一种省水厨具清洁装置转让专利
申请号 : CN202010900982.5
文献号 : CN112006627B
文献日 : 2021-09-28
发明人 : 陈雪飞
申请人 : 罗何春
摘要 :
权利要求 :
1.一种省水厨具清洁方法,其特征在于,使用省水厨具清洁装置进行,所述省水厨具清洁装置包括清洗结构部件、喷风清洁部件、喷水清洗部件、厨余垃圾收集部件和污水过滤部件;
所述清洗结构部件包括清洗腔壳体、清洗上盖和清洗槽篮;所述清洗腔壳体为顶部开设的方箱结构,所述清洗上盖盖设在清洗腔壳体的顶部,清洗槽篮为上大下小的槽篮结构,清洗槽篮的顶部四周搭设在清洗腔壳体的顶部边缘,清洗槽篮的顶部开口,且底壁和四个侧壁均为不锈钢丝网,清洗槽篮的高度为清洗腔壳体总高度的50 60%;
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所述喷风清洁部件包括第一喷气腔、第二喷气腔、第一高压喷气嘴组、第二高压喷气嘴组、气体连接管、排气口、储气腔、储气腔入气口、储气腔主排气口、储气腔副排气口、气体加热部件、第一喷气腔回气口和第一喷气腔入气管;所述第一喷气腔和第二喷气腔分别设置在清洗腔壳体相邻的两个外侧壁上,第一高压喷气嘴组密排设置在清洗腔壳体的一内侧壁上,第一高压喷气嘴组与第一喷气腔连通,在第一喷气腔上设置有第一喷气腔回气口和第一喷气腔入气管,第二高压喷气嘴组密排设置在清洗腔壳体的与第一高压喷气嘴组相邻的内侧壁上,第二高压喷气嘴组与第二喷气腔连通,所述第一喷气腔和第二喷气腔通过所述气体连接管相互连通,在与第二喷气嘴组相对的清洗腔壳体的侧壁上开设有所述排气口,储气腔设置在清洗腔壳体的外部,所述储气腔入气口通过管道与所述排气口连通,在储气腔上开设有储气腔主排气口和储气腔副排气口,其中储气腔副排气口与室外通过管道连通,储气腔主排气口通过管道与所述第一喷气腔回气口连通,在储气腔主排气口与第一喷气腔回气口之间的管道内设置有所述气体加热部件,所述气体加热部件用于对进入到第一喷气腔内的气体进行加热,所述第一高压喷气嘴组和第二高压喷气嘴组中的喷嘴均为朝向斜下方喷射高压气体;
所述喷水清洗部件包括高压喷水嘴、喷水腔、洗涤剂喷入箱、喷水腔入水口、喷水腔入水管、喷水腔入水阀门、水位感应器、搅拌轴、搅拌叶片、减速机、驱动电机、厨余垃圾排出口和清洗水排出口;在清洗腔壳体的与第一喷气腔相对的外侧壁上设置有喷水腔,在清洗腔壳体的与第一高压喷气嘴组相对的内侧壁上密排设置有多个高压喷水嘴,高压喷水嘴均与喷水腔连通,在喷水腔上设置有洗涤剂喷入箱,洗涤剂喷入箱用于向喷水腔中加入洗涤剂,在喷水腔上开设有喷水腔入水口,喷水腔入水管一端与喷水腔入水口连通,另一端与室内自来水管道或纯净水管道连通,在喷水腔入水管上设置有喷水腔入水阀门;在清洗槽篮下方的清洗腔壳体内竖直设置有所述搅拌轴,在搅拌轴上设置有搅拌叶片,所述驱动电机设置在清洗腔壳体外部,驱动电机的输出轴与减速机连接,减速机的输出轴与搅拌轴连接,驱动电机通过减速机实现对搅拌轴的转动进行驱动,在清洗腔壳体的底壁上开设有所述厨余垃圾排出口,在清洗腔壳体的侧壁的最底端开设有清洗水排出口,在清洗腔壳体的一内侧壁的上部设置有所述水位感应器;
