一种茶叶自动化翻转筛选设备

摘要

本发明公开了一种茶叶自动化翻转筛选设备，其结构包括主体、进料口、控制面板、风机，主体的顶部设置有进料口，控制面板位于主体的前端，风机安装在主体的侧端，主体的内部包括导料板、茶屑分离器、茶屑收集盒、茶枝滑动槽、茶叶下滑槽，茶屑分离器包括滚轮、集料槽、下料挡板、导料块、翻滚装置，翻滚装置包括转轴、固定座、导向板，导向板包括导向体、挡风块、回流槽，本发明利用在导向体的背面设置圆弧状的挡风块与回流槽，加大导向体所受到的气流的冲击力，让翻滚装置更加快速的进行旋转，使得混在茶叶中的茶屑通过导料块的击打进行抖动，让茶屑从茶叶中分离进入到茶屑收集盒中，避免筛选完的茶叶中还混有茶屑。

权利要求

1.一种茶叶自动化翻转筛选设备，其结构包括主体(1)、进料口(2)、控制面板(3)、风机(4)，所述主体(1)的顶部设置有进料口(2)，所述控制面板(3)位于主体(1)的前端，所述风机(4)安装在主体(1)的侧端，其特征在于：所述主体(1)的内部包括导料板(11)、茶屑分离器(12)、茶屑收集盒(13)、茶枝滑动槽(14)、茶叶下滑槽(15)，所述导料板(11)设置在进料口(2)的正下方，且由前端向后端进行倾斜，所述茶屑分离器(12)设置在主体(1)的内部后端，所述茶屑收集盒(13)安装在茶屑分离器(12)的正下方，所述茶枝滑动槽(14)位于茶屑分离器(12)的前端底部，所述茶叶下滑槽(15)设置在茶屑分离器(12)的后端底部；

所述茶屑分离器(12)包括滚轮(121)、集料槽(122)、下料挡板(123)、导料块(124)、翻滚装置(125)，所述滚轮(121)设置有四个以上，且环绕于茶屑分离器(12)的外侧端进行排列，所述集料槽(122)设置在茶屑分离器(12)的内部，所述下料挡板(123)嵌固在集料槽(122)的内端，所述导料块(124)嵌固在茶屑分离器(12)的内部正中间，所述翻滚装置(125)安装在集料槽(122)中；

所述翻滚装置(125)包括转轴(a1)、固定座(a2)、导向板(a3)，所述转轴(a1)的外端面设置有五个固定座(a2)，所述导向板(a3)嵌固在固定座(a2)的上端；

所述导向板(a3)包括导向体(a31)、挡风块(a32)、回流槽(a33)，所述导向体(a31)的背面设有三个以上的挡风块(a32)，所述回流槽(a33)设有三个以上，且设置在挡风块(a32)的前端；

所述下料挡板(123)包括下料板(b1)、滤渣网(b2)、集屑槽(b3)，所述下料板(b1)的底部正中间设置有滤渣网(b2)，所述集屑槽(b3)设置在下料板(b1)的前端；

所述集屑槽(b3)包括槽体(b31)、回流块(b32)、截屑网(b33)，所述槽体(b31)中设有十个以上的回流块(b32)，所述回流块(b32)交叉嵌固在槽体(b31)的上下端面，所述截屑网(b33)设有两个，且分别嵌固在槽体(b31)的前后端口，所述回流块(b32)与槽体(b31)之间的夹角为45度；

