一种钣金件的切割固定装置

摘要

本发明公开了钣金切割技术领域的一种钣金件的切割固定装置，包括底板，所述底板上表面设置有移送所述板件的切割固定机构，所述切割固定机构包括底板上表面滑动连接的第一滑块，所述第一滑块顶部的前端滑动连接有对称布置的夹板，所述夹板上部下端固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆伸缩端固定连接有压板，所述第一滑块上表面固定连接有第一摩擦块，通过以上结构的设置实现了在对钣金件进行切割时只需将钣金件放置于夹板之上就可使钣金件在运动过程中被夹板夹紧，无需人工对钣金件进行调整固定，可以有效的减少工作人员的工作量，并且提高了工作人员的工作效率。

权利要求

1.一种钣金件的切割固定装置，包括底板(1)，所述底板(1)上部中间位置固定连接有支撑座(2)，所述支撑座上转动连接有转轴(3)，所述支撑座上转动连接有切割片(4)，所述支撑座(2)侧边固定连接有伺服电机(5)，所述伺服电机(5)输出轴与转轴(3)固定连接，其特征在于：所述底板(1)上表面设置有移送所述钣金件的切割固定机构；

所述切割固定机构包括底板(1)上表面前部固定连接有安装板(6)，所述安装板(6)前部固定连接有盘式电机(7)，所述安装板(6)上开设有贯穿前后表面的通孔和螺纹孔，所述通孔和螺纹孔内分别转动连接有第一滑杆(8)和螺纹杆(9)，所述第一滑杆(8)上滑动连接有第一滑块(10)，所述第一滑块(10)与螺纹杆(9)螺纹连接，所述底板(1)上表面中间位置开设有第一滑槽(11)，所述第一滑块(10)的底端滑动连接在第一滑槽(11)的内壁上，所述螺纹杆(9)与盘式电机(7)输出轴固定连接，所述第一滑块(10)顶部的前端滑动连接有对称布置的夹板(12)，所述夹板(12)上部下端固定连接有电动伸缩杆(13)，所述电动伸缩杆(13)伸缩端固定连接有压板(14)，所述第一滑块(10)上表面固定连接有第一摩擦块(15)，所述压板(14)前端位于摩擦块(15)上面，所述夹板(12)侧边内壁滑动连接有感应块(16)，所述感应块(16)位于压板(14)内侧，所述底板(1)上表面固定连接有对称布置的支撑板(17)，所述支撑板(17)的内侧开设有第三滑槽(19)，所述夹板(12)侧边外壁靠近上部固定连接有两根伸缩滑杆(20)，两根所述伸缩滑杆(20)的端部通过轨道滑动连接在支撑板(17)的内侧，所述第三滑槽(19)内滑动连接有第二滑杆(21)和第三滑杆(22)，所述第二滑杆(21)位于第三滑杆(22)前方，所述第二滑杆(21)和第三滑杆(22)共同固定连接有连接杆(23)，所述连接杆(23)侧边开设有第四滑槽(24)，所述夹板(12)侧边外壁靠近下部固定连接有第四滑杆(25)和第五滑杆(26)，所述第四滑杆(25)位于第五滑杆(26)前方，所述第四滑杆(25)和第五滑杆(26)的端部均滑动连接在第四滑槽(24)内壁上，所述夹板(12)上部前边固定连接有挡板(27)。

2.根据权利要求1所述的一种钣金件的切割固定装置，其特征在于：所述支撑座(2)左右两侧对称固定连接有推块(28)，所述推块(28)前后两侧均设置有对称布置的斜面，所述夹板(12)上部表面开设有第五滑槽(29)，所述第五滑槽(29)侧壁上滑动连接滑板(30)，所述滑板(30)前后两端均设置有斜面，所述滑板(30)侧壁上开设有圆孔，所述滑板(30)侧壁固定连接有弹簧(31)，所述弹簧(31)底端与第五滑槽(29)侧壁固定连接，所述弹簧(31)上套装有圆形滑杆(32)，所述圆形滑杆(32)与圆孔滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种钣金件的切割固定装置，其特征在于：所述支撑板(17)侧壁开设有安装孔(33)，所述安装孔(33)内部通过可拆装机构安装有第二摩擦块(34)，所述第二摩擦块(34)摩擦面与第二滑杆(21)滑动接触。

