一种化工污水过滤装置

摘要

本发明提出了一种化工污水过滤装置，包括壳体，所述壳体内转动设有用于将污水中絮状物分离的分离机构，所述分离机构周侧设有至少三个用于接取絮状物的中转机构，所述壳体位于分离机构下方的下底面设有排水孔，所述壳体上顶面设有用于驱动分离机构转动的驱动机构，用以解决避免絮状物堵塞水路的技术问题。

权利要求

1.一种化工污水过滤装置，包括壳体，其特征在于，所述壳体内转动设有用于将污水中絮状物分离的分离机构，所述分离机构周侧设有至少三个用于接取絮状物的中转机构，所述壳体位于分离机构下方的下底面设有排水孔，所述壳体上顶面设有用于驱动分离机构转动的驱动机构，所述中转机构包括第一电机、阻拦网、位于阻拦网上方的第一滑轨、位于阻拦网下方的第二滑轨，所述阻拦网上端设有与第一滑轨配合的第一滑块，所述阻拦网下端设有与第二滑轨配合的第二滑块，所述第一电机的输出轴与第一滑轨固定连接，所述第一电机水平设有止转杆，所述止转杆两端均设有推拉气缸，所述第二滑轨设有转轴，所述转轴轴线与第一电机输出轴轴线重合，所述转轴转动设有限位座，所述限位座限制转轴的轴向运动，所述限位座与壳体的下底面固定连接，所述阻拦网包括菱形变形模块，所述菱形变形模块包括四个铰接座、两端分别与对应铰接座铰接的连接杆，所述铰接座设有连接孔以通过螺栓连接的方式与相邻的菱形变形模块固定连接，所述铰接座设有悬挂钉以将絮状物悬挂于阻拦网表面。

2.根据权利要求1所述的化工污水过滤装置，其特征在于，所述悬挂钉为具有尖端的半圆柱体，以在相邻两个悬挂钉对其后形成完整的具有尖端的圆柱体，连接杆内侧设有刀片，相邻的两个刀片扣合后可将缠绕于连接杆的絮状物切断以使其脱落于连接杆。

3.根据权利要求2所述的化工污水过滤装置，其特征在于，所述分离机构包括输水转轴，所述输水转轴沿其轴向设有分离盘，所述输水转轴设有用于传输污水的盲孔，所述输水转轴于分离盘上方设有用于排出絮状物的缺口，所述缺口与盲孔连通，所述输水转轴上端设有用于与外部输水管道转动连接的连接口。

4.根据权利要求3所述的化工污水过滤装置，其特征在于，所述驱动机构包括与壳体固定连接的第二电机，所述第二电机的输出轴固定设有主动齿轮，所述输水转轴固定设有与主动齿轮啮合的从动齿轮。

5.根据权利要求4所述的化工污水过滤装置，其特征在于，所述壳体的下底面设有与输水转轴下端转动配合的转动座。

6.根据权利要求5所述的化工污水过滤装置，其特征在于，所述壳体设有锥形出水口。

7.根据权利要求6所述的化工污水过滤装置，其特征在于，所述壳体设有便于清理絮状物的、可开合的排污门，所述排污门设有把手。

8.根据权利要求7所述的化工污水过滤装置，其特征在于，所述分离盘具有三个，所述壳体为圆筒状。

说明书

一种化工污水过滤装置

技术领域

[0001] 本发明涉及一种化工污水过滤装置。

背景技术

[0002] 污水处理是为使污水达到再次使用的水质要求而对其进行净化的过程。化工污水因为大多数含有大量金属离子，故在处理过程中需要首先添加添加剂以使金属离子形成絮
状物沉淀，然后再进一步的过滤处理，使其排放的水源达标，在这个过程中絮状物容易堵塞
水路，不得不经常清理，而且清理较为麻烦，清理效率低。

[0003] 现有技术中公开了名称为“一种污水过滤装置”、授权公告号为CN107235585B、授权公告日为2020.06.05的发明专利，包括自上而下依次设置的进水口、初滤管、精滤管和出
水管，所述初滤管的侧壁上设置有排渣管，初滤管内设置有过滤网，所述过滤网远离排渣管
的一端与初滤管内壁铰接；所述精滤管内自上而下依次设置有鹅卵石层、石英砂层、磁铁矿
滤料层、活性炭层。其在处理化工污水过程中，鹅卵石层、石英砂层、磁铁矿滤料层、活性炭
层容易被絮状物堵塞。

