一种防止污水污物堵塞的潜水泵

摘要

本发明涉及泵水设备技术领域，具体是一种防止污水污物堵塞的潜水泵，包括泵机、叶轮壳和排水管，所述叶轮壳的进水口处设置有进水罩，所述进水罩包括外罩和内罩，所述内罩位于所述外罩的内部；本发明在潜水泵的进水处设置了进水罩，进水罩分为外罩和内罩，内罩和外罩上均设置了密孔滤板和疏孔滤板，且内罩设置成下端小的锥形筒状，在正常状态下，外罩和内罩上的密、疏孔滤板是交错的，当水环境中的污物较多时，会将密孔滤板堵住，使得在内罩转动过程中受到向上受到推力是断续的，因此可以形成内罩在外罩内上下晃动，不仅对污物有切断的作用，且可以实现污物断续性的进入叶轮壳中，防止一次性进料过多而堵塞。

权利要求

1.一种防止污水污物堵塞的潜水泵，包括泵机(1)、叶轮壳(11)和排水管(12)，其特征在于：所述叶轮壳(11)的进水口处设置有进水罩(2)，所述进水罩(2)包括外罩(21)和内罩(22)，所述内罩(22)与所述泵机(1)输出端的驱动轴(13)传动连接，所述内罩(22)转动在所述外罩(21)的内部，所述内罩(22)成锥形的筒状，所述内罩(22)的小径端位于下方，所述内罩(22)包括隔水板区(221)和滤网区(222)，所述隔水板区(221)纵向分布在所述内罩(22)的侧壁，所述外罩(21)包括交错分布的纵向密滤区(201)和纵向疏滤区(202)、以及交错分布的横向密滤区(203)和横向疏滤区(204)；

所述内罩(22)的内侧设有与所述外罩(21)固定连接的支撑套(214)，所述支撑套(214)的内侧形成进水通道(205)，所述支撑套(214)与所述内罩(22)之间通过支撑部件连接，所述支撑部件包括套环(31)、滑动支撑环(32)、横向支撑滚珠(33)、纵向支撑滚珠(34)和导向条(35)，所述套环(31)固定在所述内罩(22)上，所述导向条(35)固定在所述支撑套(214)的外壁，所述滑动支撑环(32)与所述导向条(35)滑动连接，所述套环(31)与所述滑动支撑环(32)之间通过所述横向支撑滚珠(33)、纵向支撑滚珠(34)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种防止污水污物堵塞的潜水泵，其特征在于：所述纵向密滤区(201)上设有交错分布的实心板(211)和密孔滤板(212)，所述纵向疏滤区(202)上设有交错分布的密孔滤板(212)和疏孔滤板(213)，所述横向密滤区(203)上设有交错分布的实心板(211)和密孔滤板(212)，所述横向疏滤区(204)上设有交错分布的密孔滤板(212)和疏孔滤板(213)。

3.根据权利要求2所述的一种防止污水污物堵塞的潜水泵，其特征在于：所述内罩(22)上设有横向分布的密孔滤板(212)和疏孔滤板(213)，所述密孔滤板(212)和疏孔滤板(213)交错分布，所述内罩(22)上的密孔滤板(212)与所述横向疏滤区(204)在高度位置上对应分布，所述内罩(22)上的所述疏孔滤板(213)与所述横向密滤区(203)在高度位置上对应分布。

4.根据权利要求3所述的一种防止污水污物堵塞的潜水泵，其特征在于：位于所述内罩(22)上的所述密孔滤板(212)包括若干个呈蜂窝状分布的圆孔(2121)，所述圆孔(2121)的周围设有呈品字形分布的凹陷部(2122)和锥形凸出部(2123)。

5.根据权利要求3所述的一种防止污水污物堵塞的潜水泵，其特征在于：所述疏孔滤板(213)上设有菱形孔(2131)，所述菱形孔(2131)的周围具有刃部(2132)。

