一种基于5G物联网网络通讯用监控设备及其方法转让专利

申请号 : CN202010923192.9

文献号 : CN112020253B

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相似专利:

发明人 : 余杨红

申请人 : 余杨红

摘要 :

本发明公开了一种基于5G物联网网络通讯用监控设备及其方法,包括安装座,安装座的一侧开设有安装槽,安装槽的内部滑动连接有安装板,安装板的一侧嵌设有监控器本体,安装板的顶部设有第一定位机构,安装板的底部设有第二定位机构,安装板的底部设有多个等距分布的承托机构,承托机构包括接头定位机构和接线支撑机构,接头定位机构包括三个压块,三个压块等距分布,三个所述压块位于安装座底端开设的第二开槽内。本发明通过承托机构对接线和接头进行承托定位,减小接头的晃动和接线的褶弯,且可以对多余的接线进行收纳,保证监控器本体上多根接线放置的整齐性,且便于接线的排查和检修。

权利要求 :

1.一种基于5G物联网网络通讯用监控设备,包括安装座(1),其特征在于,所述安装座(1)的一侧开设有安装槽(2),所述安装槽(2)的内部滑动连接有安装板(3),所述安装板(3)的一侧嵌设有监控器本体(4),所述安装板(3)的顶部设有第一定位机构,所述安装板(3)的底部设有第二定位机构,所述安装板(3)的底部设有多个等距分布的承托机构;

所述承托机构包括接头定位机构和接线支撑机构,所述接头定位机构包括三个压块(17),三个所述压块(17)等距分布,三个所述压块(17)位于安装座(1)底端开设的第二开槽内,所述压块(17)滑动连接于第二开槽槽壁开设的第三开槽内,所述压块(17)的一端固定设有第三弹簧(18),所述第三弹簧(18)的一端与第三开槽的槽壁固定连接;

所述接线支撑机构包括底板(19),所述底板(19)固定设于安装座(1)的底端,所述底板(19)的一侧滑动连接有凹板(20),所述凹板(20)的内部一侧固定安装有绕线辊(30),所述绕线辊(30)的一侧设有压线机构;所述压线机构包括压辊(24),所述压辊(24)的两端均固定设有卡辊(23),所述凹板(20)的两侧内壁均开设有与卡辊(23)位置相对的卡位孔(22),所述卡位孔(22)的顶端孔壁开设有矩形孔(21),两个所述卡辊(23)分别滑动卡接于两个卡位孔(22)内,所述卡辊(23)的一侧设有第三限位机构;

所述第三限位机构包括第三限位板(25),所述第三限位板(25)的一侧活动连接有螺杆(26),所述螺杆(26)与矩形孔(21)一侧孔壁螺纹穿插连接,所述螺杆(26)的一端固定设有挡板(27),所述挡板(27)的一侧固定设有转柄(28),所述第三限位板(25)的一侧固定设有第二滑板(29),所述第二滑板(29)与矩形孔(21)孔壁开设的第二滑槽滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于5G物联网网络通讯用监控设备,其特征在于,所述凹板(20)的一侧固定设有第三滑板(31),所述第三滑板(31)与底板(19)一侧开设的第三滑槽滑动连接,所述第三滑板(31)的一端固定设有第四弹簧(32),所述第四弹簧(32)的一端与第三滑槽一端槽壁固定连接,所述第三滑板(31)的两侧均固定安装有滑轮(33),两个所述滑轮(33)分别与第三滑槽两侧槽壁开设的轮槽滑动连接,所述第三滑板(31)的底部设有截止机构。

3.根据权利要求2所述的一种基于5G物联网网络通讯用监控设备,其特征在于,所述截止机构包括多个等距分布的截止板(34),所述截止板(34)位于第三滑槽槽壁的通孔内,所述截止板(34)的一端活动连接于通孔的孔壁内,所述截止板(34)的一侧固定设有第五弹簧(35),所述第五弹簧(35)的一端与通孔的孔壁固定连接,所述第五弹簧(35)的一侧设有牵引机构。

