除机构408；第六支架409内表面滑动连接于限位轮4010；第六支架409下端固接于击
杆4012；第四支架401相连接于击杆4012；限位轮4010轴心滑动连接于第二支杆4011；第四
支架401下端固接于辅助切割机构3；第二支杆4011下端固接于辅助切割机构3。

[0039] 该机构在进行使用时，先通过控制屏启动第三电机402带动第五传动轮403进行转动，然后通过转动的第五传动轮403带动第六传动轮404进行转动，从而带动齿轮405进行转
动，此时通过转动的齿轮405传动传动板406进行上下移动，使得传动板406同时带动第六支
架409和第五支架407进行上下移动，此时通过第六支架409带动击杆4012向下移动，从而与
辅助切割机构3相互配合，使辅助切割机构3对冬瓜5进行限位同时带动冬瓜5进行转动，同
时通过第五支架407带动剔除机构408向下移动，从而通过剔除机构408对冬瓜5进行削皮，
当传动板406移动到最底部时，齿轮405会带动传动板406在第四支架401上向另一侧滑动，
从而使剔除机构408不在接触冬瓜5，同时齿轮405继续转动带动传动板406在第四支架401
向上移动，从而使其回到原位置，同时在传动板406带动第六支架409进行移动时，限位轮
4010会随着第六支架409的移动在第六支架409上进行滑动，同时限位轮4010会在第二支杆
4011内进行上下滑动，从而对第六支架409进行限位，使击杆4012能够刚好在限位块306上
进行滑动，从而使针板304带动冬瓜5进行转动，该机构能够与辅助切割机构3相互配合，通
过辅助切割机构3带动冬瓜5进行转动，同时将冬瓜5外皮去除。

[0040] 下料机构301还包括有辅助支板30101、第七支架30102、双向气缸30103、传动轴杆30104、第一传动架30105、第二传动架30106、第三支撑板30107、第三传动架30108、第四传
动架30109、第四支撑板30110、第一挡板30111、第二挡板30112、滑动架30113、第三支杆和
推板；辅助支板30101中部固接于第七支架30102；辅助支板30101内表面两侧均滑动连接于
滑动架30113；第七支架30102通过螺母螺栓连接于双向气缸30103；双向气缸30103输出轴
相连接于传动轴杆30104，并且传动轴杆30104上端相连接于滑动架30113；双向气缸30103
下端传动连接于第三支杆；第三支杆下端固接于推板；滑动架30113一侧底部均固接于第一
传动架30105和第二传动架30106，并且第一传动架30105和第二传动架30106位于滑动架
30113两端；滑动架30113另一侧底部均固接于第三传动架30108和第四传动架30109，并且
第三传动架30108和第四传动架30109位于滑动架30113两端；第一传动架30105固接于第三
支撑板30107一端，并且第三支撑板30107另一端相连接于第二传动架30106；第一传动架
30105中部滑动连接于第一挡板30111一侧，并且第一挡板30111另一侧相连接于第二传动
架30106；第三传动架30108固接于第四支撑板30110一端，并且第四支撑板30110另一端相
连接于第四传动架30109；第三传动架30108中部滑动连接于第二挡板30112一侧，并且第二
挡板30112另一侧相连接于第四传动架30109；辅助支板30101底部相连接于第三支架3012；
第七支架30102下端一侧固接于第一支撑板302；第七支架30102下端另一侧固接于第二支
撑板303；第一挡板30111外表面滑动连接于第二限位环3015；第二挡板30112外表面滑动连
接于第二限位环3015。

[0041] 当去皮机构4将冬瓜5外表面的皮去除之后，通过控制屏操控双向气缸30103上部收缩下部伸出，从而通过双向气缸30103上部收缩带动滑动架30113在辅助支板30101上向
下进行滑动，从而带动第一传动架30105、第二传动架30106、第三传动架30108和第四传动
架30109向下移动，此时第一挡板30111会在第一传动架30105和第二传动架30106的滑槽内
向上进行滑动，从而使第一挡板30111向侧部移动，同理第三传动架30108和第四传动架
30109向下移动，会使第二挡板30112在第三传动架30108和第四传动架30109上向下进行滑
动，从而使第二挡板30112向侧部滑动，从而使第一挡板30111和第二挡板30112不再将冬瓜
5底部挡住，同时双向气缸30103下部伸出会通过第三支杆带动推板向下移动，从而将冬瓜5
推进分离机构3017内，从而通过与分离机构3017之间的相互配合将冬瓜5中部的瓜子去除，
同时将冬瓜5切割成两半。