4.根据权利要求3所述的一种钣金件的切割固定装置，其特征在于：所述可拆装机构包括第一限位块(35)，所述第一限位块(35)滑动连接在支撑板(17)外部侧壁上并且可以上下滑动，所述支撑板(17)外部侧壁上开设有安装槽(36)，所述安装槽(36)内开设有第六滑槽(37)，所述第六滑槽(37)侧壁滑动连接有气弹簧(38)，所述气弹簧(38)底端固定连接有第二限位块(39)，所述第二限位块(39)与安装槽(36)滑动连接，所述第二摩擦块(34)位于第一限位块(35)和第二限位块(39)之间。

5.根据权利要求1所述的一种钣金件的切割固定装置，其特征在于：所述轨道包括第二滑槽(18)和连接块(40)，所述连接块(40)固定连接在同侧两根所述伸缩滑杆(20)的端部，所述第二滑槽(18)开设在支撑板(17)的内侧，所述连接块(40)滑动连接在第二滑槽(18)内壁上。

6.根据权利要求1所述的一种钣金件的切割固定装置，其特征在于：所述底板(1)底部的四角处均固定安装有支撑轮(41)。

说明书

一种钣金件的切割固定装置

技术领域

[0001] 本发明涉及钣金切割领域，具体为一种钣金件的切割固定装置。

背景技术

[0002] 钣金加工是钣金技术职员需要把握的枢纽技术，也是钣金制品成形的重要工序，钣金加工是包括传统的切割下料、冲裁加工、弯压成形等方法及工艺参数。

[0003] 目前在对钣金件进行切割时，将钣金件放置在工作台上后都需要人工手动调节钣金件的位置才能对钣金件进行固定，而钣金件在加工时都会产生微小误差，在对同一钣金
件进行切割固定时可能需要进行多次调整，这样不仅会增加工作人员的工作量，还会降低
工人的工作效率。

[0004] 基于此，本发明设计了一种钣金件的切割固定装置，以解决上述问题。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种钣金件的切割固定装置，以解决上述背景技术中提出的目前在对钣金件进行切割时，将钣金件放置在工作台上后都需要人工手动调节钣金件的
位置才能对钣金件进行固定，而钣金件在加工时都会产生微小误差，在对同一钣金件进行
切割固定时可能需要进行多次调整，这样不仅会增加工作人员的工作量，还会降低工人的
工作效率的问题。

[0006] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种钣金件的切割固定装置，包括底板，所述底板上部中间位置固定连接有支撑座，所述支撑座上转动连接有转轴，所述支撑座
上转动连接有切割片，所述支撑座侧边固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴与转轴
固定连接，其特征在于：所述底板上表面设置有移送所述板件的切割固定机构；

[0007] 所述切割固定机构包括底板上表面前部固定连接有安装板，所述安装板前部固定连接有盘式电机，所述安装板上开设有贯穿前后表面的通孔和螺纹孔，所述通孔和螺纹孔
内分别转动连接有第一滑杆和螺纹杆，所述第一滑杆上滑动连接有第一滑块，所述第一滑
块与螺纹杆螺纹连接，所述底板上表面中间位置开设有第一滑槽，所述第一滑块的底端滑
动连接在第一滑槽的内壁上，所述螺纹杆与盘式电机输出轴固定连接，所述第一滑块顶部
的前端滑动连接有对称布置的夹板，所述夹板上部下端固定连接有电动伸缩杆，所述电动
伸缩杆伸缩端固定连接有压板，所述第一滑块上表面固定连接有第一摩擦块，所述压板前
端位于摩擦块上面，所述夹板侧边内壁滑动连接有感应块，所述感应块位于压板内侧，所述
底板上表面固定连接有对称布置的支撑板，所述支撑板的内侧开设有第三滑槽，所述夹板
侧边外壁靠近上部固定连接有两根伸缩滑杆，两根所述伸缩滑杆的端部通过轨道滑动连接
在支撑板的内侧，所述第三滑槽内滑动连接有第二滑杆和第三滑杆，所述第二滑杆位于第
三滑杆前方，所述第二滑杆和第三滑杆共同固定连接有连接杆，所述连接杆侧边开设有第
四滑槽，所述夹板侧边外壁靠近下部固定连接有第四滑杆和第五滑杆，所述第四滑杆位于
第五滑杆前方，所述第四滑杆和第五滑杆的端部均滑动连接在第四滑槽内壁上，所述夹板
上部前边固定连接有挡板；