4.根据权利要求3所述的一种基于5G物联网网络通讯用监控设备,其特征在于,所述牵引机构包括牵引绳(36),所述牵引绳(36)的一端与截止板(34)的一侧固定连接,所述牵引绳(36)的另一端固定设有拉环(37)。

5.根据权利要求1所述的一种基于5G物联网网络通讯用监控设备,其特征在于,所述第一定位机构包括两个呈L型的第一定位板(6),两个所述第一定位板(6)分别位于安装板(3)的顶部两侧,所述第一定位板(6)的端部设有第一限位机构,所述安装板(3)的顶端开设有定位槽(5),两个所述第一定位板(6)的底部均滑动连接于定位槽(5)内,所述第一定位板(6)上固定设有卡块(12),两个所述卡块(12)分别与定位槽(5)两端槽壁开设的卡槽卡接,所述第一定位板(6)的底端固定设有第一滑板(10),所述第一滑板(10)与安装座(1)顶端开设的第一滑槽滑动连接,所述第一滑板(10)的一侧固定设有第一弹簧(11),所述第一弹簧(11)的一端与第一滑槽的槽壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种基于5G物联网网络通讯用监控设备,其特征在于,所述第一限位机构包括第一限位板(7),所述第一限位板(7)与第一定位板(6)一端开设的第一限位槽卡接,所述第一限位板(7)的一端固定设有立板(8),所述立板(8)的底端与安装座(1)的顶端固定连接,所述第一限位板(7)的顶部设有螺栓(9),所述第一限位板(7)通过螺栓(9)固定设于第一限位槽内。

7.根据权利要求1所述的一种基于5G物联网网络通讯用监控设备,其特征在于,所述第二定位机构包括两个第二定位板(13),两个所述第二定位板(13)分别固定设于安装板(3)的底部两侧,两个所述第二定位板(13)分别与安装槽(2)两侧槽壁开设的第二定位槽滑动连接,所述第二定位板(13)的一侧设有第二限位机构。

8.根据权利要求7所述的一种基于5G物联网网络通讯用监控设备,其特征在于,所述第二限位机构包括第二限位板(14),所述第二限位板(14)与第二定位槽一端槽壁开设的第二限位槽滑动卡接,所述第二限位板(14)的一端与第二定位板(13)上开设的第一开槽卡接,所述第二限位板(14)的另一端固定设有第二弹簧(15),所述第二弹簧(15)的一端与第二限位槽的槽壁固定连接,所述第二限位板(14)的一侧固定设有拨杆(16),所述拨杆(16)与第二限位槽一侧槽壁开设的开孔活动穿插连接。

9.根据权利要求8所述的一种基于5G物联网网络通讯用监控设备,其特征在于,所述拨杆(16)的一侧设有盖板(39),所述盖板(39)的一端固定设有推板(40),所述推板(40)的两侧均滑动卡接有导轨(38),所述导轨(38)固定设于安装座(1)的一侧。

说明书 :

