一种恒温恒湿箱的自动加湿装置

摘要

恒温恒湿箱的自动加湿装置，有效解决现有技术中试验箱内部的湿度不能长时间保持恒定值，同时现有的设计结构不够巧妙，湿度在试验箱内部分散不均匀，同时使用不方便的问题；本发明通过设计了与循环风扇互相结合的加湿装置，可以很好的整合试验箱内的各种构件的设计，同时加湿装置中的喷洒头设置于扇叶的外圈，这样在通过喷洒头向试验箱内喷洒液体时，在扇叶的作用下，更有利于液体在试验箱内的均匀扩散，保证试验箱内湿度的均匀性，此外设计了与加液装置相配合的活塞以及可定时转动的转动模块，可以很好的实现对试验箱内部的定时加湿操作。

权利要求

1.一种恒温恒湿箱的自动加湿装置，其特征在于，包括箱体（1），所述箱体（1）的顶部设有可转动的圆盘（2），所述的圆盘（2）的上端固定有转动筒（3），转动筒（3）的上端贯穿箱体（1）的顶壁并置于箱体（1）的上部，所述的圆盘（2）的下端面上设有多个圆周均布的扇叶（5），圆盘（2）的外缘下边缘部位设有多个圆周均布的喷洒头（6），圆盘（2）的内部设有空腔（4），喷洒头（6）与空腔（4）连通，转动筒（3）的内部设有可在转动筒（3）内上下移动的活塞（7），所述的活塞（7）的上端连接有进液管（8），所述的进液管（8）的下端贯穿活塞（7）与圆盘（2）内部的空腔（4）连通，所述的活塞（7）的上端面连接有排气管（9），所述的转动筒（3）的内部设有置于活塞（7）上部的固定板，进液管（8）的侧壁与固定板的上端面之间连接有弹簧（14）；所述的箱体（1）的顶壁上端设有置于进液管（8）一侧水平放置的扇形斜块（10），所述的扇形斜块（10）可调节转动，所述的进液管（8）的外缘上固定有滑动筒（11），滑动筒（11）的上端突出转动筒（3）的上端面，扇形斜块（10）的转动可控制扇形斜块（10）与滑动筒（11）接触与否。

2.根据权利要求1所述一种恒温恒湿箱的自动加湿装置，其特征在于，所述的转动筒（3）的置于箱体（1）上部的外缘上设有第一齿轮（12），第一齿轮（12）的一侧设有与之啮合的第二齿轮（13），所述的第二齿轮（13）连接至驱动装置。

3.根据权利要求1所述一种恒温恒湿箱的自动加湿装置，其特征在于，所述圆盘（2）内的空腔（4）与转动筒（3）连通，空腔（4）的底壁为中间高四周低的锥形结构。

4.根据权利要求1所述一种恒温恒湿箱的自动加湿装置，其特征在于，所述的滑动筒（11）的上端为端面凸轮结构，所述的滑动筒（11）与活塞（7）通过进液管（8）连接为一体结构，所述的弹簧（14）的上端固定在滑动筒（11）的下端面，弹簧（14）的下端固定在固定盘的上端面。

5.根据权利要求1所述一种恒温恒湿箱的自动加湿装置，其特征在于，所述的进液管（8）设置于活塞（7）的中心部位，所述的排气管（9）设置于活塞（7）的偏心位置，排气管（9）的下端贯穿活塞（7）并与转动筒（3）内部连通，所述的排气管（9）上连接有单向阀（15）。

6.根据权利要求5所述一种恒温恒湿箱的自动加湿装置，其特征在于，所述的扇形斜块（10）的下端固定连接有转动轴，所述的转动轴行连接有定时转动模块（16），定时转动模块（16）可间歇带动扇形斜块（10）的转动，定时转动模块（16）可间歇控制扇形斜块（10）与滑动筒（11）的接触与脱离。

7.根据权利要求1所述一种恒温恒湿箱的自动加湿装置，其特征在于，所述的进液管（8）的外侧一端连接至供水装置，所述的进液管（8）中间设有可伸缩的软管段，用来适应活塞（7）和进液管（8）的上下移动。

说明书

一种恒温恒湿箱的自动加湿装置

技术领域

[0001] 本发明涉及试验箱技术领域，尤其涉及一种恒温恒湿箱的自动加湿装置。

背景技术

[0002] 在一些重要零部件或成品的设计和制造时，为了解产品在极端环境下的工作性能，通常会对产品进行高温、低温或者需要在一定的湿度条件下进行试验，以检测产品在极
限环境下工作的可靠性。

