一种隐藏自锁式金属板开卷机过渡输送装置，包括底座，底座顶面两侧分别固定安装一组竖板组，每组竖板组由前后排列的两块竖板、水平的长条板组成，竖板的底端与底座的顶面固定连接，长条板位于竖板的上方并与竖板的顶端固定连接，底座顶面两侧分别配合设有一组丝杆组，每组丝杆组由前后排列的两根丝杆、两个丝母、两个链轮、链条和动力装置组成。通过两组竖板组中的调整，可以使金属板在向下一道工序移动中，避免金属板悬空，也避免了金属板发生扭曲，防止发生错位现象产生，并且可以根据不同厚度、不同宽度的金属板进行使用，满足不同的金属板生产需要，而且操作简单，使用便利，推广更为方便。
1.一种隐藏自锁式金属板开卷机过渡输送装置，包括底座（1），其特征在于：底座（1）顶面两侧分别固定安装一组竖板组，每组竖板组由前后排列的两块竖板（2）、水平的长条板（3）组成，竖板（2）的底端与底座（1）的顶面固定连接，长条板（3）位于竖板（2）的上方并与竖板（2）的顶端固定连接，底座（1）顶面两侧分别配合设有一组丝杆组，每组丝杆组由前后排列的两根丝杆（23）、两个丝母（4）、两个链轮（5）、链条和动力装置组成，每组丝杆组中的两根丝杆（23）分别位于一组竖板组的前后两端，丝杆（23）的底端与底座（1）的顶面活动连接，丝杆（23）与丝母（4）螺纹配合，每个链轮（5）安装于一根丝杆（23）的顶端，链轮（5）位于长条板（3）的上方，每根丝杆（23）的顶端能够穿过长条板（3），两个链轮（5）之间通过链条活动连接，动力装置安装于长条板（3）的顶面一侧，同一组竖板组中的两块竖板（2）的相对面分别开设透槽（6），前后排列的两个丝母（4）的相对端分别固定安装伸缩杆（7），伸缩杆（7）能够穿过对应的透槽（6），前后排列的两根伸缩杆（7）的相对端分别固定安装固定板（8），固定板（8）的上下两端分别固定安装水平板（9），前后排列的两块固定板（8）的相对面分别开设滑槽（10），与同一块固定板（8）连接的两块水平板（9）的相对面分别活动安装螺杆（11），位于下方的螺杆（11）带有电机，上下两根螺杆（11）之间通过连接块固定连接，上下两根螺杆（11）螺纹相反，每根螺杆（11）上配合设有第一螺母（12），位于同一水平面的前后排列的两个第一螺母（12）的相背端分别固定安装滑块（13），滑块（13）能够插入至对应的滑槽（10）内，位于同一水平面的前后排列的两个第一螺母（12）的相对端分别固定安装圆环（14），上下排列的两个圆环（14）之间配合设有转轴（15），相对应的转轴（15）位于与同一块固定板（8）连接的两块水平板（9）之间，并与水平板（9）活动连接，每块长条板（3）的底面前后两端分别固定安装支板（16），两块支板（16）位于同一组竖板组中的两块竖板（2）之间，两块支板（16）的相对面分别活动安装螺纹杆（17），位于后方的螺纹杆（17）带有电机，前后排列的两根螺纹杆（17）的相对端之间通过连接块固定连接，前后排列的两根螺纹杆（17）的螺纹相反，每根螺纹杆（17）上配合设有第二螺母（18），每个第二螺母（18）的底端固定安装多级伸缩杆（19），多级伸缩杆（19）的底端与对应的处于上方的水平板（9）顶面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种隐藏自锁式金属板开卷机过渡输送装置，其特征在于：所述的动力装置由安装于一组丝杆组中的其中一根丝杆（23）顶端的第一齿轮（20）、正反转电机（21）和第二齿轮（22）组成，第二齿轮（22）安装于正反转电机（21）的输出轴顶端，正反转电机（21）安装于长条板（3）顶面一侧，第二齿轮（22）能够与第一齿轮（20）啮合配合。