一种基于5G物联网网络通讯用监控设备及其方法

技术领域

[0001] 本发明涉及物联网领域,特别涉及一种基于5G物联网网络通讯用监控设备及其方法。

背景技术

[0002] 5G技术被定义为面向超高速、高可靠、低时延等特性而开展研制,系列特性恰到好处地满足了新一代智能安防发展所提出的诉求,5G网络架构在设计过程中便在软件层面采
用了大量的云和网络虚拟化技术,这一举措有效解决了物联网在面向运用的过程中通讯传
输层面的系列问题,使得5G技术在设置之初就具备了面向物联网运用的特性,物联网在操
作时利用接线将监控器、接收器、处理器等一系列仪器或模块进行电性连接,使整个物联网
贯穿接通工作,保证监控器对整个系统的实时监控和检测,常见的接线通过接头接进监控
器上的接口上,常见的弊端如下:
[0003] 1、由于所有的仪器或模块放置位置和角度不同,导致接线的偏转方向不同,接线缺少承托件,导致接线与接头处出现折弯现象,时间久了,接线与接头处易出现褶裂现象,
影响接线的正常使用和限号的正常传输;
[0004] 2、当接线发生偏折时,接头与监控器的接口处也会发生相应的晃动,接头处缺少定位件,导致接头与接口处接触不良;
[0005] 3、由于所有的仪器或模块放置位置和角度不同,所以各仪器或模块连接到监控器的接线长度也不同,导致接线的剩余长度不一致,使多根接线相互缠结或缠绕,易导致接线
短路,且当线路出现问题时,不易排查和检修,影响监控器的正常工作。

