一种卫浴玻璃的磨砂机

摘要

本发明公开了一种卫浴玻璃的磨砂机，其结构包括机体、控制箱、物料筒、支撑台，控制箱安装在机体正面，物料筒焊接在机体顶部，支撑台设在机体右侧，机体设有输送带、反弹腔、喷嘴、限位装置，由于物料经过喷嘴喷射时，物料的喷射力大易使得玻璃倒滑，通过限位块将玻璃夹持与限位，减少玻璃在磨砂的时候，受到物料的喷射力倒滑，有利于物料喷射在玻璃表面，增加玻璃磨砂的效果，且对输送带保护，有利于输送带正常对玻璃输送，由于物料对玻璃喷射磨砂时，少量的粉尘堆积在玻璃表面，通过夹块被挤压内部的气体沿着顶块往玻璃上表面吹散，对残留的物料粉尘清除，有利于物料充分与玻璃表面磨合，增加玻璃的磨砂效果。

权利要求

1.一种卫浴玻璃的磨砂机，其结构包括机体（1）、控制箱（2）、物料筒（3）、支撑台（4），所述控制箱（2）安装在机体（1）正面，所述物料筒（3）焊接在机体（1）顶部，所述支撑台（4）设在机体（1）右侧，其特征在于：

所述机体（1）设有输送带（11）、反弹腔（12）、喷嘴（13）、限位装置（14），所述输送带（11）设在机体（1）内部，所述反弹腔（12）位于机体（1）内顶部偏右，所述喷嘴（13）位于反弹腔（12）左侧，所述限位装置（14）安装在输送带（11）内部；

所述限位装置（14）设有滑轨（a1）、卡块（a2）、弹簧（a3）、滑块（a4）、推杆（a5）、限位块（a6），所述滑轨（a1）位于限位装置（14）内部，所述卡块（a2）嵌固在限位装置（14）内壁上下两端，所述弹簧（a3）夹在卡块（a2）中间，所述滑块（a4）与滑轨（a1）活动配合，所述限位块（a6）与滑块（a4）活动配合，所述推杆（a5）安装在限位块（a6）之间。

2.根据权利要求1所述的一种卫浴玻璃的磨砂机，其特征在于：所述限位块（a6）设有侧杆（b1）、支撑块（b2）、拉钩（b3）、支撑板（b4）、滑杆（b5）、夹块（b6），所述侧杆（b1）分别倾斜贯穿限位块（a6）两侧，所述支撑块（b2）夹在侧杆（b1）底面与限位块（a6）内底部之间，所述滑杆（b5）垂直安装在限位块（a6）内中部，所述侧杆（b1）与滑杆（b5）活动配合，所述支撑板（b4）设在限位块（a6）内部，所述拉钩（b3）夹在支撑板（b4）底面与侧杆（b1）之间，所述夹块（b6）固定在限位块（a6）内顶部。

3.根据权利要求2所述的一种卫浴玻璃的磨砂机，其特征在于：所述支撑板（b4）设有固定块（c1）、支撑圈（c2）、连接块（c3），所述固定块（c1）嵌固在支撑板（b4）内部，所述支撑圈（c2）安装在固定块（c1）顶端，所述连接块（c3）夹在固定块（c1）之间。

4.根据权利要求2所述的一种卫浴玻璃的磨砂机，其特征在于：所述夹块（b6）设有侧块（d1）、复位圈（d2）、连接座（d3）、隔板（d4）、顶块（d5），所述侧块（d1）分别固定在夹块（b6）内壁，所述复位圈（d2）位于夹块（b6）内部，所述复位圈（d2）底部通过连接座（d3）与隔板（d4）活动配合，所述顶块（d5）安装在隔板（d4）底面。

5.根据权利要求4所述的一种卫浴玻璃的磨砂机，其特征在于：所述顶块（d5）设有进气槽（r1）、气嘴（r2）、分散网（r3）、接触块（r4），所述进气槽（r1）设在顶块（d5）正面，且贯穿顶块（d5）内部，所述气嘴（r2）设在顶块（d5）正面，且与进气槽（r1）相连通，所述分散网（r3）嵌套在气嘴（r2）内部，所述接触块（r4）包裹在顶块（d5）底面。

