一种电缆芯回收设备

摘要

本发明公开了一种电缆芯回收设备，包括操作台，所述操作台的顶部外壁固定有龙门架，且龙门架的内壁顶部固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端外壁固定有刀具，所述龙门架的相对的两侧内壁均固定有气缸，且气缸的活动杆的一端外壁均固定有支撑环块，且支撑环块的顶部外壁均开设有下刀口，所述操作台的顶部外壁固定有安装架，且安装架的一侧外壁固定有第二电机，所述安装架的相对的两侧内壁间通过轴承座设置有两个第二辊子。本发明设置的第一电机和第三电机为电缆的移动提供动力，电缆在支撑环块中移动时刀具可以划破电缆的绝缘层，第二电机为破开后的绝缘层的移动提供动力，减少人员的体力劳动，提升工作效率，便于量产。

权利要求

1.一种电缆芯回收设备，包括操作台（1），其特征在于，所述操作台（1）的顶部外壁固定有龙门架（5），且龙门架（5）的内壁顶部固定有电动伸缩杆（6），且电动伸缩杆（6）的一端外壁固定有刀具（7），所述龙门架（5）的相对的两侧内壁均固定有气缸，且气缸的活动杆的一端外壁均固定有支撑环块（16），且支撑环块（16）的顶部外壁均开设有下刀口（17），所述操作台（1）的顶部外壁固定有安装架（14），且安装架（14）的一侧外壁固定有第二电机（10），所述安装架（14）的相对的两侧内壁间通过轴承座设置有两个第二辊子（9），且第二辊子（9）的转动轴的一端通过联轴器与第二电机（10）的输出轴传动连接，所述操作台（1）的顶部外壁设置有出料口（15），且出料口（15）位于安装架（14）的下方，所述安装架（14）的顶部外壁固定连接有导向板（8），且导向板（8）为弧形结构。

2.根据权利要求1所述的一种电缆芯回收设备，其特征在于，所述操作台（1）的顶部外壁固定有进料架（4），且进料架（4）的内部通过轴承座转动连接有第一辊子（3）。

3.根据权利要求2所述的一种电缆芯回收设备，其特征在于，所述导向板（8）靠近第二辊子（9）的一端低于导向板（8）靠近龙门架（5）的一端。

4.根据权利要求3所述的一种电缆芯回收设备，其特征在于，所述进料架（4）的一侧内壁固定有第一电机（2），且第一电机（2）输出轴通过联轴器传动连接有第一辊子（3）。

5.根据权利要求4所述的一种电缆芯回收设备，其特征在于，所述第一电机（2）和第一辊子（3）均为两个。

6.根据权利要求5所述的一种电缆芯回收设备，其特征在于，所述操作台（1）的顶部外壁固定有出料架（12），且出料架（12）的内壁通过轴承座转动连接有第三辊子（11）。

说明书

一种电缆芯回收设备

技术领域

[0001] 本发明涉及电缆加工技术领域，尤其涉及一种电缆芯回收设备。

背景技术

[0002] 当电压超过35kV时，大多数采用单芯电缆，单芯电缆大多由一路导体和绝缘层组成，长期处于空气中电缆的绝缘层容易老化，为了能安全起见，往往需要对老化的电缆进行
更换，而更换下来的旧电缆的电缆芯则具有较大的回收价值。

[0003] 为了回收电缆芯，现有操作基本是采用人工手持刀具划破电缆外部的绝缘层，再用手将划开后的绝缘层和电缆芯剥离开，以此得到电缆芯，整个过程中需要工作人员投入
较大的体力劳动，且使用刀具划开绝缘层时，有可能会划破操作人员的手指或划伤人员的
防护装置，工作效率低，不利于处理大量的电缆。

