医学微生物培育用防污染试验箱

摘要

本发明公开了医学微生物培育用防污染试验箱，该防污染试验箱包括箱体、供气机构、供水散热箱、灭菌机构，所述箱体两侧设置有供气机构，箱体内部上方设置有供水散热箱和灭菌机构，所述供气机构分别与供水散热箱、灭菌机构进行管道连接，所述供气机构对空气进行压缩并利用摩擦生热对空气进行高温灭菌，供气机构向供水散热箱中输入纯净高温空气，所述供水散热箱利用高温空气向箱体中输入微生物培育用的水分以及温度，本发明科学合理，使用安全方便，供气机构与供水散热箱相互配合向箱体中输入微生物培育所需要的水分、空气以及温度，使微生物在箱体中得到良好的生存环境。

权利要求

1.医学微生物培育用防污染试验箱，该防污染试验箱包括箱体（1）、供气机构（2）、供水散热箱（3）、灭菌机构（4），其特征在于：所述箱体（1）两侧设置有供气机构（2），箱体（1）内部上方设置有供水散热箱（3）和灭菌机构（4），所述供气机构（2）分别与供水散热箱（3）、灭菌机构（4）进行管道连接，所述供气机构（2）对空气进行压缩并利用摩擦生热对空气进行高温灭菌，供气机构（2）向供水散热箱（3）、灭菌机构（4）中输入纯净高温空气，所述供水散热箱（3）利用高温空气向箱体（1）中输入微生物培育用的水分以及温度，所述灭菌机构（4）利用摩擦生热再次对高温空气进行加热并向箱体（1）中输入高温空气对微生物进行灭杀；

两组所述供气机构（2）包括空气机（2-1）、增压舱（2-2）、灭菌装置（2-3），所述空气机（2-1）设置在箱体（1）的内部端面上，所述增压舱（2-2）一端与空气机（2-1）管道连接，增压舱（2-2）的另一端与灭菌装置（2-3）管道连接，所述灭菌装置（2-3）的另一端设置有分路管（2-4），所述分路管（2-4）一端与供水散热箱（3）固定，分路管（2-4）另一端与灭菌机构（4）固定；

所述供水散热箱（3）内设置有分隔板（3-1），供水散热箱（3）的下方设置有若干组散热板（3-2），所述分隔板（3-1）将供水散热箱（3）内部分隔为加热空间和均温空间，所述供水散热箱（3）的箱体上设置有供水孔（3-3），所述分路管（2-4）一端设置在加热空间中；

所述灭菌机构（4）包括增温箱（4-1）、设置在增温箱（4-1）内的若干组增温板（4-2），所述增温箱（4-1）与分路管（2-4）的一端固定，增温箱（4-1）的下端面设置有若干组灭菌孔（4-3）；

所述箱体（1）内从上至下依次设置有横板（1-1）、两组竖板（1-2）、承载板（1-3），两组所述竖板（1-2）与横板（1-1）、箱体（1）三者之间形成两组供气空间（1-4），所述承载板（1-3）设置在两组竖板（1-2）之间，承载板（1-3）与两组竖板（1-2）、横板（1-1）三者之间形成对微生物进行培育的培育舱（1-5）；两组所述供气机构（2）设置在供气空间（1-4）中，所述供水散热箱（3）设置在横板（1-1）上方，若干组所述散热板（3-2）贯穿横板（1-1）且位于培育舱（1-5）内，所述增温箱（4-1）设置在横板（1-1）的下方；

若干组所述散热板（3-2）为中空结构，若干组散热板（3-2）贯穿供水散热箱（3）的箱体。

2.根据权利要求1所述的医学微生物培育用防污染试验箱，其特征在于：所述空气机（2-1）右侧设置有滤尘网（2-5），空气机（2-1）左侧设置有集风管（2-6），所述集风管（2-6）的另一端与增压舱（2-2）固定，所述增压舱（2-2）上设置有增压管（2-7），所述增压管（2-7）的另一端与灭菌装置（2-3）固定，增压管（2-7）的孔径为集风管（2-6）孔径的1/3，所述分路管（2-4）上设置有三位四通阀（2-8）。

