一种用于烟草薄片浸渍涂布的毛毡辊

摘要

本发明提供一种用于烟草薄片浸渍涂布的毛毡辊，涉及再造烟叶技术领域，包括辊体、毛毡毯以及功能装置，辊体端部设置有外端圆环，功能装置包括与外端圆环连接的盖板、设置于盖板上的轴筒以及与轴筒连接设置的中心转轴，中心转轴上设置有加热棒，中心转轴通过密封轴承与轴筒内侧连接，毛毡毯端部设置有剪切槽和设置于剪切槽两侧的毛毡长条，毛毡毯宽度等于辊体外侧圆周长度，毛毡长条的宽度之和等于辊体内侧圆周长度。本发明一种用于烟草薄片浸渍涂布的毛毡辊使用毛毡毯包裹辊体解决薄片浸渍时间短，涂布均匀性较差的问题，避免涂布两端易出现边缘效应，同时辊体和毛毡毯端口之间的设计解决毛毡毯和辊体之间打滑的现象及避免漏液现象。

权利要求

1.一种用于烟草薄片浸渍涂布的毛毡辊，其特征在于：包括辊体（1）、覆盖于所述辊体（1）外侧的毛毡毯（2）以及设置于所述辊体（1）上的功能装置（3），所述辊体（1）端部设置有与所述辊体（1）内壁连接的外端圆环（11），所述功能装置（3）包括与所述外端圆环（11）连接的盖板（31）、设置于所述盖板（31）上的轴筒（32）以及与所述轴筒（32）连接设置的中心转轴（33），所述中心转轴（33）上设置有加热棒（34），所述中心转轴（33）通过密封轴承（35）与所述轴筒（32）内侧连接，所述毛毡毯（2）端部设置有剪切槽（21）和设置于所述剪切槽（21）两侧的毛毡长条（22），所述毛毡毯（2）宽度等于所述辊体（1）外侧圆周长度，所述毛毡长条（22）的宽度之和等于所述辊体（1）内侧圆周长度；所述盖板（31）包括第一盖板（311）和设置于所述第一盖板（311）远离所述轴筒（32）的一侧的第二盖板（312），所述第一盖板（311）、外端圆环（11）之间设置有用以容置毛毡毯（2）的空缺层，所述第一盖板（311）和第二盖板（312）均为圆形；所述第一盖板（311）的外径等于所述辊体（1）的内径，所述第二盖板（312）的外径等于所述外端圆环（11）的内径。

2.根据权利要求1所述的一种用于烟草薄片浸渍涂布的毛毡辊，其特征在于：所述辊体（1）和毛毡毯（2）之间设置有辊皮（12）。

3.根据权利要求1所述的一种用于烟草薄片浸渍涂布的毛毡辊，其特征在于：所述剪切槽（21）远离所述毛毡毯（2）端部的一侧为等腰三角形槽。

4.根据权利要求3所述的一种用于烟草薄片浸渍涂布的毛毡辊，其特征在于：所述剪切槽（21）的数量至少为一个。

5.根据权利要求4所述的一种用于烟草薄片浸渍涂布的毛毡辊，其特征在于：相邻两个所述毛毡长条（22）平行设置，且相邻两个所述毛毡长条（22）之间的距离等于所述等腰三角形槽的底边长度。

6.根据权利要求3所述的一种用于烟草薄片浸渍涂布的毛毡辊，其特征在于：所述等腰三角形槽的腰线长度等于所述外端圆环（11）的厚度。

7.根据权利要求1所述的一种用于烟草薄片浸渍涂布的毛毡辊，其特征在于：所述盖板（31）和轴筒（32）的数量均至少为一个。

8.根据权利要求1所述的一种用于烟草薄片浸渍涂布的毛毡辊，其特征在于：所述辊体（1）、轴筒（32）和中心转轴同轴设置。

说明书

一种用于烟草薄片浸渍涂布的毛毡辊

技术领域

[0001] 本发明涉及再造烟叶技术领域，

[0002] 尤其是，本发明涉及一种用于烟草薄片浸渍涂布的毛毡辊。

背景技术

[0003] 涂布率是再造烟叶含有涂布液多少的量化指标，也是评定再造烟叶质量最重要的指标之一，涂布率的稳定性影响再造烟叶产品感官质量稳定性，影响着人们抽吸时的感官
感受，烟草行业通常以基片涂布物的绝干质量占再造烟叶成品绝干质量的百分比值来表征
涂布率。