所述回流块(b32)包括分流孔(c1)、凹陷槽(c2)、出气槽(c3)，所述分流孔(c1)设有三个，且垂直排列在回流块(b32)的内部，所述凹陷槽(c2)设置在分流孔(c1)的前端端口，所述出气槽(c3)位于回流块(b32)的后端，且与三个分流孔(c1)相连通，所述凹陷槽(c2)为圆弧状。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶自动化翻转筛选设备，其特征在于：将翻炒晒干后的茶叶从进料口(2)导入主体(1)的内部，然后通过风机(4)旋转所产生的气流带动茶叶进行移动，茶叶的质量较轻会在主体(1)内部飘动，而茶枝的质量较重会沉底，通过茶枝滑动槽(14)率先排出，茶叶与茶屑在经过茶屑分离器(12)时，翻滚装置(125)通过旋转将茶叶与茶屑导向下料挡板(123)的上端进行过滤，使得茶屑掉落到集料槽(122)中，再通过阀门与茶屑收集盒(13)活动配合，将茶屑导入茶屑收集盒(13)中进行收集，最后利用在导向体(a31)的背面设置圆弧状的挡风块(a32)与回流槽(a33)，加大导向体(a31)所受到的气流的冲击力，让翻滚装置(125)更加快速的进行旋转，使得混在茶叶中的茶屑，通过击打进行抖动，从而在茶叶中分离，掉落在茶屑收集盒(13)中进行收集；利用在下料板(b1)的底部正中间安装滤渣网(b2)，使得茶屑可以穿过滤渣网(b2)进入到茶屑收集盒(13)中，再利用将集屑槽(b3)的孔径设置为由前端向后端逐渐缩小，然后通过交叉安装在槽体(b31)上下端面的回流块(b32)让气流左右流动，可以减小空气的流动面积，加块气流的流动速度，最后通过在回流块(b32)中设置圆弧状的分流孔(c1)，并且将凹陷槽(c2)设置为圆弧状，可以加大气流流进到分流孔(c1)中的量，使得气流经过分流孔(c1)中在进行喷出，加大气流左右流动的速度，让置于滤渣网(b2)的茶叶能够被带动到主体(1)后端，从茶叶下滑槽(15)排走。

说明书

一种茶叶自动化翻转筛选设备

技术领域

[0001] 本发明涉及自动化设备领域，具体的是一种茶叶自动化翻转筛选设备。

背景技术

[0002] 茶叶在做成成品之前，需要进行很多的工序，首先需要将采摘下来的茶叶进行翻炒，然后把茶叶晒干，再将杂质筛选出来，确保茶叶的完整和干净，若是茶叶中含有茶枝，会
影响茶叶泡出来的口感。

[0003] 基于上述本发明人发现，现有的一种茶叶自动化翻转筛选设备主要存在以下几点不足，比如：茶叶在翻炒的时候相互碰撞会产生一些小茶屑，在筛选的时候，茶屑通过自身
重力往下掉落设备底部的滤网上进行收集，由于茶屑的质量较小，在掉落的的过程中容易
附在茶叶表面，使得附在茶叶上的茶屑需要反复翻转才能够掉落，导致混在茶叶中的茶屑
不方便进行分离。

发明内容

[0004] 针对上述问题，本发明提供一种茶叶自动化翻转筛选设备。

[0005] 为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种茶叶自动化翻转筛选设备，其结构包括主体、进料口、控制面板、风机，所述主体的顶部设置有进料口，所述
控制面板位于主体的前端，所述风机安装在主体的侧端，所述主体的内部包括导料板、茶屑
分离器、茶屑收集盒、茶枝滑动槽、茶叶下滑槽，所述导料板设置在进料口的正下方，且由前
端向后端进行倾斜，所述茶屑分离器设置在主体的内部后端，所述茶屑收集盒安装在茶屑
分离器的正下方，所述茶枝滑动槽位于茶屑分离器的前端底部，所述茶叶下滑槽设置在茶
屑分离器的后端底部。

[0006] 进一步的，所述茶屑分离器包括滚轮、集料槽、下料挡板、导料块、翻滚装置，所述滚轮设置有四个以上，且环绕于茶屑分离器的外侧端进行排列，所述集料槽设置在茶屑分
离器的内部，所述下料挡板嵌固在集料槽的内端，所述导料块嵌固在茶屑分离器的内部正
中间，所述翻滚装置安装在集料槽中，所述导料块的横截面为菱形状。

[0007] 进一步的，所述翻滚装置包括转轴、固定座、导向板，所述转轴的外端面设置有五个固定座，所述导向板嵌固在固定座的上端，所述导向板的末端为凸起状。

[0008] 进一步的，所述导向板包括导向体、挡风块、回流槽，所述导向体的背面设有三个以上的挡风块，所述回流槽设有三个以上，且设置在挡风块的前端，所述导向体为圆弧状，
所述回流槽的下端的端口的孔径是上端端口的两倍。