3.根据权利要求2所述的医学微生物培育用防污染试验箱，其特征在于：所述增压舱（2-2）为中空的半球体结构，所述灭菌装置（2-3）包括灭菌壳（2-31）、转动球体（2-32），所述灭菌壳（2-31）为球体结构，灭菌壳（2-31）内端面为镶磁端面，所述转动球体（2-32）上设置有若干组螺旋风板（2-33），若干组所述螺旋风板（2-33）的下端对应增压管（2-7），螺旋风板（2-33）的上端对应分路管（2-4），若干组所述螺旋风板（2-33）与灭菌壳（2-31）接触的端面为镶磁端面。

4.根据权利要求1所述的医学微生物培育用防污染试验箱，其特征在于：所述增温箱（4-1）内设置有转动轴（4-4），若干组所述增温板（4-2）与转动轴（4-4）固定，所述增温箱（4-

1）的内端面为镶磁端面，所述增温板（4-2）与增温箱（4-1）接触的端面均为镶磁端面。

5.根据权利要求3所述的医学微生物培育用防污染试验箱，其特征在于：所述增温箱（4-1）的外侧端面上设置有两组进风管（4-5），两组所述进风管（4-5）与增温箱（4-1）之间的夹角为30°。

6.根据权利要求1所述的医学微生物培育用防污染试验箱，其特征在于：所述供水散热箱（3）上设置有除菌管（3-4），所述除菌管（3-4）设置在横板（1-1）的下方，除菌管（3-4）上设置有排水孔。

说明书

医学微生物培育用防污染试验箱

技术领域

[0001] 本发明涉及微生物培育试验箱技术领域，具体是医学微生物培育用防污染试验箱。

背景技术

[0002] 医学中微生物可以帮助医生更好的治疗病症，不同的微生物在培育过程中都需要不同的培育环境，为了更好的培育成功，通常微生物所处的环境都是非常有利于其成长的完全舒适的生长环境。

[0003] 微生物学是一门典型的生命科学学科,研究微生物的结构、功能与环境的交互作用涉及到许多不同的应用，所有这些应用都需要精确培育，培育需要用到培育箱，现在的微生物培育箱仅仅只能对温度进行把控，功能单一，现在的培育箱没有加湿系统，有的微生物需要湿润的环境，现在的培育箱不能有效改变仓内气体环境。

[0004] 现在的培育箱有的完全封闭有的即使有通风系统也不够干净，而有的微生物需要通风的环境，现在的培育箱没有消毒系统，微生物放进去后容易和残留的细菌发生交叉感染，现在的培育箱关上门后想继续操作必须打开门，细菌容易乘虚而入。

[0005] 所以，人们需要医学微生物培育用防污染试验箱来解决上述问题。

发明内容

[0006] 本发明的目的在于提供医学微生物培育用防污染试验箱，以解决现有技术中提出的问题。

[0007] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：医学微生物培育用防污染试验箱，该防污染试验箱包括箱体、供气机构、供水散热箱、灭菌机构，其特征在于：所述箱体两侧设置有供气机构，箱体内部上方设置有供水散热箱和灭菌机构，所述供气机构分别与供水散热箱、灭菌机构进行管道连接，所述供气机构对空气进行压缩并利用摩擦生热对空气进行高温灭菌，供气机构向供水散热箱、灭菌机构中输入纯净高温空气，所述供水散热箱利用高温空气向箱体中输入微生物培育用的水分以及温度，所述灭菌机构利用摩擦生热再次对高温空气进行加热并向箱体中输入高温空气对微生物进行灭杀；

[0008] 两组所述供气机构包括空气机、增压舱、灭菌装置，所述空气机设置在箱体的内部端面上，所述增压舱一端与空气机管道连接，增压舱的另一端与灭菌装置管道连接，所述灭菌装置的另一端设置有分路管，所述分路管一端与供水散热箱固定，分路管另一端与灭菌机构固定；

[0009] 所述供水散热箱内设置有分隔板，供水散热箱的下方设置有若干组散热板，所述分隔板将供水散热箱内部分隔为加热空间和均温空间，所述供水散热箱的箱体上设置有供水孔，所述分路管一端设置在加热空间中；

