本发明公开了一种废料回收利用制浆装置，包括支撑底座，支撑底座通过支架连接有制浆箱体，制浆箱体的顶端可拆卸连接有箱盖，制浆箱体的底端可拆卸连接有底盖；制浆箱体的内部安装有支撑架，支撑架上转动设置有转动杆；制浆箱体于搅拌腔的侧壁固定连接有加水管，所述加水管上安装有截止阀；还包括用于驱动转动杆转动的转动杆驱动装置。本发明通过在制浆箱体内设计筛斗，且在转动杆上设计粉碎横刀和锯齿刀，可对物料进行快速粉碎，未粉碎完全的物料可留在筛斗上继续粉碎，直至粉碎彻底，使得粉碎效果更好，避免物料未粉碎完全就进行混合制浆。
1.一种废料回收利用制浆装置，其特征在于：包括支撑底座（3），支撑底座（3）通过支架（2）连接有制浆箱体（1），制浆箱体（1）的顶端可拆卸连接有箱盖（10），制浆箱体（1）的底端可拆卸连接有底盖（4）；
制浆箱体（1）的内部安装有支撑架（7），支撑架（7）上转动设置有转动杆（16），支撑架（7）上通过连接杆（20）连接有位于转动杆（16）外围的筛斗（19），筛斗（19）将制浆箱体（1）内腔分割为粉碎腔和位于粉碎腔下方的搅拌腔；
转动杆（16）的上端部连动连接有位于粉碎腔内的碎横刀（17）和锯齿刀（18），锯齿刀（18）呈圆盘状，且碎横刀（17）位于锯齿刀（18）所包围的范围内；
转动杆（16）的下端部连接有连接套筒（22），所述连接套筒（22）的外侧固定连接有横杆（23），所述横杆（23）的末端固定连接有搅拌条（24），所述搅拌条（24）的内侧固定连接有搅拌环（25）；
底盖（4）上安装有过滤罩（27），过滤罩（27）上开设有过滤罩通口（28），过滤罩（27）外侧在过滤罩通口（28）处设置有第一过滤网（29），底盖（4）上固定连接有与过滤罩（27）内腔连通的排料管（5），所述排料管（5）上安装有排料阀门（6）；
制浆箱体（1）于搅拌腔的侧壁固定连接有加水管（37），所述加水管（37）上安装有截止阀（38）；
还包括用于驱动转动杆（16）转动的转动杆驱动装置；
转动杆（16）的下端部通过套筒轴承（40）套设有可相对转动杆（16）转动的连接套筒（22）；
所述箱盖（10）上设置有活动杆驱动装置（43），活动杆驱动装置（43）的输出轴通过活动杆轴承连接有贯穿转动杆（16）空腔的活动杆（44）；
转动杆（16）内腔设置有外凸的连动平键（45），活动杆（44）的外表面上设置有能与连动平键（45）滑动配合且连动配合的连动平键槽（46）；
连接套筒（22）内设置有齿轮槽（47），活动杆（44）的底端部设置有能与齿轮槽（47）置入配合且连动配合的连动销板（48）；
活动杆驱动装置（43）作用于活动杆（44），使得：活动杆（44）能相对转动杆（16）上下移动，且连动销板（48）能置入或者脱离齿轮槽（47）；
所述过滤罩（27）的顶端设置有过滤罩置入槽（39）；
所述连接套筒（22）的底端设置有能与过滤罩置入槽（39）接触配合的滚珠（49）。
2.根据权利要求1所述的一种废料回收利用制浆装置，其特征在于：所述制浆箱体（1）于粉碎腔的侧壁通过螺纹连接有连接管（30），所述制浆箱体（1）的侧壁固定嵌接有筛片（31），所述连接管（30）的右端固定连接有集尘筒（32），所述集尘筒（32）的右端固定连接有通风管（33），所述通风管（33）的内部固定安装有风机（34），所述集尘筒（32）的内壁粘合有第二过滤网（35），所述集尘筒（32）的下端通过螺纹连接有筒盖（36）。
3.根据权利要求1所述的一种废料回收利用制浆装置，其特征在于：所述支撑架（7）的中部开设有第一通孔（8），所述第一通孔（8）内设置有转动杆轴承（41），所述转动杆（16）与转动杆轴承（41）的内圈相连。
