一种利用滚筒导入的浮动式大蒜切根装置转让专利
申请号 : CN202010818544.4
文献号 : CN112042974B
文献日 : 2021-12-17
发明人 : 于昭洋 , 胡志超 , 彭宝良 , 王冰 , 高景奎 , 顾峰玮 , 张延化 , 于向涛 , 杨柯
申请人 : 农业农村部南京农业机械化研究所
摘要 :
权利要求 :
1.一种利用滚筒导入的浮动式大蒜切根装置,包括处于两对齐链(13)之间正下方的浮动切根主体部件(11),其特征在于,所述浮动切根主体部件(11)包括:固定在对齐链机架(14)上的、基于对齐链机架(14)向下延伸的竖板(1);
由一对相互平行且等长的摆臂(2)构成的、在竖直方向上进行活动的平行四边形连杆机构,两摆臂(2)的一端转动连接竖板(1);
底座(3),两摆臂(2)的另一端转动连接底座(3);
镂空的壳座(4),其上侧设置为水平面结构,并在壳座(4)的上侧水平面上设有网状结构,所述壳座(4)一侧与底座(3)固定相连;
安装在壳座(4)下侧的连接架(10);
安装在连接架(10)上的电机(8);
设于壳座(4)内腔中的刀盘(9),所述刀盘(9)与电机(8)的输出主轴传动连接,所述刀盘(9)的切割回转面与壳座(4)内壁的上部平行且相互靠近;
水平布置的仿形滚筒(6),所述仿形滚筒(6)转动连接底座(3)并处于壳座(4)的前侧之前,所述仿形滚筒(6)的中心轴线为其转动轴线,且垂直于蒜头的输送方向;
拉伸弹簧(7),所述拉伸弹簧(7)一端连接对齐链机架(14),所述拉伸弹簧(7)另一端连接其中一个摆臂(2);
其中,所述拉伸弹簧(7)倾斜设置,且拉伸弹簧(7)以其底部为准朝着与蒜头输送方向相反的方向倾斜;
所述仿形滚筒(6)的上侧的高度尺寸大于并接近壳座(4)的上侧水平面的高度尺寸;
所述壳座(4)的上侧水平面的网状结构包括一排若干个前栅孔(401),以及排在前栅孔(401)之后的一排若干个后栅孔(404);所述前栅孔(401)的排列方向平行于后栅孔(404)的排列方向,且垂直于蒜头的输送方向;一排前栅孔(401)间隔排列,任意相邻两前栅孔(401)之间形成一个前栅条(402);一排后栅孔(404)间隔排列,任意相邻两后栅孔(404)之间形成一个后栅条(405);一排前栅孔(401)与一排后栅孔(404)相互交错;所述前栅孔(401)和后栅孔(404)均为长条孔结构,且平行于蒜头的输送方向;在一排前栅孔(401)和一排后栅孔(404)前后间隔并在两者之间形成一条中间板部分(403),所述前栅孔(401)、后栅孔(404)的排列的宽度均大于蒜头根系的水平宽度;
所述壳座(4)的前侧固定连接有一个水平延伸的条形板结构的过渡托板(5),所述过渡托板(5)处于壳座(4)前侧与仿形滚筒(6)之间的位置,所述过渡托板(5)的长度方向垂直于蒜头的输送方向,所述过渡托板(5)的上板面与壳座(4)的上侧水平面齐平。
2.根据权利要求1所述的一种利用滚筒导入的浮动式大蒜切根装置,其特征在于:所述仿形滚筒(6)包括固定轴(601)以及同轴转动套装在固定轴(601)上的滚筒主体(602),所述滚筒主体(602)的外周壁上套装有与蒜头相接触的橡胶套(603),所述固定轴(601)一端固定在底座(3)上。
3.根据权利要求1所述的一种利用滚筒导入的浮动式大蒜切根装置,其特征在于:所述一排后栅孔(404)的排列宽度大于一排前栅孔(401)的排列宽度。
4.根据权利要求1所述的一种利用滚筒导入的浮动式大蒜切根装置,其特征在于:每个前栅条(402)均正对一个后栅孔(404),且后栅孔(404)的宽度尺寸大于前栅条(402)的宽度尺寸。
5.根据权利要求1‑4中任意一项所述的一种利用滚筒导入的浮动式大蒜切根装置,其特征在于:所述刀盘(9)包括整体为环形座结构的刀盘底座(9a),以及同轴固定在刀盘底座(9a)下侧的刀盘轴(9c),所述刀盘轴(9c)竖直设置,并转动连接在连接架(10)上,所述刀盘轴(9c)同轴对接电机(8)的输出主轴,所述刀盘底座(9a)上侧可拆卸地安装有若干刀片(9b),所有刀片(9b)围绕刀盘轴(9c)的轴线周向均布,每个刀片(9b)均向上倾斜以使其刃口朝上。
