一种通风管道清洗设备转让专利
申请号 : CN202010858780.9
文献号 : CN112024542B
文献日 : 2021-12-14
发明人 : 王德才 , 陈梓健 , 郑津津
申请人 : 王德才
摘要 :
权利要求 :
1.一种通风管道清洗设备,其特征在于,包括:底座(1);清洗机构(2),所述清洗机构(2)安装于底座(1)上,所述清洗机构(2)包括支撑柱(21)、圆筒(22)、空腔(23)、第一活塞(24)、连通管(25)、第二活塞(26)、滑杆(27)、弹簧(28)、挤压液(29)和弧形清洗刷(29a),所述支撑柱(21)横向悬空安装于底座(1)上,所述圆筒(22)安装于支撑柱(21)的一端上,且空腔(23)开设于圆筒(22)中,所述第一活塞(24)滑动连接于空腔(23)中并远离支撑柱(21)设置,多个所述连通管(25)环绕排列固定安装于圆筒(22)的外侧壁上并与空腔(23)连通设置,且多个第二活塞(26)分别滑动连接于多个连通管(25)中,多个所述滑杆(27)分别固定安装于多个第二活塞(26)远离空腔(23)的一侧侧壁上并延伸至连通管(25)外与多个弧形清洗刷(29a)固定连接,所述第二活塞(26)通过弹簧(28)与连通管(25)远离空腔(23)的一侧内壁连接,所述挤压液(29)填充于第一活塞(24)和多个第二活塞(26)之间连通的空腔(23)和连通管(25)中;调节机构(3),所述调节机构(3)固定安装于圆筒(22)远离支撑柱(21)的一端上;驱动机构(4),所述驱动机构(4)安装于支撑柱(21)中;喷洒机构(5),所述喷洒机构(5)安装于支撑柱(21)上;输送机构(6),所述输送机构(6)安装于底座(1)上;支撑机构(7),所述支撑机构(7)安装于底座(1)上;伸缩机构(8),所述伸缩机构(8)安装于底座(1)上,所述调节机构(3)包括安装板(31)、调节电机(32)、调节槽(33)、挤压杆(34)、螺纹槽(35)和螺纹杆(36),所述安装板(31)固定安装于圆筒(22)远离支撑柱(21)的一侧侧壁上,且调节电机(32)固定安装于安装板(31)上,所述调节槽(33)开设于安装板(31)中,所述挤压杆(34)横向滑动连接于调节槽(33)中并延伸至空腔(23)中与第一活塞(24)固定连接,所述螺纹槽(35)横向开设于挤压杆(34)中,所述螺纹杆(36)的一端插设于螺纹槽(35)中并与其螺纹连接,且螺纹杆(36)的另一端与调节电机(32)的输出端固定连接,所述驱动机构(4)包括安装槽(41)、驱动电机(42)和转轴(43),所述安装槽(41)开设于支撑柱(21)靠近圆筒(22)的一端中,且驱动电机(42)固定安装于安装槽(41)中,所述转轴(43)的两端分别与圆筒(22)和驱动电机(42)的输出端固定连接,所述喷洒机构(5)包括套环(51)、环形空心板(52)、连接杆(53)、环形导流腔(54)和喷管(55),所述套环(51)固定套设于支撑柱(21)上,且环形空心板(52)通过连接杆(53)与套环(51)固定连接,所述环形导流腔(54)开设于环形空心板(52)中,且多个喷管(55)环绕排列固定安装于环形空心板(52)的外侧壁上并与环形导流腔(54)连通设置。
2.根据权利要求1所述的通风管道清洗设备,其特征在于,所述输送机构(6)包括储液箱(61)、泵体(62)、吸液管(63)和输液管(64),所述储液箱(61)和泵体(62)均安装于底座(1)上,且泵体(62)通过吸液管(63)与储液箱(61)连通设置,所述泵体(62)还通过输液管(64)与环形导流腔(54)连通设置。
3.根据权利要求1所述的通风管道清洗设备,其特征在于,所述支撑机构(7)包括套管(71)和支撑座(72),两个套管(71)均套设于支撑柱(21)上并与其滑动连接,且套管(71)通过支撑座(72)与底座(1)固定连接。
4.根据权利要求1所述的通风管道清洗设备,其特征在于,所述伸缩机构(8)包括支撑板(81)、气缸(82)和活塞杆(83),所述支撑板(81)竖直固定安装于底座(1)上并靠近底座(1)的一端设置,所述气缸(82)固定安装于支撑板(81)上,且活塞杆(83)的一端与气缸(82)的输出端固定连接,所述活塞杆(83)远离气缸(82)的一端与支撑柱(21)的端部固定连接。
说明书 :
一种通风管道清洗设备
技术领域
背景技术
的使用后,其内部会积攒灰尘、油渍等杂质,会影响通风管道的通风情况,需要对通风管道
的内壁进行清洗。
较小。
发明内容
和弧形清洗刷,所述支撑柱横向悬空安装于底座上,所述圆筒安装于支撑柱的一端上,且空
