一种蒸发器紫铜管弯曲加工方法转让专利
申请号 : CN202010870887.5
文献号 : CN112059048B
文献日 : 2021-05-04
发明人 : 郭庆利 , 周洋
申请人 : 佛山市锴菱金属科技有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种蒸发器紫铜管弯曲加工方法,其特征在于:具体的蒸发器紫铜管弯曲加工的步骤如下:
S1、成卷紫铜管固定:将待加工的成卷紫铜管通过束线装置(5)进行固定;保持成卷紫铜管的稳定性;
S2、单根铜管限位:将成卷紫铜管的一端抽出通过辅助装置(3)进行限位并且将其一端固定在束线装置(5)上;
S3、铜管折弯:通过限位装置(4)工作对铜管实现折弯绕卷在直角卡板(47)上;进一步的保持铜管的折弯质量;
上述的蒸发器紫铜管S1‑S3步骤中的蒸发器紫铜管弯曲加工需要由支撑架(1)、驱动装置(2)、辅助装置(3)、限位装置(4)和束线装置(5)配合完成;其中:所述的支撑架(1)为环形筒式结构,支撑架(1)的内壁安装有驱动装置(2),位于驱动装置(2)的上端安装有限位装置(4),所述的限位装置(4)与驱动装置(2)相互配合,限位装置(4)的上端通过转动连接方式安装有束线装置(5),位于支撑架(1)的侧壁安装有辅助装置(3),且所述的辅助装置(3)穿过驱动装置(2)位于束线装置(5)侧壁且与束线装置(5)相互配合;
所述的辅助装置(3)包括辅助板(31)、辅助柱(32)、顶板(33)、U型套(34)、调节气缸(35)和束线卡套(36);所述的辅助板(31)上对称设置有辅助柱(32),辅助柱(32)的顶端安装有顶板(33),位于顶板(33)的下端安装有U型套(34),且U型套(34)的内壁通过活动连接方式均匀设置有滚珠,U型套(34)的下端外壁安装有调节气缸(35),调节气缸(35)的顶端通过轴承安装有束线卡套(36);所述的束线卡套(36)内壁通过活动连接方式均匀设置有滚珠;
所述的限位装置(4)包括外卡筒(41)、环形套板(42)、调节电机(43)、调节齿轮(44)、调节螺杆(45)、从动齿轮(46)、直角卡板(47)、顶杆(48)和卡盘(49);所述的外卡筒(41)安装在支撑架(1)上端,外卡筒(41)的外壁通过轴承设置有环形套板(42),所述的环形套板(42)下端外壁均匀设置有卡齿;外卡筒(41)的上端外壁通过电机座安装有调节电机(43),调节电机(43)的输出轴通过法兰安装有调节齿轮(44),所述的调节齿轮(44)与环形套板(42)下端设置的卡齿相互配合;环形套板(42)的上端均匀设置有卡槽,位于环形套板(42)的卡槽内通过轴承设置有调节螺杆(45),位于调节螺杆(45)的外壁一端安装有从动齿轮(46),所述环形套板(42)的卡槽内通过滑动配合方式安装有直角卡板(47),且所述的直角卡板(47)与调节螺杆(45)之间通过螺纹连接方式相互配合;环形套板(42)上通过螺母均匀安装有顶杆(48),且顶杆(48)的上端安装有卡盘(49),所述的卡盘(49)内壁设置有圆形通孔;
所述的束线装置(5)包括固定杆(51)、卡接弹簧(52)、卡接块(53)、内卡筒(54)、辅助弹簧(55)、辅助卡块(56)和束线套筒(57);所述的固定杆(51)上侧外壁通过滑动配合方式均匀设置有卡接块(53),且所述的卡接块(53)与固定杆(51)之间通过卡接弹簧(52)相连接;