发明内容

[0006] 本发明的目的在于提供一种基于5G物联网网络通讯用监控设备及其方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0007] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种基于5G物联网网络通讯用监控设备及其方法,包括安装座,所述安装座的一侧开设有安装槽,所述安装槽的内部滑动连接
有安装板,所述安装板的一侧嵌设有监控器本体,所述安装板的顶部设有第一定位机构,所
述安装板的底部设有第二定位机构,所述安装板的底部设有多个等距分布的承托机构;
[0008] 所述承托机构包括接头定位机构和接线支撑机构,所述接头定位机构包括三个压块,三个所述压块等距分布,三个所述压块位于安装座底端开设的第二开槽内,所述压块滑
动连接于第二开槽槽壁开设的第三开槽内,所述压块的一端固定设有第三弹簧,所述第三
弹簧的一端与第三开槽的槽壁固定连接;
[0009] 所述接线支撑机构包括底板,所述底板固定设于安装座的底端,所述底板的一侧滑动连接有凹板,所述凹板的内部一侧固定安装有绕线辊,所述绕线辊的一侧设有压线机
构;
[0010] 所述压线机构包括压辊,所述压辊的两端均固定设有卡辊,所述凹板的两侧内壁均开设有与卡辊位置相对的卡位孔,所述卡位孔的顶端孔壁开设有矩形孔,两个所述卡辊
分别滑动卡接于两个卡位孔内,所述卡辊的一侧设有第三限位机构;
[0011] 所述第三限位机构包括第三限位板,所述第三限位板的一侧活动连接有螺杆,所述螺杆与矩形孔一侧孔壁螺纹穿插连接,所述螺杆的一端固定设有挡板,所述挡板的一侧
固定设有转柄,所述第三限位板的一侧固定设有第二滑板,所述第二滑板与矩形孔孔壁开
设的第二滑槽滑动连接。
[0012] 优选的,所述凹板的一侧固定设有第三滑板,所述第三滑板与底板一侧开设的第三滑槽滑动连接,所述第三滑板的一端固定设有第四弹簧,所述第四弹簧的一端与第三滑
槽一端槽壁固定连接,所述第三滑板的两侧均固定安装有滑轮,两个所述滑轮分别与第三
滑槽两侧槽壁开设的轮槽滑动连接,所述第三滑板的底部设有截止机构。
[0013] 优选的,所述截止机构包括多个等距分布的截止板,所述截止板位于第三滑槽槽壁的通孔内,所述截止板的一端活动连接于通孔的孔壁内,所述截止板的一侧固定设有第
五弹簧,所述第五弹簧的一端与通孔的孔壁固定连接,所述第五弹簧的一侧设有牵引机构。
[0014] 优选的,所述牵引机构包括牵引绳,所述牵引绳的一端与截止板的一侧固定连接,所述牵引绳的另一端固定设有拉环。
[0015] 优选的,所述第一定位机构包括两个呈L型的第一定位板,两个所述第一定位板分别位于安装板的顶部两侧,所述第一定位板的端部设有第一限位机构,所述安装板的顶端
开设有定位槽,两个所述第一定位板的底部均滑动连接于定位槽内,所述第一定位板上固
定设有卡块,两个所述卡块分别与定位槽两端槽壁开设的卡槽卡接,所述第一定位板的底
端固定设有第一滑板,所述第一滑板与安装座顶端开设的第一滑槽滑动连接,所述第一滑
板的一侧固定设有第一弹簧,所述第一弹簧的一端与第一滑槽的槽壁固定连接。
[0016] 优选的,所述第一限位机构包括第一限位板,所述第一限位板与第一定位板一端开设的第一限位槽卡接,所述第一限位板的一端固定设有立板,所述立板的底端与安装座
的顶端固定连接,所述第一限位板的顶部设有螺栓,所述第一限位板通过螺栓固定设于第
一限位槽内。
[0017] 优选的,所述第二定位机构包括两个第二定位板,两个所述第二定位板分别固定设于安装板的底部两侧,两个所述第二定位板分别与安装槽两侧槽壁开设的第二定位槽滑
动连接,所述第二定位板的一侧设有第二限位机构。
