雷竹笋分切装置转让专利
申请号 : CN202010867184.7
文献号 : CN112045731B
文献日 : 2022-02-15
发明人 : 李必胜
申请人 : 贵州富民圆雷竹农业科技农民专业合作社
摘要 :
权利要求 :
1.雷竹笋分切装置,包括操作台和分切机构,所述操作台上连接有支撑板,其特征在于:所述支撑板上连接有用于驱动分切机构纵向往复移动的驱动器,驱动器电连接有开关;
所述分切机构包括底座和位于操作台正上方的分切刀轴,分切刀轴包括切刀、外刀轴和转动套接在外刀轴中的内刀轴,外刀轴转动连接在底座上,内刀轴包括转动端,转动端伸至外刀轴的外部,所述外刀轴外部固定套接有多个A套环和多个B套环,所述B套环同轴且并列活动连接有转动环;转动环上与B套环相邻的一侧设有一个凹槽,凹槽中连接有平行于内刀轴的弹簧,弹簧还连接有止动板,止动板上连接有止动杆;
B套环靠近转动环的一侧设有两组避让槽,两组避让槽位于同一竖直线上,每组所述避让槽包括A槽和B槽,B槽的深度大于等于A槽的深度,两个所述B槽相邻设置;所述内刀轴上设有一个“T”形的驱动件,驱动件竖直段的端部连接在内刀轴上,外刀轴上设有供驱动件竖直段活动的滑口;驱动件水平段的一端滑动连接在B槽中,另一端与止动板抵持,所述止动杆与A槽滑动连接;
所述切刀包括仅用于切笋片的静切刀,和既用于切笋片又用于切笋节的动切刀,所述静切刀连接在所述A套环上,动切刀连接在所述转动环上。
2.根据权利要求1所述的雷竹笋分切装置,其特征在于:所述操作台上设有若干与静切刀和动切刀位置对应的切刀槽。
3.根据权利要求2所述的雷竹笋分切装置,其特征在于:所述操作台上设有用于定位雷竹笋根部的定位挡板,操作台上设有多个位于同一水平线的定位槽,所述定位挡板活动卡接在定位槽中。
4.根据权利要求1 3任一项所述的雷竹笋分切装置,其特征在于:所述操作台上滑动连~
接有扫料板,扫料板的移动方向垂直于分切刀轴的移动方向。
5.根据权利要求4所述的雷竹笋分切装置,其特征在于:所述内刀轴的转动端上连接有示意止动杆滑出A槽的示意线,示意线到外刀轴上靠近转动端的间距等于B槽的深度。
6.根据权利要求5所述的雷竹笋分切装置,其特征在于:所述示意线处连接有示意块。
7.根据权利要求1 3、5、6中任一项所述的雷竹笋分切装置,其特征在于:所述底座滑动~
连接在支撑板上,底座上设有用于罩住切刀刀刃的刀壳。
8.根据权利要求7所述的雷竹笋分切装置,其特征在于:所述驱动器为气缸,气缸的伸缩端与底座连接。
说明书 :
雷竹笋分切装置
技术领域
背景技术
片状或4cm左右的节状,以便于后期烘干和包装。片状的厚度及节状的长短也是根据烹饪时
普遍的食材外形进行加工,1cm左右的片状适合于炒制,4cm左右的节状则用于煲汤,开袋后
不需要再用刀切,食用时很方便。
薄、长短不均匀,影响卖相和烹饪。
为长方形,内部掏空;所述切片组件安装在所述箱体内壁上;所述导笋组件安装在所述箱体
内壁上;所述导板安装在所述箱体内,处于所述切片组件和所述导笋组件下方;所述传动组
件固定在所述箱体内壁顶部,与切片组件连接。本发明有效代替传统人工手动切笋片的方
式,极大提高切笋片的效率,保证切出笋片的均匀性,同时做到安全切笋片的安全性;利用
在切片的同时带动竹笋运动,无需人工送料,方便安全。