[0008] 工作时，目前在对钣金件进行切割时，将钣金件放置在工作台上后都需要人工手动调节钣金件的位置才能对钣金件进行固定，而钣金件在加工时都会产生微小误差，在对
同一钣金件进行切割固定时可能需要进行多次调整，这样不仅会增加工作人员的工作量，
还会降低工人的工作效率，而上述的一种钣金件的切割固定装置，在对钣金进行切割时，将
需要切割的钣金件放置于两个夹板之间，然后启动盘式电机带动螺纹杆转动，螺纹杆会带
动第一滑块向后运动，第一滑块会带动夹板一起向后运动，第一滑块会带动第四滑杆和第
五滑杆在第四滑槽内滑动，第四滑杆和第五滑杆会带动两个夹板在第一滑块上向中心位置
滑动，由于第三滑槽内设置的摩擦力比第四滑槽内设置的摩擦力大，此时第二滑杆和第三
滑杆不动，夹板运动的过程中会摆正钣金件的位置并慢慢夹紧钣金件，当钣金件的侧壁接
触到感应块时会挤压感应块使其在支撑板内滑动，当感应块被完全挤压时会使电动伸缩杆
启动，电动伸缩杆会带动压板向下运动，直到压板底面与钣金件的上表面接触压紧钣金件，
与此同时压板底面也会压紧第一摩擦块，在第一摩擦块的作用力下夹板夹紧钣金件的同时
不会再继续向中间运动，此时第二滑杆和第三滑杆会在推力的作用下带动连接杆向后运
动，此时连接杆会带动与其相对静止的第四滑杆、第五滑杆和夹板一起同步向后运动，直到
钣金件通过切割片完成切割，启动电动伸缩杆使其向上收缩，电动伸缩杆会带动压板一起
向上运动，当压板的底面脱离钣金件和第一摩擦块的上表面，启动盘式电机带动螺纹杆反
转，螺纹杆会带动第一滑块一起向前运动，由于第三滑槽内设置的摩擦力比第四滑槽内设
置的摩擦力大，第一滑块会带动夹板一起向前运动，夹板会带动第四滑杆和第五滑杆一起
在第四滑槽内滑动，第四滑杆和第五滑杆会带动夹板在第一滑块上向左右两侧滑动，当两
夹板之间的距离运动到最大位置时，夹板、第四滑杆、第五滑杆和连接杆相对静止，第一滑
块会使连接杆带动第二滑杆和第三滑杆在第三滑槽内滑动，直到第二滑杆回到初始位置取
出切割完成的钣金件，完成整个切割过程，在此过程中只需将钣金件放置于夹板之上就可
使钣金件在运动过程中被夹板夹紧，无需人工对钣金件进行调整固定，可以有效的减少工
作人员的工作量，并且提高了工作人员的工作效率。

[0009] 作为本发明的进一步方案，所述支撑座左右两侧对称固定连接有推块，所述推块前后两侧均设置有对称布置的斜面，所述夹板上部表面开设有第五滑槽，所述第五滑槽侧
壁上滑动连接滑板，所述滑板前后两端均设置有斜面，所述滑板侧壁上开设有圆孔，所述滑
板侧壁固定连接有弹簧，所述弹簧底端与第五滑槽侧壁固定连接，所述弹簧上套装有圆形
滑杆，所述圆形滑杆与圆孔滑动连接；工作时，考虑到两个夹板之间的缝隙过大会导致放置
在其上的钣金件有掉落的风险，且切割完成后的钣金件在往回运动的过程中也会有掉落的
风险，而上述的一种钣金件的切割固定装置，两个滑板之间设置的间隙较小，当钣金件快运
动到切割位置时，推块前端设置的斜面会作用在滑板后端设置的斜面上，推块会压迫滑板
使滑板在第五滑槽内滑动，滑板会压缩弹簧，滑板在滑动过程中不会影响切割，待切割完
毕，当两夹板分别向左右两侧滑动时，两滑板均会在弹簧弹力的作用下在第五滑槽内向中
间滑动，可以起到支撑钣金件的作用，直到两夹板之间距离运动到最大位置，滑板会在弹力
的作用下恢复到相对于夹板的初始位置，在此过程中可以保证钣金件无论是在切割前还是
切割后都不会掉落，起到了稳定夹持板件的作用，避免由于两个夹板之间的缝隙过大会导
致放置在其上的钣金件有掉落的风险，且切割完成后的钣金件在往回运动的过程中也会有
掉落的风险的问题。