所述的内卡筒(54)通过与卡接块(53)配合套设在固定杆(51)外壁;且内卡筒(54)的下端外壁通过活动连接方式均匀设置有滚珠;内卡筒(54)的侧壁通过活动连接方式均匀设置有辅助卡块(56),且辅助卡块(56)与内卡筒(54)的之间通过设置的辅助弹簧(55)相连接;所述的束线套筒(57)通过与辅助卡块(56)相互配合套设在内卡筒(54)外壁。
2.根据权利要求1所述的一种蒸发器紫铜管弯曲加工方法,其特征在于:所述的驱动装置(2)包括支撑板(21)、驱动电机(22)、驱动套环(23)和齿轮环(24);所述的支撑板(21)上端通过电机座安装有驱动电机(22),驱动电机(22)的输出轴通过法兰盘安装有驱动套环(23),所述的驱动套环(23)套设在支撑架(1)的外壁,且驱动套环(23)的上端外壁设置有齿轮环(24)。
3.根据权利要求1所述的一种蒸发器紫铜管弯曲加工方法,其特征在于:所述卡盘(49)的圆形通孔内壁通过活动连接方式均匀设置有滚珠。
4.根据权利要求1所述的一种蒸发器紫铜管弯曲加工方法,其特征在于:所述的直角卡板(47)外壁均匀设置有弧形槽。
说明书 :
一种蒸发器紫铜管弯曲加工方法
技术领域
背景技术
大件中很重要的一个部件,低温的冷凝液体通过蒸发器,与外界的空气进行热交换,气化吸
热,达到制冷的效果。蒸发器主要由加热室和蒸发室两部分组成。加热室向液体提供蒸发所
需要的热量,促使液体沸腾汽化;蒸发室使气液两相完全分离。
下,且难以折弯生产多种矩形尺寸的铜管,使得铜管折弯的适用性较为低下,以及成卷的铜
管放卷过程中容易发生晃动进一步的影响铜管的折弯。
发明内容
接方式安装有束线装置,位于支撑架的侧壁安装有辅助装置,且所述的辅助装置穿过驱动
装置位于束线装置侧壁且与束线装置相互配合。
有环形套板,所述的环形套板下端外壁均匀设置有卡齿;外卡筒的上端外壁通过电机座安
装有调节电机,调节电机的输出轴通过法兰安装有调节齿轮,所述的调节齿轮与环形套板
下端设置的卡齿相互配合;环形套板的上端均匀设置有卡槽,位于环形套板的卡槽内通过
轴承设置有调节螺杆,位于调节螺杆的外壁一端安装有从动齿轮,所述环形套板的卡槽内
通过滑动配合方式安装有直角卡板,且所述的直角卡板与调节螺杆之间通过螺纹连接方式
相互配合;环形套板上通过螺母均匀安装有顶杆,且顶杆的上端安装有卡盘,所述的卡盘内
壁设置有圆形通孔;限位装置上端的直角卡板便于通过从动齿轮转动带动直角卡板移动,
从而调节直角卡板的位置;进一步的提高了对多种尺寸铜管的折弯;提高了本发明的适用
性。
固定杆之间通过卡接弹簧相连接;所述的内卡筒通过与卡接块配合套设在固定杆外壁;且
内卡筒的下端外壁通过活动连接方式均匀设置有滚珠;内卡筒的侧壁通过活动连接方式均
匀设置有辅助卡块,且辅助卡块与内卡筒的之间通过设置的辅助弹簧相连接;所述的束线
套筒通过与辅助卡块相互配合套设在内卡筒外壁;通过设置的束线装置便于将成卷的铜管
线圈进行限位固定,有效防止了成卷铜管线圈在放卷折弯的过程中发生偏斜脱离;进一步
的保证了成卷铜管放卷过程中的稳定性。
环套设在支撑架的外壁,且驱动套环的上端外壁设置有齿轮环;通过驱动电机工作进行小
幅度转动从而带动齿轮环与从动齿轮相互配合进一步的调节直角卡板的位置,从而控制折
弯的铜管的具体大小,设置的驱动装置便于调节上端的直角卡板的位置,从而提高了本发
明对铜管进行多种尺寸的铜管折弯。
型套的内壁通过活动连接方式均匀设置有滚珠,U型套的下端外壁安装有调节气缸,调节气
缸的顶端通过轴承安装有束线卡套;所述的束线卡套内壁通过活动连接方式均匀设置有滚
珠;通过将紫铜管的一端穿过U型套,使得紫铜管与U型套底端内壁的滚珠进行配合,并且将