[0004] 当前烟草薄片浸渍涂布多采用钢辊或橡胶辊，例如中国专利发明专利CN103726408A提供一种再造烟叶高涂布率涂布机，包括有接料槽、动辊刮刀、涂布辊加压装
置、涂布动辊、引纸辊、涂布液槽、端面密封装置、涂布定辊、定辊刮刀、机架、辊间隙调整装
置；涂布动辊与涂布定辊安装在机架上；涂布液槽设置在涂布动辊与涂布定辊之间的上方，
涂布液槽两侧的密封条与涂布动辊、涂布定辊的辊面接触密封；等等。本发明采用片基通过
涂布液槽浸渍涂布与涂布辊涂布相结合的方式，可实现高涂布率涂布作业，并实现高车速
运行，大大提高生产效率。本发明结构简单，易于制造

[0005] 但是上述涂布组件中依然具有以下缺点：采用钢辊或橡胶辊，压区为线型，浸渍时间较短，涂布均匀性较差；并且涂布两端易出现边缘效应。

[0006] 因此为了解决上述问题，设计一种合理用于烟草薄片浸渍涂布的毛毡辊对我们来说是很有必要的。

发明内容

[0007] 本发明的目的在于提供一种使用毛毡毯包裹辊体解决薄片浸渍时间短，涂布均匀性较差的问题，避免涂布两端易出现边缘效应，同时辊体和毛毡毯端口之间的设计解决毛
毡毯和辊体之间打滑的现象及避免漏液现象的用于烟草薄片浸渍涂布的毛毡辊。

[0008] 为达到上述目的，本发明采用如下技术方案得以实现的：

[0009] 一种用于烟草薄片浸渍涂布的毛毡辊，包括辊体、覆盖于所述辊体外侧的毛毡毯以及设置于所述辊体上的功能装置，所述辊体端部设置有与所述辊体内壁连接的外端圆
环，所述功能装置包括与所述外端圆环连接的盖板、设置于所述盖板上的轴筒以及与所述
轴筒连接设置的中心转轴，所述中心转轴上设置有加热棒，所述中心转轴通过密封轴承与
所述轴筒内侧连接，所述毛毡毯端部设置有剪切槽和设置于所述剪切槽两侧的毛毡长条，
所述毛毡毯宽度等于所述辊体外侧圆周长度，所述毛毡长条的宽度之和等于所述辊体内侧
圆周长度。

[0010] 作为本发明的优选，所述盖板包括第一盖板和设置于所述第一盖板远离所述轴筒的一侧的第二盖板，所述第一盖板和第二盖板均为圆形。

[0011] 作为本发明的优选，所述第一盖板的外径等于所述辊体的内径。

[0012] 作为本发明的优选，所述第二盖板的外径等于所述外端圆环的内径。

[0013] 作为本发明的优选，所述辊体和毛毡毯之间设置有辊皮。

[0014] 作为本发明的优选，所述剪切槽远离所述毛毡毯端部的一侧形状为等腰三角形。

[0015] 作为本发明的优选，所述剪切槽的数量至少为一个。

[0016] 作为本发明的优选，相邻两个所述毛毡长条平行设置，且相邻两个所述毛毡长条之间的距离等于所述等腰三角形槽的底边长度。

[0017] 作为本发明的优选，所述等腰三角形槽的腰线长度等于所述外端圆环的厚度。

[0018] 作为本发明的优选，所述盖板和轴筒的数量均至少为一个。

[0019] 作为本发明的优选，所述辊体、轴筒和中心转轴同轴设置。

[0020] 本发明一种用于烟草薄片浸渍涂布的毛毡辊的有益效果在于：使用毛毡毯包裹辊体解决薄片浸渍时间短，涂布均匀性较差的问题，避免涂布两端易出现边缘效应，同时辊体
和毛毡毯端口之间的设计解决毛毡毯和辊体之间打滑的现象及避免漏液现象。