说明书 :
一种利用滚筒导入的浮动式大蒜切根装置
技术领域
背景技术
生产成本居高不下,农民对大蒜机械化收获设备需求迫切。目前,国内市场尚无大蒜联合收
获设备,少数大蒜联合收获样机仍处于研发阶段,主要原因就是机械化切根技术难题没有
解决。机械化切根是大蒜联合收获设备亟需破解的主要难题,也是技术难度最大的作业环
节。查阅国内外相关资料,均无可以实现机械化切根作业的大蒜收获产品。
很难应用于实际生产中。问题如下:第一,该类切根装置仅在蒜头下球面位于切刀回转面的
最高点时,才能获得最短的根系切割效果,此外,由于每根根系只能经过最高点一次,被切
割次数少,因而存在漏切现象。第二,该类切根装置为了达到滑切效果,刀刃通常与回转轴
设计有一定角度,这就导致“刃口中部距回转轴线距离最近”,即刃口中部切削点距离蒜头
最远,使得该处比其他部位切割后残留根须长,无法获得最短切割效果。第三,均为无支撑
切割(即根一端生长在蒜头上,另一端无支撑处于自由状态),根系存在飘动可能,降低切刀
对根系的作用力。
发明内容
直于蒜头的输送方向;一排前栅孔间隔排列,任意相邻两前栅孔之间形成一个前栅条;一排
后栅孔间隔排列,任意相邻两后栅孔之间形成一个后栅条;一排前栅孔与一排后栅孔相互
交错;所述前栅孔和后栅孔均为长条孔结构,且平行于蒜头的输送方向;在一排前栅孔和一
排后栅孔前后间隔并在两者之间形成一条中间板部分,所述前栅孔、后栅孔的排列的宽度
均大于蒜头根系的水平宽度。
的输送方向,所述过渡托板的上板面与壳座的上侧水平面齐平。
的输出主轴,所述刀盘底座上侧可拆卸地安装有若干刀片,所有刀片围绕刀盘轴的轴线周
向均布,每个刀片均向上倾斜以使其刃口朝上。
冲击力,降低蒜头损伤,其次,仿形滚筒具有良好的导向作用,可顺利地将蒜头下球面引导
至壳座的上侧水平面进行切割,解决了蒜头不能自动进入壳座的上侧水平面的难题;
平面始终与蒜头轴向垂直,从而保证大蒜根系被等长度、水平切割,切割面整齐,辅以拉伸
弹簧的斜拉作用,可以缓冲蒜头冲击带来的振动;
附图说明
具体实施方式
切根主体部件11包括:
定在底座3上;由于仿形滚筒6设有橡胶套603,蒜头与仿形滚筒6接触时会碰到橡胶套603,
从而使得蒜头与仿形滚筒6形成柔性接触,以免蒜头损伤,并能够适当缓冲蒜头的冲击力。
列方向,且垂直于蒜头的输送方向;一排前栅孔401间隔排列,任意相邻两前栅孔401之间形
成一个前栅条402;一排后栅孔404间隔排列,任意相邻两后栅孔404之间形成一个后栅条
405;一排前栅孔401与一排后栅孔404相互交错;前栅孔401和后栅孔404均为长条孔结构,
且平行于蒜头的输送方向;在一排前栅孔401和一排后栅孔404前后间隔并在两者之间形成
一条中间板部分403,前栅孔401、后栅孔404的排列的宽度均大于蒜头根系的水平宽度,使
得蒜头根系能够全部得到切除。
输送方向,过渡托板5的上板面与壳座4的上侧水平面齐平;由于设置了过渡托板5,可以更
加顺利地将蒜头下球面引导至壳座4的上侧水平面进行切割,以免蒜头在通过仿形滚筒6和
壳座4前侧之间的间隙时出现卡顿、碰撞损伤,并避免蒜头的根系在仿形滚筒6和壳座4前侧
之间的间隙释放导致蒜头的输送阻力增加。
机8的输出主轴,刀盘底座9a上侧可拆卸地安装有若干刀片9b,所有刀片9b围绕刀盘轴9c的
轴线周向均布,每个刀片9b均向上倾斜以使其刃口朝上。
减少对蒜头的损伤,并顺利地将蒜头下球面引导至壳座4的上侧水平面进行切割。
前栅条402挡住的根须被释放,从而使得被释放的根须插入后栅孔404中并被刀片9b割除。
由于前栅孔401、后栅孔404交错配置,因此,蒜头的根须可依次插入前栅孔401、后栅孔404
内,从而实现对蒜头根系的完全切割。
性,壳座4的上侧水平面能够始终保持水平,刀盘9的回转平面也始终为水平状态,使得壳座
4的上侧水平面始终正对蒜头切割。
护范围之内。