腔开设于圆筒中,所述第一活塞滑动连接于空腔中并远离支撑柱设置,多个所述连通管环
绕排列固定安装于圆筒的外侧壁上并与空腔连通设置,且多个第二活塞分别滑动连接于多
个连通管中,多个所述滑杆分别固定安装于多个第二活塞远离空腔的一侧侧壁上并延伸至
连通管外与多个弧形清洗刷固定连接,所述第二活塞通过弹簧与连通管远离空腔的一侧内
壁连接,所述挤压液填充于第一活塞和多个第二活塞之间连通的空腔和连通管中;调节机
构,所述调节机构固定安装于圆筒远离支撑柱的一端上;驱动机构,所述驱动机构安装于支
撑柱中;喷洒机构,所述喷洒机构安装于支撑柱上;输送机构,所述输送机构安装于底座上;
支撑机构,所述支撑机构安装于底座上;伸缩机构,所述伸缩机构安装于底座上。
所述调节槽开设于安装板中,所述挤压杆横向滑动连接于调节槽中并延伸至空腔中与第一
活塞固定连接,所述螺纹槽横向开设于挤压杆中,所述螺纹杆的一端插设于螺纹槽中并与
其螺纹连接,且螺纹杆的另一端与调节电机的输出端固定连接。
机的输出端固定连接。
于环形空心板中,且多个喷管环绕排列固定安装于环形空心板的外侧壁上并与环形导流腔
连通设置。
腔连通设置。
出端固定连接,所述活塞杆远离气缸的一端与支撑柱的端部固定连接。
端部的弧形清洗刷接触通风管道内壁,通过输送机构对喷洒机构输送清洗液,清洗液通过
喷洒机构喷洒至通风管道内壁上,驱动机构控制圆筒转动,从而使弧形清洗刷转动,配合伸
缩机构推动弧形清洗刷在通风管道中移动对通风管道的内壁进行清洗,本装置可对不同内
径大小的通风管道进行清洗操作,工作效率高,适用范围广。
附图说明
装板,32、调节电机,33、调节槽,34、挤压杆,35、螺纹槽,36、螺纹杆,4、驱动机构,41、安装
槽,42、驱动电机,43、转轴,5、喷洒机构,51、套环,52、环形空心板,53、连接杆,54、环形导流
腔,55、喷管,6、输送机构,61、储液箱,62、泵体,63、吸液管,64、输液管,7、支撑机构,71、套
管,72、支撑座,8、伸缩机构,81、支撑板,82、气缸,83、活塞杆。
具体实施方式
所示的清洗机构的侧面剖视结构示意图;图4为图3所示的A处的结构示意图。通风管道清洗
设备包括:底座1、清洗机构2、调节机构3、驱动机构4、喷洒机构5、输送机构6、支撑机构7和
伸缩机构8。
弧形清洗刷29a,支撑柱21横向悬空安装于底座1上,圆筒22安装于支撑柱21的一端上,且空
腔23开设于圆筒22中,第一活塞24滑动连接于空腔23中并远离支撑柱21设置,多个连通管
25环绕排列固定安装于圆筒22的外侧壁上并与空腔23连通设置,且多个第二活塞26分别滑
动连接于多个连通管25中,多个滑杆27分别固定安装于多个第二活塞26远离空腔23的一侧
侧壁上并延伸至连通管25外与多个弧形清洗刷29a固定连接,第二活塞26通过弹簧28与连
通管25远离空腔23的一侧内壁连接,挤压液29填充于第一活塞24和多个第二活塞26之间连
通的空腔23和连通管25中;
塞24在空腔23中滑动,对挤压液29进行挤压,从而推动第二活塞26在连通管25中移动,从而
对滑杆27进行推动,使多个滑杆27端部的弧形清洗刷29a接触通风管道内壁,通过输送机构
6对喷洒机构5输送清洗液,清洗液通过喷洒机构5喷洒至通风管道内壁上,驱动机构4控制
圆筒22转动,从而使弧形清洗刷29a转动,配合伸缩机构8推动弧形清洗刷29a在通风管道中
移动对通风管道的内壁进行清洗,本装置可对不同内径大小的通风管道进行清洗操作,工
作效率高,适用范围广。
装于圆筒22远离支撑柱21的一侧侧壁上,且调节电机32固定安装于安装板31上,调节槽33
开设于安装板31中,挤压杆34横向滑动连接于调节槽33中并延伸至空腔23中与第一活塞24
固定连接,螺纹槽35横向开设于挤压杆34中,螺纹杆36的一端插设于螺纹槽35中并与其螺
纹连接,且螺纹杆36的另一端与调节电机32的输出端固定连接;
动,在弹簧28的弹性力作用下,第二活塞26始终挤压挤压液29,其中挤压杆34的截面不为圆
形,在螺纹杆36转动时,不会带动挤压杆34转动,只会使挤压杆34横向平移。
槽41中,转轴43的两端分别与圆筒22和驱动电机42的输出端固定连接;
通过连接杆53与套环51固定连接,环形导流腔54开设于环形空心板52中,且多个喷管55环
绕排列固定安装于环形空心板52的外侧壁上并与环形导流腔54连通设置;
通设置,泵体62还通过输液管64与环形导流腔54连通设置;
定连接,活塞杆83远离气缸82的一端与支撑柱21的端部固定连接;
域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。