一种多孔乳胶海绵制品干燥定型处理方法转让专利
申请号 : CN202010979889.8
文献号 : CN112050553B
文献日 : 2021-07-20
发明人 : 刘梦茹 , 朱彬祥
申请人 : 叶东升
摘要 :
权利要求 :
1.一种多孔乳胶海绵制品干燥定型处理方法,其使用了干燥定型设备,该干燥定型设备包括干燥框(1)、运料单元(2)、干燥单元(3)和上下料单元(4),其特征在于:采用该干燥定型设备对乳胶海绵制品的干燥工艺还包括如下步骤:S1、净化作业:将成型的乳胶海绵制垫边注水边挤压,除去水溶性杂质;
S2、脱水作业:通过离心机将乳胶海绵制垫内的大部分水分除去;
S3、干燥作业:通过干燥定型设备使脱水后的乳胶海绵制垫完全干燥;
S4、码垛入库:将干燥后的乳胶海绵制垫码垛成堆并进行入库处理;
所述的干燥框(1)左右两端内壁上设置有运料单元(2),干燥框(1)上端设置有干燥单元(3),干燥框(1)前后两端内壁上设置有上下料单元(4);
所述的运料单元(2)包括转动辊(21)、驱动机构(22)、传动皮带(23)、转动架(24)、重心转块(25)、上升机构(26)、承托台(27)和梯形配合块(28),转动辊(21)前后对称通过轴承设置在干燥框(1)右端内壁上,干燥框(1)左端内壁内开设有驱动腔,驱动腔左端内壁上设置有驱动机构(22),转动辊(21)外壁上左右两侧对称套设有传动皮带(23),传动皮带(23)上端设置有转动架(24),转动架(24)内端通过轴承架设有重心转块(25),上升机构(26)通过滑动方式与重心转块(25)相连接,承托台(27)设置在干燥框(1)左端内壁上,承托台(27)上端设置有梯形配合块(28);
所述的上升机构(26)包括滑动杆(261)、承托板(262)、连接平板(263)、转轮架(264)和滚动轮(265),重心转块(25)下端开设有进给槽,连接平板(263)通过滑动方式与进给槽左右两端内壁相连接,连接平板(263)上端左右对称设置有滑动杆(261),滑动杆(261)上端设置有承托板(262),连接平板(263)下端设置有转轮架(264),转轮架(264)左右两端内壁上通过轴承设置有滚动轮(265);
所述的干燥单元(3)包括加压气泵(31)、空气过滤器(32)、空气加热器(33)、导气管道(34)、加热腔(35)和出风口(36),干燥框(1)上端从左往右依次设置有空气加热器(33)、空气过滤器(32)和加压气泵(31),空气过滤器(32)通过导气管道(34)分别与加压气泵(31)和空气加热器(33)相连接,干燥框(1)上端内壁内开设有加热腔(35),空气加热器(33)通过管道与加热腔(35)相连接,干燥框(1)左右两端内壁上对称开设有出风口(36),出风口(36)与加热腔(35)相连通;
所述的上下料单元(4)包括上料口(41)、上料架(42)、下料口(43)和下料架(44),干燥框(1)前端开设有上料口(41),干燥框(1)前端内壁上设置有上料架(42),干燥框(1)后端开设有下料口(43),干燥框(1)后端内壁上设置有下料架(44)。
2.根据权利要求1所述一种多孔乳胶海绵制品干燥定型处理方法,其特征在于:所述的驱动机构(22)包括驱动电机(221)、不完全齿轮(222)和旋转齿轮(223),驱动电机(221)通过电机支架设置在驱动腔左端内壁上,驱动电机(221)输出端右端设置有不完全齿轮(222),位于后侧的转动辊(21)左端设置有旋转齿轮(223),旋转齿轮(223)通过啮合方式与不完全齿轮(222)相连接。
3.根据权利要求1所述一种多孔乳胶海绵制品干燥定型处理方法,其特征在于:所述的出风口(36)从外向内为从左向右倾斜结构。
4.根据权利要求1所述一种多孔乳胶海绵制品干燥定型处理方法,其特征在于:所述的干燥框(1)上端内壁上开设有导气口,导气口与加热腔(35)相连通。
5.根据权利要求4所述一种多孔乳胶海绵制品干燥定型处理方法,其特征在于:所述的上料架(42)和下料架(44)均为U型结构。
说明书 :
一种多孔乳胶海绵制品干燥定型处理方法
技术领域
背景技术
舒适耐久等特点。 作为天然乳胶加工而成的性能超群的产品,乳胶海绵不含对人体有害的
化学成分,无毒无公害,可自然分解,且材料本身的硫化可以自行生物降解,不会给环境造
成任何的污染等等。
绵底端面无法得到有效的干燥效果;二、不通过传送带进给乳胶海绵垫时,会导致难以自动
化的进行乳胶海绵的自动上下料,从而影响乳胶海绵垫干燥过程的效率。