影响下一轮切片,卡入刀片的竹笋反复撞击则容易失去水分而变得稀烂(稀碎的颗粒),导
致最后的笋片中存在不规则的笋颗粒,影响整体品质。而且该切片机仅能够切片,若要切节
段状的竹笋则需要更换切刀组件,使用不方便。而且由于其是通过转动进行分切,则切刀的
下方要预留供切刀转动通过的空间,如果是切节段的情况下,若要一次切下比较多的笋节,
则要有较长的竹笋位于所预留空间的上方,这将导致竹笋受力后有斜向下偏移的趋势,使
得断面呈倾斜面,进而使得被切下来的笋节不规则。
发明内容
所述分切机构包括底座和位于操作台正上方的分切刀轴,分切刀轴包括切刀、外刀轴和转
动套接在外刀轴中的内刀轴,外刀轴转动连接在底座上,内刀轴包括转动端,转动端伸至外
刀轴的外部,所述外刀轴外部固定套接有多个A套环和多个B套环,所述B套环同轴且并列活
动连接有转动环;转动环上与B套环相邻的一侧设有一个凹槽,凹槽中连接有平行于内刀轴
的弹簧,弹簧还连接有止动板,止动板上连接有止动杆;
轴上设有一个“T”形的驱动件,驱动件竖直段的端部连接在内刀轴上,外刀轴上设有供驱动
件竖直段活动的滑口;驱动件水平段的一端滑动连接在B槽中,另一端与止动板抵持,所述
止动杆与A槽滑动连接;
机构上移和下移,以满足下移进行切和上移后取笋片或笋节的需要。
静切刀的刀刃方向相同,再因外刀轴转动连接在底座上,所以转动外刀轴,则可以调节刀刃
同时朝下以便于切笋,闲置不适用时则可以同时朝上。
件竖直段的端部连接在内刀轴上,外刀轴上设有供驱动件竖直段活动的滑口;驱动件水平
段的一端滑动连接在B槽中,另一端与止动板抵持。所以当水平滑动内刀轴时,驱动件上的
水平段一端在B槽中滑出时,另一端则给止动板施加压力,弹簧压缩,且此时驱动件水平段
与止动板抵持的一端伸入到凹槽中。
槽滑动连接。
中,即该端卡入凹槽,凹槽对驱动件发挥制约作用,可以转动内刀轴进而带动转动环转动,
转动环上的动切刀也同时转动,而静切刀不动。
固定,此时静切刀的刀刃朝上,动切刀的刀刃朝下。
动切刀的刀刃同时朝上或同时朝下。
切刀朝上,通过上述第三(1)的操作使得动切刀朝下,同样根据需要的笋节长度设置动切
刀,如4cm、8cm、12cm等处的切刀设置为动切刀。
是在竖直方向上移动,切刀上移过程中,即使存在被卡入切刀之间的笋片或笋节,也会在自
身重力下在切刀移动的过程中掉出来,不存在高速转动的情况下,被切下的笋片或笋节卡
入切刀之间被反复撞击的情况,保证了笋片和笋节的整体品质。
切断,不免存在未被完全切断的情况;同时也避免刀刃多次与操作台直接硬接触,影响操作
台和切刀的使用寿命。
在分切刀轴正下方时,切之前都要将雷竹笋根部的一端基本保持齐平,这样切下来的根部
的那部分也能够尺寸比较统一。用于定位雷竹笋根部的定位挡板即可以达到使雷竹笋根部
齐平的目的,避免根部参差不齐。定位槽的设置则是根据笋片厚度和笋节的长度,设置定位
槽与靠近其的切刀的间距,使该间距等于笋片厚度和笋节的长度,且多个定位槽就能够灵
活的调节定位板的位置。
台连接,便于使用。
滑出B槽,间距与B槽深度相同,则全部滑出B槽时示意线与外刀轴上靠近转动端的一端的端
部重合。
全性。
附图说明
具体实施方式
意块16、第一握柄17、内刀轴18、B槽19、A槽20、驱动件21、止动杆22、止动板23。