[0009] 进一步的，所述下料挡板包括下料板、滤渣网、集屑槽，所述下料板的底部正中间设置有滤渣网，所述集屑槽设置在下料板的前端，所述集屑槽的端口由前端向后端逐渐缩
小。

[0010] 进一步的，所述集屑槽包括槽体、回流块、截屑网，所述槽体中设有十个以上的回流块，所述回流块交叉嵌固在槽体的上下端面，所述截屑网设有两个，且分别嵌固在槽体的
前后端口，所述回流块与槽体之间的夹角为45度。

[0011] 进一步的，所述回流块包括分流孔、凹陷槽、出气槽，所述分流孔设有三个，且垂直排列在回流块的内部，所述凹陷槽设置在分流孔的前端端口，所述出气槽位于回流块的后
端，且与三个分流孔相连通，所述凹陷槽为圆弧状。

[0012] 有益效果

[0013] 与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

[0014] 1.本发明利用在导向体的背面设置圆弧状的挡风块与回流槽，加大导向体所受到的气流的冲击力，让翻滚装置更加快速的进行旋转，使得混在茶叶中的茶屑通过导料块的
击打进行抖动，让茶屑从茶叶中分离进入到茶屑收集盒中，避免筛选完的茶叶中还混有茶
屑。

[0015] 2.本发明集屑槽的孔径设置为由前端向后端逐渐缩小，然后通过交叉安装在槽体上下端面的回流块让气流左右流动，可以减小空气的流动面积，加块气流的流动速度让置
于滤渣网的茶叶能够被带动到主体后端，从茶叶下滑槽排走。

附图说明

[0016] 图1为本发明一种茶叶自动化翻转筛选设备的主视结构示意图。

[0017] 图2为本发明的剖视结构示意图。

[0018] 图3为本发明的茶屑分离器剖视结构示意图。

[0019] 图4为本发明的翻滚装置剖视结构示意图。

[0020] 图5为本发明的导料板剖视结构示意图。

[0021] 图6为本发明的下料挡板剖视结构示意图。

[0022] 图7为本发明的集屑槽剖视结构示意图。

[0023] 图8为本发明的回流块剖视结构示意图。

[0024] 图中：主体1、进料口2、控制面板3、风机4、导料板11、茶屑分离器12、茶屑收集盒13、茶枝滑动槽14、茶叶下滑槽15、滚轮121、集料槽122、下料挡板123、导料块124、翻滚装置
125、转轴a1、固定座a2、导向板a3、导向体a31、挡风块a32、回流槽a33、下料板b1、滤渣网b2、
集屑槽b3、槽体b31、回流块b32、截屑网b33、分流孔c1、凹陷槽c2、出气槽c3。

具体实施方式

[0025] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

[0026] 实施例一：请参阅图1‑图5，本发明具体实施例如下：

[0027] 其结构包括主体1、进料口2、控制面板3、风机4，所述主体1的顶部设置有进料口2，所述控制面板3位于主体1的前端，所述风机4安装在主体1的侧端，所述主体1的内部包括导
料板11、茶屑分离器12、茶屑收集盒13、茶枝滑动槽14、茶叶下滑槽15，所述导料板11设置在
进料口2的正下方，且由前端向后端进行倾斜，所述茶屑分离器12设置在主体1的内部后端，
所述茶屑收集盒13安装在茶屑分离器12的正下方，所述茶枝滑动槽14位于茶屑分离器12的
前端底部，所述茶叶下滑槽15设置在茶屑分离器12的后端底部。

[0028] 所述茶屑分离器12包括滚轮121、集料槽122、下料挡板123、导料块124、翻滚装置125，所述滚轮121设置有四个以上，且环绕于茶屑分离器12的外侧端进行排列，所述集料槽
122设置在茶屑分离器12的内部，所述下料挡板123嵌固在集料槽122的内端，所述导料块
124嵌固在茶屑分离器12的内部正中间，所述翻滚装置125安装在集料槽122中，所述导料块
124的横截面为菱形状，有利于将茶叶与茶屑向下料挡板123中进行导向。

