高压油管接头压入装置

摘要

本发明公开了便携高压油管接头压入装置，包括底座，所述底座上平台两侧固定第一轴承座、第二轴承座、第三轴承座和第四轴承座，所述第一轴承座和第二轴承座连接第一旋转轴，所述第三轴承座和第四轴承座连接第二旋转轴，所述第一旋转轴和第二旋转轴中段连接摆动机构，两端分别固定随动机构，所述第一旋转轴和第二旋转轴同侧的随动机构通过第一连杆和第二连杆连接。本发明通过两侧手柄控制随动机构对活动块进行夹紧和放松，装置简单合理并且便于操作。

权利要求

1.高压油管接头压入装置，包括底座，其特征在于：所述底座（29）上平台两侧固定第一轴承座（15）、第二轴承座（18）、第三轴承座（22）和第四轴承座（25），所述第一轴承座（15）和第二轴承座（18）连接第一旋转轴（13），所述第三轴承座（22）和第四轴承座（25）连接第二旋转轴（27），所述第一旋转轴（13）和第二旋转轴（27）中段连接摆动机构，两端分别固定随动机构，所述第一旋转轴（13）和第二旋转轴（27）同侧的随动机构通过第一连杆（7）和第二连杆（8）连接，所述第一旋转轴（13）中段的摆动机构包括：第一固定轴（11）、第三活动拨叉臂（16）和第四活动拨叉臂（17），所述第三活动拨叉臂（16）和第四活动拨叉臂（17）连接于轴套外侧，所述轴套内侧设置凹槽并套合于第一旋转轴（13）平键，所述第三活动拨叉臂（16）和第四活动拨叉臂（17）顶端使用第一固定轴（11）连接，所述第二旋转轴（27）中段的摆动机构包括：第二固定轴（19）、第六活动拨叉臂（23）和第七活动拨叉臂（24），所述第六活动拨叉臂（23）和第七活动拨叉臂（24）连接于轴套外侧，所述轴套内侧设置凹槽并套合于第二旋转轴（27）平键，所述第六活动拨叉臂（23）和第七活动拨叉臂（24）顶端使用第二固定轴（19）连接，所述第一固定轴（11）连接第一活动块（3）上的第一固定轴孔（2），所述第一活动块（3）轴套孔套合第三活动拨叉臂（16）和第四活动拨叉臂（17）之间的轴套，所述第二固定轴（19）连接第二活动块（6）上的第二固定轴孔（5），所述第二活动块（6）轴套孔套合第六活动拨叉臂（23）和第七活动拨叉臂（24）之间的轴套，所述第一活动块（3）上平面固定第一手柄（1），下平面设置圆弧状并且表面设置凸棱，所述第二活动块（6）上平面固定第二手柄（4），下平面设置圆弧状并且表面设置凸棱。

2.按照权利要求1所述的高压油管接头压入装置，其特征在于：所述第一旋转轴（13）随动机构包括第一活动拨叉臂（10）、第一连杆固定轴（9）、第二活动拨叉臂（12）和第二连杆固定轴（14），所述第一连杆固定轴（9）套合第一活动拨叉臂（10）顶端轴孔内，所述第二连杆固定轴（14）套合第二活动拨叉臂（12）顶端轴孔内，所述第一活动拨叉臂（10）与第二活动拨叉臂（12）轴孔内的凹槽分别插接于第一旋转轴（13）两端的平键。

3.按照权利要求1所述的高压油管接头压入装置，其特征在于：所述第二旋转轴（27）随动机构包括第五活动拨叉臂（21）、第三连杆固定轴（20）、第八活动拨叉臂（28）和第四连杆固定轴（26），所述第三连杆固定轴（20）套合第五活动拨叉臂（21）顶端轴孔内，所述第四连杆固定轴（26）套合第八活动拨叉臂（28）顶端轴孔内，所述第五活动拨叉臂（21）与第八活动拨叉臂（28）轴孔内的凹槽分别插接于第一旋转轴（13）两端的平键。