6.根据权利要求2所述的一种防止污水污物堵塞的潜水泵，其特征在于：所述内罩(22)的外壁设有环形分布的内罩切割环(26)，所述内罩切割环(26)位于所述密孔滤板(212)和疏孔滤板(213)的分界处，所述外罩(21)的内壁设有环形分布的外罩切割环(25)，所述外罩切割环(25)位于所述横向密滤区(203)和横向疏滤区(204)的分界处。

7.根据权利要求6所述的一种防止污水污物堵塞的潜水泵，其特征在于：所述外罩(21)的内壁还设有与所述外罩切割环(25)垂直布置的竖向隔板(27)，所述竖向隔板(27)位于所述纵向密滤区(201)与所述纵向疏滤区(202)的分界处，所述外罩切割环(25)和内罩切割环(26)的边沿设有切齿(261)。

8.根据权利要求1所述的一种防止污水污物堵塞的潜水泵，其特征在于：所述内罩(22)的底部设有底盘(23)，所述底盘(23)的底部设有转动环(24)，所述驱动轴(13)与所述转动环(24)之间通过行星齿轮组传动连接，所述转动环(24)上设有销子(241)，所述底盘(23)上设有与所述销子(241)配合的销孔(231)。

9.根据权利要求8所述的一种防止污水污物堵塞的潜水泵，其特征在于：所述行星齿轮组包括固定在所述驱动轴(13)外壁的中心齿轮(141)、与所述外罩(21)固定的齿圈(143)，以及啮合与所述中心齿轮(141)、齿圈(143)之间的行星齿轮(142)，所述转动环(24)与所述行星齿轮(142)连接。

说明书

一种防止污水污物堵塞的潜水泵

技术领域

[0001] 本发明涉及泵水设备技术领域，具体是一种防止污水污物堵塞的潜水泵。

背景技术

[0002] 潜水泵广泛应用于基建施工、农业灌溉、工业污水的排放等领域。潜水泵开始工作前需要在吸入管和泵体内充满液体；开泵后，叶轮高速旋转，进入泵内的液体随着叶片旋
转，在离心力的作用下向外射出，射出的液体在泵壳扩散室内速度逐渐变慢，压力逐渐增
加，然后从泵内出口、排出管流出。此时，在叶片中心处由于液体被甩向周围而形成既没有
空气又没有液体的真空低压区，泵体外的液体在大气压作用下，经吸入管流入泵内，连续不
断地被抽吸、流出。当潜水泵被应用于污水处理领域时，一般自带粉碎道结构，可以将污水
中长纤维、布袋等进行切断撕裂，然后顺利排放，但是这样粉碎结构一般是和电机轴直接连
接的，若吸入的污物聚集较多，容易对转子造成较大的冲击，影响电机的使用寿命，严重时
可能造成电机停机，另外，如申请号为CN201611242051.0的发明公布的方案，利用对进口的
反冲洗，达到排堵的目的，但是其需要另外的控制系统控制电机停机并反转，而且被反冲洗
后的杂质还是存留在吸水口的周围，并且会越聚越多，导致反冲洗次数频繁，影响工作效
率。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种防止污水污物堵塞的潜水泵，以解决现有技术中提出的问题。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防止污水污物堵塞的潜水泵，包括泵机、叶轮壳和排水管，所述叶轮壳的进水口处设置有进水罩，所述进水罩包括外罩和内
罩，所述内罩位于所述外罩的内部，所述内罩与所述泵机输出端的驱动轴传动连接，所述内
罩转动在所述外罩的内部，所述内罩成锥形的筒状，所述内罩的小径端位于下方，所述内罩
包括隔水板区和滤网区，所述隔水板区纵向分布在所述内罩的侧壁，所述外罩包括交错分
布的纵向密滤区和纵向疏滤区、以及交错分布的横向密滤区和横向疏滤区。