[0003] 在试验箱进行试验过程中，由于试验箱是模拟产品在实际使用状况下的条件进行试验的，但是试验箱毕竟不等同于实际环境，比如对于湿度的考虑，在试验箱内需要营造一
个合适的湿度条件，但是由于自己营造的湿度条件在外界环境的影响下，湿度很容易发生
变化，而实际工作情况，湿度经常是长期而且恶劣的，因此在试验时，也需要尽可能的保证
箱体内部的湿度保持在一个合适的数值并维持相当的时间，才可以尽可能的检测出产品的
真实使用效果。

[0004] 现在关于试验箱的研究，有很多的加热装置，但大都是通过在试验箱上增加储水箱通过湿度感应等进行加湿，对于加湿的均匀性，以及便捷性，都有很大的弊端，经常需要
进行储水箱的加水操作，进一步增加了工作量，没有达到一种完全自动化的加湿操作。

发明内容

[0005] 本发明的目的在于提供一种恒温恒湿箱的自动加湿装置，以解决现有技术中试验箱内部的湿度不能长时间保持恒定值，同时现有的设计结构不够巧妙，湿度在试验箱内部
分散不均匀，同时使用不方便的问题。

[0006] 本发明提供了一种恒温恒湿箱的自动加湿装置，其解决技术问题的技术方案包括箱体，所述箱体的顶部设有可转动的圆盘，所述的圆盘的上端固定有转动筒，转动筒的上端
贯穿箱体的顶壁并置于箱体的上部，所述的圆盘的下端面上设有多个圆周均布的扇叶，圆
盘的外缘下边缘部位设有多个圆周均布的喷洒头，圆盘的内部设有空腔，喷洒头与空腔连
通，转动筒的内部设有可在转动筒内上下移动的活塞，所述的活塞的上端连接有进液管，所
述的进液管的下端贯穿活塞与圆盘内部的空腔连通，所述的活塞的上端面连接有排气管，
所述的转动筒的内部设有置于活塞上部的固定板，进液管的侧壁与固定板的上端面之间连
接有弹簧；所述的箱体的顶壁上端设有置于进液管一侧水平放置的扇形斜块，所述的扇形
斜块可调节转动，所述的进液管的外缘上固定有滑动筒，滑动筒的上端突出转动筒的上端
面，扇形斜块的转动可控制扇形斜块与滑动筒接触与否。

[0007] 本发明通过设计了与循环风扇互相结合的加湿装置，可以很好的整合试验箱内的各种构件的设计，同时加湿装置中的喷洒头设置于扇叶的外圈，这样在通过喷洒头向试验
箱内喷洒液体时，在扇叶的作用下，更有利于液体在试验箱内的均匀扩散，保证试验箱内湿
度的均匀性，此外设计了与加液装置相配合的活塞以及可定时转动的转动模块，可以很好
的实现对试验箱内部的定时加湿操作。

[0008] 优选的，所述的转动筒的置于箱体上部的外缘上设有第一齿轮，第一齿轮的一侧设有与之啮合的第二齿轮，所述的第二齿轮连接至驱动装置。

[0009] 优选的，所述圆盘内的空腔与转动筒连通，空腔的底壁为中间高四周低的锥形结构。

[0010] 优选的，所述的滑动筒的上端为端面凸轮结构，所述的滑动筒与活塞通过进液管连接为一体结构，所述的弹簧的上端固定在滑动筒的下端面，弹簧的下端固定在固定盘的
上端面。

[0011] 优选的，所述的进液管设置于活塞的中心部位，所述的排气管设置于活塞的偏心位置，排气管的下端贯穿活塞并与转动筒内部连通，所述的排气管上连接有单向阀。

[0012] 优选的，所述的扇形斜块的下端固定连接有转动轴，所述的转动轴行连接有定时转动模块，定时转动模块可间歇带动扇形斜块的转动，定时转动模块可间歇控制扇形斜块
与滑动筒的接触与脱离。

[0013] 优选的，所述的进液管的外侧一端连接至供水装置，所述的进液管中间设有可伸缩的软管段，用来适应活塞和进液管的上下移动。

[0014] 综上所述，运用本发明的技术方案，至少具有如下的有益效果：

[0015] 1、可以有效的提高试验箱内部加湿操作的便捷性；

[0016] 2、通过扇叶以及喷洒头位置的设计可以实现加入液体的均匀性；

[0017] 3、通过活塞结构以及加液管的设计，可以自动实现加液操作，通过负压吸引实现；

[0018] 4、结构简单，不用增加很多的附件就可以实现。

附图说明

[0019] 为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于
本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他
的附图。