[0010] 所述灭菌机构包括增温箱、设置在增温箱内的若干组增温板，所述增温箱与分路管的一端固定，增温箱的下端面设置有若干组灭菌孔。

[0011] 供气机构抽取外界空气，并对空气进行高温灭菌，当微生物需要空气时，供气机构向供水散热箱中输入高温纯净空气，供水散热箱通过高温空气产生气泡，并将水泡排放到微生物生存的空间中，为微生物的生存提供水分，同时供水散热箱利用底部的散热板对温度升高的水进行散温，对微生物的生存空间进行升温，供气机构与供水散热箱相互配合向箱体中输入微生物培育所需要的水分、空气以及温度，使微生物在箱体中得到良好的生存环境，当一种微生物培育结束，需要对微生物进行灭杀时，供气机构向灭菌机构中输入高温空气，灭菌机构在接收到高温空气后再次对高温空气进行升温加热，使空气的温度上升到另一个层次，灭菌机构将升温后的高温空气排放到微生物生存的环境中，通过高温空气对微生物进行灭杀；

[0012] 空气机抽取外界空气并输送到增压舱中，增压舱对空气进行储存，使空气在增压舱中大量堆积并压力上升，灭菌装置对风压、风速均有所提高的空气进行高温灭菌，防止空气中的其它细菌、病毒进入到微生物培育空间中，分路管对供气机构提供的高温纯净空气进行分路传送；

[0013] 分隔板将供水散热箱内部分隔为加热空间和均温空间，供气机构提供的高温空气注入到加热空间中，使加热空间中的水产生气泡，并使气泡在空气的推动下通过供水孔进入微生物培育空间，均温空间与加热空间中的水进行冷热交换，防止散热板散发到微生物培育空间中的温度过高，散热板对加热空间中的水进行散热；

[0014] 增温箱对高温空气进行短暂储存，增温板在高温空气的推动下在增温箱中转动，灭菌孔为高温空气排出增温箱提供通道。

[0015] 作为优选技术方案，所述箱体内从上至下依次设置有横板、两组竖板、承载板，两组所述竖板与横板、箱体三者之间形成两组供气空间，所述承载板设置在两组竖板之间，承载板与两组竖板、横板三者之间形成对微生物进行培育的培育舱；两组所述供气机构设置在供气空间中，所述供水散热箱设置在横板上方，若干组所述散热板贯穿横板且位于培育舱内，所述增温箱设置在横板的下方。横板对供水散热箱以及灭菌机构的安装提供支撑，竖板对垂直空间上对横板进行支撑，承载板对微生物培育用的培养器皿进行承载，供气空气为供气机构的安装提供安装空间，培育舱为微生物的培育提供培育空间。

[0016] 作为优选技术方案，所述空气机右侧设置有滤尘网，空气机左侧设置有集风管，所述集风管的另一端与增压舱固定，所述增压舱上设置有增压管，所述增压管的另一端与灭菌装置固定，增压管的孔径为集风管孔径的1/3，所述分路管上设置有三位四通阀。滤尘网对空气中的灰尘、颗粒物进行过滤，集风管对空气机吹出的空气进行集中传送，将空气机出吹的空气集中传输到增压舱中，增压管的孔径为集风管孔径的1/3，通过孔径的缩小使得空气大量堆积的增压舱中，使得增压舱中的气压增强，同时使得进入灭菌装置中的风的风速以及风压得到提高，三位四通阀对分路管管道的导通和关闭进行控制。

[0017] 作为优选技术方案，所述增压舱为中空的半球体结构，所述灭菌装置包括灭菌壳、转动球体，所述灭菌壳为球体结构，灭菌壳内端面为镶磁端面，所述转动球体上设置有若干组螺旋风板，若干组所述螺旋风板的下端对应增压管，螺旋风板的上端对应分路管，若干组所述螺旋风板与灭菌壳接触的端面为镶磁端面。灭菌壳内端面以及螺旋风板的端面均为镶磁端面，当风速以及风压均提高的空气通过增压管进入螺旋风板中时，空气对螺旋风板产生推力，螺旋风板将推力传递到转动球体上，使转动球体在灭菌壳中进行转动，从而使得螺旋风板与灭菌壳通过磁热效应进行摩擦生热并产生高温，螺旋风板通过摩擦生热产生的高温对板与板之间的空气进行高温灭菌，使空气变为高温无菌的纯净空气。

