一种变压器汇油管三通拔制装置

摘要

一种变压器汇油管三通拔制装置，属变压器生产领域，包括联管、底座、拉伸模和拉杆，拉伸模安装在底座上，拉杆安装在拉伸模上，底座置于联管内部。联管上具有预先开出的开口，开口上拔制三通。底座包括半圆座、上开口，半圆座上部具有上开口，上卡口的形状与拉伸模的垫块形状相匹配。拉伸模包括垫块、顶弧面、扩口区、定型区、圆角区和中心孔，垫块的形状与联管的内孔形状相同，垫块安装在上开口上，垫块顶部自上而下分别具有顶弧面、扩口区、定型区和圆角区。顶弧面下方为扩口区，扩口区将预留的开口逐步扩大，扩口区下方为定型区。定型区与垫块结合处具有圆角区。拉杆包括螺纹杆、手柄和凸台，螺纹杆通过螺纹安装在中心孔内。

权利要求

1.一种变压器汇油管三通拔制装置，包括联管(10)、底座(20)、拉伸模(30)和拉杆(40)，其特征在于，所述拉伸模(30)安装在底座(20)上，拉杆(40)安装在拉伸模(30)上，底座(20)置于联管(10)内部，联管(10)上具有预先开出的开口(11)，开口(11)上拔制三通，底座(20)包括半圆座(21)、上开口(22)，半圆座(21)上部具有上开口(22)，上开口(22)的形状与拉伸模(30)的垫块(31)形状相匹配，拉伸模(30)包括垫块(31)、顶弧面(32)、扩口区(33)、定型区(34)、圆角区(35)和中心孔(37)，垫块(31)的形状与联管(10)的内孔形状相同，垫块(31)安装在上开口(22)上，垫块(31)顶部自上而下分别具有顶弧面(32)、扩口区(33)、定型区(34)和圆角区(35)，顶弧面(32)的形状与联管(10)的内表面形状相同，且顶弧面(32)与垫块(31)的高度与底座(20)相互协调设计，顶弧面(32)下方为扩口区(33)，扩口区(33)将预留的开口(11)逐步扩大，扩口区(33)下方为定型区(34)，定型区(34)与垫块(31)结合处具有圆角区(35)，顶弧面(32)的水平投影直径与开口(11)的投影直径相等，定型区(34)的直径与拔制完毕的三通的内径相等，拉伸模(30)中心具有贯穿的中心孔(37)，中心孔(37)为螺纹孔，安装拉杆(40)，拉杆(40)包括螺纹杆(41)，螺纹杆(41)通过螺纹安装在中心孔(37)内。

2.如权利要求1所述的变压器汇油管三通拔制装置，其特征在于，所述半圆座(21)为联管(10)内孔的三分之二的形状。

3.如权利要求1所述的变压器汇油管三通拔制装置，其特征在于，所述上开口(22)上具有一对导向杆(23)，拉伸模(30)上具有一对导向孔(36)，导向孔(36)与导向杆(23)共同完成拉伸模(30)的导向工作。

4.如权利要求1所述的变压器汇油管三通拔制装置，其特征在于，所述螺纹杆(41)底部具有凸台(43)，凸台(43)为球形。

5.如权利要求1所述的变压器汇油管三通拔制装置，其特征在于，所述螺纹杆(41)顶部具有手柄(42)，转动手柄(42)可以驱动拉杆(40)转动。

说明书

一种变压器汇油管三通拔制装置

技术领域

[0001] 本发明属于变压器生产技术领域，尤其涉及一种变压器汇油管三通拔制装置。

背景技术

[0002] 变压器生产过程中有大量的工作量在联管焊接上，最初的联管焊接操作为在联管上开孔后直接焊接另一件联管，这种焊接形式不仅对焊接操作人员要求较高，而且，焊接质
量难以控制。因而，较为理想的操作是对开口的焊接去进行拔制三通操作，另一件联管直接
焊接在三通的顶端，显然，这种操作不仅降低了焊接的难度，而且，焊接质量也更容易保证。
但是，三通的拔制操作往往难度较大，需要专业的工具，当前生产现场缺乏有效的专业工具
来完成三通的拔制工作。

发明内容

[0003] 本发明提供一种变压器汇油管三通拔制装置，以解决上述背景技术中的问题。

[0004] 本发明所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：

[0005] 一种变压器汇油管三通拔制装置，包括联管、底座、拉伸模和拉杆，拉伸模安装在底座上，拉杆安装在拉伸模上，底座置于联管内部。联管上具有预先开出的开口，开口上拔
制三通。底座包括半圆座、上开口，半圆座上部具有上开口，上卡口的形状与拉伸模的垫块
形状相匹配。

[0006] 拉伸模包括垫块、顶弧面、扩口区、定型区、圆角区和中心孔，垫块的形状与联管的内孔形状相同，三通拔制操作的最后阶段，垫块抵住联管内表面，垫块安装在上开口上，垫
块顶部自上而下分别具有顶弧面、扩口区、定型区和圆角区，顶弧面的形状与联管的内表面
形状相同，且顶弧面与垫块的高度与底座相互协调设计，当垫块安装在上开口上时，底座和
拉伸模可以一起从联管的端头放入联管内部。顶弧面下方为扩口区，扩口区将预留的开口
逐步扩大，扩口区下方为定型区，定型区在三通拔制操作的后期将三通的里面逐渐固定为
直筒形状。定型区与垫块结合处具有圆角区，圆角区在三通拔制的最后阶段对三通底部成
型为圆角。顶弧面的水平投影直径与开口的投影直径相等，定型区的直径与拔制完毕的三
通的内径相等。拉杆包括螺纹杆、手柄和凸台，螺纹杆通过螺纹安装在中心孔内。