4.按照权利要求1所述的高压油管接头压入装置，其特征在于：所述第一连杆（7）和第二连杆（8）两端分别连接第一连杆固定轴（9）、第三连杆固定轴（20）和第二连杆固定轴（14）、第四连杆固定轴（26）。

说明书

高压油管接头压入装置

技术领域

[0001] 本发明涉及液压管接头技术领域，特别是涉及便携高压油管接头压入装置。

背景技术

[0002] 油管由钢丝缠绕骨架层和内外耐油、耐腐蚀合成橡胶组成高压，用于工程机械液压油管、海底天然气、石油、灌溉、钢厂、化工厂等介质的传送。

[0003] 高压油管在使用过程中，当接头发生破裂、脱落等问题时由于在野外无法及时跟换来解决问题，需要使用扣压机进行接头更换，而扣压机又不便于携带。

[0004] 为此，通过需要解决的问题发明了便携高压油管接头压入装置，通过两边的手柄控制连接于手柄的活动块进行夹紧和放松实现接头的压入，此装置无需机动动力只需要人
力操作即可，内部的连杆机构节省所需操作力度并且方便携带。

发明内容

[0005] 根据本发明需要解决的技术问题，本发明提供了通过收拢手柄使连接在手柄上的连杆运作带动活动块将接头夹紧并压入油管内的便携高压油管接头压入装置。

[0006] 为实现上述目的，本发明的便携高压油管接头压入装置包括底座，所述底座上平台两侧固定第一轴承座、第二轴承座、第三轴承座和第四轴承座，所述第一轴承座和第二轴
承座连接第一旋转轴，所述第三轴承座和第四轴承座连接第二旋转轴，所述第一旋转轴和
第二旋转轴中段连接摆动机构，两端分别固定随动机构，所述第一旋转轴和第二旋转轴同
侧的随动机构通过第一连杆和第二连杆连接。

[0007] 进一步地，所述第一旋转轴中段的摆动机构包括：第一固定轴、第三活动拨叉臂和第四活动拨叉臂，所述第三活动拨叉臂和第四活动拨叉臂连接于轴套外侧，所述轴套内侧
设置凹槽并套合于第一旋转轴平键，所述第三活动拨叉臂和第四活动拨叉臂顶端使用第一
固定轴连接。

[0008] 更进一步地，所述第二旋转轴中段的摆动机构包括：第二固定轴、第六活动拨叉臂和第七活动拨叉臂，所述第六活动拨叉臂和第七活动拨叉臂连接于轴套外侧，所述轴套内
侧设置凹槽并套合于第二旋转轴平键，所述第六活动拨叉臂和第七活动拨叉臂顶端使用第
二固定轴连接。

[0009] 更进一步地，所述第一固定轴连接第一活动块上的第一固定轴孔，所述第一活动块轴套孔套合第三活动拨叉臂和第四活动拨叉臂之间的轴套。

[0010] 更进一步地，所述所述第二固定轴连接第二活动块上的第二固定轴孔，所述第二活动块轴套孔套合第六活动拨叉臂和第七活动拨叉臂之间的轴套。

[0011] 更进一步地，所述第一活动块上平面固定第一手柄，下平面设置圆弧状并且表面设置凸棱。

[0012] 更进一步地，所述第二活动块上平面固定第二手柄，下平面设置圆弧状并且表面设置凸棱。

[0013] 更进一步地，所述第一旋转轴随动机构包括第一活动拨叉臂、第一连杆固定轴、第二活动拨叉臂和第二连杆固定轴，所述第一连杆固定轴套合第一活动拨叉臂顶端轴孔内，
所述第二连杆固定轴套合第二活动拨叉臂顶端轴孔内，所述第一活动拨叉臂与第二活动拨
叉臂轴孔内的凹槽分别插接于第一旋转轴两端的平键。