4.根据权利要求1所述的一种废料回收利用制浆装置，其特征在于：所述支撑架（7）上开设有插孔（9），所述插孔（9）内插接有连接杆（20），所述插孔（9）的数量为两个，两个所述插孔（9）在支撑架（7）上呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的一种废料回收利用制浆装置，其特征在于：所述箱盖（10）与所述制浆箱体（1）螺纹连接；
所述箱盖（10）上开设有与粉碎腔连通的进料口（11），所述箱盖（10）的上端固定连接有加料斗（12），所述加料斗（12）与进料口（11）连通。
6.根据权利要求1所述的一种废料回收利用制浆装置，其特征在于：所述锯齿刀（18）呈折弯状，所述锯齿刀（18）的下端接触连接有筛斗（19），所述筛斗（19）为多孔镂空结构。
7.根据权利要求1所述的一种废料回收利用制浆装置，其特征在于：所述筛斗（19）的中部开设有第二通孔（21），所述第二通孔（21）内通过筛斗轴承（42）转动连接有所述转动杆（16）。
8.根据权利要求1所述的一种废料回收利用制浆装置，其特征在于：所述搅拌条（24）的内侧固定连接有斜杆（26），所述斜杆（26）与连接套筒（22）固定连接，所述搅拌条（24）与制浆箱体（1）的内壁滑动连接。
9.根据权利要求2所述的一种废料回收利用制浆装置，其特征在于：所述筛片（31）为多孔镂空结构，所述筛片（31）与连接管（30）的端口接触。
一种废料回收利用制浆装置
技术领域
[0001] 本发明属于废料回收利用技术领域，具体涉及一种废料回收利用制浆装置。
背景技术
[0002] 为减少垃圾制造、减缓原料消耗，废料回收利用已成为一个巨大的再生资源产业。在对废料进行回收利用时，通常会先将其进行粉碎处理。以秸秆回收造纸为例，则是先对秸
秆粉碎，再制浆。目前，现有的制浆用粉碎装置大多具有如下问题：1、除粉碎结构外，粉碎装
置大多还配备有搅拌结构，而搅拌结构和粉碎结构多采用彼此独立的驱动结构，这样，势必
会造成结构的繁琐与成本的增加。2、由于未设置有分隔结构，粉碎完全的废料与粉碎未完
成的废料通常会混合在同一个空间内，如此，粉碎结构极有可能会重复粉碎已粉碎完全的
废料，如此，则会降低生产效率。3、在制浆过滤时通常设置有过滤网，过滤网在长久使用中
极易发生堵塞问题，而现有装置又不便于对过滤网进行清洁工作，这样，则会影响生产质量
及效率。
发明内容
[0003] 针对上述现有技术的不足，本发明提供一种废料回收利用制浆装置，解决了现有的制浆装置结构繁琐、粉碎废料效率低、过滤效果差的问题。
[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
[0005] 一种废料回收利用制浆装置，包括支撑底座，支撑底座通过支架连接有制浆箱体，制浆箱体的顶端可拆卸连接有箱盖，制浆箱体的底端可拆卸连接有底盖；
[0006] 制浆箱体的内部安装有支撑架，支撑架上转动设置有转动杆，支撑架上通过连接杆连接有位于转动杆外围的筛斗，筛斗将制浆箱体内腔分割为粉碎腔和位于粉碎腔下方的
搅拌腔；
[0007] 转动杆的上端部连动连接有位于粉碎腔内的碎横刀和锯齿刀，锯齿刀呈圆盘状，且碎横刀位于锯齿刀所包围的范围内；
[0008] 转动杆的下端部连接有连接套筒，所述连接套筒的外侧固定连接有横杆，所述横杆的末端固定连接有搅拌条，所述搅拌条的内侧固定连接有搅拌环；
[0009] 底盖上安装有过滤罩，过滤罩上开设有过滤罩通口，过滤罩外侧在过滤罩通口处设置有第一过滤网，底盖上固定连接有与过滤罩内腔连通的排料管，所述排料管上安装有