所述厨余垃圾收集部件包括厨余垃圾暂存箱、厨余垃圾暂存箱入口、厨余垃圾暂存箱卡接扣和厨余垃圾暂存箱第二入口;厨余垃圾暂存箱入口设置在厨余垃圾暂存箱的顶壁上并与所述厨余垃圾排出口连通,厨余垃圾暂存箱的顶部通过厨余垃圾暂存箱卡接扣与清洗腔壳体的侧壁最底端卡接连接,在厨余垃圾暂存箱的侧壁顶端开设有厨余垃圾暂存箱第二入口;
所述污水过滤部件包括污水过滤室、污水排入管、杂物过滤板、排杂口和下水排出口;
污水排入管设置在污水过滤室的顶端并与所述清洗水排出口连通,在污水过滤室内倾斜设置有所述杂物过滤板,杂物过滤板较低的一端与污水过滤室的侧壁相接处开设有所述排杂口,所述排杂口通过管道与厨余垃圾暂存箱第二入口连通,排杂口用于将杂物过滤板的板上物排入到厨余垃圾暂存箱内,在污水过滤室的底壁上开设有下水排出口,下水排出口通过管道与室内下水管道连通;
具体包括如下步骤:
(1)开启清洗上盖,将使用后的厨具置入到清洗槽篮内,盖上清洗上盖;
(2)开启第一喷气腔入气管,同时开启排气口,关闭储气腔副排气口,打开储气腔主排气口,启动第一高压喷气嘴组和第二高压喷气嘴组朝向厨具喷射高压气体,将厨具上的厨余垃圾与厨具分离后掉落到厨余垃圾暂存箱内,喷气1 3min后,关闭第一喷气腔入气管,然~
后再经过5 20min后,开启储气腔副排气口和第一喷气腔入气管,再经过3 10min后,关闭第~ ~
一喷气腔入气管,关闭厨余垃圾排出口;
(3)打开喷水腔入水阀门,向喷水腔内注入水体,同时通过洗涤剂喷入箱向喷水腔内加入洗涤剂,然后启动高压喷水嘴,朝向厨具喷射水体,同时启动驱动电机驱动搅拌轴和搅拌叶片转动,实现水体对厨具的进一步清洗,待水位感应器感应到水体高度漫过待清洗的厨具高度时,关闭喷水腔入水阀门,停止高压喷水嘴,继续驱动搅拌叶片转动2 3分钟,然后开~
启清洗水排出口,将清洗腔壳体内的水体排出;水体通过污水过滤室的杂物过滤板过滤掉杂物后通过下水排出口排出到下水管道中;
(4)再次打开喷水腔入水阀门,向喷水腔内注入水体,启动高压喷水嘴,朝向厨具喷射水体,同时启动驱动电机驱动搅拌轴和搅拌叶片转动,实现水体对厨具以及洗涤剂的进一步清洗,待水位感应器感应到水体高度漫过待清洗的厨具高度时,关闭喷水腔入水阀门,停止高压喷水嘴,继续驱动搅拌叶片转动2 3分钟,然后开启清洗水排出口,将清洗腔壳体内~
的水体排出;水体通过污水过滤室的杂物过滤板过滤掉杂物后通过下水排出口排出到下水管道中;
(5)开启第一喷气腔入气管,同时开启排气口,关闭储气腔副排气口,打开储气腔主排气口,启动气体加热部件,启动第一高压喷气嘴组和第二高压喷气嘴组朝向厨具喷射高压气体,对厨具进行烘干和高温消毒,喷气1 3min后,关闭第一喷气腔入气管,然后再经过5~ ~
50min后,开启储气腔副排气口和第一喷气腔入气管,再经过1 3min后,关闭第一喷气腔入~
气管,停止第一高压喷气嘴组和第二高压喷气嘴组,关闭气体加热部件,清洁步骤完成。
2.根据权利要求1所述的省水厨具清洁方法,其特征在于,所述第一喷气腔入气管与室外气体连通。
3.根据权利要求1所述的省水厨具清洁方法,其特征在于,在第一喷气腔入气管上设置有开闭电磁阀门。
4.根据权利要求1所述的省水厨具清洁方法,其特征在于,所述气体加热部件为电阻加热丝网或电阻加热棒。
5.根据权利要求1所述的省水厨具清洁方法,其特征在于,在第一喷气腔和第二喷气腔内均设置有增压气泵,用于向第一高压喷气嘴组和第二高压喷气嘴组提供高压气体。