3.根据权利要求1所述的一种隐藏自锁式金属板开卷机过渡输送装置，其特征在于：所述的底座（1）的底面活动安装数个滚轮（24）。
4.根据权利要求1所述的一种隐藏自锁式金属板开卷机过渡输送装置，其特征在于：所述的长条板（3）的底面开设导向槽（25），第一螺母（12）的顶端固定安装导向块（26），导向块（26）能够插入至导向槽（25）内。
5.根据权利要求3所述的一种隐藏自锁式金属板开卷机过渡输送装置，其特征在于：所述的滚轮（24）为万向刹车轮。
一种隐藏自锁式金属板开卷机过渡输送装置
技术领域
[0001] 本发明属于金属板输送设备领域，具体地说是一种隐藏自锁式金属板开卷机过渡输送装置。
背景技术
[0002] 金属板卷在使用时，一般需先采用开卷机将金属板卷进行开卷展开，然后将展开的金属板送入整平机整平后才能进行加工。由于金属板直径大且金属板的刚性和强度较强，从开卷机送至下一工序进行整平时，金属板为悬空输送，易发生扭曲，易导致进入整平机中的金属板错位，无法保证金属板正确的整平，工作效率较低，且整形后的金属板质量较差，导致生产及使用成本的增加，而且在输送时极易伤到操作人员，无法保证操作人员的人身安全。
发明内容
[0003] 本发明提供一种隐藏自锁式金属板开卷机过渡输送装置，用以解决现有技术中的缺陷。
[0004] 本发明通过以下技术方案予以实现：
[0005] 一种隐藏自锁式金属板开卷机过渡输送装置，包括底座，底座顶面两侧分别固定安装一组竖板组，每组竖板组由前后排列的两块竖板、水平的长条板组成，竖板的底端与底座的顶面固定连接，长条板位于竖板的上方并与竖板的顶端固定连接，底座顶面两侧分别配合设有一组丝杆组，每组丝杆组由前后排列的两根丝杆、两个丝母、两个链轮、链条和动力装置组成，每组丝杆组中的两根丝杆分别位于一组竖板组的前后两端，丝杆的底端与底座的顶面活动连接，丝杆与丝母螺纹配合，每个链轮安装于一根丝杆的顶端，链轮位于长条板的上方，每根丝杆的顶端能够穿过长条板，两个链轮之间通过链条活动连接，动力装置安装于长条板的顶面一侧，同一组竖板组中的两块竖板的相对面分别开设透槽，前后排列的两个丝母的相对端分别固定安装伸缩杆，伸缩杆能够穿过对应的透槽，前后排列的两根伸缩杆的相对端分别固定安装固定板，固定板的上下两端分别固定安装水平板，前后排列的两块固定板的相对面分别开设滑槽，与同一块固定板连接的两块水平板的相对面分别活动安装螺杆，位于下方的螺杆带有电机，上下两根螺杆之间通过连接块固定连接，上下两根螺杆螺纹相反，每根螺杆上配合设有第一螺母，位于同一水平面的前后排列的两个第一螺母的相背端分别固定安装滑块，滑块能够插入至对应的滑槽内，位于同一水平面的前后排列的两个第一螺母的相对端分别固定安装圆环，上下排列的两个圆环之间配合设有转轴，相对应的转轴位于与同一块固定板连接的两块水平板之间，并与水平板活动连接，每块长条板的底面前后两端分别固定安装支板，两块支板位于同一组竖板组中的两块竖板之间，两块支板的相对面分别活动安装螺纹杆，位于后方的螺纹杆带有电机，前后排列的两根螺纹杆的相对端之间通过连接块固定连接，前后排列的两根螺纹杆的螺纹相反，每根螺纹杆上配合设有第二螺母，每个第二螺母的底端固定安装多级伸缩杆，多级伸缩杆的底端与对应的处于上方的水平板顶面固定连接。
[0006] 如上所述的一种隐藏自锁式金属板开卷机过渡输送装置，所述的动力装置由安装于一组丝杆组中的其中一根丝杆顶端的第一齿轮、正反转电机和第二齿轮组成，第二齿轮安装于正反转电机的输出轴顶端，正反转电机安装于长条板顶面一侧，第二齿轮能够与第一齿轮啮合配合。
[0007] 如上所述的一种隐藏自锁式金属板开卷机过渡输送装置，所述的底座的底面活动安装数个滚轮。