发明内容
的干燥工艺还包括如下步骤:
动乳胶海绵垫挨个进给,再通过干燥单元将脱水后的乳胶海绵垫彻底干燥定型。
壁内开设有驱动腔,驱动腔左端内壁上设置有驱动机构,转动辊外壁上左右两侧对称套设
有传动皮带,传动皮带上端设置有转动架,转动架内端通过轴承架设有重心转块,上升机构
通过滑动方式与重心转块相连接,承托台设置在干燥框左端内壁上,承托台上端设置有梯
形配合块;
对称设置有滑动杆,滑动杆上端设置有承托板,连接平板下端设置有转轮架,转轮架左右两
端内壁上通过轴承设置有滚动轮;滚动轮与梯形配合块向配合,从而使得滚动轮带动连接
平板向上进给,从而通过承托板将乳胶海绵垫举起。
过导气管道分别与加压气泵和空气加热器相连接,干燥框上端内壁内开设有加热腔,空气
加热器通过管道与加热腔相连接,干燥框左右两端内壁上对称开设有出风口,出风口与加
热腔相连通。加压气泵将空气导向空气过滤器净化,将空气中的水分去除,再通过空气加热
器使空气加热膨胀,既增加了压强,也通过热量加速乳胶海绵垫的干燥过程,60°-80°的热
空气通过加热腔和出风口吹向乳胶海绵垫。
全齿轮,位于后侧的转动辊左端设置有旋转齿轮,旋转齿轮通过啮合方式与不完全齿轮相
连接。驱动电机通过不完全齿轮和旋转齿轮的配合带动转动辊间歇转动。
口,干燥框后端内壁上设置有下料架。通过人工或机械辅助的方式将乳胶海绵垫从上料口
41导向上料架42,过人工或机械辅助的方式将乳胶海绵垫从下料架44导向下料口43。
端面无法得到有效的干燥效果的问题;本发明在上下料处通过自动取放料的方式解决了难
以自动化的进行乳胶海绵垫的自动上下料的问题,提升了乳胶海绵垫的干燥效率。
垫取下,再通过梯形配合块时,通过梯形配合块与上升机构的配合,从而将乳胶海绵垫举
升,最后通过下料架取下重心转块上端的乳胶海绵垫,完成乳胶海绵垫干燥的自动化作业。
附图说明
具体实施方式
型设备对乳胶海绵制品的干燥工艺还包括如下步骤:
单元2带动乳胶海绵垫挨个进给,再通过干燥单元3将脱水后的乳胶海绵垫彻底干燥定型。
端内壁上,干燥框1左端内壁内开设有驱动腔,驱动腔左端内壁上设置有驱动机构22,转动
辊21外壁上左右两侧对称套设有传动皮带23,传动皮带23上端设置有转动架24,转动架24
内端通过轴承架设有重心转块25,上升机构26通过滑动方式与重心转块25相连接,承托台
27设置在干燥框1左端内壁上,承托台27上端设置有梯形配合块28;驱动机构22带动转动辊
21间歇转动,从而通过转动辊21和传动皮带23的配合带动重心转块25间歇进给固定距离,
在重心转块25进给过程中,从上料架42处将乳胶海绵垫取下,再通过梯形配合块28时,通过
梯形配合块28与上升机构26的配合,从而将乳胶海绵垫举升,最后通过下料架24取下重心
转块25上端的乳胶海绵垫,完成乳胶海绵垫干燥的自动化作业。
框1后端内壁上设置有下料架44。通过人工或机械辅助的方式,将乳胶海绵垫从上料口41导
向上料架42,过人工或机械辅助的方式将乳胶海绵垫从下料架44导向下料口43。所述的上
料架42和下料架44均为U型结构。
222,位于后侧的转动辊21左端设置有旋转齿轮223,旋转齿轮223通过啮合方式与不完全齿
轮222相连接。驱动电机221通过不完全齿轮2222和旋转齿轮223的配合带动转动辊21间歇
转动。
连接,连接平板263上端左右对称设置有滑动杆261,滑动杆261上端设置有承托板262,连接
平板263下端设置有转轮架264,转轮架264左右两端内壁上通过轴承设置有滚动轮265;滚
动轮265与梯形配合块28向配合,从而使得滚动轮265带动连接平板263向上进给,从而通过
承托板262将乳胶海绵垫举起。
气泵31,空气过滤器32通过导气管道34分别与加压气泵31和空气加热器33相连接,干燥框1
上端内壁内开设有加热腔35,空气加热器33通过管道与加热腔35相连接,干燥框1左右两端
内壁上对称开设有出风口36,出风口36与加热腔35相连通。作所述的出风口36从外向内为
从左向右倾斜结构。所述的干燥框1上端内壁上开设有导气口,导气口与加热腔35相连通。
加压气泵31将空气导向空气过滤器32净化,将空气中的水分去除,再通过空气加热器33使
空气加热膨胀,既增加了压强,也通过热量加速乳胶海绵垫的干燥过程,60°-80°的热空气
通过加热腔35和出风口36吹向乳胶海绵垫。
改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。