[0007] 进一步的，半圆座为联管内孔的三分之二的形状。

[0008] 进一步的，上开口上具有一对导向杆，导向杆对拉伸模的运动起到导向的作用，拉伸模上具有一对导向孔，导向孔与导向杆共同完成拉伸模的导向工作。

[0009] 进一步的，拉伸模中心具有贯穿的中心孔，中心孔为螺纹孔，安装拉杆。

[0010] 进一步的，螺纹杆底部具有凸台，凸台为球形，当拉杆旋转到中心孔的底部，凸台抵住底座的上表面。

[0011] 进一步的，螺纹杆顶部具有手柄，转动手柄可以驱动拉杆转动。

[0012] 本发明的有益效果是：

[0013] 本发明用于变压器联管的三通拔制操作，其独特设计的拉伸模可以很好的完成三通拔制操作，而且一个步骤即可完成。

附图说明

[0014] 图1是本发明的示意图；

[0015] 图2是本发明的局部示意图；

[0016] 图3是本发明的爆炸图；

[0017] 图4是本发明的爆炸图；

[0018] 图中：10.联管，11.开口，20.底座，21.半圆座，22.上开口，23.导向杆，30.拉伸模，31.垫块，32.顶弧面，33.扩口区，34.定型区，35.圆角区，36.导向孔，37.中心孔，40.拉杆，
41.螺纹杆，42.手柄，43.凸台。

具体实施方式

[0019] 为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。附图中给出了本发明的首选实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所
描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。

[0020] 参见图1‑图4所示的变压器汇油管三通拔制装置，包括联管10、底座20、拉伸模30和拉杆40，拉伸模30安装在底座20上，拉杆40安装在拉伸模30上，底座20置于联管10内部。

[0021] 联管10上具有预先开出的开口11，开口11上拔制三通。

[0022] 底座20包括半圆座21、上开口22和导向杆23，半圆座21为联管10内孔的三分之二的形状，半圆座21上部具有上开口22，上开口22的形状与拉伸模30的垫块31形状相匹配，上
开口22上具有一对导向杆23，导向杆23对拉伸模30的运动起到导向的作用。

[0023] 拉伸模30包括垫块31、顶弧面32、扩口区33、定型区34、圆角区35、导向孔36和中心孔37，垫块31的形状与联管10的内孔形状相同，三通拔制操作的最后阶段，垫块31抵住联管
10内表面，垫块31安装在上开口22上，垫块31顶部自上而下分别具有顶弧面32、扩口区33、
定型区34和圆角区35，顶弧面32的形状与联管10的内表面形状相同，且顶弧面32与垫块31
的高度与底座20相互协调设计，当垫块31安装在上开口22上时，底座20和拉伸模30可以一
起从联管10的端头放入联管10内部。顶弧面32下方为扩口区33，扩口区33将预留的开口11
逐步扩大，扩口区33下方为定型区34，定型区34在三通拔制操作的后期将三通的里面逐渐
固定为直筒形状。定型区34与垫块31结合处具有圆角区35，圆角区35在三通拔制的最后阶
段对三通底部成型为圆角。顶弧面32的水平投影直径与开口11的投影直径相等，定型区34
的直径与拔制完毕的三通的内径相等。拉伸模30上具有一对导向孔36，导向孔36与导向杆
23共同完成拉伸模30的导向工作。拉伸模30中心具有贯穿的中心孔37，中心孔37为螺纹孔，
安装拉杆40。

[0024] 拉杆40包括螺纹杆41、手柄42和凸台43，螺纹杆41通过螺纹安装在中心孔37内，螺纹杆41底部具有凸台43，凸台43为球形，当拉杆40旋转到中心孔37的底部，凸台43抵住底座
20的上表面，螺纹杆41顶部具有手柄42，转动手柄42可以驱动拉杆40转动。起初，拉杆40向
下旋转，拉杆40安装进入中心孔37，当拉杆40到达中心孔37的底部，继续旋转拉杆40则可将
拉伸模30向上提拉，当拉伸模30上升至最上位，便完成了三通拔制操作。

[0025] 本发明的工作原理是：首先取下拉杆40，将拉伸模30安装在底座20上，通过导向孔36和导向杆23完成定位，将底座20和拉伸模30一同放入联管10的内孔内，将拉伸模30和开
口11完成对正，向拉杆40安装在中心孔37内，转动拉杆40直至最底部，继续转动拉杆40，直
至拉伸模30抵达最高位，便完成了三通拔制工作。当然，拔制完毕后的三通顶部需要经过必
要的修整，此外，若将联管10夹持在台钳上肯能更加便于完成操作。再有，必要时，可在拉伸
模30上涂抹适当的润滑油可便于完成操作且可防止开口11被撕裂。

[0026] 以上实施例主要说明了本发明的变压器汇油管三通拔制装置。尽管只对其中有限的实施例和技术特征进行了描述，本领域技术人员应当了解，本发明可以在不偏离其主旨
与范围内以许多其他的形式实施。因此，所展示的实施例被视为示意性的而非限制形的，在
不脱离所附权利要求所定义的本发明的精神及范围的情况下，本发明可能涵盖各种修改与
替换的方案。