一种用于破壁机的高效散热电机转让专利
申请号 : CN202010790252.4
文献号 : CN112018956B
文献日 : 2021-03-30
发明人 : 黄铭杰
申请人 : 深圳市品罗创新实业有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种用于破壁机的高效散热电机,其特征在于,包括电机壳(1)、散热壳(2)和支撑架(3),支撑架(3)固定在电机(4)的外侧,并且端口与散热壳(2)的内壁相接,电机(4)上安装有旋转轴(5),旋转轴(5)位于电机(4)和散热壳(2)之间设置有外散热装置(6),外散热装置(6)产生的气流降低电机(4)外表面的温度,电机(4)内的两端上安装内散热装置(7),内散热装置(7)用于降低电机(4)内部的温度;
所述外散热装置(6)包括套环(61)、风扇(62)和散热片(63),套环(61)套在旋转轴(5)上,风扇(62)与套环(61)固定,散热片(63)设置在电机(4)径向朝外的表面上,散热片(63)之间构成散热通道,旋转轴(5)旋转产生的气流顺着散热通道带走电机(4)表面的余热;
所述电机(4)的内部还设有转子(51)和定子(52),定子(52)固定在电机(4)的内壁上,转子(51)设置在定子(52)的内部,转子(51)内部的圆心处加工贯穿的冷却液主槽(521);
所述冷却液主槽(521)外侧的转子(51)加工冷却液副槽(522);
所述内散热装置(7)包括上套筒(71)、下套筒(72)、进液管(73)和排液管(74),下套筒(72)固定在电机(4)底壁上,上套筒(71)固定在电机(4)的顶壁上,进液管(73)和排液管(74)分别与下套筒(72)和上套筒(71)连通,转子(51)的两端分别插入下套筒(72)和上套筒(71)内;
所述转子(51)位于下套筒(72)和上套筒(71)内的端口上设置凸出的台阶,下套筒(72)和上套筒(71)内均设置有旋转的限位块(8),转子(51)的两端与上下侧的限位块(8)之间通过支架固定,上套筒(71)的限位块(8)与旋转轴(5)之间通过轴键固定;
所述下套筒(72)和上套筒(71)的限位块(8)与转子(51)之间设有宽度不小于3cm的间隙,进液管(73)和排液管(74)的管口、冷却液副槽(522)以及冷却液主槽(521)均与间隙连通,进液管(73)的冷却液经过下套筒(72)的间隙分别流入冷却液副槽(522)和冷却液主槽(521)内,并通过上套筒(71)从排液管(74)排出至电机(4)的外部,带走内部的热量。
说明书 :
一种用于破壁机的高效散热电机
技术领域
背景技术
去电刷,降低噪音,提高电机寿命,同时由于无需两套逆变器,其成本更低,并且控制更加简
单,但是该对转电机的散热效果差,长时间公转会影响电机的使用寿命,同时破壁机内的电
机附近空气水分含量较大,长时间会影响电机的正常使用。
发明内容
使用,降低了电机外部的温度,利用内外同步工作的状态,提高了散热的效果,以解决上述
背景技术中提出的问题。
机上安装有旋转轴,旋转轴位于电机和散热壳之间设置有外散热装置,外散热装置产生的
气流降低电机外表面的温度,电机内的两端上安装内散热装置,内散热装置用于降低电机
内部的温度;所述外散热装置包括套环、风扇和散热片,套环套在旋转轴上,风扇与套环固
定,散热片设置在电机径向朝外的表面上,散热片之间构成散热通道,旋转轴旋转产生的气
流顺着散热通道带走电机表面的余热;所述电机的内部还设有转子和定子,定子固定在电
机的内壁上,转子设置在定子的内部,转子内部的圆心处加工贯穿的冷却液主槽;所述冷却
液主槽外侧的转子加工冷却液副槽。
分别插入下套筒和上套筒内;所述转子位于下套筒和上套筒内的端口上设置凸出的台阶,
下套筒和上套筒内均设置有旋转的限位块,转子的两端与上下侧的限位块之间通过支架固