排料阀门；
[0010] 制浆箱体于搅拌腔的侧壁固定连接有加水管，所述加水管上安装有截止阀；
[0011] 还包括用于驱动转动杆转动的转动杆驱动装置。
[0012] 进一步地，所述制浆箱体于粉碎腔的侧壁通过螺纹连接有连接管，所述制浆箱体的侧壁固定嵌接有筛片，所述连接管的右端固定连接有集尘筒，所述集尘筒的右端固定连
接有通风管，所述通风管的内部固定安装有风机，所述集尘筒的内壁粘合有第二过滤网，所
述集尘筒的下端通过螺纹连接有筒盖。
[0013] 进一步地，所述转动杆呈空腔设置；
[0014] 转动杆的下端部通过套筒轴承套设有可相对转动杆转动的连接套筒；
[0015] 所述箱盖上设置有活动杆驱动装置，活动杆驱动装置的输出轴通过活动杆轴承连接有贯穿转动杆空腔的活动杆；
[0016] 转动杆内腔设置有外凸的连动平键，活动杆的外表面上设置有能与连动平键滑动配合且连动配合的连动平键槽；
[0017] 连接套筒内设置有齿轮槽，活动杆的底端部设置有能与齿轮槽置入配合且连动配合的连动销板；
[0018] 活动杆驱动装置作用于活动杆，使得：活动杆能相对转动杆上下移动，且连动销板能置入或者脱离齿轮槽。
[0019] 进一步地，所述底盖螺纹连接在制浆箱体上；
[0020] 所述过滤罩的顶端设置有过滤罩置入槽，过滤罩置入槽的内表面设置有振动弹片A；
[0021] 所述连接套筒的底端设置有能与过滤罩置入槽接触配合的滚珠；连接套筒的外表面上设置有与振动弹片A配合的振动弹片B。
[0022] 进一步地，所述支撑架的中部开设有第一通孔，所述第一通孔内设置有转动杆轴承，所述转动杆与转动杆轴承的内圈相连。
[0023] 进一步地，所述支撑架上开设有插孔，所述插孔内插接有连接杆，所述插孔的数量为两个，两个所述插孔在支撑架上呈对称分布。
[0024] 进一步地，所述箱盖与所述制浆箱体螺纹连接；
[0025] 所述箱盖上开设有与粉碎腔连通的进料口，所述箱盖的上端固定连接有加料斗，所述加料斗与进料口连通。
[0026] 进一步地，所述锯齿刀呈折弯状，所述锯齿刀的下端接触连接有筛斗，所述筛斗为多孔镂空结构。
[0027] 进一步地，所述筛斗的中部开设有第二通孔，所述第二通孔内通过筛斗轴承转动连接有所述转动杆。
[0028] 进一步地，所述搅拌条的内侧固定连接有斜杆，所述斜杆与连接套筒固定连接，所述搅拌条与制浆箱体的内壁滑动连接。
[0029] 进一步地，所述筛片为多孔镂空结构，所述筛片与连接管的端口接触。
[0030] 与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
[0031] 1、本发明通过在制浆箱体内设计筛斗，且在转动杆上设计粉碎横刀和锯齿刀，可对物料进行快速粉碎，未粉碎完全的物料可留在筛斗上继续粉碎，直至粉碎彻底，使得粉碎
效果更好，避免物料未粉碎完全就进行混合制浆。
[0032] 2、本发明通过在转动杆的外侧安装连接套筒，连接套筒上设计横杆和斜杆，横杆和斜杆末端设计搅拌条，搅拌条上还设计搅拌环，可使得搅拌时对物料搅拌更加充分，搅拌
条的设计还可以防止物料粘附在制浆箱体内壁，导致清理困难。
[0033] 3、本发明通过在制浆箱体上设计连接管，连接管末端设计集尘筒，集尘筒上安装风机、过滤网等，通过风机抽风，可将制浆箱体内的气流吸入集尘筒，从而将粉尘吸入集尘
筒，实现抑尘和集尘功能，避免造成粉尘污染。
[0034] 4、本发明中，活动杆在活动杆驱动装置的作用下可相对转动杆上下移动，如此，则可实现或者解除活动杆与连接套筒之间的连动关系，这样，可根据需求带动搅拌条转动或