说明书

一种卫浴玻璃的磨砂机

技术领域

[0001] 本发明属于卫浴领域，更具体的说，尤其涉及到一种卫浴玻璃的磨砂机。背景技术

[0002] 浴室窗户在安装玻璃时，为了能够较好的采光，又能保护隐私，均采用磨砂玻璃，玻璃经磨砂机往表面喷射物料，玻璃表面形成凹凸不平且模糊的毛面，由于磨砂玻璃安全
程度高，在卫浴领域的应用范围广泛；现有技术中使用磨砂机对玻璃表面磨砂时，通过输送
带输送玻璃进入到磨砂机内部，物料经过叶轮加速形成物料帘往玻璃表面喷射，而玻璃底
面为光滑面，物料喷射的力度大，对玻璃施加一股推力，玻璃易沿着输送带倒滑，物料喷射
在输送带表面，输送带表面承受的冲击力极速加大，导致输送带表面被冲击呈凹凸不平，运
输玻璃时，玻璃放置的位置不平，磨砂的质量下降。

发明内容

[0003] 为了解决上述技术使用磨砂机对玻璃表面磨砂时，通过输送带输送玻璃进入到磨砂机内部，物料经过叶轮加速形成物料帘往玻璃表面喷射，而玻璃底面为光滑面，物料喷射
的力度大，对玻璃施加一股推力，玻璃易沿着输送带倒滑，物料喷射在输送带表面，输送带
表面承受的冲击力极速加大，导致输送带表面被冲击呈凹凸不平，运输玻璃时，玻璃放置的
位置不平，磨砂的质量下降，本发明提供一种卫浴玻璃的磨砂机。

[0004] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种卫浴玻璃的磨砂机，其结构包括机体、控制箱、物料筒、支撑台，所述控制箱安装在机体正面，所述物料筒焊
接在机体顶部，所述支撑台设在机体右侧。

[0005] 所述机体设有输送带、反弹腔、喷嘴、限位装置，所述输送带设在机体内部，所述反弹腔位于机体内顶部偏右，所述喷嘴位于反弹腔左侧，所述限位装置安装在输送带内部。

[0006] 作为本发明的进一步改进，所述限位装置设有滑轨、卡块、弹簧、滑块、推杆、限位块，所述滑轨位于限位装置内部，所述卡块嵌固在限位装置内壁上下两端，所述弹簧夹在卡
块中间，所述滑块与滑轨活动配合，所述限位块与滑块活动配合，所述推杆安装在限位块之
间，所述限位块共设有三个，所述滑块为菱形状。

[0007] 作为本发明的进一步改进，所述限位块设有侧杆、支撑块、拉钩、支撑板、滑杆、夹块，所述侧杆分别倾斜贯穿限位块两侧，所述支撑块夹在侧杆底面与限位块内底部之间，所
述滑杆垂直安装在限位块内中部，所述侧杆与滑杆活动配合，所述支撑板设在限位块内部，
所述拉钩夹在支撑板底面与侧杆之间，所述夹块固定在限位块内顶部，所述侧杆的末端为
圆盘状，所述支撑块为橡胶材质。

[0008] 作为本发明的进一步改进，所述支撑板设有固定块、支撑圈、连接块，所述固定块嵌固在支撑板内部，所述支撑圈安装在固定块顶端，所述连接块夹在固定块之间，所述支撑
圈顶部为磨砂面。

[0009] 作为本发明的进一步改进，所述夹块设有侧块、复位圈、连接座、隔板、顶块，所述侧块分别固定在夹块内壁，所述复位圈位于夹块内部，所述复位圈底部通过连接座与隔板
活动配合，所述顶块安装在隔板底面，所述顶块共设有七个，且为水滴形状，所述隔板顶部
设有贯穿的小孔。

[0010] 作为本发明的进一步改进，所述顶块设有进气槽、气嘴、分散网、接触块，所述进气槽设在顶块正面，且贯穿顶块内部，所述气嘴设在顶块正面，且与进气槽相连通，所述分散
网嵌套在气嘴内部，所述接触块包裹在顶块底面，所述接触块表面为凹凸不平的面，所述气
嘴共设有三个。

