一种利用槽轮传动的自动卸料圆形板材切割装置转让专利
申请号 : CN202010899779.0
文献号 : CN112060165B
文献日 : 2021-08-03
发明人 : 王高锋
申请人 : 临沂利金木业有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种利用槽轮传动的自动卸料圆形板材切割装置,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)的内部活动连接有升降座(2),所述升降座(2)的内部固定连接有卸料电机(3),所述卸料电机(3)的底部固定连接有拨轮(4),所述拨轮(4)的外部活动连接有槽轮(5),所述槽轮(5)的内部固定连接有调节杆(6),所述调节杆(6)的外部固定连接有凸形环(7),所述调节杆(6)的底部固定连接有支撑盘(8),所述支撑盘(8)的底部转动连接有定位块(9),所述定位块(9)的内部活动连接有顶杆(10),所述定位块(9)的顶部固定连接有切割齿轮(11),所述切割齿轮(11)的外部啮合连接有主齿轮(12),所述定位块(9)的内部活动连接有调节蜗杆(13),所述调节蜗杆(13)的外部啮合连接有调节齿轮(14),所述调节齿轮(14)的底部固定连接有平齿环(15),所述平齿环(15)的外部啮合连接有进给齿轮(16),所述进给齿轮(16)的外部固定连接有进给杆(17),所述进给杆(17)的外部啮合连接有齿杆(18),所述齿杆(18)的外部铰接有推块(19),所述推块(19)的外部固定连接有切割刀(20)。
2.根据权利要求1所述的一种利用槽轮传动的自动卸料圆形板材切割装置,其特征在于:所述升降座(2)和机架(1)之间设置有升降动力机构。
3.根据权利要求1所述的一种利用槽轮传动的自动卸料圆形板材切割装置,其特征在于:所述槽轮(5)的内部设置有三个切割滑槽,三个切割滑槽关于槽轮(5)的轴心对称分布。
4.根据权利要求1所述的一种利用槽轮传动的自动卸料圆形板材切割装置,其特征在于:所述凸形环(7)固定连接在升降座(2)的内部,凸形环(7)的轴心和调节杆(6)的轴心共线,凸形环(7)的底部开设有有限位滑槽。
5.根据权利要求1所述的一种利用槽轮传动的自动卸料圆形板材切割装置,其特征在于:所述定位块(9)设置有三个,三个定位块(9)关于支撑盘(8)的轴心对称分布,三个定位块(9)的位置和槽轮(5)的切割滑槽的位置相匹配。
6.根据权利要求1所述的一种利用槽轮传动的自动卸料圆形板材切割装置,其特征在于:所述顶杆(10)设置有三个,三个顶杆(10)分别活动连接在三个定位块(9)的内部,且三个顶杆(10)均滑动连接在凸形环(7)底部的限位滑槽内,同时三个顶杆(10)的底部设置有压力顶块。
7.根据权利要求1所述的一种利用槽轮传动的自动卸料圆形板材切割装置,其特征在于:所述切割齿轮(11)设置有三个,三个切割齿轮(11)均活动连接在支撑盘(8)的顶部,且三个切割齿轮(11)均和主齿轮(12)活动连接。
8.根据权利要求1所述的一种利用槽轮传动的自动卸料圆形板材切割装置,其特征在于:所述主齿轮(12)和升降座(2)内部切割电机活动连接。
说明书 :
一种利用槽轮传动的自动卸料圆形板材切割装置
技术领域
背景技术
装置通常是通过圆形中空切割刀进行切割,在切割完成后,需要对于圆形板材进行人工卸
料,从而导致现有圆形板材切割效率低,加工难度大,同时在圆形板材切割过程中,对于不
同直径的圆形板材往往需要配置新的切割刀片,从而导致现有的切割装置切割范围有效,
增加加工成本。
优点。
发明内容
顶杆、切割齿轮、主齿轮、调节蜗杆、调节齿轮、平齿环、进给齿轮、进给杆、齿杆、推块、切割
刀。
定连接有调节杆,所述调节杆的外部固定连接有凸形环,所述调节杆的底部固定连接有支
撑盘,所述支撑盘的底部转动连接有定位块,所述定位块的内部活动连接有顶杆,所述定位
块的顶部固定连接有切割齿轮,所述切割齿轮的外部啮合连接有主齿轮,所述定位块的内
部活动连接有调节蜗杆,所述调节蜗杆的外部啮合连接有调节齿轮,所述调节齿轮的底部
固定连接有平齿环,所述平齿环的外部啮合连接有进给齿轮,所述进给齿轮的外部固定连
接有进给杆,所述进给杆的外部啮合连接有齿杆,所述齿杆的外部铰接有推块,所述推块的
外部固定连接有切割刀。
切割加工,从而有效提高该设备的使用范围,增加使用效果,减少不同规格刀具的准备,从
而降低生产成本。
提高工作效率,降低工作难度。
割齿轮转动,从而达到了不停歇切割的效果,有效增加圆形板材切割的工作效率。
附图说明
环;16、进给齿轮;17、进给杆;18、齿杆;19、推块;20、切割刀。
具体实施方式
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
主齿轮12、调节蜗杆13、调节齿轮14、平齿环15、进给齿轮16、进给杆17、齿杆18、推块19、切
割刀20。
杆6,调节杆6的外部固定连接有凸形环7,调节杆6的底部固定连接有支撑盘8,支撑盘8的底
部转动连接有定位块9,定位块9的内部活动连接有顶杆10,定位块9的顶部固定连接有切割
齿轮11,切割齿轮11的外部啮合连接有主齿轮12,定位块9的内部活动连接有调节蜗杆13,
调节蜗杆13的外部啮合连接有调节齿轮14,调节齿轮14的底部固定连接有平齿环15,平齿
环15的外部啮合连接有进给齿轮16,进给齿轮16的外部固定连接有进给杆17,进给杆17的
外部啮合连接有齿杆18,齿杆18的外部铰接有推块19,推块19的外部固定连接有切割刀20。
由齿轮和连接杆组成,其中齿轮啮合连接在进给杆17的两侧,且推块19滑动连接在定位块9
的内部,所以进给杆17带动齿杆18的齿轮转动,齿轮带动通过连接杆推动推块19向外侧滑
动,推块19推动切割刀20向外侧滑动,当反向转动调节蜗杆13时,则同理,切割刀20向内侧
滑动,从而达到调节切割刀20直径的效果,方便满足不同直径圆形板材的切割加工,从而有
效提高该设备的使用范围,增加使用效果,减少不同规格刀具的准备,从而降低生产成本。
动切割刀20转动,从而完成板材的切割,且当切割完成后,升降座2上升,同时卸料电机3启
动,卸料电机3通过拨轮4带动槽轮5转动,槽轮5带动调节杆6转动,调节杆6带动支撑盘8,转
动,支撑盘8带动定位块9转动能,定位块9转动时带动顶杆10转动,由于顶杆10设置有三个,
三个顶杆10分别活动连接在三个定位块9的内部,且三个顶杆10均滑动连接在凸形环7底部
的限位滑槽内,同时三个顶杆10的底部设置有压力顶块,所以定位块9带动顶杆10在凸形环
7底部滑动,则顶杆10在凸形环7的作用向下移动,从而使定位块9远离板条时,顶杆10顶出
切割料,并使新的切割刀20位于板条的顶部,方便切割,从而达到自动卸料,减少卸料时间,
有效提高工作效率,降低工作难度。
和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。