者停止转动。
[0035] 5、本发明通过设计的搅拌条对制浆箱体内部的杂质进行不断刮料，当需要进行除杂时，只需转动底盖，底盖与制浆箱体通过螺纹作用分离，即可将制浆箱体底部打开，即可
将杂质刮出，除杂方便快捷。
[0036] 6、本发明通过在连接套筒的底部设计过滤罩，过滤罩上设计过滤罩通口，且在过滤罩的外侧设计第一过滤网，通过振动弹片A和振动弹片B的配合，可使得第一过滤网在过
滤时进行转动过滤，避免杂质堵塞第一过滤网，导致过滤效率降低，且不需要频繁对第一过
滤网进行清理更换，检修周期长。
附图说明
[0037] 图1为本发明所述的一种废料回收利用制浆装置一个具体实施例的结构示意图；
[0038] 图2为本发明图1的A部结构放大图；
[0039] 图3为本发明图1的B部结构放大图；
[0040] 图4为本发明所述的一种废料回收利用制浆装置中制浆箱体一个具体实施例的俯视图；
[0041] 图5为本发明所述的一种废料回收利用制浆装置中筛斗一个具体实施例的仰视图；
[0042] 图6为本发明所述的一种废料回收利用制浆装置中搅拌条一个具体实施例的结构示意图；
[0043] 图7为本发明所述的一种废料回收利用制浆装置一个具体实施例在连动销板脱离齿轮槽的结构示意图；
[0044] 图8为本发明所述的一种废料回收利用制浆装置一个具体实施例在连动销板置入齿轮槽的结构示意图；
[0045] 图9为本发明所述的一种废料回收利用制浆装置中连动销板和齿轮槽一个具体实施例的结构示意图；
[0046] 图10为本发明所述的一种废料回收利用制浆装置中活动杆和连动销板一个具体实施例的结构示意图；
[0047] 图11为本发明所述的一种废料回收利用制浆装置中振动弹片A和振动弹片B一个具体实施例的结构示意图。
[0048] 图中：1、制浆箱体；2、支架；3、支撑底座；4、底盖；5、排料管；6、排料阀门；7、支撑架；8、第一通孔；9、插孔；10、箱盖；11、进料口；12、加料斗；13、转动杆电机；14、转动杆主动
齿轮；15、转动杆从动齿轮；16、转动杆；17、粉碎横刀；18、锯齿刀；19、筛斗；20、连接杆；21、
第二通孔；22、连接套筒；23、横杆；24、搅拌条；25、搅拌环；26、斜杆；27、过滤罩；28、过滤罩
通口；29、第一过滤网；30、连接管；31、筛片；32、集尘筒；33、通风管；34、风机；35、第二过滤
网；36、筒盖；37、加水管；38、截止阀,39、过滤罩置入槽，40、套筒轴承，41、转动杆轴承，42、
筛斗轴承，43、活动杆驱动装置，44、活动杆，45、连动平键，46、平键槽，47、齿轮槽，48、连动
销板，49、滚珠，50、振动弹片A，51、振动弹片B，52、活动杆轴承，53、活动杆支撑架，54、箱盖
轴承。
具体实施方式
[0049] 下面结合附图对本发明作进一步的详细说明。
[0050] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
[0051] 实施例
[0052] 请参阅图1‑6，一种废料回收利用制浆装置，包括支撑底座3，支撑底座3通过支架2连接有制浆箱体1，通过支架2和支撑底座3的设计，可对制浆箱体1进行支撑，制浆箱体1的
顶端可拆卸连接有箱盖10，制浆箱体1的底端可拆卸连接有底盖4；
[0053] 制浆箱体1的内部安装有支撑架7，支撑架7上转动设置有转动杆16，支撑架7上通过连接杆20连接有位于转动杆16外围的筛斗19，筛斗19将制浆箱体1内腔分割为粉碎腔和
位于粉碎腔下方的搅拌腔；