[0018] 作为优选技术方案，若干组所述散热板为中空结构，若干组散热板贯穿供水散热箱的箱体。散热板为中空结构，供水散热箱中的水进行散热板中，加热空间和均温空间中水在散热板的中空空间中进行冷热交换，同时散热板对进行冷热交换的水进行散热。

[0019] 作为优选技术方案，所述增温箱内设置有转动轴，若干组所述增温板与转动轴固定，所述增温箱的内端面为镶磁端面，所述增温板与增温箱接触的端面均为镶磁端面。转动轴为增温板在增温中的转动提供支撑，增温板在空气的推动下在增温箱中进行转动，增温板与增温箱通过磁热效应进行摩擦生热，增温板通过摩擦生热产生的高温再次对空气进行加热，使空气的温度达到对微生物进行灭杀的温度要求。

[0020] 作为优选技术方案，所述增温箱的外侧端面上设置有两组进风管，两组所述进风管与增温箱之间的夹角为30°。进风管连接分路管，进风管通过角度设置使空气进入增温箱时更好的推动增温板，使空气对增温板产生更大的推动力。

[0021] 作为优选技术方案，所述供水散热箱上设置有除菌管，所述除菌管设置在横板的下方，除菌管上设置有排水孔。除菌管连接均温空间，当灭菌机构对培育舱中的微生物进行高温灭菌后，供水散热箱通过除菌管将均温空间中水排放到培育舱中，通过水将培育舱中的微生物躯体冲出培育舱，使培育舱变为干净的空间，方便下次对其它微生物进行培养。

[0022] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0023] 1、供气机构抽取外界空气，并对空气进行高温灭菌，当微生物需要空气时，供气机构向供水散热箱中输入高温纯净空气，供水散热箱通过高温空气产生气泡，并将水泡排放到微生物生存的空间中，为微生物的生存提供水分，同时供水散热箱利用底部的散热板对温度升高的水进行散温，对微生物的生存空间进行升温，供气机构与供水散热箱相互配合向箱体中输入微生物培育所需要的水分、空气以及温度，使微生物在箱体中得到良好的生存环境。

[0024] 2、供气机构向灭菌机构中输入高温空气，灭菌机构在接收到高温空气后再次对高温空气进行升温加热，使空气的温度上升到另一个层次，灭菌机构将升温后的高温空气排放到微生物生存的环境中，通过高温空气对微生物进行灭杀。

附图说明

[0025] 图1为本发明医学微生物培育用防污染试验箱的整体结构位置安装示意图；

[0026] 图2为本发明医学微生物培育用防污染试验箱的整体结构前视图；

[0027] 图3为本发明医学微生物培育用防污染试验箱的整体结构部件安装前视图；

[0028] 图4为本发明医学微生物培育用防污染试验箱的供气机构的结构示意图；

[0029] 图5为本发明医学微生物培育用防污染试验箱的灭菌机构在横板上的位置安装示意图；

[0030] 图6为本发明医学微生物培育用防污染试验箱的供水散热箱前视剖视图；

[0031] 图7为本发明医学微生物培育用防污染试验箱的供水散热机构左视剖视图；

[0032] 图8为本发明医学微生物培育用防污染试验箱的灭菌机构内部结构示意图；

[0033] 图9为本发明医学微生物培育用防污染试验箱的转动球体安装螺旋风板的结构示意图。

[0034] 附图标记如下：1、箱体；2、供气机构；3、供水散热箱；4、灭菌机构；1-1、横板；1-2、竖板；1-3、承载板；1-4、供气空间；1-5、培育舱；2-1、空气机；2-2、增压舱；2-3、灭菌装置；2-4、分路管；2-5、滤尘网；2-6、集风管；2-7、增压管；2-8、三位四通阀；2-31、灭菌壳；2-32、转动球体；2-33、螺旋风板；3-1、分隔板；3-2、散热板；3-3、供水孔；3-4、除菌管；4-1、增温箱；
4-2、增温板；4-3、灭菌孔；4-4、转动轴；4-5、进风管。