[0029] 所述翻滚装置125包括转轴a1、固定座a2、导向板a3，所述转轴a1的外端面设置有五个固定座a2，所述导向板a3嵌固在固定座a2的上端，所述导向板a3的末端为凸起状，有利
于将置于导向板a3中的茶叶，进行集中导向到导向板a3的末端。

[0030] 所述导向板a3包括导向体a31、挡风块a32、回流槽a33，所述导向体a31的背面设有三个以上的挡风块a32，所述回流槽a33设有三个以上，且设置在挡风块a32的前端，所述导
向体a31为圆弧状，所述回流槽a33的下端的端口的孔径是上端端口的两倍，有利于增加气
流对导向板a3的冲击力。

[0031] 基于上述实施例，具体工作原理如下：将翻炒晒干后的茶叶从进料口2导入主体1的内部，然后通过风机4旋转所产生的气流带动茶叶进行移动，茶叶的质量较轻会在主体1
内部飘动，而茶枝的质量较重会沉底，通过茶枝滑动槽14率先排出，茶叶与茶屑在经过茶屑
分离器12时，翻滚装置125通过旋转将茶叶与茶屑导向下料挡板123的上端进行过滤，使得
茶屑掉落到集料槽122中，再通过阀门与茶屑收集盒13活动配合，将茶屑导入茶屑收集盒13
中进行收集，最后利用在导向体a31的背面设置圆弧状的挡风块a32与回流槽a33，加大导向
体a31所受到的气流的冲击力，让翻滚装置125更加快速的进行旋转，使得混在茶叶中的茶
屑，通过击打进行抖动，从而在茶叶中分离，掉落在茶屑收集盒13中进行收集。

[0032] 实施例二：请参阅图6‑图8，本发明具体实施例如下：

[0033] 所述下料挡板123包括下料板b1、滤渣网b2、集屑槽b3，所述下料板b1的底部正中间设置有滤渣网b2，所述集屑槽b3设置在下料板b1的前端，所述集屑槽b3的端口由前端向
后端逐渐缩小，有利于加大气流的流通速度，对置于滤渣网b2上的茶屑进行冲击。

[0034] 所述集屑槽b3包括槽体b31、回流块b32、截屑网b33，所述槽体b31中设有十个以上的回流块b32，所述回流块b32交叉嵌固在槽体b31的上下端面，所述截屑网b33设有两个，且
分别嵌固在槽体b31的前后端口，所述回流块b32与槽体b31之间的夹角为45度，有利于将气
流导向同一方向。

[0035] 所述回流块b32包括分流孔c1、凹陷槽c2、出气槽c3，所述分流孔c1设有三个，且垂直排列在回流块b32的内部，所述凹陷槽c2设置在分流孔c1的前端端口，所述出气槽c3位于
回流块b32的后端，且与三个分流孔c1相连通，所述凹陷槽c2为圆弧状，有利于扩大分流孔
c1的孔径，让更多的气流进入到分流孔c1中。

[0036] 基于上述实施例，具体工作原理如下：利用在下料板b1的底部正中间安装滤渣网b2，使得茶屑可以穿过滤渣网b2进入到茶屑收集盒13中，再利用将集屑槽b3的孔径设置为
由前端向后端逐渐缩小，然后通过交叉安装在槽体b31上下端面的回流块b32让气流左右流
动，可以减小空气的流动面积，加块气流的流动速度，最后通过在回流块b32中设置圆弧状
的分流孔c1，并且将凹陷槽c2设置为圆弧状，可以加大气流流进到分流孔c1中的量，使得气
流经过分流孔c1中在进行喷出,加大气流左右流动的速度，让置于滤渣网b2的茶叶能够被
带动到主体1后端，从茶叶下滑槽15排走。

[0037] 以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存
在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

[0038] 因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的
含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所
涉及的权利要求。