[0005] 内罩利用驱动轴的驱动力在外罩的内侧转动，驱动轴和电机输出轴之间采用减速箱连接用于减速，驱动轴和内罩之间也采用减速齿轮组，用于进一步降低内罩的转速，由于
外罩设置了纵向密滤区和纵向疏滤区，也就是水流在纵向密滤区中的流速小，而在纵向疏
滤区中的流速大，内罩的隔水板区在流速大的区域会受到水流向上的冲击，因此内罩整体
会向上移动，而内罩的隔水板区在流速小的区域会因为重力而重新下降，这样就实现了内
罩与外罩之间具有相对的纵向位移，并且在纵向密滤区受到水环境中的污物堵住后效果更
加明显，这样内罩与外罩之间的纵向密滤区和纵向疏滤区就会出现重叠和交错的情况，使
污物断续的进入到内罩的内部，然后再进入到叶轮壳中，不会使水环境中的污物一次性大
量的进入到叶轮壳中，利用内罩与外罩之间的断续性过滤和分切作用，在不影响进水的情
况下，保证污物的断续性进入。

[0006] 优选的，所述纵向密滤区上设有交错分布的实心板和密孔滤板，所述纵向疏滤区上设有交错分布的密孔滤板和疏孔滤板，所述横向密滤区上设有交错分布的实心板和密孔
滤板，所述横向疏滤区上设有交错分布的密孔滤板和疏孔滤板。

[0007] 纵向密滤区由交错分布的实心板和密孔滤板组成，利用这样的结构可以时水流在纵向密滤区进入外罩是流速相对较小，如果是密孔滤板被水环境中的污物堵住之后则流速
则进一步降低，而纵向疏滤区由交错分布的密孔滤板和疏孔滤板组成，水流在通过纵向疏
滤区进入到外罩内时，流速相对较大，这样在纵向密滤区和纵向疏滤区之间就形成了流速
差，当内罩在外罩内转动时，由于流速差的原因，对隔水板区处的压力是断续性的变化的，
隔水板区的宽度与纵向密滤区、纵向疏滤区的宽度相同，或略小于纵向密滤区、纵向疏滤区
的宽度，这样就能保证隔水板区在纵向密滤区、纵向疏滤区之间的状态切换较为明显，纵向
密滤区和纵向疏滤区的宽度相同或纵向疏滤区的宽度稍大，这样可以增加外罩的通过能
力；横向密滤区是由实心板和密孔滤板组成，而横向疏滤区是由密孔滤板和疏孔滤板，这样
就使得横向疏滤区处的通过性大于横向密滤区处的通过性，利用在横向上不同的通过性可
以与可升降的内罩进行互动，改变整个进水罩对水环境中污物的通过状态。

[0008] 优选的，所述内罩上设有横向分布的密孔滤板和疏孔滤板，所述密孔滤板和疏孔滤板交错分布，所述内罩上的密孔滤板与所述横向疏滤区在高度位置上对应分布，所述内
罩上的所述疏孔滤板与所述横向密滤区在高度位置上对应分布。

[0009] 密孔滤板的通过性低，而疏孔滤板的通过性高，同样的，横向疏滤区的通过性高，横向密滤区的通过性低，在正常状态下，横向密滤区和疏孔滤板的位置对应，并稍稍有些交
错，密孔滤板和横向疏滤区的位置对应，并稍稍有些交错，主要是可以在水中污物少的情况
下，水流正常的在类似水平方向流通，而当水中的污物增多时，由于横向密滤区和密孔滤板
通过性低，这样通过内罩的上下运动，则在水平方向上，内罩和外罩之间就形成密疏‑密密‑
疏疏的状态，这样就可以使水中的杂质不会持续性的进入到叶轮壳中，防止杂质较多对叶
轮造成较大的影响，同时使得周围水环境中的污物是逐渐减少的。

[0010] 优选的，位于所述内罩上的所述密孔滤板包括若干个呈蜂窝状分布的圆孔，所述圆孔的周围设有呈品字形分布的凹陷部和锥形凸出部。

[0011] 通过这样的设置可以增加内罩上密孔滤板的切断能力，由于在状态转换过程中，内罩上密孔滤板受到的水流冲击也是不同的，当其与横向疏滤区对应时，则密孔滤板受到
的冲击力变大，也就是其上附着或堆积的杂质，如纤维带或枯枝烂叶等，会被锥形凸出部分
裂或撕裂，达到碎化的目的，逐渐将密孔滤板上的杂质碎化冲刷掉。