[0010] 作为本发明的进一步方案，所述支撑板侧壁开设有安装孔，所述安装孔内部通过可拆装机构安装有第二摩擦块，所述第二摩擦块摩擦面与第二滑杆滑动接触；工作时，考虑
到第三滑槽内设置的摩擦易损耗还不易更换，且第三滑槽内的摩擦只需作用于夹板夹紧钣
金件之前，而上述的一种钣金件的切割固定装置，通过在支撑板上第三滑槽外侧开设安装
孔，可以在安装孔内安装第二摩擦块，第二摩擦块的长度只需满足夹板最大夹紧距离的运
动距离即可，且第二摩擦块可以方便更换，方便了此装置的维修，保持第二摩擦块的摩擦性
能。

[0011] 作为本发明的进一步方案，所述可拆装机构包括第一限位块，所述第一限位块滑动连接在支撑板外部侧壁上并且可以上下滑动，所述支撑板外部侧壁上开设有安装槽，所
述安装槽内开设有第六滑槽，所述第六滑槽侧壁滑动连接有气弹簧，所述气弹簧底端固定
连接有第二限位块，所述第二限位块与安装槽滑动连接，所述第二摩擦块位于第一限位块
和第二限位块之间；工作时，通过第一限位块和第二限位块的设置可以更加方便第二摩擦
块的安装与拆卸，向后推动第二限位块使其压缩气弹簧，使第二限位块在安装槽内滑动，然
后向下推动第二限位块，使其带动气弹簧在第六滑槽内滑动，此时第二限位块完全脱离安
装位置，然后将第一限位块滑动到最上方，即可将第二摩擦块插入安装孔，松开第一限位块
使其在重力作用下回到初始位置起到限位作用，然后向上推动第二限位块，使第二限位块
回到初始位置夹紧第二摩擦块，在需要更换第二摩擦块时，只需重复安装的过程推动第二
限位块使其滑入安装槽内，即可取下第二限位块，此过程可方便第二摩擦块的安装与拆卸。

[0012] 作为本发明的进一步方案，所述轨道包括第二滑槽和连接块，所述连接块固定连接在通侧两根所述伸缩滑杆的端部，所述第二滑槽开设在支撑板的内侧，所述连接块滑动
连接在第二滑槽内壁上；工作时，通过连接块的设置可使夹板的运动更加稳定。

[0013] 作为本发明的进一步方案，所述底板底部的四角处均固定安装有支撑轮，工作时，通过支撑轮的设置可以方便此装置的移动。

[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0015] 1.本发明通过切割固定机构的设置，实现了钣金切割过程中只需将钣金件放置于夹板之上就可使钣金件在运动过程中被夹板夹紧，有效的减少工作人员的工作量且能提高
工作人员的工作效率。

[0016] 2.本发明通过推块及滑板的设置，解决了钣金件在切割前和切割后可能会掉落到缝隙内的问题。

[0017] 3.本发明通过第二摩擦块的设置，方便了对第二摩擦块的更换与维修。

附图说明

[0018] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领
域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附
图。

[0019] 图1为本发明总体结构示意图；

[0020] 图2为本发明部分结构示意图(隐藏安装板、伺服电机、电动伸缩杆和压板)；

[0021] 图3为图2中A处放大示意图；

[0022] 图4为本发明部分结构剖视(隐藏电动伸缩杆和压板)；

[0023] 图5为本发明支撑板部分结构剖视图。

[0024] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：

[0025] 底板1、支撑座2、转轴3、切割片4、伺服电机5、安装板6、盘式电机7、第一滑杆8、螺纹杆9、第一滑块10、第一滑槽11、夹板12、电动伸缩杆13、压板14、第一摩擦块15、感应块16、
支撑板17、第二滑槽18、第三滑槽19、伸缩滑杆20、第二滑杆21、第三滑杆22、连接杆23、第四
滑槽24、第四滑杆25、第五滑杆26、挡板27、推块28、第五滑槽29、滑板30、弹簧31、圆形滑杆
32、安装孔33、第二摩擦块34、第一限位块35、安装槽36、第六滑槽37、气弹簧38、第二限位块
39、连接块40、支撑轮41。