[0018] 优选的,所述第二限位机构包括第二限位板,所述第二限位板与第二定位槽一端槽壁开设的第二限位槽滑动卡接,所述第二限位板的一端与第二定位板上开设的第一开槽
卡接,所述第二限位板的另一端固定设有第二弹簧,所述第二弹簧的一端与第二限位槽的
槽壁固定连接,所述第二限位板的一侧固定设有拨杆,所述拨杆与第二限位槽一侧槽壁开
设的开孔活动穿插连接。
[0019] 优选的,所述拨杆的一侧设有盖板,所述盖板的一端固定设有推板,所述推板的两侧均滑动卡接有导轨,所述导轨固定设于安装座的一侧。
[0020] 优选的,具体方法步骤如下:
[0021] S1:首先安装监控器本体,具体操作步骤如下:
[0022] 1a:推板带动盖板在导轨上往远离安装槽的方向移动,将拨杆裸露出,相对移动两个第一定位板,第一定位板带动第一滑板在第一滑槽内移动对第一弹簧进行压缩,使两个
第一定位板与监控器本体上安装板顶部的定位槽位置相对;
[0023] 2a:拨动拨杆,拨杆带动第二限位板往第二限位槽内移动对第二弹簧进行压缩,使第二限位板脱离第二定位槽;
[0024] 3a:安装板带动监控器本体往安装槽内移动,此时安装板上的第二定位板与位置相对的第二定位槽滑动连接,两个第一定位板底部位于定位槽内,首先松开拨杆,第二限位
板在第二弹簧的弹力作用下与第二定位板上的第一开槽卡接;
[0025] 4a:接着松开第一定位板,两个第一定位板在第一弹簧的弹力作用下相背移动,此时第一定位板上的卡块与安装槽槽壁上的卡槽卡接,第一定位板的端部的第一限位槽与位
置相对的第一限位板卡接,利用螺栓将第一限位板固定于第一定位板上,监控器本体上的
安装板安装完成,推板带动盖板在导轨上往靠近安装槽的方向移动,将第二定位机构进行
覆盖;
[0026] S2:首先将接头插进监控器本体上对应的接口内,此时压块往对应的第三开槽内移动对第三弹簧进行挤压,接着安装压辊;
[0027] 1b:将压辊两端的卡辊往对应的矩形孔内移动,卡辊经过矩形孔移动到卡位孔内;
[0028] 2b:往一个方向移动转柄,转柄通过挡板带动螺杆转动,螺杆带动第三限位板往卡辊的方向移动将卡辊限位于卡位孔内;
[0029] S3:根据接线的偏转方向对接头处的接线进行承托;
[0030] 1c:当接线的偏转角度较大时,将凹板往远离安装座的方向移动,凹板通过第三滑板在底板上滑动,第三滑板在移动时挤压底部的截止板,截止板受到挤压力发生转动对第
五弹簧进行挤压,当截止板脱离第三滑板的挤压力时,截止板在第五弹簧的弹力作用下复
位对第三滑板进行限位拦截,此时第四弹簧处于压缩状态;
[0031] 2c:当接线的偏转角度较小时,将凹板往安装座的方向移动,拉动靠近第三滑板处的拉环,拉环通过牵引绳带动截止板转动对第五弹簧进行挤压,当截止板脱离第三滑槽时,
凹板通过第三滑板在底板上滑动,当第三滑板脱离该截止板一侧时,松开拉环,截止板在第
五弹簧的弹力作用下复位对第三滑板进行限位拦截,第四弹簧一直处于压缩状态;
[0032] 3c:根据接线的剩余长度选择缠绕在绕线辊上的圈数,绕卷后的接线穿过压辊的底部从凹板内部引出。
[0033] 本发明的技术效果和优点:
[0034] (1)通过第一定位机构和第二定位机构对监控器本体上的安装板进行定位安装,安装稳固性好,且便于取下,利用承托机构对接头处的接线进行承托,且可以根据接线的偏
转方向调整凹板在底板上位置,根据接线剩余长度将其绕卷于绕线辊上,并利用压辊对其
接线进行限位捋平,且压辊便于拆装,压辊安装时利用第三限位机构对其进行限位安装,安
装效果好;
[0035] (2)利用截止机构和第四弹簧对底板上的第三滑板进行拦截限位,使第三滑板单向移动,保证第三滑板停止时处于稳定状态,且牵引机构可以调整截止板的位置,使第三滑
板逆向移动,使凹板在底板上的位置调整效果好。

