一种缝纫机缝制双层衣物的辅助装置

摘要

本发明涉及布料缝制装置技术领域，且公开了一种缝纫机缝制双层衣物的辅助装置，包括总固定架，所述总固定架的内部设置有操作台，操作台的右方设置有装置盒，装置盒的内部从下到上依次设置有下第一转轮、第二转轮、第三转轮，第一转轮上固定连接有下传送辊，第三转轮上固定连接有上传送辊，装置盒的前面设置有驱动电机。驱动电机带动下传送辊顺时针转动进行传送布料，下传送辊通过第二转轮带动第三转轮顺时针转动，第一转轮与第三转轮转速相同，从而使得上传送辊与下传送辊相同的速度转动传送布料，传动速度相同，从而使得两种布料在缝制时避免了发生布料错层的现象，避免了因布料错层而造成的布料浪费，提高了布料的使用率。

权利要求

1.一种缝纫机缝制双层衣物的辅助装置，包括总固定架(1)，其特征在于：所述总固定架(1)的内部设置有操作台(2)，所述操作台(2)的上方设置有缝线装置(21)，所述缝线装置(21)的前方设置有滑动板(3)，所述滑动板(3)的下面固定连接有连接柱(31)，所述连接柱(31)的右边固定连接有伸缩杆(32)，所述伸缩杆(32)的右端固定连接有活塞(33)，所述活塞(33)的外部设置有密封筒(34)，所述滑动板(3)的正上方设置有固定转盘(41)，所述固定转盘(41)的后面固定连接有滚压辊(4)，所述滚压辊(4)的后面设置有固定轴(42)，所述操作台(2)的右方设置有装置盒(5)，所述装置盒(5)的内部从下到上依次设置有第一转轮(52)、第二转轮(53)、第三转轮(54)，所述第一转轮(52)上固定连接有下传送辊(51)，所述第三转轮(54)上固定连接有上传送辊(55)，所述装置盒(5)的前面设置有驱动电机(6)，所述驱动电机(6)的前面设置有主动轮(7)，所述主动轮(7)上设置有皮带(71)，所述皮带(71)的下部设置有从动轮(72)，所述主动轮(7)与从动轮(72)之间活动连接有连接轴(73)，所述从动轮(72)的后面固定连接有活动转轮(8)，所述活动转轮(8)的后面设置有驱动件(81)，所述驱动件(81)的外部设置有限位槽(82)，驱动件(81)的左边固定连接有挤压件(83)，所述挤压件(83)的左边设置有弹性气囊(9)，所述弹性气囊(9)的左部固定连接有导气管(91)；

所述连接柱(31)的下端设置有滑动轮，该滑动轮的下面设置有滑动轨道；

所述滚压辊(4)在操作台(2)的上方左右对称设置，所述固定轴(42)与所述滚压辊(4)活动连接，所述固定轴(42)固定安装在总固定架(1)上；

所述第一转轮(52)与第三转轮(54)的直径、齿数均相同；

所述驱动电机(6)的后面与下传送辊(51)转动连接，所述驱动电机(6)的前面与主动轮(7)转动连接；

所述驱动件(81)与活动转轮(8)连接处设置有限位柱，该限位柱与活动转轮(8)外部齿牙啮合；

所述导气管(91)的左端与所述密封筒(34)的右部固定连接，所述密封筒(34)中设置有复位弹簧，该复位弹簧的左端与活塞(33)固定连接，右端与密封筒(34)的内壁固定连接。

说明书

一种缝纫机缝制双层衣物的辅助装置

技术领域

[0001] 本发明涉及布料缝制技术领域，具体为一种缝纫机缝制双层衣物的辅助装置。

背景技术

[0002] 目前缝纫机是使用最普遍的缝纫衣物、布料的一种机器，缝纫机在缝制布料时一般由人完成布料的移动，这样的移动不布料的方式存在一些问题，当缝制双层布料时，人为
移动布料不能确保两层布料的移动速度相同，从而在缝制时使衣物存在错位的缺点，错位
的衣物导致缝纫的偏移，衣物不能达到使用要求，会造成布料的浪费，为解决以上问题，现
提出一种缝纫机缝制双层衣物的辅助装置

发明内容

[0003] (一)解决的技术问题

[0004] 针对现有技术的不足，发明提供了一种缝纫机缝制双层衣物的辅助装置，具备使双层布料输送速度相同，避免布料错位，并对布料进行滚压处理的优点，解决了人为移动布
料不能确保两层布料的移动速度相同，从而在缝制时使衣物存在错位的问题。