发明内容

[0004] 本发明提出一种化工污水过滤装置，以解决避免絮状物堵塞水路的技术问题。

[0005] 本发明的技术方案是这样实现的：一种化工污水过滤装置，包括壳体，壳体内转动设有用于将污水中絮状物分离的分离机构，所述分离机构周侧设有至少三个用于接取絮状
物的中转机构，所述壳体位于分离机构下方的下底面设有排水孔，所述壳体上顶面设有用
于驱动分离机构转动的驱动机构。

[0006] 进一步的，所述中转机构包括第一电机、阻拦网、位于阻拦网上方的第一滑轨、位于阻拦网下方的第二滑轨，所述阻拦网上端设有与第一滑轨配合的第一滑块，所述阻拦网
下端设有与第二滑轨配合的第二滑块，所述第一电机的输出轴与第一滑轨固定连接，所述
第一电机水平设有止转杆，所述止转杆两端均设有推拉气缸，所述第二滑轨设有转轴，所述
转轴轴线与第一电机输出轴轴线重合，所述转轴转动设有限位座，所述限位座限制转轴的
轴向运动，所述限位座与壳体的下底面固定连接。

[0007] 进一步的，所述阻拦网包括菱形变形模块，所述菱形变形模块包括四个铰接座、两端分别与对应铰接座铰接的连接杆，所述铰接座设有连接孔以通过螺栓连接的方式与相邻
的菱形变形模块固定连接，所述铰接座设有悬挂钉以将絮状物悬挂于阻拦网表面。

[0008] 进一步的，所述悬挂钉为具有尖端的半圆柱体，以在相邻两个悬挂钉对其后形成完整的具有尖端的圆柱体，连接杆内侧设有刀片，相邻的两个刀片扣合后可将缠绕于连接
杆的絮状物切断以使其脱落于连接杆。

[0009] 进一步的，所述分离机构包括输水转轴，所述输水转轴沿其轴向设有分离盘，所述输水转轴设有用于传输污水的盲孔，所述输水转轴于分离盘上方设有用于排出絮状物的缺
口，所述缺口与盲孔连通，所述输水转轴上端设有用于与外部输水管道转动连接的连接口。

[0010] 进一步的，所述驱动机构包括与壳体固定连接的第二电机，所述第二电机的输出轴固定设有主动齿轮，所述输水转轴固定设有与主动齿轮啮合的从动齿轮。

[0011] 进一步的，所述壳体的下底面设有与输水转轴下端转动配合的转动座。

[0012] 进一步的，所述壳体设有锥形出水口。

[0013] 进一步的，所述壳体设有便于清理絮状物的、可开合的排污门，所述排污门设有把手。

[0014] 进一步的，所述分离盘具有三个，所述壳体为圆筒状。

[0015] 采用了上述技术方案，本发明的有益效果为：本发明化工污水过滤装置中的絮状物分离机构将絮状物与污水加速甩出至中转机构以使絮状物与污水分离，中转机构可暂时
悬挂絮状物，分离后的污水通过排水孔排出参与以后的过滤过程，防止了絮状物将过滤污
水的水路堵塞。

[0016] 进一步的，本发明的阻拦网包括多个菱形变形模块，故阻拦网可实现在高度增加时宽度减小，使壳体的外径得以减小，实现了化工污水过滤装置的结构紧凑化。

附图说明

[0017] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本
发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可
以根据这些附图获得其他的附图。

[0018] 图1为本发明化工污水过滤装置的结构示意图；

[0019] 图2为本发明分离机构、中转机构在壳体内的相对位置示意图；

[0020] 图3为本发明分离机构的结构示意图；

[0021] 图4为本发明中转机构的结构示意图；

[0022] 图5为图4中I处放大图；

[0023] 图6为本发明壳体及其驱动机构的截面剖视图。

具体实施方式

[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0025] 在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了
便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、
以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、
“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

[0026] 在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可
以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是
两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本
发明中的具体含义。

[0027] 一种化工污水过滤装置实施例1，如图1‑6所示，包括壳体1，壳体内转动设有用于将污水中絮状物分离的分离机构2，分离机构周侧设有至少三个用于接取絮状物的中转机
构3，壳体位于分离机构下方的下底面设有排水孔4，壳体上顶面设有用于驱动分离机构转
动的驱动机构。

