本发明公开了一种环保型固体废物低温热解处理设备，属于固体废物热解技术领域，包括反应炉，所述反应炉的一侧连接有进料管，且反应炉的内部安装有热解层，本发明通过在出料斗的内部连接外周安装有挡板的转轴，转轴延伸至出料斗外侧的一端连接有把手，这种结构通过拧松对把手进行限位固定的螺钉然后转动把手带动挡板转动，从而将热解后落至挡板上的固态物料导入集料槽内；本发明通过在丝杆的外周安装被限位杆贯穿的环形板，环形板的内外侧分别连接有刷毛和环形刮板，丝杆外周安装的从动转轮与转杆外周安装的主动转轮构成传动结构，这种结构利用步进电机工作进一步带动环形板移动，实现对残留废料的清理。
1.一种环保型固体废物低温热解处理设备，包括反应炉(14)，其特征在于：所述反应炉(14)的一侧连接有进料管(16)，且反应炉(14)的内部安装有热解层(10)，所述进料管(16)的上端设置有进料斗(15)，所述热解层(10)的下方设置有导料组件(6)，所述导料组件(6)包括螺钉(61)、把手(62)、转轴(63)和挡板(64)，其中，所述反应炉(14)的底端连通有出料斗(8)，所述出料斗(8)的内侧壁连接有转轴(63)，所述转轴(63)的外周安装有挡板(64)，所述转轴(63)延伸至出料斗(8)外侧的一端连接有把手(62)，所述把手(62)的内部贯穿有螺钉(61)；
所述进料管(16)的外侧安装有支撑板(2)，所述支撑板(2)的安装有步进电机(1)，所述步进电机(1)的输出端连接有转杆(5)，所述转杆(5)延伸至进料管(16)内部的一端外周设置有螺旋叶(4)；
所述螺旋叶(4)的外周设置有刮刷组件(3)，所述刮刷组件(3)包括限位杆(33)、环形刮板(34)、环形板(35)、丝杆(36)和刷毛(38)，其中，所述进料管(16)的内部连接有限位杆(33)和丝杆(36)，所述限位杆(33)的外周安装有被丝杆(36)螺纹贯穿的环形板(35)，所述环形板(35)的内侧连接有刷毛(38)，且环形板(35)的外侧连接有环形刮板(34)。
2.根据权利要求1所述的一种环保型固体废物低温热解处理设备，其特征在于：所述挡板(64)的侧边与出料斗(8)的内壁相切，所述转轴(63)通过转动轴承与出料斗(8)连接。
3.根据权利要求1所述的一种环保型固体废物低温热解处理设备，其特征在于：所述出料斗(8)的内侧安装有位于挡板(64)上方的限位板(65)，所述螺钉(61)贯穿把手(62)的一端螺纹嵌入出料斗(8)的外侧壁内。
4.根据权利要求1所述的一种环保型固体废物低温热解处理设备，其特征在于：所述刮刷组件(3)还包括皮带(31)、主动转轮(32)和从动转轮(37)，其中，所述转杆(5)延伸至进料管(16)外侧的一端外周安装有主动转轮(32)，所述丝杆(36)延伸至进料管(16)外侧的一端外周安装有从动转轮(37)，所述从动转轮(37)通过皮带(31)与主动转轮(32)连接构成传动结构。
5.根据权利要求1所述的一种环保型固体废物低温热解处理设备，其特征在于：所述反应炉(14)的外底侧安装有支架(9)，所述支架(9)的一侧设置有集料槽(7)。
6.根据权利要求1所述的一种环保型固体废物低温热解处理设备，其特征在于：所述反应炉(14)的外侧连通有催化剂投放管(11)。
7.根据权利要求1所述的一种环保型固体废物低温热解处理设备，其特征在于：所述反应炉(14)的顶端连通有排气管(13)，且反应炉(14)的外顶端安装有与排气管(13)连通的净化箱(12)，所述净化箱(12)的内部设置有活性炭层。
一种环保型固体废物低温热解处理设备
技术领域
[0001] 本发明属于固体废物热解技术领域，具体涉及一种环保型固体废物低温热解处理设备。
背景技术
[0002] 固体废物是指在生产，生活和其他活动过程中产生的丧失原有的利用价值或者虽未丧失利用价值但被抛弃或者放弃的固体，半固体，和置于容器中的气态物品，物质以及法
律，行政法规规定纳入废物管理的物品，物质。不能排入水体的液态废物和不能排入大气的
置于容器中的气态物质。由于多具有较大的危害性，一般归入固体废物管理体系。在无氧或
缺氧条件下加热固体废物使其分解，转化为气体燃料、燃料油等可贮存、易运输的能源，或
回收资源性产物，比如热解液体产物作化工原料的技术措施。由于热解在无氧或缺氧条件
下进行，其排气量小于焚烧。主要应用于城市生活垃圾、污泥、废塑料、废橡胶等废物的处理
利用。