[0005] (二)技术方案

[0006] 为实现上述双层布料输送速度相同，避免布料错位，并对布料进行滚压处理的目的，发明提供如下技术方案：

[0007] 一种缝纫机缝制双层衣物的辅助装置，包括总固定架，所述总固定架的内部设置有操作台，所述操作台的上方设置有缝线装置，所述缝线装置的前方设置有滑动板，所述滑
动板的下面固定连接有连接柱，所述连接柱的右边固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的右端
固定连接有活塞，所述活塞的外部设置有密封筒，所述滑动板的正上方设置有固定转盘，所
述固定转盘的后面固定连接有滚压辊，所述滚压辊的后面设置有固定轴，所述操作台的右
方设置有装置盒，所述装置盒的内部从下到上依次设置有下第一转轮、第二转轮、第三转
轮，所述第一转轮上固定连接有下传送辊，所述第三转轮上固定连接有上传送辊，所述装置
盒的前面设置有驱动电机，所述驱动电机的前面设置有主动轮，所述主动轮上设置有皮带，
所述皮带的下部设置有从动轮，所述主动轮与从动轮之间活动连接有连接轴，所述从动轮
的后面固定连接有活动转轮，所述活动转轮的后面设置有驱动件，所述驱动件的外部设置
有限位槽，驱动件的左边固定连接有挤压件，所述挤压件的左边设置有弹性气囊，所述弹性
气囊的左部固定连接有导气管。

[0008] 优选的，所述连接柱的下端设置有滑动轮，该滑动轮的下面设置有滑动轨道，滑动轮在滑动轨道上滑动使得连接柱移动的更顺畅。

[0009] 优选的，所述滚压辊在操作台的上方左右对称设置，所述固定轴与所述滚压辊活动连接，所述固定轴固定安装在总固定架上。

[0010] 优选的，所述第一转轮与第三转轮的直径、齿数均相同，相同的齿数与直径，使得第一转轮与第三转轮的转动速度相同。

[0011] 优选的，所述驱动电机的后面与下传送辊转动连接，所述驱动电机的前面与主动轮转动连接，驱动电机带动下传送辊与主动轮同时转动。

[0012] 优选的，所述驱动件与活动转轮连接处设置有限位柱，该限位柱与活动转轮外部齿牙啮合活动转轮在转动时通过齿牙与限位柱的啮合，从而带动驱动件移动。

[0013] 优选的，所述导气管的左端与所述密封筒的右部固定连接，导气管使密封筒与弹性气囊之间的气体流通，所述密封筒中设置有复位弹簧，该复位弹簧的左端与活塞固定连
接，右端与密封筒的内壁固定连接。

[0014] (三)有益效果

[0015] 与现有技术相比，本发明提供了一种缝纫机缝制双层衣物的辅助装置，具备以下有益效果：

[0016] 1、该缝纫机缝制双层衣物的辅助装置，通过驱动电机带动下传送辊顺时针转动进行传送布料，下传送辊上固定连接的第一转轮随之顺时针转动，第一转轮带动第二转轮逆
时针转动，从而使得第二转轮带动第三转轮顺时针转动，由于第一转轮与第三转轮的直径、
齿数均相同，因此最终达成的运动状态是第一转轮与第三转轮均顺时针转动，且二者的转
速相同，从而使得上传送辊与下传送辊随着顺时针，并且以相同的速度转动传送布料，使得
布料在传送辊上的传动速度相同，从而使得两种布料在缝制时避免了发生布料错层的现
象，避免了因布料错层而造成的布料浪费，提高了布料的使用率。

[0017] 2、该缝纫机缝制双层衣物的辅助装置，驱动电机转动同时带动主动轮转动，主动轮通过皮带使得从动轮转动，从动轮逆时针转动时带动活动转轮逆时针转动，活动转轮与
驱动件之间通过齿牙与齿柱连接，因此活动转轮逆时针带动驱动件左移，驱动件上固定连
接的挤压件随之左移并挤压弹性气囊，弹性气囊被挤压，其内部的气体通过导气管进入密
封筒内，通过气体的压力要推动活塞左移，并带动伸缩杆左移，伸缩杆上固定连接的连接柱
随之滑动，连接柱带动滑动板左移，滑动板上的齿牙移动时带动固定转盘转动，固定转盘带
动滚压辊对布料进行滚压，使两种布料被压平在一起，便于缝制，由于两种布料的输送速度
相同，所以滚压后得到的布料是重合在一起的双层布料，使得加工缝制双层布料时双层布
料紧密贴合在一起并且重合，使布料缝制更加方便，并且避免了布料缝制时鼓起现象。

[0018] 3、该缝纫机缝制双层衣物的辅助装置，通过连接柱带动滑动板左移，滑动板上的齿牙移动时带动固定转盘转动，固定转盘带动滚压辊对布料进行滚压，在对缝制过后的布
料进行滚压，使布料及时定型，更加好看。

附图说明

[0019] 图1为本发明结构正面剖视示意图；

[0020] 图2为本发明滚压辊及其连接结构俯视示意图；

[0021] 图3为本发明传送辊结构俯视示意图；

[0022] 图4为本发明装置盒内部结构示意图；

[0023] 图5为本发明驱动件及其相关结构示意图；

[0024] 图6为本发明驱动件及其相关结构示运动示意图。

[0025] 图中：1、总固定架；2、操作台；21、缝线装置；3、滑动板；31、连接柱；32、伸缩杆；33、活塞；34、密封筒；4、滚压辊；41、固定转盘；42、固定轴；5、装置盒；51、下传送辊；52、第一转
轮；53、第二转轮；54、第三转轮；55、上传送辊；6、驱动电机；7、主动轮；71、皮带；72、从动轮；
73、连接轴；8、活动转轮；81、驱动件；82、限位槽；83、挤压件；9、弹性气囊；91、导气管。

