一种百叶窗生产线叶片剪切设备

摘要

本发明公开了一种百叶窗生产线叶片剪切设备，包括板材剪切机，所述板材剪切机出料口处设置有倾斜滑道，所述倾斜滑道的下端衔接有水平输送机构，且水平输送机构的另一端的前方设置有储料架，所述水平输送机构是由水平滑道、齿轮、链条以及拨杆构成；所述拨杆是由第一支杆以及第二支杆构成，所述第一支杆和第二支杆的连接轴处设置有扭转弹簧，所述第二支杆通过扭转弹簧的恢复力压持于第一支杆端部竖直固定设置的限位板的侧面；所述储料架中部的凹槽内设置有通过升降机构驱动升降的活动基板，且储料架的相对水平输送机构的一侧设置有触点开关A。该设备，可对剪切后的叶片进行自动和整理，方便操作人员进行包装或转运，减轻操作人员的工作负担。

权利要求

1.一种百叶窗生产线叶片剪切设备，包括板材剪切机(1)，其特征在于：所述板材剪切机(1)出料口处设置有倾斜滑道(2)，所述倾斜滑道(2)的下端衔接有水平输送机构(3)，且水平输送机构(3)的另一端的前方设置有储料架(4)，所述水平输送机构(3)是由固定设置于倾斜滑道(2)下端的水平滑道(31)、转动设置于水平滑道(31)上的齿轮、传动设置于齿轮之间的链条(32)以及固定安装于链条(32)上的拨杆(33)构成；

所述拨杆(33)是由固定安装于链条(32)上的第一支杆(331)以及转动安装于第一支杆(331)另一端的第二支杆(332)构成，所述第一支杆(331)和第二支杆(332)的连接轴处设置有扭转弹簧(5)，所述第二支杆(332)通过扭转弹簧(5)的恢复力压持于第一支杆(331)端部竖直固定设置的限位板(6)的侧面；

所述储料架(4)中部的凹槽内设置有通过升降机构(7)驱动升降的活动基板(8)，且储料架(4)的相对水平输送机构(3)的一侧设置有触点开关A(9)，当拨杆(33)转动到储料架(4)处时，第二支杆(332)压到触点开关A(9)。

2.根据权利要求1所述的一种百叶窗生产线叶片剪切设备，其特征在于：所述升降机构(7)是由转动安装于储料架(4)上的驱动电机(71)、转动安装于储料架(4)上的丝杆(72)以及套接在丝杆(72)上且沿着丝杆(72)升降运动的活动螺母(73)构成，所述活动螺母(73)与活动基板(8)固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种百叶窗生产线叶片剪切设备，其特征在于：所述储料架(4)的下端与铺设于地面上的电动导轨(10)的活动台固定连接，且电动导轨(10)上滑动设置有至少两个储料架(4)。

4.根据权利要求3所述的一种百叶窗生产线叶片剪切设备，其特征在于：所述储料架(4)中部凹槽的底部固定设置有触点开关B(11)，且触点开关B(11)上方的活动基板(8)的下表面上固定设置有凸块(13)。

5.根据权利要求1所述的一种百叶窗生产线叶片剪切设备，其特征在于：所述倾斜滑道(2)的下端转动设置有橡胶转筒(12)。

说明书

一种百叶窗生产线叶片剪切设备

技术领域

[0001] 本发明属于百叶窗生产设备技术领域，具体涉及一种百叶窗生产线叶片剪切设备。

背景技术

[0002] 百叶窗是窗子的一种式样，起源于中国。中国古代建筑中，有直棂窗，从战国至汉代各朝代都有运用。竖直条的被称为直棂窗，还有横直条的，叫卧棂窗。卧棂窗即百叶窗的
一种原始式样，也可以说它是百叶窗原来的状态。由于百叶窗开闭方便更加美观而受到普
遍的欢迎。

[0003] 百叶窗生产中，需要先对长条状叶片薄板进行打孔，然后通过板材剪切机进行剪切，剪切后形成的较短板材直接落到下方的盛料箱内，在开满的时候替换空盛料箱，并且对
装满的盛料箱内的板材进行整理，造成操作人员工作强度加大，费时费力，并且在百叶窗片
自由下落过程中容易造成砸伤或者外侧剐蹭的情况，造成产品质量下降的情况，所以需要
进行针对性的改进设计。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种百叶窗生产线叶片剪切设备投入使用，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种百叶窗生产线叶片剪切设备，包括板材剪切机，所述板材剪切机出料口处设置有倾斜滑道，所述倾斜滑道的下端衔接有水
平输送机构，且水平输送机构的另一端的前方设置有储料架，所述水平输送机构是由固定
设置于倾斜滑道下端的水平滑道、转动设置水平滑道齿轮、传动设置于齿轮之间的链条以
及固定安装于链条上的拨杆构成；

[0006] 所述拨杆是由固定安装于链条上的第一支杆以及转动安装于第一支杆另一端的第二支杆构成，所述第一支杆和第二支杆的连接轴处设置有扭转弹簧，所述第二支杆通过
扭转弹簧的恢复力压持于第一支杆端部竖直固定设置的限位板的侧面；

[0007] 所述储料架中部的凹槽内设置有通过升降机构驱动升降的活动基板，且储料架的相对水平输送机构的一侧设置有触点开关A，当拨杆转动到储料架处时，第二支杆压到触点
开关A。