[0003] 现有技术的存在以下问题：在对固体废弃物进行热解的过程中，分解后得到的固态物质会通过筛板落入集料槽内，但筛板通常都是固定结构，这样可能会导致部分固态物
质会遗留在筛板上端无法导入集料槽内，另外进料管的内部安装有外周设置有螺旋叶的转
杆，这种结构在送料操作结束后会使部分固体废物残留在螺旋叶的缝隙之间。
发明内容
[0004] 为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了一种环保型固体废物低温热解处理设备，具有导料方便，清理残料特点。
[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种环保型固体废物低温热解处理设备，包括反应炉，所述反应炉的一侧连接有进料管，且反应炉的内部安装有热解层，所述
进料管的上端设置有进料斗，所述热解层的下方设置有导料组件，所述导料组件包括螺钉、
把手、转轴和挡板，其中，所述反应炉的底端连通有出料斗，所述出料斗的内侧壁连接有转
轴，所述转轴的外周安装有挡板，所述转轴延伸至出料斗外侧的一端连接有把手，所述把手
的内部贯穿有螺钉。
[0006] 优选的，所述挡板的侧边与出料斗的内壁相切，所述转轴通过转动轴承与出料斗连接。
[0007] 优选的，所述出料斗的内侧安装有位于挡板上方的限位板，所述螺钉贯穿把手的一端螺纹嵌入出料斗的外侧壁内。
[0008] 优选的，所述进料管的外侧安装有支撑板，所述支撑板的安装有步进电机，所述步进电机的输出端连接有转杆，所述转杆延伸至进料管内部的一端外周设置有螺旋叶。
[0009] 优选的，所述螺旋叶的外周设置有刮刷组件，所述刮刷组件包括限位杆、环形刮板、环形板、丝杆和刷毛，其中，所述进料管的内部连接有限位杆和丝杆，所述限位杆的外周
安装有被丝杆螺纹贯穿的环形板，所述环形板的内侧连接有刷毛，且环形板的外侧连接有
环形刮板。
[0010] 优选的，所述刮刷组件还包括皮带、主动转轮和从动转轮，其中，所述转杆延伸至进料管外侧的一端外周安装有主动转轮，所述丝杆延伸至进料管外侧的一端外周安装有从
动转轮，所述从动转轮通过皮带与主动转轮连接构成传动结构。
[0011] 优选的，所述反应炉的外底侧安装有支架，所述支架的一侧设置有集料槽。
[0012] 优选的，所述反应炉的外侧连通有催化剂投放管。
[0013] 优选的，所述反应炉的顶端连通有排气管，且反应炉的外顶端安装有与排气管连通的净化箱，所述净化箱的内部设置有活性炭层。
[0014] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：
[0015] 1、本发明通过在出料斗的内部连接外周安装有挡板的转轴，转轴延伸至出料斗外侧的一端连接有把手，这种结构通过拧松用来对把手进行限位固定的螺钉然后转动把手带
动挡板转动，从而将热解后落至挡板上的固态物料导入集料槽内；
[0016] 2、本发明通过在进料管的内部连接丝杆，丝杆外周安装有被限位杆贯穿的环形板，环形板的内侧和外侧分别连接有刷毛和环形刮板，并且丝杆外周安装的从动转轮通过
皮带与转杆外周安装的主动转轮构成传动结构，这种结构利用步进电机工作进一步带动丝
杆转动，从而带动环形板移动，这样就能够实现对螺旋叶内部和进料管内壁残留废料的清
理。
附图说明
[0017] 图1为本发明的结构示意图；
[0018] 图2为本发明刮刷组件的结构示意图；
[0019] 图3为本发明图2中环形板的侧视结构示意图；
[0020] 图4为本发明导料组件的结构示意图；
[0021] 图5为本发明导料组件的俯视结构示意图；
[0022] 图中：1、步进电机；2、支撑板；3、刮刷组件；31、皮带；32、主动转轮；33、限位杆；34、环形刮板；35、环形板；36、丝杆；37、从动转轮；38、刷毛；4、螺旋叶；5、转杆；6、导料组件；61、
螺钉；62、把手；63、转轴；64、挡板；65、限位板；7、集料槽；8、出料斗；9、支架；10、热解层；11、
催化剂投放管；12、净化箱；13、排气管；14、反应炉；15、进料斗；16、进料管。
具体实施方式
[0023] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。
[0024] 请参阅图1‑5，本发明提供以下技术方案：一种环保型固体废物低温热解处理设备，包括反应炉14，反应炉14的一侧连接有进料管16，且反应炉14的内部安装有热解层10，