[0008] 如上所述的一种隐藏自锁式金属板开卷机过渡输送装置，所述的长条板的底面开设导向槽，第一螺母的顶端固定安装导向块，导向块能够插入至导向槽内。
[0009] 如上所述的一种隐藏自锁式金属板开卷机过渡输送装置，所述的滚轮为万向刹车轮。
[0010] 本发明的优点是：金属板在开卷机向下一道共线输送时，金属板先经过同一组竖板组中的两个转轴，即位于两个转轴之间，螺杆的电机工作，带动两根螺杆同步转动，两根螺杆的螺纹相反，可以使上下两个第一螺母相对移动或相反移动，根据金属板的厚度进行调整，使上下两个圆环分别与金属板的顶面、底面接触，然后根据金属板的松紧度（或者称为涨紧力）进行调整，即动力装置工作，带动链轮转动，两个链轮之间通过链条活动连接，链轮与丝杆固定连接，可以带动两根丝杆转动，丝杆与丝母螺纹配合，丝母与伸缩杆固定连接，带动前后两根伸缩杆上下移动，同时多级伸缩杆也进行工作，调整固定板的高度，即调整圆环的高度，对于不同宽度的金属板，螺纹杆的电机工作，带动两个第二螺母相对移动或相反方向移动，伸缩杆也同步进行工作，可以调整前后排列的两块固定板之间的距离变化，满足不同宽度的金属板使用需要；通过两组竖板组中的调整，可以使金属板在向下一道工序移动中，避免金属板悬空，也避免了金属板发生扭曲，防止发生错位现象产生，并且可以根据不同厚度、不同宽度的金属板进行使用，满足不同的金属板生产需要，而且操作简单，使用便利，推广更为方便。
附图说明
[0011] 为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012] 图1是本发明的结构示意图；图2是图1的A的向视图；图3是图2的I的局部放大图。
[0013] 附图标记：1底座；2竖板；3长条板；4丝母；5链轮；6透槽；7伸缩杆；8固定板；9水平板；10滑槽；11螺杆；12第一螺母；13滑块；14圆环；15转轴；16支板；17螺纹杆；18第二螺母；19多级伸缩杆；20第一齿轮；21正反转电机；22第二齿轮；23丝杆；24滚轮；25导向槽；26导向块。
具体实施方式
[0014] 为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
[0015] 一种隐藏自锁式金属板开卷机过渡输送装置，如图所示，包括底座1，底座1顶面两侧分别固定安装一组竖板组，每组竖板组由前后排列的两块竖板2、水平的长条板3组成，两块竖板2分别位于底座1的前后两端，竖板2的底端与底座1的顶面固定连接，长条板3位于竖板2的上方并与竖板2的顶端固定连接，底座1顶面两侧分别配合设有一组丝杆组，每组丝杆组由前后排列的两根丝杆23、两个丝母4、两个链轮5、链条和动力装置组成，每组丝杆组中的两根丝杆23分别位于一组竖板组的前后两端，丝杆23的底端与底座1的顶面活动连接，丝杆23与丝母4螺纹配合，每个链轮5安装于一根丝杆23的顶端，链轮5位于长条板3的上方，每根丝杆23的顶端能够穿过长条板3，两个链轮5之间通过链条活动连接，动力装置安装于长条板3的顶面一侧，动力装置能够控制其中一个链轮5转动，同一组竖板组中的两块竖板2的相对面分别开设透槽6，前后排列的两个丝母4的相对端分别固定安装伸缩杆7，伸缩杆7能够穿过对应的透槽6，前后排列的两根伸缩杆7的相对端分别固定安装固定板8，固定板8的上下两端分别固定安装水平板9，前后排列的两块固定板8的相对面分别开设滑槽10，与同一块固定板8连接的两块水平板9的相对面分别活动安装螺杆11，位于下方的螺杆11带有电机，电机安装在下方的水平板9的顶面上，上下两根螺杆11之间通过连接块固定连接，上下两根螺杆11螺纹相反，每根螺杆11上配合设有第一螺母12