紫铜管的下端外壁通过束线卡套进行限位固定,并且在对铜管弯曲的过程中通过调节气缸
的逐步推进使得铜管均匀折弯绕卷在直角卡板上。
固定杆与卡盘之间的相对转动。
适用性;
的稳定性;
附图说明
具体实施方式
实施例中的特征可以相互结合。
转动连接方式安装有束线装置5,位于支撑架1的侧壁安装有辅助装置3,且所述的辅助装置
3穿过驱动装置2位于束线装置5侧壁且与束线装置5相互配合。
环23,所述的驱动套环23套设在支撑架1的外壁,且驱动套环23的上端外壁设置有齿轮环
24;通过驱动电机22工作进行小幅度转动从而带动齿轮环24与从动齿轮46相互配合进一步
的调节直角卡板47的位置,从而控制折弯的铜管的具体大小,设置的驱动装置2便于调节上
端的直角卡板47的位置,从而提高了本发明对铜管进行多种尺寸的铜管折弯。
33的下端安装有U型套34,且U型套34的内壁通过活动连接方式均匀设置有滚珠,U型套34的
下端外壁安装有调节气缸35,调节气缸35的顶端通过轴承安装有束线卡套36;所述的束线
卡套36内壁通过活动连接方式均匀设置有滚珠;通过将紫铜管的一端穿过U型套34,使得紫
铜管与U型套34底端内壁的滚珠进行配合,并且将紫铜管的下端外壁通过束线卡套36进行
限位固定,并且在对铜管弯曲的过程中通过调节气缸35的逐步推进使得铜管均匀折弯绕卷
在直角卡板47上。
筒41的外壁通过轴承设置有环形套板42,所述的环形套板42下端外壁均匀设置有卡齿;外
卡筒41的上端外壁通过电机座安装有调节电机43,调节电机43的输出轴通过法兰安装有调
节齿轮44,所述的调节齿轮44与环形套板42下端设置的卡齿相互配合;环形套板42的上端
均匀设置有卡槽,位于环形套板42的卡槽内通过轴承设置有调节螺杆45,位于调节螺杆45
的外壁一端安装有从动齿轮46,所述环形套板42的卡槽内通过滑动配合方式安装有直角卡
板47,且所述的直角卡板47与调节螺杆45之间通过螺纹连接方式相互配合;所述的直角卡
板47外壁均匀设置有弧形槽;将直角卡板47外壁均匀设置有弧形槽促进了紫铜管弯曲后与
直角卡板47配合,从而保证紫铜管的弯曲质量;环形套板42上通过螺母均匀安装有顶杆48,
且顶杆48的上端安装有卡盘49,所述的卡盘49内壁设置有圆形通孔,卡盘49的圆形通孔内
壁通过活动连接方式均匀设置有滚珠;将卡盘49的圆形通孔内壁通过活动连接方式均匀设
置有滚珠促进了固定杆51与卡盘49相互配合,从而保证固定杆51与卡盘49之间的相对转
动;限位装置4上端的直角卡板47便于通过从动齿轮46转动带动直角卡板47移动,从而调节
直角卡板47的位置;进一步的提高了对多种尺寸铜管的折弯;提高了本发明的适用性。
53,且所述的卡接块53与固定杆51之间通过卡接弹簧52相连接;所述的内卡筒54通过与卡
接块53配合套设在固定杆51外壁;且内卡筒54的下端外壁通过活动连接方式均匀设置有滚
珠;内卡筒54的侧壁通过活动连接方式均匀设置有辅助卡块56,且辅助卡块56与内卡筒54
的之间通过设置的辅助弹簧55相连接;所述的束线套筒57通过与辅助卡块56相互配合套设
在内卡筒54外壁;通过设置的束线装置5便于将成卷的铜管线圈进行限位固定,有效防止了
成卷铜管线圈在放卷折弯的过程中发生偏斜脱离;进一步的保证了成卷铜管放卷过程中的
稳定性。
原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改
进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物
界定。