具体实施方式

[0026] 下面将结合本发明实施例中的附图，对发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于发明
中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施
例，都属于发明保护的范围。

[0027] 请参阅图1‑6，一种缝纫机缝制双层衣物的辅助装置，包括总固定架1，总固定架1的内部设置有操作台2，操作台2的上方设置有缝线装置21，缝线装置21的前方设置有滑动
板3，滑动板3的下面固定连接有连接柱31，连接柱31的下端设置有滑动轮，该滑动轮的下面
设置有滑动轨道，滑动轮在滑动轨道上滑动使得连接柱31移动的更顺畅，连接柱31的右边
固定连接有伸缩杆32，伸缩杆32的右端固定连接有活塞33，活塞33的外部设置有密封筒34，
滑动板3的正上方设置有固定转盘41，固定转盘41的后面固定连接有滚压辊4，滚压辊4的后
面设置有固定轴42，滚压辊4在操作台2的上方左右对称设置，固定轴42与滚压辊4活动连
接，固定轴42固定安装在总固定架1上，操作台2的右方设置有装置盒5，装置盒5的内部从下
到上依次设置有下第一转轮52、第二转轮53、第三转轮54，第一转轮52与第三转轮54的直
径、齿数均相同，相同的齿数与直径，使得第一转轮52与第三转轮54的转动速度相同，第一
转轮52上固定连接有下传送辊51，第三转轮54上固定连接有上传送辊55，装置盒5的前面设
置有驱动电机6，驱动电机6的前面设置有主动轮7，驱动电机6的后面与下传送辊51转动连
接，驱动电机6的前面与主动轮7转动连接，驱动电机6带动下传送辊51与主动轮7同时转动，
主动轮7上设置有皮带71，皮带71的下部设置有从动轮72，主动轮7与从动轮72之间活动连
接有连接轴73，从动轮72的后面固定连接有活动转轮8，活动转轮8的后面设置有驱动件81，
驱动件81与活动转轮8连接处设置有限位柱，该限位柱与活动转轮8外部齿牙啮合活动转轮
8在转动时通过齿牙与限位柱的啮合，从而带动驱动件81移动，驱动件81的外部设置有限位
槽82，驱动件81的左边固定连接有挤压件83，挤压件83的左边设置有弹性气囊9，弹性气囊9
的左部固定连接有导气管91，导气管91的左端与密封筒34的右部固定连接，导气管91使密
封筒34与弹性气囊9之间的气体流通，密封筒34中设置有复位弹簧，该复位弹簧的左端与活
塞33固定连接，右端与密封筒34的内壁固定连接。

[0028] 工作原理：该一种缝纫机缝制双层衣物的辅助装置，通过驱动电机6带动下传送辊51顺时针转动进行传送布料，下传送辊51上固定连接的第一转轮52随之顺时针转动，第一
转轮52带动第二转轮53逆时针转动转动，从而使得第二转轮53带动第三转轮54顺时针转
动，由于第一转轮52与第三转轮54的直径、齿数均相同，因此最终达成的运动状态是第一转
轮52与第三转轮54均顺时针转动，且二者的转速相同，从而使得上传送辊55与下传送辊51
随着顺时针，并且以相同的速度转动传送布料，使得布料在传送辊上的传动速度相同，从而
使得两种布料在缝制时避免了发生布料错层的现象，避免了因布料错层而造成的布料浪
费，提高了布料的使用率。

[0029] 在驱动电机6转动时同样带动主动轮7转动，主动轮7通过皮带71使得从动轮72转动，从动轮72逆时针转动时带动活动转轮8逆时针转动，活动转轮8与驱动件81之间通过齿
牙与齿柱连接，因此活动转轮8逆时针带动驱动件81左移，驱动件81上固定连接的挤压件83
随之左移并挤压弹性气囊9，弹性气囊9被挤压，其内部的气体通过导气管91进入密封筒34
内，通过气体的压力要推动活塞33左移，并带动伸缩杆32左移，伸缩杆32上固定连接的连接
柱31随之滑动，连接柱31带动滑动板3左移，滑动板3上的齿牙移动时带动固定转盘41转动，
固定转盘41带动滚压辊4对布料进行滚压，使两种布料被压平在一起，便于缝制，由于两种
布料的输送速度相同，所以在滚压后得到的布料是重合在一起的双层布料，使得加工缝制
双层布料时双层布料紧密贴合在一起并且重合，避免了布料缝制时鼓起现象，提高了缝制
的成功率。

[0030] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和
变型，发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。