具体实施方式

[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0027] 请参阅图1‑5，本发明提供一种技术方案：一种钣金件的切割固定装置，包括底板1，底板1上部中间位置固定连接有支撑座2，支撑座2上转动连接有转轴3，支撑座2上转动连
接有切割片4，支撑座2侧边固定连接有伺服电机5，伺服电机5输出轴与转轴3固定连接，其
特征在于：底板1上表面设置有移送板件的切割固定机构；

[0028] 切割固定机构包括底板1上表面前部固定连接有安装板6，安装板6前部固定连接有盘式电机7，安装板6上开设有贯穿前后表面的通孔和螺纹孔，通孔和螺纹孔内分别转动
连接有第一滑杆8和螺纹杆9，第一滑杆8上滑动连接有第一滑块10，第一滑块10与螺纹杆9
螺纹连接，底板1上表面中间位置开设有第一滑槽11，第一滑块10的底端滑动连接在第一滑
槽11的内壁上，螺纹杆9与盘式电机7输出轴固定连接，第一滑块10顶部的前端滑动连接有
对称布置的夹板12，夹板12上部下端固定连接有电动伸缩杆13，电动伸缩杆13伸缩端固定
连接有压板14，第一滑块10上表面固定连接有第一摩擦块15，压板14前端位于摩擦块上面，
夹板12侧边内壁滑动连接有感应块16，感应块16位于压板14内侧，底板1上表面固定连接有
对称布置的支撑板17，支撑板17的内侧开设有第三滑槽19，夹板12侧边外壁靠近上部固定
连接有两根伸缩滑杆20，两根伸缩滑杆20的端部通过轨道滑动连接在支撑板17的内侧，第
三滑槽19内滑动连接有第二滑杆21和第三滑杆22，第二滑杆21位于第三滑杆22前方，第二
滑杆21和第三滑杆22共同固定连接有连接杆23，连接杆23侧边开设有第四滑槽24，夹板12
侧边外壁靠近下部固定连接有第四滑杆25和第五滑杆26，第四滑杆25位于第五滑杆26前
方，第四滑杆25和第五滑杆26的端部均滑动连接在第四滑槽24内壁上，夹板12上部前边固
定连接有挡板27；

[0029] 工作时，目前在对钣金件进行切割时，将钣金件放置在工作台上后都需要人工手动调节钣金件的位置才能对钣金件进行固定，而钣金件在加工时都会产生微小误差，在对
同一钣金件进行切割固定时可能需要进行多次调整，这样不仅会增加工作人员的工作量，
还会降低工人的工作效率，而上的一种钣金件的切割固定装置，在对钣金进行切割时，将需
要切割的钣金件放置于两个夹板12之间，然后启动盘式电机7带动螺纹杆9转动，螺纹杆9会
带动第一滑块10向后运动，第一滑块10会带动夹板12一起向后运动，第一滑块10会带动第
四滑杆25和第五滑杆26在第四滑槽24内滑动，第四滑杆25和第五滑杆26会带动两个夹板12
在第一滑块10上向中心位置滑动，由于第三滑槽19内设置的摩擦力比第四滑槽24内设置的
摩擦力大，此时第二滑杆21和第三滑杆22不动，夹板12运动的过程中会摆正钣金件的位置
并慢慢夹紧钣金件，当钣金件的侧壁接触到感应块16时会挤压感应块16使其在支撑板17内
滑动，当感应块16被完全挤压时会使电动伸缩杆13启动，电动伸缩杆13会带动压板14向下
运动，直到压板14底面与钣金件的上表面接触压紧钣金件，与此同时压板14底面也会压紧
第一摩擦块15，在第一摩擦块15的作用力下夹板12夹紧钣金件的同时不会再继续向中间运
动，此时第二滑杆21和第三滑杆22会在推力的作用下带动连接杆23向后运动，此时连接杆
23会带动与其相对静止的第四滑杆25、第五滑杆26和夹板12一起同步向后运动，直到钣金
件通过切割片4完成切割，启动电动伸缩杆13使其向上收缩，电动伸缩杆13会带动压板14一
起向上运动，当压板14的底面脱离钣金件和第一摩擦块15的上表面，启动盘式电机7带动螺
纹杆9反转，螺纹杆9会带动第一滑块10一起向前运动，由于第三滑槽19内设置的摩擦力比
第四滑槽24内设置的摩擦力大，第一滑块10会带动夹板12一起向前运动，夹板12会带动第
四滑杆25和第五滑杆26一起在第四滑槽24内滑动，第四滑杆25和第五滑杆26会带动夹板12
在第一滑块10上向左右两侧滑动，当两夹板12之间的距离运动到最大位置时，夹板12、第四
滑杆25、第五滑杆26和连接杆23相对静止，第一滑块10会使连接杆23带动第二滑杆21和第
三滑杆22在第三滑槽19内滑动，直到第二滑杆21回到初始位置取出切割完成的钣金件，完
成整个切割过程，在此过程中只需将钣金件放置于夹板12之上就可使钣金件在运动过程中
被夹板12夹紧，无需人工对钣金件进行调整固定，可以有效的减少工作人员的工作量，并且
提高了工作人员的工作效率。