[0008] 优选的，所述升降机构是由转动安装于储料架上的驱动电机、转动安装于储料架上的丝杆以及套接在丝杆上且沿着丝杆升降运动的活动螺母构成，所述活动螺母与活动基
板固定连接。

[0009] 优选的，所述储料架的下端与铺设于地面上的电动导轨的活动台固定连接，且电动导轨上滑动设置有至少两个储料架。

[0010] 优选的，所述储料架中部凹槽的底部固定设置有触点开关B，且触点开关B上方的活动基板的下表面上固定设置有凸块。

[0011] 优选的，所述倾斜滑道的下端转动设置有橡胶转筒。

[0012] 本发明的技术效果和优点：该百叶窗生产线叶片剪切设备，

[0013] 1、通过设置倾斜滑道和水平输送机构，可对剪切后的叶片进行自动和整理，方便操作人员进行包装或转运，减轻操作人员的工作负担。

[0014] 2、通过在储料架上设置触点开关A、活动基板、升降机构配合拨杆，保证板材在活动基板上平稳积累，避免板材自由下落造成损伤的情况，保证产品质量。

附图说明

[0015] 图1为本发明的结构示意图；

[0016] 图2为水平滑道和倾斜滑道的连接示意图；

[0017] 图3为拨杆的结构示意图；

[0018] 图4为升降结构的结构示意图。

[0019] 图中：1、板材剪切机；2、倾斜滑道；3、水平输送机构；31、水平滑道；32、链条；33、拨杆；

[0020] 331、第一支杆；332、第二支杆；

[0021] 4、储料架；5、扭转弹簧；6、限位板；7、升降机构；71、驱动电机；72、丝杆；73、活动螺母；

[0022] 8、活动基板；9、触点开关A；10、电动导轨；11、触点开关B；12、橡胶转筒；13、凸块。

具体实施方式

[0023] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0024] 本发明提供了如图1‑3所示的一种百叶窗生产线叶片剪切设备，包括板材剪切机1，所述板材剪切机1出料口处设置有倾斜滑道2，所述倾斜滑道2的下端衔接有水平输送机
构3，且水平输送机构3的另一端的前方设置有储料架4，所述水平输送机构3是由固定设置
于倾斜滑道2下端的水平滑道31、转动设置于水平滑道31上的齿轮、传动设置于齿轮之间的
链条32以及固定安装于链条32上的拨杆33构成；

[0025] 所述拨杆33是由固定安装于链条32上的第一支杆331以及转动安装于第一支杆331另一端的第二支杆332构成，所述第一支杆331和第二支杆332的连接轴处设置有扭转弹
簧5，所述第二支杆332通过扭转弹簧5的恢复力压持于第一支杆331端部竖直固定设置的限
位板6的侧面；

[0026] 所述储料架4中部的凹槽内设置有通过升降机构7驱动升降的活动基板8，且储料架4的相对水平输送机构3的一侧设置有触点开关A9，当拨杆33转动到储料架4处时，第二支
杆332压到触点开关A9。

[0027] 所述升降机构7是由转动安装于储料架4上的驱动电机71、转动安装于储料架4上的丝杆72以及套接在丝杆72上且沿着丝杆72升降运动的活动螺母73构成，所述活动螺母73
与活动基板8固定连接。

[0028] 工作原理，在板材剪切机1将长条的百叶窗薄板切割为小段后，沿着倾斜滑道2滑动到水平输送机构3的水平滑道31内，而水平输送机构3的齿轮通过驱动后带动链条32传
动，从而带动拨杆33推动水平滑道31内的向着另一端滑动，向着储料架4运动，此时储料架4
内的活动基板8位于与水平滑道31底部平齐的高度，当拨杆33推动板材完全进入储料架4的
活动基板8上后，拨杆33跟随链条32持续转动，拨杆33上端的第二支杆332按压到储料架4前
侧的触点开关A9上，第一支杆331和第二支杆332之间相对转动，从而使得拨杆33从储料架4
侧面滑过，启动升降机构7，驱动电机71带动丝杆72转动，使得活动螺母73沿着丝杆72升降
运动，从而带动活动基板8升降运动，驱动活动基板8下降设定高度，保证下一根拨杆33推动
的板板材可以累积到活动基板8上累积的板材上侧，避免板材自由下落造成损伤的情况，自
动将剪切后的板材收到到储料架4上，减轻了操作人员的整理的工作负担，省时省力，实用
性强。

[0029] 所述储料架4的下端与铺设于地面上的电动导轨10的活动台固定连接，且电动导轨10上滑动设置有至少两个储料架4。在其中一个储料架4快填装满之后，启动电动导轨10
将其运送到一旁，将空的储料架4滑动到正对水平输送机构3出口位置，保证板材收集效率，
在将整理好的板材进行打包转运的同时进行板材整理。

[0030] 所述储料架4中部凹槽的底部固定设置有触点开关B11，且触点开关B11上方的活动基板8的下表面上固定设置有凸块13。在板材在活动基板8上不断累积后，活动基板8不断
下降，当活动基板8下端的凸块13压持到触点开关B11后，自动启动电动滑轨进行储料架4的
替换，反应更加灵敏，储料架4填装更加均匀。

[0031] 所述倾斜滑道2的下端转动设置有橡胶转筒12。通过橡胶转筒12转动，将倾斜滑道2下端的板材向水平滑道31内转运，从而避免板材在水平滑道31和倾斜滑道2的交界处卡住
的情况，实用性更强。

[0032] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可
以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,
凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的
保护范围之内。