一种高寿命辊压机转让专利
申请号 : CN202010791559.6
文献号 : CN112044515B
文献日 : 2021-09-17
发明人 : 王雪铨
申请人 : 绍兴柯桥第三水泥有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种高寿命辊压机,包括机体(1)、连通于机体(1)顶端的进料斗(2)、转动连接在机体(1)内部的两个压辊(11),以及固定在机体(1)外侧供压辊(11)转动的第一驱动装置(12),其特征在于:所述进料斗(2)顶端连通有除铁斗(3),除铁斗(3)内转动连接有磁性且为内部空心的除铁筒(4),除铁斗(3)外侧固设有供除铁筒(4)自转的第二驱动装置(43),除铁筒(4)的周向侧壁开设有若干过料孔(41),进料斗(2)与除铁斗(3)之间设有用于拆卸除铁筒(4)的拆装组件(5);所述机体(1)相对的侧壁均开设有移动口(13),移动口(13)内滑移连接有上开口的清理箱(6),清理箱(6)上表面设有倾斜设置的刮料板(622),刮料板(622)一端与压辊(11)的周向侧壁抵接,刮料板(622)另一端与清理箱(6)上表面之间固定连接有若干弹簧(621),刮料板(622)与压辊(11)接触的一端为顶端,刮料板(622)的顶端位于清理箱(6)的开口上方,清理箱(6)与机体(1)之间设有固定组件(7);所述清理箱(6)包括收集斗(61)和收集箱(62),收集斗(61)倾斜设置且为上开口,收集箱(62)为一侧开口并与收集斗(61)连通,弹簧(621)固定连接在收集箱(62)的上表面,收集斗(61)远离收集箱(62)的一端为顶端;所述收集斗(61)的顶端固定连接有磁块(611),磁块(611)上表面与压辊(11)周向侧壁之间留有间隙。
2.根据权利要求1所述的一种高寿命辊压机,其特征在于:所述过料孔(41)的内部固定连接有非磁性的防堵环(42)。
3.根据权利要求1所述的一种高寿命辊压机,其特征在于:所述拆装组件(5)包括围板(51)和若干拆装螺栓(52),围板(51)固定连接在进料斗(2)外侧壁的顶部,围板(51)将除铁斗(3)外侧壁的底部所围挡,拆装螺栓(52)将围板(51)贯穿后螺纹连接在除铁斗(3)内,进料斗(2)顶壁开设有供除铁筒(4)的转动轴放置的下槽(21),除铁斗(3)底壁开设有用于容纳除铁筒(4)转动轴的上槽(31)。
4.根据权利要求1所述的一种高寿命辊压机,其特征在于:所述除铁斗(3)内壁固定铺设有磁性的磁板(32),磁板(32)与除铁筒(4)外壁之间留有间隙。
5.根据权利要求1所述的一种高寿命辊压机,其特征在于:所述进料斗(2)横截面的面积由上至下逐渐减小。
6.根据权利要求5所述的一种高寿命辊压机,其特征在于:所述进料斗(2)内壁固定连接有支撑条(22),支撑条(22)上放置有环状的放置条(23),放置条(23)外壁与进料斗(2)内壁贴合,放置条(23)内壁固定连接有磁性的滤网(24)。
7.根据权利要求1所述的一种高寿命辊压机,其特征在于:所述进料斗(2)的底端固定连接有伸入机体(1)内的导向板(8),导向板(8)为环状,导向板(8)横截面的面积由上至下逐渐减小。
说明书 :
一种高寿命辊压机
技术领域
背景技术
后的物料料饼中0.08mm细料占20—35%,小于2mm占65—85%,小颗粒的内部结构因受挤压而
充满许多微小裂纹,易磨性大为改善。
架上部和一个框架下部以及连接框架上部和框架下部的顶部件;框架上部和框架下部通过
至少一个设置在顶部件之间的可运动的中间支撑件彼此连接,该可运动的中间支撑件在压
机框架打开时相对于框架下部支撑框架上部并且从运行位置可转移到辊拆卸位置中以及
反之。
发明内容
斗,除铁斗内转动连接有磁性且为内部空心的除铁筒,除铁斗外侧固设有供除铁筒自转的
第二驱动装置,除铁筒的周向侧壁开设有若干过料孔,进料斗与除铁斗之间设有用于拆卸
除铁筒的拆装组件。
的内部,随着除铁筒的转动能够使得物料更加充分的与除铁筒的内壁接触,使得残留金属
能够更加充分的被吸附在除铁筒的内壁上,最后物料再从过料孔掉出进入机体内,通过拆
装组件可将除铁筒拆卸下来进行清理或更换,并对吸附的残留金属进行统一处理,使得掉
入机体内的物料含有的残留金属大大减少,能够减少压辊周向侧壁的磨损,进而能够提高
压辊的使用寿命。
进料斗顶壁开设有供除铁筒的转动轴放置的下槽,除铁斗底壁开设有用于容纳除铁筒转动