[0042] 分离机构3017还包括有分离箱301701、瓜子导料管301702、分割刀301703、第一出料导板301704、第二出料导板301705和瓜子收集箱301706；分离箱301701中部固接于分割
刀301703；分割刀301703固接于瓜子导料管301702；分割刀301703一侧固接于第一出料导
板301704，并且第一出料导板301704相连接于分离箱301701；分割刀301703另一侧固接于
第二出料导板301705，并且第二出料导板301705相连接于分离箱301701；瓜子导料管
301702下方设置有瓜子收集箱301706，并且瓜子收集箱301706下端相连接于分离箱
301701；分离箱301701上端中部固接于下料筒3016。

[0043] 当下料机构301将冬瓜5通过下料筒3016推进分离箱301701内时，冬瓜5中部会进入到瓜子导料管301702内，从而通过瓜子导料管301702将冬瓜5内的瓜子分离出来，并且冬
瓜5上的瓜子会通过瓜子导料管301702掉落进瓜子收集箱301706内，从而通过瓜子收集箱
301706对其进行收集，当下料机构301将冬瓜5推到分割刀301703顶部时将不会在继续向下
推动，此时下料机构301会将另一个冬瓜5推进分离箱301701内，从而通过第二个冬瓜5将第
一个向下挤压，从而通过分割刀301703将冬瓜5切割成两半，同时切割好的冬瓜5会通过第
一出料导板301704和第二出料导板301705滑出该机构，该机构能够将冬瓜5内的瓜子与果
肉进行分离，并且对瓜子进行收集，同时将冬瓜5切割成两半，从而便于厨师对冬瓜5进行处
理。

[0044] 剔除机构408还包括有缓冲板40801、第一滑杆40802、第二滑杆40803、弹簧健40804、第一转轴40805、第二转轴40806、固定板40807、刮刀40808、第八支架40809和压块
40810；缓冲板40801内表面一侧滑动连接于第一滑杆40802一侧；缓冲板40801内表面另一
侧滑动连接于第二滑杆40803一侧；缓冲板40801中部固接于弹簧健40804一端；弹簧健
40804另一端固接于固定板40807，并且固定板40807一侧相连接于第一滑杆40802，而且固
定板40807另一侧相连接于第二滑杆40803；第一滑杆40802另一侧固接于第二转轴40806；
第二滑杆40803另一侧固接于第一转轴40805；第一转轴40805中部转动连接于刮刀40808一
端；刮刀40808另一端相连接于第二转轴40806；第八支架40809上端固接于压块40810；缓冲
板40801固接于第五支架407。

[0045] 当第五支架407带动该机构对冬瓜5进行削皮时，此时刮刀40808会在冬瓜5的表面对冬瓜5的表皮进行刮除，同时通过控制屏操控第一转轴40805和第二转轴40806带动刮刀
40808进行转动，使刮刀40808根据冬瓜5表面的弧度进行转动，从而更容易通过刮刀40808
将冬瓜5表面的瓜皮清理下来，当冬瓜5表面的弧度过大时，第五支架407会推动该机构紧贴
冬瓜5表面，此时刮刀40808会带动第一滑杆40802和第二滑杆40803在缓冲板40801上进行
滑动，当碰到冬瓜5表面凹陷时，弹簧健40804会推动固定板40807向反方向移动，从而通过
固定板40807带动第一滑杆40802和第二滑杆40803在缓冲板40801上向反方向滑动，从而推
动刮刀40808继续贴合冬瓜5表面，从而对冬瓜5的外皮进行刮除。

[0046] 切割箱2012上设置有刀片。

[0047] 当单向气缸209通过推块2010将冬瓜5向切割箱2012内推动时，通过切割箱2012上部和下部的刀片将冬瓜5的顶部和底部去除。

[0048] 第三限位环3018内设置有滑槽同时传动辊3010上部设置有限位柱。

[0049] 通过第三限位环3018内的滑槽使传动辊3010上的限位柱在第三限位环3018上进行滑动，当滑动到第三限位环3018内的滑槽突出部分时，会通过限位柱带动传动辊3010向
上移动，从而带动针板304向上移动，使其不再对冬瓜5进行限位。

[0050] 第一转轴40805和第二转轴40806上均设置有弹簧。

[0051] 通过第一转轴40805和第二转轴40806的弹簧能够将第一转轴40805和第二转轴40806拉回原位置，从而使刮刀40808能够翻转回原位置。

[0052] 本行业的技术人员应该了解，上述实施例不以任何形式限制本发明，凡采用等同替换或等效变换的方式所获得的技术方案，均落在本发明的保护范围内。