[0020] 图1是本发明主视剖面图。

[0021] 图2是本发明图1中局部放大图。

[0022] 图3是本发明加湿装置主视图。

[0023] 图4是本发明第一齿轮和第二齿轮啮合部位俯视示意图。

[0024] 图5是本发明圆盘上扇叶和喷洒头分布仰视示意图。

[0025] 图6是本发明扇形斜块侧视示意图。

[0026] 图7是本发明扇形斜块俯视示意图。

[0027] 图8是本发明转动筒端面凸轮部位侧视示意图。

具体实施方式

[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0029] 由附图1‑8可知，本发明提供了一种恒温恒湿箱的自动加湿装置，其解决技术问题的技术方案包括箱体1，所述箱体1的顶部设有可转动的圆盘2，所述的圆盘2的上端固定有
转动筒3，转动筒3的上端贯穿箱体1的顶壁并置于箱体1的上部，所述的圆盘2的下端面上设
有多个圆周均布的扇叶5，圆盘2的外缘下边缘部位设有多个圆周均布的喷洒头6；本发明通
过将扇叶5和喷洒头6整合在一个圆盘2上，这样不仅可以提高试验箱整体结构的紧凑性，同
时可以增加加入液体在箱体1内的传播均匀性，提高湿度的均匀性；圆盘2的内部设有空腔
4，喷洒头6与空腔4连通，转动筒3的内部设有可在转动筒3内上下移动的活塞7，所述的活塞
7的上端连接有进液管8，所述的进液管8的下端贯穿活塞7与圆盘2内部的空腔4连通，所述
的活塞7的上端面连接有排气管9；通过活塞7、进液管8、以及排气管9的设计，可以很好的实
现负压加液动作，具体的是当滑动筒11向下移动时，此时转动筒3和空腔4内部的气体会经
过单向阀15从排气管9排出，当活塞7在弹簧14的作用下向上移动时，此时会通过内部的负
压动力通过进液管8进行吸收液体动作；所述的转动筒3的内部设有置于活塞7上部的固定
板，进液管7的侧壁与固定板的上端面之间连接有弹簧14；所述的箱体1的顶壁上端设有置
于进液管8一侧水平放置的扇形斜块10，所述的扇形斜块10可调节转动，所述的进液管的外
缘上固定有滑动筒11，滑动筒11的上端突出转动筒3的上端面，扇形斜块10的转动可控制扇
形斜块10与滑动筒11接触与否。

[0030] 所述的转动筒3的置于箱体1上部的外缘上设有第一齿轮12，第一齿轮12的一侧设有与之啮合的第二齿轮13，所述的第二齿轮13连接至驱动装置。

[0031] 所述圆盘2内的空腔4与转动筒3连通，空腔4的底壁为中间高四周低的锥形结构，空腔底部的锥形结构的设计，可以很好的实现喷洒头6与空腔4内液体的连通性，便于空腔4
内液体的排出。

[0032] 所述的滑动筒11的上端为端面凸轮结构，所述的滑动筒11与活塞7通过进液管8连接为一体结构，所述的弹簧14的上端固定在滑动筒11的下端面，弹簧14的下端固定在固定
盘的上端面，滑动筒11的端面凸轮结构的设计，可以很好的控制滑动筒11和活塞7以及进液
管8的整体上下循环动作，实现循环多次加入液体的动作。

[0033] 所述的扇形斜块10的下端固定连接有转动轴，所述的转动轴行连接有定时转动模块16，定时转动模块16可间歇带动扇形斜块10的转动，定时转动模块16可间歇控制扇形斜
块10与滑动筒11的接触与脱离，当扇形斜块10与滑动筒11可以接触时，此时为加液状态，实
现加液操作，当扇形斜块10与滑动筒11不接触时，此时只进行循环风扇的循环操作；所述的
进液管8的外侧一端连接至供水装置，所述的进液管8中间设有可伸缩的软管段，用来适应
活塞7和进液管8的上下移动。

[0034] 本发明在具体使用时，有两种工作状态，一种是扇形斜块与滑动筒不接触，此时圆盘的转动主要是通过扇叶对试验箱内部的空气流动进行循环，保持试验箱内部的湿度和温
度的均匀性；当需要加液操作时，此时定时转动模块会启动，带动扇形斜块转动至其下端面
可与滑动筒上端端面凸轮部位相接触的位置，此时进行加液操作，同时通过负压吸引的原
理，实现液体的动力加入，同时在圆盘转动的离心力作用下，圆盘内加入的液体会经过喷洒
头排出，由于扇叶和喷洒头位置的设计，喷洒头内的液体甩出后会在试验箱内因为转动和
风吹动的原因更加均匀，保证试验箱内部的湿度的统一性，提高试验效果。

[0035] 本发明整体结构紧凑，各部件之间连接关系巧妙，各个部件之间互相关联，可以达到很好的技术效果，最终可以实现一种全新高效的试验箱内部的加湿装置。

[0036] 以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也视为
本发明的保护范围。