6.根据权利要求1所述的省水厨具清洁方法,其特征在于,所述减速机为直角变向减速机。
7.根据权利要求1所述的省水厨具清洁方法,其特征在于,所述喷水腔内设置有增压水泵,用于向高压喷水嘴喷射水体实现增压喷射。
8.根据权利要求1所述的省水厨具清洁方法,其特征在于,在排杂口上设置有电磁开闭阀门,在杂物过滤板的较高一端的下方设置有喷气口,所述喷气口用于在污水过滤室内污水的时候,将杂物过滤板的板上物从下向上吹起并富集到排杂口处,并通过适时开启电磁开闭阀门二将板上物通过排杂口排入到厨余垃圾暂存箱内。
9.根据权利要求8所述的省水厨具清洁方法,其特征在于,所述水位感应器设置在清洗上盖以下的1 2cm处。
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说明书 :
一种省水厨具清洁装置
技术领域
背景技术
对碗筷等小型餐具进行清洁,对锅具等厨具一般无法清洁,同时现有的洗碗机需要在将碗
筷等器具投入到洗碗机内之前将厨余垃圾先进行处理,从而使得餐后人工厨余垃圾的处理
量无法减少,这就让很多用户不会选择洗碗机。现有技术也研发出了很多水槽洗碗机,可以
将部分厨余垃圾直接进行处理,但是这类洗碗机需要耗费大量的水资源,同时产生的厨余
垃圾含有大量的水体,难于直接处理,需要进行脱水之后进行处理,等等这些技术问题也掣
肘着用户的选择。
发明内容
结构,清洗槽篮的顶部四周搭设在清洗腔壳体的顶部边缘,清洗槽篮的顶部开口,且底壁和
四个侧壁均为不锈钢丝网,清洗槽篮的高度为清洗腔壳体总高度的50 60%。
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体加热部件、第一喷气腔回气口和第一喷气腔入气管;所述第一喷气腔和第二喷气腔分别
设置在清洗腔壳体相邻的两个外侧壁上,第一高压喷气嘴组密排设置在清洗腔壳体的一内
侧壁上,第一高压喷气嘴组与第一喷气腔连通,在第一喷气腔上设置有第一喷气腔回气口
和第一喷气腔入气管,第二高压喷气嘴组密排设置在清洗腔壳体的与第一高压喷气嘴组相
邻的内侧壁上,第二高压喷气嘴组与第二喷气腔连通,所述第一喷气腔和第二喷气腔通过
所述气体连接管相互连通,在与第二喷气嘴组相对的清洗腔壳体的侧壁上开设有所述排气
口,储气腔设置在清洗腔壳体的外部,所述储气腔入气口通过管道与所述排气口连通,在储
气腔上开设有储气腔主排气口和储气腔副排气口,其中储气腔副排气口与室外通过管道连
通,储气腔主排气口通过管道与所述第一喷气腔回气口连通,在储气腔主排气口与第一喷
气腔回气口之间的管道内设置有所述气体加热部件,所述气体加热部件用于对进入到第一
喷气腔内的气体进行加热,所述第一高压喷气嘴组和第二高压喷气嘴组中的喷嘴均为朝向
斜下方喷射高压气体。
出口和清洗水排出口;在清洗腔壳体的与第一喷气腔相对的外侧壁上设置有喷水腔,在清
洗腔壳体的与第一高压喷气嘴组相对的内侧壁上密排设置有多个高压喷水嘴,高压喷水嘴
均与喷水腔连通,在喷水腔上设置有洗涤剂喷入箱,洗涤剂喷入箱用于向喷水腔中加入洗
涤剂,在喷水腔上开设有喷水腔入水口,喷水腔入水管一端与喷水腔入水口连通,另一端与
室内自来水管道或纯净水管道连通,在喷水腔入水管上设置有喷水腔入水阀门;在清洗槽