[0030] 作为本发明的进一步方案，支撑座2左右两侧对称固定连接有推块28，推块28前后两侧均设置有对称布置的斜面，夹板12上部表面开设有第五滑槽29，第五滑槽29侧壁上滑
动连接滑板30，滑板30前后两端均设置有斜面，滑板30侧壁上开设有圆孔，滑板30侧壁固定
连接有弹簧31，弹簧31底端与第五滑槽29侧壁固定连接，弹簧31上套装有圆形滑杆32，圆形
滑杆32与圆孔滑动连接；工作时，考虑到两个夹板12之间的缝隙过大会导致放置在其上的
钣金件有掉落的风险，且切割完成后的钣金件在往回运动的过程中也会有掉落的风险，而
上的一种钣金件的切割固定装置，两个滑板30之间设置的间隙较小，当钣金件快运动到切
割位置时，推块28前端设置的斜面会作用在滑板30后端设置的斜面上，推块28会压迫滑板
30使滑板30在第五滑槽29内滑动，滑板30会压缩弹簧31，滑板30在滑动过程中不会影响切
割，待切割完毕，当两夹板12分别向左右两侧滑动时，两滑板30均会在弹簧31弹力的作用下
在第五滑槽29内向中间滑动，可以起到支撑钣金件的作用，直到两夹板12之间距离运动到
最大位置，滑板30会在弹力的作用下恢复到相对于夹板12的初始位置，在此过程中可以保
证钣金件无论是在切割前还是切割后都不会掉落，起到了稳定夹持板件的作用，避免由于
两个夹板12之间的缝隙过大会导致放置在其上的钣金件有掉落的风险，且切割完成后的钣
金件在往回运动的过程中也会有掉落的风险的问题。

[0031] 作为本发明的进一步方案，支撑板17侧壁开设有安装孔33，安装孔33内部通过可拆装机构安装有第二摩擦块34，第二摩擦块34摩擦面与第二滑杆21滑动接触；工作时，考虑
到第三滑槽19内设置的摩擦易损耗还不易更换，且第三滑槽19内的摩擦只需作用于夹板12
夹紧钣金件之前，而上的一种钣金件的切割固定装置，通过在支撑板17上第三滑槽19外侧
开设安装孔33，可以在安装孔33内安装第二摩擦块34，第二摩擦块34的长度只需满足夹板
12最大夹紧距离的运动距离即可，且第二摩擦块34可以方便更换，方便了此装置的维修，保
持第二摩擦块34的摩擦性能。