[0014] 更进一步地，所述第二旋转轴随动机构包括第五活动拨叉臂、第三连杆固定轴、第八活动拨叉臂和第四连杆固定轴，所述第三连杆固定轴套合第五活动拨叉臂顶端轴孔内，
所述第四连杆固定轴套合第八活动拨叉臂顶端轴孔内，所述第五活动拨叉臂与第八活动拨
叉臂轴孔内的凹槽分别插接于第一旋转轴两端的平键。

[0015] 更进一步地，所述第一连杆和第二连杆两端分别连接第一连杆固定轴、第三连杆固定轴和第二连杆固定轴、第四连杆固定轴。

[0016] 有益效果：本发明的便携高压油管接头压入装置，通过两边的手柄控制连接于手柄的活动块进行夹紧和放松实现接头的压入，此装置无需机动动力只需要人力操作即可，
内部的连杆机构节省所需操作力度并且方便携带，很好的解决了野外更换接头的问题。

附图说明

[0017] 下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。

[0018] 图1为本发明便携高压油管接头压入装置右轴测图。

[0019] 图2为本发明便携高压油管接头压入装置爆炸意图。

[0020] 图3为本发明便携高压油管接头压入装置摆动机构示意图。

[0021] 图4为本发明便携高压油管接头压入装置左轴测图。

[0022] 图5为本发明便携高压油管接头压入装置主视图。

[0023] 图中：1为第一手柄；2为第一固定轴孔；3为第一活动块；4为第二手柄；5为第二固定轴孔；6为第二活动块；7为第一连杆；8为第二连杆；9为第一连杆固定轴；10为第一活动拨
叉臂；11为第一固定轴；12为第二活动拨叉臂；13为第一旋转轴；14为第二连杆固定轴；15为
第一轴承座；16为第三活动拨叉臂；17为第四活动拨叉臂；18为第二轴承座；19为第二固定
轴；20为第三连杆固定轴；21为第五活动拨叉臂；22为第三轴承座；23为第六活动拨叉臂；24
为第七活动拨叉臂；25为第四轴承座；26为第四连杆固定轴；27为第二旋转轴；28为第八活
动拨叉臂；29为底座。

具体实施方式

[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护范围。

[0025] 如图1‑5所示，便携高压油管接头压入装置，包括底座，所述底座29上平台两侧固定第一轴承座15、第二轴承座18、第三轴承座22和第四轴承座25，所述第一轴承座15和第二
轴承座18连接第一旋转轴13，所述第三轴承座22和第四轴承座25连接第二旋转轴27，所述
第一旋转轴13和第二旋转轴27中段连接摆动机构，两端分别固定随动机构，所述第一旋转
轴13和第二旋转轴27同侧的随动机构通过第一连杆7和第二连杆8连接。其中，将需要安装
接头或者更换的高压油管固定于底座空腔内，接口对准夹紧块空腔中心，接头通过第一活
动块3和第二活动块6两侧的手柄上提，由于第二旋转轴27两侧通过连杆机构与第一旋转轴
13连接，将第二活动块6一侧的手柄上提时第一活动块3一侧的手柄随之上提，将位于活动
块空腔的金属接头夹紧，夹紧后继续向上提活动块会通过摩擦力将接头向下按压直至压入
油管接口内。

[0026] 如图3所示，所述第一旋转轴13中段的摆动机构包括：第一固定轴11、第三活动拨叉臂16和第四活动拨叉臂17，所述第三活动拨叉臂16和第四活动拨叉臂17连接于轴套外
侧，所述轴套内侧设置凹槽并套合于第一旋转轴13平键，所述第三活动拨叉臂16和第四活
动拨叉臂17顶端使用第一固定轴11连接。其中，第一旋转轴13中段的第三活动拨叉臂16和
第四活动拨叉臂17固定于轴套两端，轴套又固定于第一旋转轴13上，第三活动拨叉臂16和
第四活动拨叉臂17顶端又通过第一固定轴11连接，当活动块摆动时通过第一旋转轴13中段
的摆动机构将第一旋转轴13带动旋转。