进料管16的上端设置有进料斗15，热解层10的下方设置有导料组件6，导料组件6包括螺钉
61、把手62、转轴63和挡板64，其中，反应炉14的底端连通有出料斗8，出料斗8的内侧壁连接
有转轴63，转轴63的外周安装有挡板64，转轴63延伸至出料斗8外侧的一端连接有把手62，
把手62的内部贯穿有螺钉61。
[0025] 具体的，挡板64的侧边与出料斗8的内壁相切，转轴63通过转动轴承与出料斗8连接。
[0026] 通过采用上述技术方案，转动把手62带动转轴63转动能够进一步带动挡板64转动，从而使出料斗8为导通状态，这样就能够将被热解后的固态物料导出。
[0027] 具体的，出料斗8的内侧安装有位于挡板64上方的限位板65，螺钉61贯穿把手62的一端螺纹嵌入出料斗8的外侧壁内。
[0028] 通过采用上述技术方案，转动把手62至挡板64被限位板65挡住时停止转动，然后拧紧螺钉61至嵌入出料斗8的外侧壁内，这样就能够对把手62进行限位固定，进一步就能够
实现对挡板64的限位固定。
[0029] 具体的，进料管16的外侧安装有支撑板2，支撑板2的安装有步进电机1，步进电机1的输出端连接有转杆5，转杆5延伸至进料管16内部的一端外周设置有螺旋叶4。
[0030] 通过采用上述技术方案，步进电机1工作带动转杆5转动从而带动螺旋叶4转动，这样就能够将进料管16内的固体废物导入反应炉14内。
[0031] 具体的，螺旋叶4的外周设置有刮刷组件3，刮刷组件3包括限位杆33、环形刮板34、环形板35、丝杆36和刷毛38，其中，进料管16的内部连接有限位杆33和丝杆36，限位杆33的
外周安装有被丝杆36螺纹贯穿的环形板35，环形板35的内侧连接有刷毛38，且环形板35的
外侧连接有环形刮板34。
[0032] 通过采用上述技术方案，丝杆36在进行转动时配合限位杆33的限位作用能够带动环形板35进行移动，进一步就能够带动环形刮板34和刷毛38进行移动，环形刮板34的移动
能够对进料管16内壁残留的废料进行清理，刷毛38的移动的能够对螺旋叶4夹缝内残留的
废料进行清理。
[0033] 具体的，刮刷组件3还包括皮带31、主动转轮32和从动转轮37，其中，转杆5延伸至进料管16外侧的一端外周安装有主动转轮32，丝杆36延伸至进料管16外侧的一端外周安装
有从动转轮37，从动转轮37通过皮带31与主动转轮32连接构成传动结构。
[0034] 通过采用上述技术方案，步进电机1在工作带动转杆5转动时能够带动主动转轮32进行转动，从而带动通过皮带31与主动转轮32构成传动结构的从动转轮37进行转动，进一
步就能够带动丝杆36进行转动。
[0035] 具体的，反应炉14的外底侧安装有支架9，支架9的一侧设置有集料槽7。
[0036] 通过采用上述技术方案，导出的物料进入集料槽7内进行收集。
[0037] 具体的，反应炉14的外侧连通有催化剂投放管11。
[0038] 通过采用上述技术方案，通过催化剂投放管11能够向反应炉14内投放催化剂，进一步加快热解过程。
[0039] 具体的，反应炉14的顶端连通有排气管13，且反应炉14的外顶端安装有与排气管13连通的净化箱12，净化箱12的内部设置有活性炭层。
[0040] 通过采用上述技术方案，热解过程中产生的废气通过排气管13导入净化箱12内进行净化，避免废气直接外排导致污染。
[0041] 本发明的工作原理及使用流程：本发明工作时通过进料斗15将固体废物导入进料管16内，然后步进电机1工作进一步带动螺旋叶4转动从而将废料导入反应炉14内，废料经
过热解层10进行热解，得到的的固体物料会落至挡板64的上端，当需要将固体物料导入集
料槽7内时，拧松螺钉61至螺钉61的一端脱离出料斗8的外侧壁，然后转动把手62带动挡板
64转动，这样就能够使出料斗8处于导通状态，从而将固体物料导入集料槽7内，这种结构能
够使物料导出充分，操作简单方便；
[0042] 本发明在步进电机1工作带动转杆5转动的同时能够带动主动转轮32转动，进一步就能够带动丝杆36进行转动，从而带动环形板35移动，这样就能够带动环形刮板34和刷毛
38进行移动，从而实现对进料管16内侧壁和螺旋叶4夹缝之间残留的废料的清理。
[0043] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