发明内容

[0004] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电缆芯回收设备。

[0005] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

[0006] 一种电缆芯回收设备，包括操作台，所述操作台的顶部外壁通过螺钉固定有龙门架，且龙门架的内壁顶部通过螺钉固定有电动伸缩杆，且电动伸缩杆的一端外壁通过螺钉
固定有刀具，所述龙门架的相对的两侧内壁均通过螺钉固定有气缸，且气缸的活动杆的一
端外壁均通过螺钉固定有支撑环块，且支撑环块的顶部外壁均开设有下刀口，所述操作台
的顶部外壁通过螺钉固定有安装架，且安装架的一侧外壁通过螺钉固定有第二电机，所述
安装架的相对的两侧内壁间通过轴承座设置有两个第二辊子，且第二辊子的转动轴的一端
通过联轴器与第二电机的输出轴传动连接，所述操作台的顶部外壁设置有出料口，且出料
口位于安装架的下方，所述安装架的顶部外壁焊接有导向板，且导向板为弧形结构。

[0007] 作为本发明再进一步的方案：所述操作台的顶部外壁通过螺钉固定有进料架，且进料架的内部通过轴承座转动连接有第一辊子，导向板靠近第二辊子的一端低于导向板靠
近龙门架的一端。

[0008] 作为本发明再进一步的方案：所述进料架的一侧内壁通过螺钉固定有第一电机，且第一电机输出轴通过联轴器传动连接有第一辊子，第一电机和第一辊子均为两个。

[0009] 作为本发明再进一步的方案：所述操作台的顶部外壁通过螺钉固定有出料架，且出料架的内壁通过轴承座转动连接有第三辊子。

[0010] 作为本发明再进一步的方案：所述出料架的一侧内壁通过螺钉固定有第三电机，且第三电机输出轴通过联轴器传动连接有第三辊子，第三电机和出料架均为两个。

[0011] 作为本发明再进一步的方案：所述出料架和进料架位于龙门架的两侧，出料架与安装架位于龙门架的同一侧。

[0012] 作为本发明再进一步的方案：所述操作台的顶部外壁焊接有两个导向件，导向件由支撑杆、导向片和导向环组成，支撑杆焊接于操作台的顶部外壁，导向环焊接于支撑杆的
顶部，导向片焊接于导向环的一侧外壁，导向件为两个，两个导向件均位于操作台的最外
端。

[0013] 本发明的有益效果为：

[0014] 1.通过设置的电动伸缩杆、刀具、支撑环块、下刀口、第二辊子、气缸、第二电机和出料口，工作人员将需要剥除绝缘层的电缆放置在两个支撑环块之间，此时气缸伸长促使
两个支撑环块合并，合并的支撑环块对电缆起到支撑的作用，此时电动伸缩杆伸长使得刀
具进入下刀口内并破入电缆的绝缘层内，电缆在支撑环块中移动时刀具可以划破电缆的绝
缘层，工作人员将被划破的绝缘层的一端放入两个第二辊子中间，第二电机转动，第二辊子
转动时将绝缘层向下拉，使得绝缘层进入出料口，由此实现对电缆线外绝缘层的剥离，减少
人员的体力劳动，提升工作效率，便于量产；

[0015] 2.通过设置的导向板，导向板可以对划破后的绝缘层进行导向，保证绝缘层位于第二辊子的工作范围内，设置的第一电机和第一辊子为电缆移动提供动力，第三电机和第
三辊子为剥除绝缘层后的电缆芯提供拉力，刀具的两端为弧形结构，可以减小刀具破开绝
缘层的阻力；

[0016] 3.通过设置的导向环、导向片和支撑杆，进料架和出料架位于导向件的中间，便于电缆能够水平进入第一辊子的工作范围内，导向片为弧形结构，由此可以避免电缆芯在移
动过程中被锐边刮蹭。

附图说明

[0017] 图1为实施例1提出的一种电缆芯回收设备的整体结构示意图；

[0018] 图2为实施例1提出的一种电缆芯回收设备的局部结构示意图；

[0019] 图3为实施例2提出的一种电缆芯回收设备的局部结构示意图。

[0020] 图中：1操作台、2第一电机、3第一辊子、4进料架、5龙门架、6电动伸缩杆、7刀具、8导向板、9第二辊子、10第二电机、11第三辊子、12出料架、13第三电机、14安装架、15出料口、
16支撑环块、17下刀口、18导向环、19导向片、20支撑杆。