定,上套筒的限位块与旋转轴之间通过轴键固定;所述下套筒和上套筒的限位块与转子之
间设有宽度不小于3cm的间隙,进液管和排液管的管口、冷却液副槽以及冷却液主槽均与间
隙连通,进液管的冷却液经过下套筒的间隙分别流入冷却液副槽和冷却液主槽内,并通过
上套筒从排液管排出至电机的外部,带走内部的热量。
余热,由于散热壳的扩口结构设置,在旋转轴转动的过程中负压吸引气流朝向散热壳,经过
扩口结构,散热壳和电机之间的间隙增大气流的流速,让高速的气流经过沿径向的散热片,
从而带动电机表面的外溢的温度,实现外部的降温;进液管和排液管的管口、冷却液副槽以
及冷却液主槽均与间隙连通,进液管的冷却液经过下套筒的间隙分别流入冷却液副槽和冷
却液主槽内,并通过上套筒从排液管排出至电机的外部,带走内部的热量,经过冷却液流入
电机内部的转子,将转子进行冷却,由于电机工作,其转子高速旋转,摩擦产生了大量的热
量,通过对转子的内部冷却,降低了电机内部的温度,并且配合风扇的使用,降低了电机外
部的温度,利用内外同步工作的状态,提高了散热的效果。
附图说明
置;71、上套筒;72、下套筒;73、进液管;74、排液管;8、限位块。
具体实施方式
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
覆,并且两者之间留有间隙,电机4上安装有旋转轴5,旋转轴5位于电机4和散热壳2之间的
表面上套有外散热装置6,外散热装置6产生的气流降低电机4外表面的温度,旋转轴5位于
电机4内的两端上安装内散热装置7,内散热装置7用于降低电机4内部的温度,旋转轴5的一
端穿过散热壳2延伸至外部。
道,旋转轴5旋转产生的气流顺着散热通道带走电机4表面的余热,由于散热壳2的扩口结构
设置,在旋转轴5转动的过程中负压吸引气流朝向散热壳2,经过扩口结构,散热壳2和电机4
之间的间隙增大气流的流速,让高速的气流经过沿径向的散热片63,从而带动电机4表面的
外溢的温度,实现外部的降温。
支架将限位块8和转子51固定在一起,转子51旋转带动限位块8同步旋转,上套筒71的限位
块8与旋转轴5之间通过轴键固定,既可以提供支撑,同时也能够带动旋转轴5转动,冷却液
主槽521外侧的转子51加工冷却液副槽522,冷却液副槽522增大冷却液的流量。
筒72和上套筒71连通,转子51的两端分别插入下套筒72和上套筒71内,下套筒72和上套筒
71限制转子51的位置。
管73的冷却液经过下套筒72的间隙分别流入冷却液副槽522和冷却液主槽521内,并通过上
套筒71从排液管74排出至电机4的外部,带走内部的热量,经过冷却液流入电机4内部的转
子51,将转子51进行冷却,由于电机4工作,其转子51高速旋转,摩擦产生了大量的热量,通
过对转子51的内部冷却,降低了电机4内部的温度,并且配合风扇62的使用,降低了电机4外
部的温度,利用内外同步工作的状态,提高了散热的效果。
转动的过程中负压吸引气流朝向散热壳2,经过扩口结构,散热壳2和电机4之间的间隙增大
气流的流速,让高速的气流经过沿径向的散热片63,从而带动电机4表面的外溢的温度,实
现外部的降温;进液管73和排液管74的管口、冷却液副槽522以及冷却液主槽521均与间隙
连通,进液管73的冷却液经过下套筒72的间隙分别流入冷却液副槽522和冷却液主槽521
内,并通过上套筒71从排液管74排出至电机4的外部,带走内部的热量,经过冷却液流入电
机4内部的转子51,将转子51进行冷却,由于电机4工作,其转子51高速旋转,摩擦产生了大
量的热量,通过对转子51的内部冷却,降低了电机4内部的温度,并且配合风扇62的使用,降
低了电机4外部的温度,利用内外同步工作的状态,提高了散热的效果。
发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。