[0027] 如图3所示，所述第二旋转轴27中段的摆动机构包括：第二固定轴19、第六活动拨叉臂23和第七活动拨叉臂24，所述第六活动拨叉臂23和第七活动拨叉臂24连接于轴套外
侧，所述轴套内侧设置凹槽并套合于第二旋转轴27平键，所述第六活动拨叉臂23和第七活
动拨叉臂24顶端使用第二固定轴19连接。其中，第二旋转轴27中段的第六活动拨叉臂23和
第七活动拨叉臂24固定于轴套两端，轴套又固定于第二旋转轴27上，第六活动拨叉臂23和
第七活动拨叉臂24丁端又通过第二固定轴27连接，当活动块摆动时通过第二旋转轴27中段
的摆动机构将第二旋转轴27带动旋转。

[0028] 如图2所示，所述第一固定轴11连接第一活动块3上的第一固定轴孔2，所述第一活动块3轴套孔套合第三活动拨叉臂16和第四活动拨叉臂17之间的轴套。其中，第一活动块3
设置两个轴孔并套合第一旋转轴13和第一固定轴11，活动过程中能更好的带动旋转轴进行
旋转不会空转。

[0029] 如图2所示，所述所述第二固定轴19连接第二活动块6上的第二固定轴孔5，所述第二活动块6轴套孔套合第六活动拨叉臂23和第七活动拨叉臂24之间的轴套。其中，第二活动
块6设置两个轴孔并套合第二旋转轴27和第二固定轴19，活动过程中能更好的带动旋转轴
进行旋转不会空转

[0030] 如图1、图2、图4和图5所示，所述第一活动块3上平面固定第一手柄1，下平面设置圆弧状并且表面设置凸棱。其中，固定手柄增加力臂可以更加省力，凸棱可以增大摩擦力。

[0031] 如图1、图2、图4和图5所示，所述第二活动块6上平面固定第二手柄4，下平面设置圆弧状并且表面设置凸棱。其中，固定手柄增加力臂可以更加省力，凸棱可以增大摩擦力。

[0032] 如图3所示，所述第一旋转轴13随动机构包括第一活动拨叉臂10、第一连杆固定轴9、第二活动拨叉臂12和第二连杆固定轴14，所述第一连杆固定轴9套合第一活动拨叉臂10
顶端轴孔内，所述第二连杆固定轴14套合第二活动拨叉臂12顶端轴孔内，所述第一活动拨
叉臂10与第二活动拨叉臂12轴孔内的凹槽分别插接于第一旋转轴13两端的平键。

[0033] 如图3所示，所述第二旋转轴27随动机构包括第五活动拨叉臂21、第三连杆固定轴20、第八活动拨叉臂28和第四连杆固定轴26，所述第三连杆固定轴20套合第五活动拨叉臂
21顶端轴孔内，所述第四连杆固定轴26套合第八活动拨叉臂28顶端轴孔内，所述第五活动
拨叉臂21与第八活动拨叉臂28轴孔内的凹槽分别插接于第一旋转轴13两端的平键。其中，
当任意一侧手柄抬升或者下压来带动两边的旋转轴来进行旋转时，两边旋转轴两端的随动
机构随着旋转轴进行转动，四个拨叉臂均通过平键连接旋转轴上使其不会空转，同一侧的
随动机构又通过连杆连接做联动运动使活动块始终做相同运动，夹紧过程活动块保持同一
高度、力度，不会出现受力不均匀现象。

[0034] 如图1、图2、图4和图5所示，所述第一连杆7和第二连杆8两端分别连接第一连杆固定轴9、第三连杆固定轴20和第二连杆固定轴14、第四连杆固定轴26。其中，连杆两端通过螺
母将其固定于各个连杆固定轴上。

[0035] 需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体与另一个实体区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体存在任何这种实际的关系或者
顺序。

[0036] 以上举例仅仅是对本发明的举例说明，并不构成对本发明的保护范围的限制，凡是与本发明相同或相似的设计均属于本发明的保护范围。