[0054] 转动杆16的上端部连动连接有位于粉碎腔内的碎横刀17和锯齿刀18，锯齿刀18呈圆盘状，且碎横刀17位于锯齿刀18所包围的范围内；
[0055] 转动杆16的下端部连接有连接套筒22，所述连接套筒22的外侧固定连接有横杆23，所述横杆23的末端固定连接有搅拌条24，所述搅拌条24的内侧固定连接有搅拌环25；
[0056] 底盖4上安装有过滤罩27，过滤罩27上开设有过滤罩通口28，过滤罩27外侧在过滤罩通口28处设置有第一过滤网29，第一过滤网29具有滤料作用，底盖4上固定连接有与过滤
罩27内腔连通的排料管5，所述排料管5上安装有排料阀门6；通过排料管5的设计，可将浆料
排出。
[0057] 制浆箱体1于搅拌腔的侧壁固定连接有加水管37，所述加水管37上安装有截止阀38，加水管37可通过软管与自来水管连接，截止阀38可控制加水管37的启闭，对制浆箱体1
内部进行加水；
[0058] 还包括用于驱动转动杆16转动的转动杆驱动装置。
[0059] 本实施例中，连接套筒22的外侧可连接有四个横杆23，四个横杆23均匀分布在连接套筒22的外表面，且四个横杆23均连接有搅拌条24。
[0060] 转动杆驱动装置包括转动杆电机13，转动杆电机13的输出端连接有转动杆主动齿轮14，转动杆16上套设有与主动齿轮14啮合的转动杆从动齿轮15。
[0061] 转动杆电机13可选用型号为YE2，属于现有技术，且配备有开关。
[0062] 制浆箱体1的侧壁通过螺纹连接有连接管30，制浆箱体1的侧壁固定嵌接有筛片31，连接管30的右端固定连接有集尘筒32，集尘筒32的右端固定连接有通风管33，通风管33
的内部固定安装有风机34，型号为FD‑300，属于现有技术，且配备有开关，集尘筒32的内壁
粘合有第二过滤网35，集尘筒32的下端通过螺纹连接有筒盖36。
[0063] 请参阅图2，支撑架7的中部开设有第一通孔8，所述第一通孔8内设置有转动杆轴承41，所述转动杆16与转动杆轴承41的内圈相连。通过第一通孔8的设计，为转动杆16提供
了转动空间。
[0064] 请参阅图2，支撑架7上开设有插孔9，插孔9内插接有连接杆20，插孔9的数量为两个，两个插孔9在支撑架7上呈对称分布。通过插孔9和连接杆20的配合，可对筛斗19进行限
位，防止筛斗19转动。
[0065] 请参阅图1，所述箱盖10与所述制浆箱体1螺纹连接；箱盖10上开设有与粉碎腔连通的进料口11，箱盖10的上端固定连接有加料斗12，加料斗12与进料口11连通。通过加料斗
12和进料口11的设计，可对制浆箱体1内部进行加料。
[0066] 请参阅图1，锯齿刀18呈折弯状，锯齿刀18的下端接触连接有筛斗19，筛斗19为多孔镂空结构。通过筛斗19的设计，可对粉碎的废料进行筛分，未粉碎完全的废料留在筛斗19
上继续粉碎。
[0067] 请参阅图2，筛斗19的中部开设有第二通孔21，第二通孔21内筛斗轴承42转动连接有转动杆16。通过第二通孔21的设计，为转动杆16提供了转动空间。
[0068] 请参阅图1，搅拌条24的内侧固定连接有斜杆26，斜杆26与连接套筒22固定连接，搅拌条24与制浆箱体1的内壁滑动连接。通过斜杆26的设计，可对搅拌条24进行结构加强。
[0069] 请参阅图3，筛片31为多孔镂空结构，筛片31与连接管30的端口接触。通过筛片31的设计，可对制浆箱体1内部的废料进行阻隔，且使得空气和粉尘通过。
[0070] 本发明具体实施过程如下：当需要进行废料粉碎时，先通过加料斗12进行加料，使得废料落在筛斗19上，然后启动转动杆驱动装置带动转动杆16转动，转动杆16带动粉碎横