附图说明

[0036] 图1为本发明正面结构示意图。
[0037] 图2为本发明图1中E处局部放大结构示意图。
[0038] 图3为本发明侧面剖视结构示意图。
[0039] 图4为本发明图3中A处局部放大结构示意图。
[0040] 图5为本发明图3中B处局部放大结构示意图。
[0041] 图6为本发明第二定位板和第二限位板结构示意图。
[0042] 图7为本发明图3中C处局部放大结构示意图。
[0043] 图8为本发明接线支撑机构侧面剖视结构示意图。
[0044] 图9为本发明图8中D处局部放大结构示意图。
[0045] 图10为本发明卡辊和压辊之间结构示意图。
[0046] 图中:1、安装座;2、安装槽;3、安装板;4、监控器本体;5、定位槽;6、第一定位板;7、第一限位板;8、立板;9、螺栓;10、第一滑板;11、第一弹簧;12、卡块;13、第二定位板;14、第
二限位板;15、第二弹簧;16、拨杆;17、压块;18、第三弹簧;19、底板;20、凹板;21、矩形孔;
22、卡位孔;23、卡辊;24、压辊;25、第三限位板;26、螺杆;27、挡板;28、转柄;29、第二滑板;
30、绕线辊;31、第三滑板;32、第四弹簧;33、滑轮;34、截止板;35、第五弹簧;36、牵引绳;37、
拉环;38、导轨;39、盖板;40、推板。