篮下方的清洗腔壳体内竖直设置有所述搅拌轴,在搅拌轴上设置有搅拌叶片,所述驱动电
机设置在清洗腔壳体外部,驱动电机的输出轴与减速机连接,减速机的输出轴与搅拌轴连
接,驱动电机通过减速机实现对搅拌轴的转动进行驱动,在清洗腔壳体的底壁上开设有所
述厨余垃圾排出口,在清洗腔壳体的侧壁的最底端开设有清洗水排出口,在清洗腔壳体的
一内侧壁的上部设置有所述水位感应器。
壁上并与所述厨余垃圾排出口连通,厨余垃圾暂存箱的顶部通过厨余垃圾暂存箱卡接扣与
清洗腔壳体的侧壁最底端卡接连接,在厨余垃圾暂存箱的侧壁顶端开设有厨余垃圾暂存箱
第二入口。
斜设置有所述杂物过滤板,杂物过滤板较低的一端与污水过滤室的侧壁相接处开设有所述
排杂口,所述排杂口通过管道与厨余垃圾暂存箱第二入口连通,排杂口用于将杂物过滤板
的板上物排入到厨余垃圾暂存箱内,在污水过滤室的底壁上开设有下水排出口,下水排出
口通过管道与室内下水管道连通。
上吹起并富集到排杂口处,并通过适时开启电磁开闭阀门二将板上物通过排杂口排入到厨
余垃圾暂存箱内。
的厨余垃圾与厨具分离后掉落到厨余垃圾暂存箱内,喷气1 3min后,关闭第一喷气腔入气
~
管,然后再经过5 20min后,开启储气腔副排气口和第一喷气腔入气管,再经过3 10min后,
~ ~
关闭第一喷气腔入气管,关闭厨余垃圾排出口。
搅拌叶片转动,实现水体对厨具的进一步清洗,待水位感应器感应到水体高度漫过待清洗
的厨具高度时,关闭喷水腔入水阀门,停止高压喷水嘴,继续驱动搅拌叶片转动2 3分钟,然
~
后开启清洗水排出口,将清洗腔壳体内的水体排出;水体通过污水过滤室的杂物过滤板过
滤掉杂物后通过下水排出口排出到下水管道中。
进一步清洗,待水位感应器感应到水体高度漫过待清洗的厨具高度时,关闭喷水腔入水阀
门,停止高压喷水嘴,继续驱动搅拌叶片转动2 3分钟,然后开启清洗水排出口,将清洗腔壳
~
体内的水体排出;水体通过污水过滤室的杂物过滤板过滤掉杂物后通过下水排出口排出到
下水管道中。
高压气体,对厨具进行烘干和高温消毒,喷气1 3min后,关闭第一喷气腔入气管,然后再经
~
过5 50min后,开启储气腔副排气口和第一喷气腔入气管,再经过1 3min后,关闭第一喷气
~ ~
腔入气管,停止第一高压喷气嘴组和第二高压喷气嘴组,关闭气体加热部件,清洁步骤完
成。
腔壳体内侧壁高度等高的水位感应器,通过内部指令设置水位高度阈值。
资源的浪费,同时也使得产生的厨余垃圾没有新增加水分,从而无需对这些厨余垃圾进行
即时的脱水处理,从而也节省了处理工序。待后续水体进行清洁的时候,厨具上只含有微少
量的油脂等杂质了,从而水体的两遍清洗会将厨具清洗的更加充分。同时,后续的烘干会对
厨具进行烘干的同时还能对其进行高温消毒,从而使得该清洁装置具有了消毒柜的功能,
总体来讲也节省了厨房内空间,也节省了使用成本。
槽篮无需设置固定的碗盘隔栏,因此可以对锅具等相对尺寸较大的厨具进行清洁,从而可
以扩大使用范围。
产生紊流,从而会弱化喷吹效果,两个相邻的方向进行喷吹在保证喷吹强度的情况下,尽量
的不会产生过多的紊流。在另外一个侧面设置喷水腔可以将喷气的极度死角进行水体清
洁,从而强化了清洁效果。
附图说明
109‑储气腔,110‑储气腔主排气口,111‑气体加热部件,112‑第一喷气腔回气口,113‑第一