附图说明

[0021] 图1为本发明一种用于烟草薄片浸渍涂布的毛毡辊的一个实施例的整体结构示意图；

[0022] 图2为本发明一种用于烟草薄片浸渍涂布的毛毡辊的一个实施例的部分结构放大示意图；

[0023] 图3为本发明一种用于烟草薄片浸渍涂布的毛毡辊的一个实施例的毛毡毯的剪切示意图；

[0024] 图4为本发明一种用于烟草薄片浸渍涂布的毛毡辊的一个实施例的侧视示意图；

[0025] 图中：1、辊体，11、外端圆环，12、辊皮，2、毛毡毯，21、剪切槽，22、毛毡长条，3、功能装置，31、盖板，311、第一盖板，312、第二盖板，32、轴筒，33、中心转轴，34、加热棒，35、密封
轴承。

具体实施方式

[0026] 以下是本发明的具体实施例，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明并不限于这些实施例。

[0027] 现在将参照附图来详细描述本发明的各种示例性实施例。应注意到：除非另外具体说明，否则在这些实施例中阐述的模块和步骤的相对布置和步骤不限制本发明的范围。

[0028] 同时，应当明白，为了便于描述，附图中的流程并不仅仅是单独进行，而是多个步骤相互交叉进行。

[0029] 需要注意的是，文中的“头部”、“尾部”、“上方”以及“下方”等仅仅是为了方便描述和理解，并不是说明本申请的固定的设置方向。

[0030] 以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本发明及其应用或使用的任何限制。

[0031] 对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法及系统可能不作详细讨论，但在适当情况下，技术、方法及系统应当被视为授权说明书的一部分。

[0032] 实施例一：如图1至4所示，仅仅为本发明的其中一个的实施例，一种用于烟草薄片浸渍涂布的毛毡辊，包括辊体1、覆盖于所述辊体1外侧的毛毡毯2以及设置于所述辊体1上
的功能装置3，所述辊体1端部设置有与所述辊体1内壁连接的外端圆环11，所述功能装置3
包括与所述外端圆环11连接的盖板31、设置于所述盖板31上的轴筒32以及与所述轴筒32连
接设置的中心转轴33，所述中心转轴33上设置有加热棒34，所述中心转轴33通过密封轴承
35与所述轴筒32内侧连接，所述毛毡毯2端部设置有剪切槽21和设置于所述剪切槽21两侧
的毛毡长条22，所述毛毡毯2宽度等于所述辊体1外侧圆周长度，所述毛毡长条22的宽度之
和等于所述辊体1内侧圆周长度。

[0033] 在本发明中，辊体1为加热辊的辊筒部分，毛毡毯2覆盖在辊体1外侧，毛毡毯2为有端设计的毛毡毯2，毛毡毯2端部延伸至辊体1端部内侧，通过功能装置3将毛毡毯2与辊体1
进行稳定连接。

[0034] 首先是辊体1的结构，所述辊体1为圆柱形辊体1，辊体1两端设置有向内延伸的外端圆环11，

[0035] 然后是毛毡毯2的设计，所述毛毡毯2端部设置有剪切槽21和设置于所述剪切槽21两侧的毛毡长条22，所述毛毡毯2宽度等于所述辊体1外侧圆周长度，所述毛毡长条22的宽
度之和等于所述辊体1内侧圆周长度，也就是毛毡毯2主体部分可以包覆辊体1一周，沿着辊
体1延伸至辊体1端部之后，进行剪切处剪切槽21，被剪切槽21分割开的毛毡长条22则弯折
到辊体1内侧。

[0036] 在这里，所述剪切槽21远离所述毛毡毯2端部的一侧为等腰三角形槽。毛毡毯2弯折时，缺口三角形两腰可以无缝衔接形成环形，如图4所示，将辊体1端面全覆盖，保证在辊
体1端面的密封，毛毡长条22折叠在毛毡里面，通过挤压等方式固定，保证外端毛毡长条22
保证了折叠时有一定压力，使毛毡毯2和辊体1间不易发生打滑变形而出现漏液现象。