[0032] 作为本发明的进一步方案，可拆装机构包括第一限位块35，第一限位块35滑动连接在支撑板17外部侧壁上并且可以上下滑动，支撑板17外部侧壁上开设有安装槽36，安装
槽36内开设有第六滑槽37，第六滑槽37侧壁滑动连接有气弹簧38，气弹簧38底端固定连接
有第二限位块39，第二限位块39与安装槽36滑动连接，第二摩擦块34位于第一限位块35和
第二限位块39之间；工作时，通过第一限位块35和第二限位块39的设置可以更加方便第二
摩擦块34的安装与拆卸，向后推动第二限位块39使其压缩气弹簧38，使第二限位块39在安
装槽36内滑动，然后向下推动第二限位块39，使其带动气弹簧38在第六滑槽37内滑动，此时
第二限位块39完全脱离安装位置，然后将第一限位块35滑动到最上方，即可将第二摩擦34
块插入安装孔，松开第一限位块35使其在重力作用下回到初始位置起到限位作用，然后向
上推动第二限位块39，使第二限位块39回到初始位置夹紧第二摩擦块34，在需要更换第二
摩擦块34时，只需重复安装的过程推动第二限位块39使其滑入安装槽36内，即可取下第二
限位块39，此过程可方便第二摩擦块34的安装与拆卸。

[0033] 作为本发明的进一步方案，轨道包括第二滑槽18和连接块40，连接块40固定连接在通侧两根伸缩滑杆20的端部，第二滑槽18开设在支撑板17的内侧，连接块40滑动连接在
第二滑槽18内壁上；工作时，通过连接块40的设置可使夹板12的运动更加稳定。

[0034] 作为本发明的进一步方案，底板1底部的四角处均固定安装有支撑轮41，工作时，通过支撑轮41的设置可以方便此装置的移动。

[0035] 工作原理：工作时，目前在对钣金件进行切割时，将钣金件放置在工作台上后都需要人工手动调节钣金件的位置才能对钣金件进行固定，而钣金件在加工时都会产生微小误
差，在对同一钣金件进行切割固定时可能需要进行多次调整，这样不仅会增加工作人员的
工作量，还会降低工人的工作效率，而上的一种钣金件的切割固定装置，在对钣金进行切割
时，将需要切割的钣金件放置于两个夹板12之间，然后启动盘式电机7带动螺纹杆9转动，螺
纹杆9会带动第一滑块10向后运动，第一滑块10会带动夹板12一起向后运动，第一滑块10会
带动第四滑杆25和第五滑杆26在第四滑槽24内滑动，第四滑杆25和第五滑杆26会带动两个
夹板12在第一滑块10上向中心位置滑动，由于第三滑槽19内设置的摩擦力比第四滑槽24内
设置的摩擦力大，此时第二滑杆21和第三滑杆22不动，夹板12运动的过程中会摆正钣金件
的位置并慢慢夹紧钣金件，当钣金件的侧壁接触到感应块16时会挤压感应块16使其在支撑
板17内滑动，当感应块16被完全挤压时会使电动伸缩杆13启动，电动伸缩杆13会带动压板
14向下运动，直到压板14底面与钣金件的上表面接触压紧钣金件，与此同时压板14底面也
会压紧第一摩擦块15，在第一摩擦块15的作用力下夹板12夹紧钣金件的同时不会再继续向
中间运动，此时第二滑杆21和第三滑杆22会在推力的作用下带动连接杆23向后运动，此时
连接杆23会带动与其相对静止的第四滑杆25、第五滑杆26和夹板12一起同步向后运动，直
到钣金件通过切割片4完成切割，启动电动伸缩杆13使其向上收缩，电动伸缩杆13会带动压
板14一起向上运动，当压板14的底面脱离钣金件和第一摩擦块15的上表面，启动盘式电机7
带动螺纹杆9反转，螺纹杆9会带动第一滑块10一起向前运动，由于第三滑槽19内设置的摩
擦力比第四滑槽24内设置的摩擦力大，第一滑块10会带动夹板12一起向前运动，夹板12会
带动第四滑杆25和第五滑杆26一起在第四滑槽24内滑动，第四滑杆25和第五滑杆26会带动
夹板12在第一滑块10上向左右两侧滑动，当两夹板12之间的距离运动到最大位置时，夹板
12、第四滑杆25、第五滑杆26和连接杆23相对静止，第一滑块10会使连接杆23带动第二滑杆
21和第三滑杆22在第三滑槽19内滑动，直到第二滑杆21回到初始位置取出切割完成的钣金
件，完成整个切割过程，在此过程中只需将钣金件放置于夹板12之上就可使钣金件在运动
过程中被夹板12夹紧，无需人工对钣金件进行调整固定，可以有效的减少工作人员的工作
量，并且提高了工作人员的工作效率。

[0036] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施
例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合
适的方式结合。

[0037] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，
可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明
的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅
受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。