喷气腔入气管,114‑气体连接管,115‑储气腔副排气口,201‑高压喷水嘴,202‑喷水腔,203‑
洗涤剂喷入箱,204‑喷水腔入水口,205‑喷水腔入水管,206‑喷水腔入水阀门,207‑水位感
应器,208‑搅拌轴,209‑搅拌叶片,210‑减速机,211‑驱动电机,212‑厨余垃圾排出口,213‑
清洗水排出口,301‑厨余垃圾暂存箱入口,302‑厨余垃圾暂存箱,303‑厨余垃圾暂存箱卡接
扣,304‑厨余垃圾暂存箱第二入口,305‑污水过滤室,306‑杂物过滤板,307‑排杂口,308‑下
水排出口。
具体实施方式
示的清洗槽篮为上大下小的槽篮结构,清洗槽篮的顶部四周搭设在清洗腔壳体的顶部边缘
(便于在需要的时候讲清洗槽篮提出),清洗槽篮的顶部开口,且底壁和四个侧壁均为不锈
钢丝网(不锈钢丝的直径为5 10mm左右),清洗槽篮的高度为清洗腔壳体总高度的50 60%
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(挂吊在清洗腔壳体的上半部)。
气口108、储气腔主排气口110、储气腔副排气口115、气体加热部件111、第一喷气腔回气口
112和第一喷气腔入气管113。如图2所示,所述第一喷气腔和第二喷气腔分别设置在清洗腔
壳体相邻的两个外侧壁上(图2中的下和右侧壁),第一高压喷气嘴组密排设置在清洗腔壳
体的右内侧壁上,第一高压喷气嘴组与第一喷气腔连通,在第一喷气腔上设置有第一喷气
腔回气口和第一喷气腔入气管,第二高压喷气嘴组密排设置在清洗腔壳体的与第一高压喷
气嘴组相邻的内侧壁上,第二高压喷气嘴组与第二喷气腔连通,所述第一喷气腔和第二喷
气腔通过所述气体连接管相互连通,在与第二喷气嘴组相对的清洗腔壳体的侧壁上开设有
所述排气口(将清洁腔壳体内的气体排出进行暂时储存),储气腔设置在清洗腔壳体的外
部,所述储气腔入气口通过管道与所述排气口连通,在储气腔上开设有储气腔主排气口和
储气腔副排气口,其中储气腔副排气口与室外通过管道连通,储气腔主排气口通过管道与
所述第一喷气腔回气口连通,在储气腔主排气口与第一喷气腔回气口之间的管道内设置有
所述气体加热部件,所述气体加热部件用于对进入到第一喷气腔内的气体进行加热,所述
第一高压喷气嘴组和第二高压喷气嘴组中的喷嘴均为朝向斜下方喷射高压气体(将厨具上
的厨余垃圾等用高压气流向下冲掉)。
电阻加热丝网,根据整个设备的尺寸也可以设置为电阻加热棒。
208、搅拌叶片209、减速机210、驱动电机211、厨余垃圾排出口212和清洗水排出口213。在清
洗腔壳体的与第一喷气腔相对的外侧壁上设置有喷水腔(即图2中的左部侧壁),在清洗腔
壳体的与第一高压喷气嘴组相对的内侧壁上密排设置有多个高压喷水嘴(即左部内侧壁),
高压喷水嘴均与喷水腔连通,在喷水腔上设置有洗涤剂喷入箱,洗涤剂喷入箱用于向喷水
腔中加入洗涤剂,在喷水腔上开设有喷水腔入水口,喷水腔入水管一端与喷水腔入水口连
通,另一端与室内自来水管道或纯净水管道连通,在喷水腔入水管上设置有喷水腔入水阀
门;在清洗槽篮下方的清洗腔壳体内竖直设置有所述搅拌轴,在搅拌轴上设置有搅拌叶片,
所述驱动电机设置在清洗腔壳体外部,驱动电机的输出轴与减速机连接,减速机的输出轴
与搅拌轴连接,驱动电机通过减速机实现对搅拌轴的转动进行驱动,在清洗腔壳体的底壁