，位于同一水平面的前后排列的两个第一螺母12的相背端分别固定安装滑块13，滑块13能够插入至对应的滑槽10内，位于同一水平面的前后排列的两个第一螺母12的相对端分别固定安装圆环14，上下排列的两个圆环14之间配合设有转轴15，转轴15穿过上下两个圆环14，相对应的转轴15位于与同一块固定板8连接的两块水平板9之间，并与水平板9活动连接，每块长条板3的底面前后两端分别固定安装支板16，两块支板16位于同一组竖板组中的两块竖板2之间，两块支板16的相对面分别活动安装螺纹杆17，位于后方的螺纹杆17带有电机，螺纹杆17的电机安装在后方的支板16的前面上，前后排列的两根螺纹杆17的相对端之间通过连接块固定连接，前后排列的两根螺纹杆17的螺纹相反，每根螺纹杆17上配合设有第二螺母18，每个第二螺母18的底端固定安装多级伸缩杆19，多级伸缩杆19的底端与对应的处于上方的水平板9顶面固定连接。金属板在开卷机向下一道共线输送时，金属板先经过同一组竖板组中的两个转轴15，即位于两个转轴15之间，并螺杆11的电机工作，带动两根螺杆11同步转动，两根螺杆11的螺纹相反，可以使上下两个第一螺母12相对移动或相反移动，根据金属板的厚度进行调整，使上下两个圆环14分别与金属板的顶面、底面接触，然后根据金属板的松紧度（或者称为涨紧力）进行调整，即动力装置工作，带动链轮5转动，两个链轮5之间通过链条活动连接，链轮5与丝杆23固定连接，可以带动两根丝杆23转动，丝杆23与丝母4螺纹配合，丝母4与伸缩杆7固定连接，带动前后两根伸缩杆7上下移动，同时多级伸缩杆19也进行工作，调整固定板8的高度，即调整圆环14的高度，对于不同宽度的金属板，螺纹杆17的电机工作，带动两个第二螺母18相对移动或相反方向移动，并伸缩杆7也同步进行工作，可以调整前后排列的两块固定板8之间的距离变化，满足不同宽度的金属板使用需要；通过两组竖板组中的调整，可以使金属板在向下一道工序移动中，避免金属板悬空，也避免了金属板发生扭曲，防止发生错位现象产生，并且可以根据不同厚度、不同宽度的金属板进行使用，满足不同的金属板生产需要，而且操作简单，使用便利，推广更为方便。
[0016] 具体而言，本实施例所述的动力装置由安装于一组丝杆组中的其中一根丝杆23顶端的第一齿轮20、正反转电机21和第二齿轮22组成，第二齿轮22安装于正反转电机21的输出轴顶端，正反转电机21安装于长条板3顶面一侧，第二齿轮22能够与第一齿轮20啮合配合。正反转电机21工作，带动第二齿轮22转动，第二齿轮22与第一齿轮20啮合配合，带动第一齿轮20、丝杆23转动，丝杆23与链轮5固定连接，两个链轮5之间通过链条活动连接，进而可以带动同一组丝杆组中的两根丝杆23转动，使同一组丝杆组中的两个丝母4上下移动，带动伸缩杆7、固定板8上下移动，调整高度，满足金属板在输送过程中的不同需要。
[0017] 具体的，本实施例所述的底座1的底面活动安装数个滚轮24。通过滚轮24可以更为便利的移动底座1进行移动，方便将底座1移动至合适位置，操作便利。
[0018] 进一步的，本实施例所述的长条板3的底面开设导向槽25，第一螺母12的顶端固定安装导向块26，导向块26能够插入至导向槽25内。第一螺母12在前后移动中，通过导向块26与导向槽25的配合，可以对第一螺母12进一步进行限定，避免第一螺母12随螺杆11转动，结构更为稳定。
[0019] 更进一步的，本实施例所述的滚轮24为万向刹车轮。万向刹车轮可以更为便利的推动底座1进行移动，并且也便于调整移动方向。
[0020] 最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。