[0011] 有益效果

[0012] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

[0013] 1、由于物料经过喷嘴喷射时，物料的喷射力大易使得玻璃倒滑，通过限位块将玻璃夹持与限位，减少玻璃在磨砂的时候，受到物料的喷射力倒滑，有利于物料喷射在玻璃表
面，增加玻璃磨砂的效果，且对输送带保护，有利于输送带正常对玻璃输送。

[0014] 2、由于物料对玻璃喷射磨砂时，少量的粉尘堆积在玻璃表面，通过夹块被挤压内部的气体沿着顶块往玻璃上表面吹散，对残留的物料粉尘清除，有利于物料充分与玻璃表
面磨合，增加玻璃的磨砂效果。

附图说明

[0015] 图1为本发明一种卫浴玻璃的磨砂机的结构示意图。

[0016] 图2为本发明一种机体正面剖视的结构示意图。

[0017] 图3为本发明一种限位装置正面剖视的结构示意图。

[0018] 图4为本发明一种限位块正面剖视的结构示意图。

[0019] 图5为本发明一种支撑板正视的结构示意图。

[0020] 图6为本发明一种夹块正面剖视的结构示意图。

[0021] 图7为本发明一种顶块正视的结构示意图。

[0022] 图中：机体‑1、控制箱‑2、物料筒‑3、支撑台‑4、输送带‑11、反弹腔‑12、喷嘴‑13、限位装置‑14、滑轨‑a1、卡块‑a2、弹簧‑a3、滑块‑a4、推杆‑a5、限位块‑a6、侧杆‑b1、支撑块‑
b2、拉钩‑b3、支撑板‑b4、滑杆‑b5、夹块‑b6、固定块‑c1、支撑圈‑c2、连接块‑c3、侧块‑d1、复
位圈‑d2、连接座‑d3、隔板‑d4、顶块‑d5、进气槽‑r1、气嘴‑r2、分散网‑r3、接触块‑r4。

具体实施方式

[0023] 以下结合附图对本发明做进一步描述：

[0024] 实施例1：

[0025] 如附图1至附图5所示：

[0026] 本发明提供一种卫浴玻璃的磨砂机，其结构包括机体1、控制箱2、物料筒3、支撑台4，所述控制箱2安装在机体1正面，所述物料筒3焊接在机体1顶部，所述支撑台4设在机体1
右侧。

[0027] 所述机体1设有输送带11、反弹腔12、喷嘴13、限位装置14，所述输送带11设在机体1内部，所述反弹腔12位于机体1内顶部偏右，所述喷嘴13位于反弹腔12左侧，所述限位装置
14安装在输送带11内部。

[0028] 其中，所述限位装置14设有滑轨a1、卡块a2、弹簧a3、滑块a4、推杆a5、限位块a6，所述滑轨a1位于限位装置14内部，所述卡块a2嵌固在限位装置14内壁上下两端，所述弹簧a3
夹在卡块a2中间，所述滑块a4与滑轨a1活动配合，所述限位块a6与滑块a4活动配合，所述推
杆a5安装在限位块a6之间，所述限位块a6共设有三个，有利于增加与玻璃的接触，更加充分
将玻璃限位，所述滑块a4为菱形状，有利于减少底面与滑轨a1的接触面积，减少阻力，加快
滑动速度。

[0029] 其中，所述限位块a6设有侧杆b1、支撑块b2、拉钩b3、支撑板b4、滑杆b5、夹块b6，所述侧杆b1分别倾斜贯穿限位块a6两侧，所述支撑块b2夹在侧杆b1底面与限位块a6内底部之
间，所述滑杆b5垂直安装在限位块a6内中部，所述侧杆b1与滑杆b5活动配合，所述支撑板b4
设在限位块a6内部，所述拉钩b3夹在支撑板b4底面与侧杆b1之间，所述夹块b6固定在限位
块a6内顶部，所述侧杆b1的末端为圆盘状，有利于加大侧杆b1的受力面积，加快推动侧杆b1
侧杆移动，所述支撑块b2为橡胶材质，具有弹性，有利于对侧杆b1缓冲，减少侧杆b1突然回
位时，导致玻璃震动加剧，有利于减少玻璃爆裂。