具体实施方式

[0035] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0036] 实施例：如图1-图9所示，医学微生物培育用防污染试验箱，该防污染试验箱包括箱体1、供气机构2、供水散热箱3、灭菌机构4，箱体1两侧安装有供气机构2，箱体1内部上方通过螺丝固定有供水散热箱3和灭菌机构4，供气机构2分别与供水散热箱3、灭菌机构4进行管道连接，供气机构2对空气进行压缩并利用摩擦生热对空气进行高温灭菌，供气机构2向供水散热箱3、灭菌机构4中输入纯净高温空气，供水散热箱3利用高温空气向箱体1中输入微生物培育用的水分以及温度，灭菌机构4利用摩擦生热再次对高温空气进行加热并向箱体1中输入高温空气对微生物进行灭杀。

[0037] 本装置中还设置有控制系统，控制系统对培育舱1-5中的温度、水分进行监控，同时控制空气机2-1的启停以及三位四通阀2-8对不同管道的导通和关闭，空气机2-1为用电驱动产生气流的装置，如风扇、排风扇等。

[0038] 箱体1内从上至下依次焊接有横板1-1、两组竖板1-2、承载板1-3，承载板1-3焊接在两组竖板1-2之间，两组竖板1-2与横板1-1、箱体1三者之间形成两组供气空间1-4，承载板1-3与两组竖板1-2、横板1-1三者之间形成对微生物进行培育的培育舱1-5；两组供气机构2安装在供气空间1-4中。

[0039] 两组供气机构2均包括空气机2-1、增压舱2-2、灭菌装置2-3，空气机2-1通过螺丝固定在箱体1的内部端面上，空气机2-1右侧通过螺丝固定有滤尘网2-5，空气机2-1左侧通过螺丝固定有集风管2-6，集风管2-6的另一端与增压舱2-2的进气端固定，增压舱2-2为中空的半球体结构，增压舱2-6焊接在供气空间1-4中，增压舱2-2的出气端通过螺丝固定有增压管2-7，且增压管2-7的孔径为集风管2-6孔径的1/3，增压管2-7的另一端与灭菌装置2-3的进气端固定，增压舱2-2通过增压管2-7与灭菌装置2-3进行管道连接，灭菌装置2-3的另一端通过螺丝固定有分路管2-4，分路管2-4为Y型管道，且Y型分叉点设置有三位四通阀2-8，三位四通阀2-8即三位四通电磁阀，三位四通阀2-8在没有空气进入时为不导通任何管道的状态，这样可以进一步防止空气中的细菌、病毒等进入到培育舱1-5中，两组分路管2-4Y型端的一端贯穿供水散热箱3，且位于供水散热箱3的内部，两组分路管2-4Y型端的另一端与灭菌机构4的进气端固定。

[0040] 灭菌装置2-3包括灭菌壳2-31、转动球体2-32，灭菌壳2-31为球体结构，灭菌壳2-31焊接在供气空间1-4中，灭菌壳2-31内端面为镶磁端面，转动球体2-32转动安装在灭菌壳
2-31内，转动球体2-32为轻质材料做成的中空球体，转动球体2-32的外表面设置有若干组螺旋风板2-33，且若干组螺旋风板2-33的下端对应增压管2-7，螺旋风板2-33的上端对应分路管2-4，若干组螺旋风板2-33与灭菌壳2-31接触的端面为镶磁端面。

[0041] 供水散热箱3通过螺丝固定在横板1-1上方，供水散热箱3的下方设置有若干组散热板3-2，若干组散热板3-2为中空结构，且若干组散热板3-2的上端贯穿供水散热箱3的箱体，而且若干组散热板3-2整体贯穿横板1-1且位于培育舱1-5内，供水散热箱3内焊接有分隔板3-1，分隔板3-1将供水散热箱3内部分隔为加热空间和均温空间，且加热空间和均温空间内有水，供水散热箱3的箱体上加工有供水孔3-3，且供水孔3-3位于加热空间，供水散热箱3在供水孔3-3的外侧设置有导水管，导水管的另一端位于培育舱1-5内，两组分路管2-4Y端的一端位于加热空间中。

[0042] 供水散热箱3在均温空间的外侧通过螺丝固定有除菌管3-4，除菌管3-4位于在横板1-1的下方且与横板1-1通过螺丝固定，除菌管3-4的下端面加工有若干组排水孔。