具体实施方式

[0047] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
[0048] 本发明提供了如图1‑10所示的一种基于5G物联网网络通讯用监控设备及其方法,
[0049] 实施例一:
[0050] 包括安装座1,安装座1的一侧开设有安装槽2,安装槽2的内部滑动连接有安装板3,安装板3的一侧嵌设有监控器本体4,安装板3的顶部设有第一定位机构,安装板3的底部
设有第二定位机构;
[0051] 第一定位机构包括两个呈L型的第一定位板6,两个第一定位板6分别位于安装板3的顶部两侧,第一定位板6的端部设有第一限位机构,安装板3的顶端开设有定位槽5,两个
第一定位板6的底部均滑动连接于定位槽5内,第一定位板6上固定设有卡块12,两个卡块12
分别与定位槽5两端槽壁开设的卡槽卡接,第一定位板6的底端固定设有第一滑板10,第一
滑板10与安装座1顶端开设的第一滑槽滑动连接,第一滑板10的一侧固定设有第一弹簧11,
第一弹簧11的一端与第一滑槽的槽壁固定连接;
[0052] 第一限位机构包括第一限位板7,第一限位板7与第一定位板6一端开设的第一限位槽卡接,第一限位板7的一端固定设有立板8,立板8的底端与安装座1的顶端固定连接,第
一限位板7的顶部设有螺栓9,第一限位板7通过螺栓9固定设于第一限位槽内;
[0053] 第二定位机构包括两个第二定位板13,两个第二定位板13分别固定设于安装板3的底部两侧,两个第二定位板13分别与安装槽2两侧槽壁开设的第二定位槽滑动连接,第二
定位板13的一侧设有第二限位机构;
[0054] 第二限位机构包括第二限位板14,第二限位板14与第二定位槽一端槽壁开设的第二限位槽滑动卡接,第二限位板14的一端与第二定位板13上开设的第一开槽卡接,第二限
位板14的另一端固定设有第二弹簧15,第二弹簧15的一端与第二限位槽的槽壁固定连接,
第二限位板14的一侧固定设有拨杆16,拨杆16与第二限位槽一侧槽壁开设的开孔活动穿插
连接;
[0055] 拨杆16的一侧设有盖板39,盖板39的一端固定设有推板40,推板40的两侧均滑动卡接有导轨38,导轨38固定设于安装座1的一侧,利用第一定位机构对安装板3的顶部进行
定位,利用第二定位机构对安装板3的底部两侧进行定位,安装稳固性好,安装便捷,且便于
拆下;
[0056] 安装监控器本体4,具体操作原理如下:
[0057] 1a:推板40带动盖板39在导轨38上往远离安装槽2的方向移动,将拨杆16裸露出,相对移动两个第一定位板6,第一定位板6带动第一滑板10在第一滑槽内移动对第一弹簧11
进行压缩,使两个第一定位板6与监控器本体4上安装板3顶部的定位槽5位置相对;
[0058] 2a:拨动拨杆16,拨杆16带动第二限位板14往第二限位槽内移动对第二弹簧15进行压缩,使第二限位板14脱离第二定位槽;
[0059] 3a:安装板3带动监控器本体4往安装槽2内移动,此时安装板3上的第二定位板13与位置相对的第二定位槽滑动连接,两个第一定位板6底部位于定位槽5内,首先松开拨杆
16,第二限位板14在第二弹簧15的弹力作用下与第二定位板13上的第一开槽卡接;
[0060] 4a:接着松开第一定位板6,两个第一定位板6在第一弹簧11的弹力作用下相背移动,此时第一定位板6上的卡块12与安装槽2槽壁上的卡槽卡接,第一定位板6的端部的第一
限位槽与位置相对的第一限位板7卡接,利用螺栓9将第一限位板7固定于第一定位板6上,
监控器本体4上的安装板3安装完成,推板40带动盖板39在导轨38上往靠近安装槽2的方向
移动,将第二定位机构进行覆盖。
[0061] 实施例二:
[0062] 安装板3的底部设有多个等距分布的承托机构,承托机构包括接头定位机构和接线支撑机构,接头定位机构包括三个压块17,三个压块17等距分布,三个压块17位于安装座
1底端开设的第二开槽内,压块17滑动连接于第二开槽槽壁开设的第三开槽内,压块17的一
端固定设有第三弹簧18,第三弹簧18的一端与第三开槽的槽壁固定连接;
[0063] 接线支撑机构包括底板19,底板19固定设于安装座1的底端,底板19的一侧滑动连接有凹板20,凹板20的内部一侧固定安装有绕线辊30,绕线辊30的一侧设有压线机构;
[0064] 压线机构包括压辊24,压辊24的两端均固定设有卡辊23,凹板20的两侧内壁均开设有与卡辊23位置相对的卡位孔22,卡位孔22的顶端孔壁开设有矩形孔21,两个卡辊23分
别滑动卡接于两个卡位孔22内,卡辊23的一侧设有第三限位机构,矩形孔21的孔径大于卡
辊23的直径;
[0065] 第三限位机构包括第三限位板25,第三限位板25的一侧活动连接有螺杆26,螺杆26与矩形孔21一侧孔壁螺纹穿插连接,螺杆26的一端固定设有挡板27,挡板27的一侧固定
设有转柄28,第三限位板25的一侧固定设有第二滑板29,第二滑板29与矩形孔21孔壁开设
的第二滑槽滑动连接;
[0066] 凹板20的一侧固定设有第三滑板31,第三滑板31与底板19一侧开设第三滑槽滑动连接,第三滑板31的一端固定设有第四弹簧32,第四弹簧32的一端与第三滑槽一端槽壁固
定连接,第三滑板31的两侧均固定安装有滑轮33,两个滑轮33分别与第三滑槽两侧槽壁开
设的轮槽滑动连接,第三滑板31的底部设有截止机构;
[0067] 截止机构包括多个等距分布的截止板34,截止板34位于第三滑槽槽壁开设通孔内,截止板34的一端活动连接于通孔的孔壁内,截止板34的一侧固定设有第五弹簧35,第五
弹簧35的一端与通孔的孔壁固定连接,第五弹簧35的一侧设有牵引机构,牵引机构包括牵
引绳36,牵引绳36的一端与截止板34的一侧固定连接,牵引绳36的另一端固定设有拉环37,
根据接线的偏转方向调节凹板20的底板19上的放置位置,绕线辊30对多余接线进行收纳绕
卷,利用压辊24对绕卷后的接线进行限位,保证接头处接线处于平直状态,减小接线的褶
弯;
[0068] 具体方法步骤如下:
[0069] S1:首先将接头插进监控器本体4上对应的接口内,此时压块17往对应的第三开槽内移动对第三弹簧18进行挤压,接着安装压辊24;
[0070] 1b:将压辊24两端的卡辊23往对应的矩形孔21内移动,卡辊23经过矩形孔21移动到卡位孔22内;
[0071] 2b:往一个方向移动转柄28,转柄28通过挡板27带动螺杆26转动,螺杆26带动第三限位板25往卡辊23的方向移动将卡辊23限位于卡位孔22内;
[0072] S2:根据接线的偏转方向对接头处的接线进行承托;
[0073] 1c:当接线的偏转角度较大时,将凹板20往远离安装座1的方向移动,凹板20通过第三滑板31在底板19上滑动,第三滑板31在移动时挤压底部的截止板34,截止板34受到挤
压力发生转动对第五弹簧35进行挤压,当截止板34脱离第三滑板31的挤压力时,截止板34
在第五弹簧35的弹力作用下复位对第三滑板31进行限位拦截,此时第四弹簧32处于压缩状
态;
[0074] 2c:当接线的偏转角度较小时,将凹板20往安装座1的方向移动,拉动靠近第三滑板31处的拉环37,拉环37通过牵引绳36带动截止板34转动对第五弹簧35进行挤压,当截止
板34脱离第三滑槽时,凹板20通过第三滑板31在底板19上滑动,当第三滑板31脱离该截止
板34一侧时,松开拉环37,截止板34在第五弹簧35的弹力作用下复位对第三滑板31进行限
位拦截,第四弹簧32一直处于压缩状态;
[0075] 3c:根据接线的剩余长度选择缠绕在绕线辊30上的圈数,绕卷后的接线穿过压辊24的底部从凹板20内部引出。
[0076] 最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可
以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,
凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的
保护范围之内。