[0030] 其中，所述支撑板b4设有固定块c1、支撑圈c2、连接块c3，所述固定块c1嵌固在支撑板b4内部，所述支撑圈c2安装在固定块c1顶端，所述连接块c3夹在固定块c1之间，所述支
撑圈c2顶部为磨砂面，当支撑圈c2顶部与玻璃接触时，有利于加大与玻璃的接触，加大摩擦
力，减少玻璃滑动。

[0031] 本实施例的具体使用方式与作用：

[0032] 本发明中，将玻璃放置在机体1内部的输送带11上，控制箱2启动机器，输送带11将玻璃往机体1内部的输送，玻璃与限位装置14接触，玻璃底面靠在限位块a6的支撑板b4顶
部，喷嘴13将物料筒3的磨料往玻璃表面喷射，磨料弹开经过反弹腔12反弹，当玻璃受到磨
料的推力时，玻璃带动限位块a6通过滑块a4在滑轨a1上移动，当侧杆b1碰到弹簧a3与卡块
a2时，侧杆b1对支撑块b2挤压形变，侧杆b1通过推杆a5相互作用，侧杆b1同时沿着滑杆b5上
升，侧杆b1将支撑板b4往上顶，支撑板b4带动玻璃轻微往上移动，通过支撑板b4顶部的支撑
圈c2与玻璃接触，将玻璃夹在支撑板b1与夹块b6之间，喷嘴13继续喷料，当玻璃继续往前移
动时，弹簧a3复原将限位块a6弹开复位，侧杆b1复原通过拉钩b3和支撑块b2缓冲，通过限位
块a6将玻璃夹持与限位，减少玻璃在磨砂的时候，受到物料的喷射力倒滑，有利于物料喷射
在玻璃表面，增加玻璃磨砂的效果，且对输送带11保护，有利于输送带11正常对玻璃输送。

[0033] 实施例2：

[0034] 如附图6至附图7所示：

[0035] 其中，所述夹块b6设有侧块d1、复位圈d2、连接座d3、隔板d4、顶块d5，所述侧块d1分别固定在夹块b6内壁，所述复位圈d2位于夹块b6内部，所述复位圈d2底部通过连接座d3
与隔板d4活动配合，所述顶块d5安装在隔板d4底面，所述顶块d5共设有七个，且为水滴形
状，有利于增大与玻璃顶面的接触面，加强对玻璃限位支撑，所述隔板d4顶部设有贯穿的小
孔，有利于夹块b6内部被挤压时，气体往隔板d4扩散。

[0036] 其中，所述顶块d5设有进气槽r1、气嘴r2、分散网r3、接触块r4，所述进气槽r1设在顶块d5正面，且贯穿顶块d5内部，所述气嘴r2设在顶块d5正面，且与进气槽r1相连通，所述
分散网r3嵌套在气嘴r2内部，所述接触块r4包裹在顶块d5底面，所述接触块r4表面为凹凸
不平的面，有利于加大与玻璃的摩擦力，减少玻璃倒滑，所述气嘴r2共设有三个，有利于加
快气体分散速度和增大气体分散范围，加快对玻璃表面的磨料粉尘清除。

[0037] 本实施例的具体使用方式与作用：

[0038] 本发明中，当玻璃往上移动时，夹块b6内部的复位圈d2沿着侧块d1表面移动通过连接座d3将隔板d4往下顶，使得顶块d5充分与玻璃顶面接触，当玻璃不断上移时，玻璃对顶
块d5挤压，使得复位圈d2被挤压形变而夹块b6内部的气体被挤压，气体通过隔板d4的小孔
往顶块d5的进气槽r1进入，气体通过气嘴r2内部的分散网r3将气体分散往玻璃表面喷射，
对残留的物料粉尘吹散，通过夹块b6被挤压内部的气体沿着顶块往玻璃上表面吹散，对残
留的物料粉尘清除，有利于物料充分与玻璃表面磨合，增加玻璃的磨砂效果。

[0039] 利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。