[0043] 灭菌机构4包括增温箱4-1、转动安装在增温箱4-1内的若干组增温板4-2，增温箱4-1通过螺丝固定在横板1-1的下方，增温箱4-1内转动安装有转动轴4-4，若干组增温板4-2与转动轴4-4之间焊接，增温箱4-1的内端面为镶磁端面，增温板4-2与增温箱4-1接触的端面均为镶磁端面。

[0044] 增温箱4-1的外侧端面上加工有两组进风管4-5，两组进风管4-5与增温箱4-1之间的夹角为30°，且两组进风管4-5分别与两组分路管2-4焊接，增温箱4-1通过进风管4-5实现与分路管2-4的一端固定，增温箱4-1的下端面加工有若干组灭菌孔4-3。

[0045] 本发明的工作原理：

[0046] 将需要培养或培育的微生物或带有微生物的器皿放置在培育舱1-5中进入培养或培育。

[0047] 当空气机2-1抽取外界空气时，滤尘网2-5对空气中的灰尘、颗粒物进行过滤，空气机2-1将抽取的空气通过集风管2-6传输到增压舱2-2中，由于增压管2-7的孔径为集风管2-6孔径的1/3，通过孔径的缩小使得空气大量堆积的增压舱2-2中，使得增压舱2-2中的气压增强，同时使得进入灭菌装置2-3中的风的风速以及风压得到提高，当风速以及风压均提高的空气通过增压管2-7进入灭菌装置2-3中的螺旋风板2-33中时，空气对螺旋风板2-33产生推力，螺旋风板2-33将推力传递到转动球体2-32上，使转动球体2-32在灭菌壳中进行转动，从而带动螺旋风板2-33在灭菌壳2-31中转动，使得螺旋风板2-33与灭菌壳2-31通过磁热效应进行摩擦生热并产生高温，螺旋风板2-33通过摩擦生热产生的高温对板与板之间的空气进行高温灭菌，使空气变为高温无菌的纯净空气。

[0048] 当微生物需要空气时，三位四通阀2-8导通分路管2-4与供水散热箱3之间的通道，供气机构2通过分路管2-4向中输入高温纯净空气，加热空间中的水在高温空气的注入下产生气泡，并且气泡在空气的推动下通过导水管中，并且气泡在导水管破裂变成水珠，再通过导水管进入培育舱1-5内，通过水的进入为微生物的生存提供水分，高温空气时加热空间中产生气泡的同时，由于加热空间内的水温升高，均温空间中的水通过散热板3-2与加热空间的水进行冷热交换，使加热空间中的水温降低，使得气泡带走的水分的温度不会微生物的生长造成影响，而且均温空间中的水与加热空间中的水在散热板3-2中进行冷热交换的同时，散热板3-2对水进行散热，使高温空气的温度在降低后进入到培育空间1-5内，为微生物的生存空间进行升温，通过供气机构2与供水散热箱3的相互配合，向箱体1中输入微生物培育所需要的水分、空气以及温度，使微生物在箱体1中得到良好的培育。

[0049] 当一种微生物培育结束，需要对微生物进行灭杀时，三位四通阀2-8导通分路管2-4与进风管4-5之间的通道，此时供气机构2通过分路管2-4以及进风管4-5向增温箱4-1中输入高温空气，而且由于进风管4-5的角度设置使空气进入增温箱4-1时更好的推动增温板4-
2，使得增温板4-2获得更大的推动力在增温箱4-1中转动，增温板4-2在空气的推动下在增温箱4-1中进行转动，增温板4-2与增温箱4-1通过磁热效应进行摩擦生热，增温板4-2通过摩擦生热产生的高温再次对空气进行加热，使空气的温度上升到另一个层次，使空气的温度达到对微生物进行灭杀的温度要求，灭菌机构4通过灭菌孔4-3将升温后的高温空气排放到培育舱1-5中，通过高温空气对微生物进行灭杀。

[0050] 当灭菌机构4对培育舱1-5中的微生物进行高温灭菌后，供水散热箱3通过除菌管3-4将均温空间中水排放到培育舱1-5中，通过水将微生物的躯体冲出培育舱1-5，使培育舱
1-5变为干净的空间，方便下次对其它微生物进行培养。

[0051] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。