刀17和锯齿刀18转动，通过粉碎横刀17和锯齿刀18对废料进行粉碎工作，在粉碎时，粉碎完
全的废料通过筛斗19下落至制浆箱体1的底部，未粉碎完全的废料留在筛斗19的上方继续
粉碎，避免未粉碎完全的废料进入底部混料；
[0071] 转动杆16转动过程中，可以带动连接套筒22转动，连接套筒22带动横杆23转动，横杆23带动搅拌条24转动，搅拌条24可对制浆箱体1底部的物料进行搅拌混合，搅拌条24上还
设计搅拌环25，可使得搅拌时对物料搅拌更加充分，搅拌条24的设计还可以防止物料粘附
在制浆箱体1内壁，导致清理困难；
[0072] 在粉碎物料时，启动风机34，通过风机34抽风，可将制浆箱体1内的气流通过连接管30吸入集尘筒32，从而将粉尘吸入集尘筒32，实现抑尘和集尘功能，避免造成粉尘污染，
设计的筛片31可对物料进行阻挡，防止物料也进入集尘筒32中；
[0073] 通过设计的搅拌条24对制浆箱体1内部的杂质进行不断刮料，当需要进行除杂时，只需转动底盖4，底盖4与制浆箱体1通过螺纹作用分离，即可将制浆箱体1底部打开，即可将
杂质刮出，除杂方便快捷；
[0074] 请参阅图7至图11，所述转动杆16呈空腔设置；
[0075] 转动杆16的下端部通过套筒轴承40套设有可相对转动杆16转动的连接套筒22；
[0076] 所述箱盖10上设置有活动杆驱动装置43，活动杆驱动装置43的输出轴通过活动杆轴承连接有贯穿转动杆16空腔的活动杆44；
[0077] 转动杆16内腔设置有外凸的连动平键45，活动杆44的外表面上设置有能与连动平键45滑动配合且连动配合的连动平键槽46；
[0078] 连接套筒22内设置有齿轮槽47，活动杆44的底端部设置有能与齿轮槽47置入配合且连动配合的连动销板48；
[0079] 活动杆驱动装置43作用于活动杆44，使得：活动杆44能相对转动杆16上下移动，且连动销板48能置入或者脱离齿轮槽47。
[0080] 在粉碎前期，搅拌腔内并不需要启动搅拌条进行搅拌工作，这时，则可启动活动杆驱动装置使其驱动活动杆44上移，这时，连动销板与齿轮槽处于脱离状态，启动转动杆驱动
装置则只会带动转动杆16和活动杆44转动。当搅拌腔内需要运转时，则可通过活动杆驱动
装置使其驱动活动杆44下移，这时，连动平键在连动平键槽内滑动，连动销板置入齿轮槽
内，启动转动杆驱动装置则会驱动转动杆16转动，并带动活动杆44转动，进而带动连接套筒
22转动。其中，活动杆驱动装置43可选用气缸。
[0081] 为安装活动杆驱动装置43，可在箱盖10上设置有活动杆安装架53。箱盖10上可安装有套设在活动杆44上的箱盖轴承54。当箱盖10连接在制浆箱体1上时，转动杆16的底端可
抵接在箱盖轴承54的内圈上。
[0082] 优选地，所述底盖4螺纹连接在制浆箱体1上；
[0083] 所述过滤罩27的顶端设置有过滤罩置入槽39，过滤罩置入槽39的内表面设置有振动弹片A50；
[0084] 所述连接套筒22的底端设置有能与过滤罩置入槽39接触配合的滚珠49；连接套筒22的外表面上设置有与振动弹片A50配合的振动弹片B51。
[0085] 本本实施例中，当连接套筒22转动时，通过振动弹片AA50和振动弹片B51之间的配合，则可带动过滤罩27发生振动，这样，则可避免第一过滤网29发生堵塞而影响搅拌料的出
料工作。这样，可不需要频繁对第一过滤网29进行清理更换，检修周期长。
[0086] 以上仅是本发明优选的实施方式，需指出的是，对于本领域技术人员在不脱离本技术方案的前提下，作出的若干变形和改进的技术方案应同样视为落入本权利要求书要求
保护的范围。