[0028] 中转机构包括第一电机6、阻拦网7、位于阻拦网上方的第一滑轨8、位于阻拦网下方的第二滑轨9，阻拦网上端设有与第一滑轨配合的第一滑块10，阻拦网下端设有与第二滑
轨配合的第二滑块(与第一滑块形状相同)，第一电机的输出轴与第一滑轨固定连接，第一
电机水平设有止转杆12，止转杆两端均设有推拉气缸13，第二滑轨设有转轴14，转轴轴线与
第一电机输出轴轴线重合，转轴转动设有限位座15，限位座限制转轴的轴向运动，限位座与
壳体的下底面固定连接；阻拦网包括菱形变形模块16，菱形变形模块包括四个铰接座17、两
端分别与对应铰接座铰接的连接杆18，铰接座设有连接孔19以通过螺栓连接的方式与相邻
的菱形变形模块固定连接，铰接座设有悬挂钉20以将絮状物悬挂于阻拦网表面，悬挂钉为
具有尖端的半圆柱体，以在相邻两个悬挂钉对其后形成完整的具有尖端的圆柱体。

[0029] 分离机构包括输水转轴21，输水转轴沿其轴向设有分离盘22，输水转轴设有用于传输污水的盲孔23，输水转轴于分离盘上方设有用于排出絮状物的缺口24，缺口与盲孔连
通，输水转轴上端设有用于与外部输水管道转动连接的连接口25，壳体的下底面设有与输
水转轴下端转动配合的转动座29。

[0030] 驱动机构包括与壳体固定连接的第二电机26，第二电机的输出轴固定设有主动齿轮27，输水转轴固定设有与主动齿轮啮合的从动齿轮28。

[0031] 一种化工污水过滤装置实施例2，如图1‑6所示，包括壳体1，壳体内转动设有用于将污水中絮状物分离的分离机构2，分离机构周侧设有至少三个用于接取絮状物的中转机
构3，壳体位于分离机构下方的下底面设有排水孔4，壳体上顶面设有用于驱动分离机构转
动的驱动机构。

[0032] 中转机构包括第一电机6、阻拦网7、位于阻拦网上方的第一滑轨8、位于阻拦网下方的第二滑轨9，阻拦网上端设有与第一滑轨配合的第一滑块10，阻拦网下端设有与第二滑
轨配合的第二滑块(与第一滑块形状相同)，第一电机的输出轴与第一滑轨固定连接，第一
电机水平设有止转杆12，止转杆两端均设有推拉气缸13，第二滑轨设有转轴14，转轴轴线与
第一电机输出轴轴线重合，转轴转动设有限位座15，限位座限制转轴的轴向运动，限位座与
壳体的下底面固定连接；阻拦网包括多个菱形变形模块16，菱形变形模块包括四个铰接座
17、两端分别与对应铰接座铰接的连接杆18，铰接座设有连接孔19以通过螺栓连接的方式
与相邻的菱形变形模块固定连接，铰接座设有悬挂钉20以将絮状物悬挂于阻拦网表面，悬
挂钉为具有尖端的半圆柱体，以在相邻两个悬挂钉对其后形成完整的具有尖端的圆柱体。

[0033] 分离机构包括输水转轴21，输水转轴沿其轴向设有分离盘22，输水转轴设有用于传输污水的盲孔23，输水转轴于分离盘上方设有用于排出絮状物的缺口24，缺口与盲孔连
通，输水转轴上端设有用于与外部输水管道转动连接的连接口25，壳体的下底面设有与输
水转轴下端转动配合的转动座29。

[0034] 驱动机构包括与壳体固定连接的第二电机26，第二电机的输出轴固定设有主动齿轮27，输水转轴固定设有与主动齿轮啮合的从动齿轮28，壳体设有锥形出水口30，壳体设有
便于清理絮状物的、可开合的排污门31，排污门设有把手32，分离盘具有三个，壳体为圆筒
状。

[0035] 在其它实施例中，悬挂钉还可以垂直设于铰接座表面的挂钩。

[0036] 在其它实施例中，连接杆18内侧设有刀片33，相邻的两个刀片扣合后可将缠绕于连接杆18的絮状物切断以使其脱落于连接杆18。

[0037] 在使用时，外部污水输水管与连接口25卡合以将污水输入至盲孔23，然后污水经从上至下排列的缺口24排出至分离盘22，因为分离盘22高速转动，故污水中絮状物被高速
甩出至阻拦网7并悬挂；当阻拦网7挂满絮状物后，启动推拉气缸13向上提拉阻拦网7，阻拦
网7向上变长且左右宽度变短，当阻拦网7宽度变短至不影响其自身转动时，启动第一电机6
以驱动阻拦网7转动180°，此时阻拦网7没有悬挂絮状物的一面朝向分离机构并继续接收分
离机构甩出的絮状物，阻拦网7挂满絮状物的一面在分离机构甩出高速水流的冲击下使絮
状物脱落并堆积在阻拦网7远离分离机构的一侧且最终通过排污门31取出。

[0038] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。