上开设有所述厨余垃圾排出口,在清洗腔壳体的侧壁的最底端开设有清洗水排出口,在清
洗腔壳体的一内侧壁的上部设置有所述水位感应器。
封设置。
置在厨余垃圾暂存箱的顶壁上并与所述厨余垃圾排出口连通,厨余垃圾暂存箱的顶部通过
厨余垃圾暂存箱卡接扣与清洗腔壳体的侧壁最底端卡接连接,在厨余垃圾暂存箱的侧壁顶
端开设有厨余垃圾暂存箱第二入口。厨余垃圾暂存箱内可套设厨余垃圾袋,当每次工作结
束后或多次工作结束后,可以将厨余垃圾暂存箱通过厨余垃圾暂存箱卡接扣与清洁腔壳体
脱扣而取出,将厨余垃圾袋取出进行垃圾分类,而更换新的垃圾袋后将厨余垃圾暂存箱重
新卡接到清洗腔壳体底端。
连通,在污水过滤室内倾斜设置有所述杂物过滤板,杂物过滤板较低的一端(图1中的左端)
与污水过滤室的侧壁相接处开设有所述排杂口,所述排杂口通过管道与厨余垃圾暂存箱第
二入口连通,排杂口用于将杂物过滤板的板上物排入到厨余垃圾暂存箱内,在污水过滤室
的底壁上开设有下水排出口,下水排出口通过管道与室内下水管道连通。
上吹起并富集到排杂口处,并通过适时开启电磁开闭阀门二将板上物通过排杂口排入到厨
余垃圾暂存箱内。
气嘴组朝向厨具喷射高压气体,将厨具上的厨余垃圾与厨具分离后掉落到厨余垃圾暂存箱
内,喷气1 3min后,关闭第一喷气腔入气管,然后再经过5 20min后,开启储气腔副排气口和
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第一喷气腔入气管,再经过3 10min后,关闭第一喷气腔入气管,关闭厨余垃圾排出口。
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动驱动电机驱动搅拌轴和搅拌叶片转动,实现水体对厨具的进一步清洗,待水位感应器感
应到水体高度漫过待清洗的厨具高度时,关闭喷水腔入水阀门,停止高压喷水嘴,继续驱动
搅拌叶片转动2 3分钟,然后开启清洗水排出口,将清洗腔壳体内的水体排出;水体通过污
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水过滤室的杂物过滤板过滤掉杂物后通过下水排出口排出到下水管道中。
叶片转动,实现水体对厨具以及洗涤剂的进一步清洗,待水位感应器感应到水体高度漫过
待清洗的厨具高度时,关闭喷水腔入水阀门,停止高压喷水嘴,继续驱动搅拌叶片转动2 3
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分钟,然后开启清洗水排出口,将清洗腔壳体内的水体排出;水体通过污水过滤室的杂物过
滤板过滤掉杂物后通过下水排出口排出到下水管道中。
气嘴组和第二高压喷气嘴组朝向厨具喷射高压气体,对厨具进行烘干和高温消毒,喷气1
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3min后,关闭第一喷气腔入气管,然后再经过5 50min后,开启储气腔副排气口和第一喷气
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腔入气管,再经过1 3min后,关闭第一喷气腔入气管,停止第一高压喷气嘴组和第二高压喷
~
气嘴组,关闭气体加热部件,清洁步骤完成。