驱动器(本方案中选用结构简单成本低的气缸1),气缸1电连接有开关;分切机构包括底座3
和位于操作台10正上方的分切刀轴,气缸1的伸缩端与底座3连接,底座3滑动连接在支撑板
2上,分切刀轴包括切刀、外刀轴15和转动套接在外刀轴15中的内刀轴18,外刀轴15转动连
接在底座3上(底座3上连接两个套筒,外刀轴15的两端转动连接在两个套筒内,且套筒和外
刀轴15的接触位置通过销连接,以便于外刀轴15转动和锁死外刀轴15避免其随意转动),内
刀轴18包括转动端,转动端伸至外刀轴15的外部,外刀轴15外部固定套接有多个A套环11和
多个B套环12,B套环12同轴且并列活动连接有转动环;转动环上与B套环12相邻的一侧设有
一个凹槽13,凹槽13中连接有平行于内刀轴18的弹簧14,弹簧14还连接有止动板23,止动板
23上连接有止动杆22;
轴18上设有“T”形的驱动件21,驱动件21竖直段的端部连接在内刀轴18上,外刀轴15上设有
供驱动件21竖直段活动的滑口,本方案中驱动件21进行水平滑动和半圆弧轨迹的转动,所
以滑口包括一条与外刀轴15轴线方向平行的滑口一和做半圆弧轨迹转动时的滑口二,滑口
二与滑口一连通且滑口二与外刀轴15同轴;驱动件21水平段的一端滑动连接在B槽19中,另
一端与止动板23抵持,止动杆22与A槽20滑动连接;
八个和第十二个为动切刀6,两个动切刀6之间有三个静切刀5。静切刀5连接在A套环11上,
动切刀6连接在转动环上,所有静切刀5的刀刃方向相同,切笋片是动切刀6的刀刃方向与静
切刀5的刀刃方向可以调至相同,切笋节时动切刀6的刀刃方向与静切刀5的刀刃方向可以
调至相反,底座3上设有用于罩住所有切刀刀刃的刀壳4(当刀刃朝上时可以罩住刀刃)。
料板7,扫料板7的移动方向垂直于分切刀轴的移动方向。
离,以便于能够彻底的将笋切断,不免存在未被完全切断的情况;同时也避免刀刃多次与操
作台10直接硬接触,影响操作台10和切刀的使用寿命。
意块16。
切机构上移和下移,以满足下移进行切和上移后取笋片或笋节的需要。
环上,且所有动切刀6和静切刀5的刀刃方向相同,再因外刀轴15转动连接在底座3上,所以
转动外刀轴15,则可以调节刀刃同时朝下以便于切笋,闲置不适用时则可以同时朝上。
21,驱动件21竖直段的端部连接在内刀轴18上,外刀轴15上设有供驱动件21竖直段活动的
滑口;驱动件21水平段的一端滑动连接在B槽19中,另一端与止动板23抵持。所以当水平滑
动内刀轴18时,驱动件21上的水平段一端在B槽19中滑出时,另一端则给止动板23施加压
力,弹簧14压缩,且此时驱动件21水平段与止动板23抵持的一端伸入到凹槽13中。
接有止动杆22,止动杆22与A槽20滑动连接。
的一端伸入到凹槽13中,即该端卡入凹槽13,凹槽13对驱动件21发挥制约作用,可以转动内
刀轴18进而带动转动环转动,转动环上的动切刀6也同时转动,而静切刀5不动。
动,动切刀6位置固定,此时静切刀5的刀刃朝上,动切刀6的刀刃朝下。
使得静切刀5、动切刀6的刀刃同时朝上或同时朝下。
静切刀5朝上,通过上述第三(1)的操作使得动切刀6朝下,同样根据需要的笋节长度设置动
切刀6,如4cm、8cm、12cm等处的切刀设置为动切刀6。