轴的上槽。
换更加方便快捷。
吸附,进而提高了进入机体内的残留金属的去除效率。
后,可直接将滤网和放置条从进料斗内取出进行清理或更换,使得物料的残留金属去除效
率更高。
一端与清理箱上表面之间固定连接有若干弹簧,刮料板与压辊接触的一端为顶端,刮料板
的顶端位于清理箱的开口上方,清理箱与机体之间设有固定组件。
时,产生轻微的回缩,进而有效防止刮料板和压辊产生刚性阻力过大导致损坏,刮下来的物
料进入清理箱内,将清理箱从移动口处取出,即可对物料进行统一处理。
顶端。
能够使得回收后的物料的含金量大大降低,将回收后的物料再次倒入辊压机时,能够更加
提高压辊的安全性。
过料孔掉出进入机体内,能够减少压辊周向侧壁的磨损,进而能够提高压辊的使用寿命;
而有效防止刮料板和压辊产生刚性阻力过大导致损坏。
附图说明
43、第二驱动装置;5、拆装组件;51、围板;52、拆装螺栓;6、清理箱;61、收集斗;611、磁块;
62、收集箱;621、弹簧;622、刮料板;7、固定组件;71、固定板;72、固定螺栓;8、导向板。
具体实施方式
在机体1底部的出料口,本实施例中第一驱动装置12为电机,进料斗2处设置除铁机构,除铁
机构用于去除物料内残留的金属,机体1内设置刮料机构,刮料机构用于刮除压辊11上粘附
的物料,能够大大减少压辊11周向侧壁的磨损,以提高压辊11的使用寿命。
除铁斗3和进料斗2的连通处,除铁筒4的周向侧壁开设有若干过料孔41,过料孔41的内壁固
定连接有非磁性的防堵环42,本实施例中第二驱动装置43为电机,第二驱动装置43与机体1
为可拆卸链接,除铁斗3与进料斗2之间设有拆装组件5,拆装组件5用于拆卸除铁斗3和除铁
筒4;往除铁斗3内倒入物料,物料一部分从除铁筒4与磁板32之间的空隙掉下,经过除铁筒4
外壁和磁板32的吸附,另一部分通过过料孔41进入除铁筒4的内部,进入除铁筒4内部的残
留金属更加充分的吸附在除铁筒4内部上,最后物料从过料孔41掉出进入机体1内,能够大
大减少进入机体1内的残留金属,进而减少了压辊11周向侧壁的磨损,以提高压辊11的使用
寿命。
52将围板51贯穿后螺纹连接在除铁斗3内,除铁斗3下端面开设有两个用于容纳除铁筒4转
动轴的上槽31,进料斗2上端面开设有两个用于放置除铁筒4转动轴的下槽21,上槽31与下
槽21相对设置且相互连通;通过拧下拆装螺栓52,可将除铁斗3从进料斗2上方取下,将第二
驱动装置43从机体1上进行拆卸,即可将除铁筒4从进料斗2内取下进行清理或维修更换,保
证了除铁筒4的正常吸附金属的效率。
放置条23外侧壁与进料斗2内壁贴合,放置条23内侧壁固定连接有磁性的滤网24;经过除铁
筒4后的物料掉在滤网24上,使得滤网24能够进一步的吸附物料内残留的金属,在除铁筒4
拆下后,可直接将放置条23和滤网24从进料斗2内取出进行清理或维修更换,保证了滤网24
的正常吸附金属的效率。
斗61和收集箱62,收集箱62水平设置且为一侧开口,收集斗61倾斜设置且为上开口并与收
集箱62连通,收集斗61位于收集箱62靠近压辊11的一侧,收集斗61的上端面固定连接有磁
块611,弹簧621倾斜设置且固定连接在收集箱62外顶壁,刮料板622倾斜设置且固定连接在
弹簧621远离收集箱62的一端,刮料板622与压辊11接触的一端为顶端,刮料板622的顶端与
压辊11周向侧壁抵接,刮料板622的顶端位于收集斗61的开口上方,收集箱62与机体1之间
设有固定组件7;在压辊11进行转动时,刮料板622能够有效的将压辊11周向侧壁粘附的物
料刮下,使其落到收集斗61上并滑入收集箱62内,通过拆下固定组件7可将清理箱6从移动
口13处滑出进行物料的统一处理。
螺栓72将固定板71贯穿后螺纹连接在机体1上;在清理箱6滑入移动口13后,固定板71与机
体1侧壁贴合,拧上固定螺栓72可使得清理箱6与机体1固定,使得刮料板622进行刮料时更
加稳定,拧下固定螺栓72后可方便的将清理箱6从移动口13取出。
铁筒4外壁和磁板32的吸附,另一部分通过过料孔41进入除铁筒4的内部,进入除铁筒4内部
的残留金属更加充分的吸附在除铁筒4内部上,最后统一经过滤网24再次吸附后进入机体1
内;同时刮料板622将压辊11上粘附的物料刮除到清理箱6内,磁块611还能够对压辊11上粘
附的残留金属进行吸附,最终能够大大减少压辊11周向侧壁的磨损,以提高压辊11的使用
寿命。
内。