具体实施方式

[0021] 下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附
图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

[0022] 在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的
方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或
元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

[0023] 在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设
置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术
语在本专利中的具体含义。

[0024] 实施例1

[0025] 参参照图1‑2，一种电缆芯回收设备，包括操作台1，操作台1的顶部外壁固定有龙门架5，且龙门架5的内壁顶部固定有电动伸缩杆6，且电动伸缩杆6的一端外壁固定有刀具
7，龙门架5的相对的两侧内壁均固定有气缸，且气缸的活动杆的一端外壁均固定有支撑环
块16，且支撑环块16的顶部外壁均开设有下刀口17，操作台1的顶部外壁固定有安装架14，
且安装架14的一侧外壁固定有第二电机10，安装架14的相对的两侧内壁间通过轴承座设置
有两个第二辊子9，且第二辊子9的转动轴的一端通过联轴器与第二电机10的输出轴传动连
接，操作台1的顶部外壁设置有出料口15，且出料口15位于安装架14的下方，安装架14的顶
部外壁固定连接有导向板8，且导向板8为弧形结构。

[0026] 其中，操作台1的顶部外壁固定有进料架4，且进料架4的内部通过轴承座转动连接有第一辊子3，导向板8靠近第二辊子9的一端低于导向板8靠近龙门架5的一端，进料架4的
一侧内壁固定有第一电机2，且第一电机2输出轴通过联轴器传动连接有第一辊子3，第一电
机2和第一辊子3均为两个，操作台1的顶部外壁固定有出料架12，且出料架12的内壁通过轴
承座转动连接有第三辊子11，出料架12的一侧内壁固定有第三电机13，且第三电机13输出
轴通过联轴器传动连接有第三辊子11，第三电机13和出料架12均为两个，出料架12和进料
架4位于龙门架5的两侧，出料架12与安装架14位于龙门架5的同一侧。

[0027] 工作原理：刀具7的两端为弧形结构，可以减小刀具7与绝缘层之间的摩擦阻力，使用时，电缆依次穿过两个第一辊子3中间、两个支撑环块16中间以及两个第三辊子11之间，
第一电机2和第三电机13为电缆的移动提供动力，需要剥除绝缘层的电缆放置在两个支撑
环块16之间，此时气缸伸长促使两个支撑环块16合并，合并的支撑环块16对电缆起到支撑
的作用，此时电动伸缩杆6伸长使得刀具7进入下刀口17内并破入电缆的绝缘层内，电缆在
支撑环块16中移动时刀具7可以划破电缆的绝缘层，工作人员将被划破的绝缘层的一端放
入两个第二辊子9中间，第二电机10转动为破开后的绝缘层的移动提供动力，第二辊子9转
动时将划破后的绝缘层向下拉，使得划破后的绝缘层进入出料口15，由此实现对电缆线外
绝缘层的剥离，减少人员的体力劳动，提升工作效率，便于量产。

[0028] 实施例2

[0029] 参照图3，一种电缆芯回收设备，本实施例相较于实施例1，操作台1的顶部外壁固定连接有两个导向件，导向件由支撑杆20、导向片19和导向环18组成，支撑杆20固定连接于
操作台1的顶部外壁，导向环18固定连接于支撑杆20的顶部，导向片19固定连接于导向环18
的一侧外壁，导向件为两个，两个导向件均位于操作台1的最外端。

[0030] 工作原理：使用时，两个导向片19的朝向相反，电缆先穿过操作台1一端的导向环18再穿过两个第一辊子3的中间，电缆芯经过两个第三辊子11的中间后再经过另一个导向
环18的中间，进料架4和出料架12位于导向件的中间，由于导向环18的支撑作用，使得电缆
能够水平进入第一辊子3的工作范围内，导向片19为弧形结构，由此可以避免电缆芯在移动
过程中被锐角边刮蹭，减少绝缘层碎屑的产生，便于清理。

[0031] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。