[0037] 再然后是功能装置3对毛毡毯2的固定，所述盖板31包括第一盖板311和设置于所述第一盖板311远离所述轴筒32的一侧的第二盖板312，所述第一盖板311和第二盖板312均
为圆形，所述第一盖板311的外径等于所述辊体1的内径，所述第二盖板312的外径等于所述
外端圆环11的内径，那么第二盖板312与外端圆环11共同起到对辊体1的密封作用，第一盖
板311则将毛毡毯2挤压到第一盖板311与外端圆环11之间，由于毛毡毯2的毛毡长条22折叠
在毛毡里面，这样的挤压效果更好，毛毡毯2的固定效果更好。

[0038] 这样在辊体1的端部具有三层结构，内侧设置有外端圆环11，外侧则是第一盖板311，中间预留空缺层，实际上是毛毡毯2延伸至空缺层中，通过外端圆环11和第一盖板311
将毛毡毯2进行密封和固定，防止毛毡毯2与辊体1之间发生打滑变形而出现漏液现象。在这
里外端圆环11须有一定厚度，确保外端圆环11与第一盖板311的毛毡长条22能够顺利折叠
并且发生一定挤压从而确保辊体1表面的密封性；中间的空缺层保证毛毡端口的毛毡长条
22的放入并且易于固定从而确保毛毡毯2和辊体1间不易发生打滑变形而出现漏液现象。

[0039] 最后是功能装置3的其他功能，所述功能装置3还包括设置于所述盖板31上的轴筒32以及与所述轴筒32连接设置的中心转轴33，所述中心转轴33上设置有加热棒34，所述中
心转轴33通过密封轴承35与所述轴筒32内侧连接。加热棒34设置在辊体1内侧为辊体1进行
加热，然后辊体1加热后和毛毡毯2共同起到毛毡辊的作用。

[0040] 本发明一种用于烟草薄片浸渍涂布的毛毡辊使用毛毡毯包裹辊体解决薄片浸渍时间短，涂布均匀性较差的问题，避免涂布两端易出现边缘效应，同时辊体和毛毡毯端口之
间的设计解决毛毡毯和辊体之间打滑的现象及避免漏液现象。

[0041] 实施例二，仍如图1至4所示，仅为本发明的其中一个实施例，本发明一种用于烟草薄片浸渍涂布的毛毡辊中，所述辊体1和毛毡毯2之间设置有辊皮12，防止辊体1加热对毛毡
毯2进行损坏，起到保护效果。

[0042] 以及，所述盖板31和轴筒32的数量均至少为一个。实际上说，辊体1的两端均可以设置一个盖板31和轴筒32，两侧均密封效果好，且加热棒34的两侧均设置有轴筒32和密封
轴承35。

[0043] 需要注意的是，所述辊体1、轴筒32和中心转轴33同轴设置，这样辊体1转动时加热棒34不会发生径向位移。

[0044] 当然，所述剪切槽21的数量至少为一个，毛毡长条22的数量比剪切槽21的数量多一个。

[0045] 并且，相邻两个所述毛毡长条22平行设置，且相邻两个所述毛毡长条22之间的距离等于所述等腰三角形槽的底边长度，所述等腰三角形槽的腰线长度等于所述外端圆环11
的厚度。也就是毛毡毯2在辊体1端部弯曲时，延伸到外端圆环11内侧时，相邻两个所述毛毡
长条22连接到一起，然后进行弯折。

[0046] 最后，所述密封轴承35的数量至少为一个，且在本发明毛毡辊使用之前，需要加入涂布液检查密封性。确定无漏液现象后，调节辊压时，可以通过PLC系统精确调节毛毡辊与
固定辊之间的压力，压力由零逐渐增加，此时可涂布烟草薄片，可通过观察涂布效果，当观
察涂布较均匀，确定毛毡适宜挤压形变，从而确定最佳压力范围。

[0047] 本发明一种用于烟草薄片浸渍涂布的毛毡辊使用毛毡毯包裹辊体解决薄片浸渍时间短，涂布均匀性较差的问题，避免涂布两端易出现边缘效应，同时辊体和毛毡毯端口之
间的设计解决毛毡毯和辊体之间打滑的现象及避免漏液现象。

[0048] 本发明不局限于上述具体的实施方式，本发明可以有各种更改和变化。凡是依据本发明的技术实质对以上实施方式所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明
的保护范围。