[0012] 优选的，所述疏孔滤板上设有菱形孔，所述菱形孔的周围具有刃部。

[0013] 疏孔滤板上的菱形孔是在横向上长度长，而在高度上长度小，其横向方向的两个夹角在45‑60°之间，因此在内罩转动时，若带状或杆状杂质通过外罩和内罩上的菱形孔时，
则很容易被切断，保证物料由长变短，降低堵料的概率。

[0014] 优选的，所述内罩的外壁设有环形分布的内罩切割环，所述内罩切割环位于所述密孔滤板和疏孔滤板的分界处，所述外罩的内壁设有环形分布的外罩切割环，所述外罩切
割环位于所述横向密滤区和横向疏滤区的分界处。

[0015] 当内罩在上下运动，外罩和内罩上的横向密滤区和横向疏滤区、密孔滤板和疏孔滤板在进行状态切换时，内罩切割环和外罩切割环都会发生交错，使从横向疏滤区向疏孔
滤板流动的杂质进行切断，保证流入到内罩内部的是短的杂质。

[0016] 优选的，所述外罩的内壁还设有与所述外罩切割环垂直布置的竖向隔板，所述竖向隔板位于所述纵向密滤区与所述纵向疏滤区的分界处，所述外罩切割环和内罩切割环的
边沿设有切齿。

[0017] 为了进一步的增加切断能力，在内罩转动的过程中，附着在密孔滤板和疏孔滤板上的杂质等，都会受到竖向隔板的横向剪切力，保证通过的杂质被切断碎化，加强防堵能
力。

[0018] 优选的，所述内罩的内侧设有与所述外罩固定连接的支撑套，所述支撑套的内侧形成进水通道，所述支撑套与所述内罩之间通过支撑部件连接，所述支撑部件包括套环、滑
动支撑环、滑动支撑环、横向支撑滚珠、纵向支撑滚珠和导向条，所述套环固定在所述内罩
上，所述导向条固定在所述支撑套的外壁，所述滑动支撑环与所述导向条滑动连接，所述套
环与所述滑动支撑环之间通过所述横向支撑滚珠、纵向支撑滚珠转动连接。

[0019] 利用套环与滑动支撑环中的横向支撑滚珠和纵向支撑滚珠提供相对转动能力，套环直接和内罩连接，当内罩转动时，则套环随着内罩转动，而滑动支撑环则通过导向条周向
固定在支撑套上，不发生转动，仅可以随着内罩的上下运动时，沿导向条的长度方向而滑
动。

[0020] 优选的，所述内罩的底部设有底盘，所述底盘的底部设有转动环，所述驱动轴与所述转动环之间通过行星齿轮组传动连接，所述转动环上设有销子，所述底盘上设有与所述
销子配合的销孔。

[0021] 优选的，所述行星齿轮组包括固定在所述驱动轴外壁的中心齿轮、与所述外罩固定的齿圈，以及啮合与所述中心齿轮、齿圈之间的行星齿轮，所述转动环与所述行星齿轮连
接。

[0022] 驱动轴转动带动中心齿轮发生转动，由于齿圈是固定的，所以行星齿轮绕中心齿轮为中心进行周转运动，固定在中心齿轮上的转动环，即行星架，进行转动，带动底盘转动，
底盘和转动环之间采用销子和销孔连接，即在周转方向上进行做工，而在竖直方向上不作
用。

[0023] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0024] 本发明在潜水泵的进水处设置了进水罩，进水罩分为外罩和内罩，内罩和外罩上均设置了密孔滤板和疏孔滤板，且内罩设置成下端小的锥形筒状，在正常状态下，外罩和内
罩上的密、疏孔滤板是交错的，当水环境中的污物较多时，会将密孔滤板堵住，使得在内罩
转动过程中受到向上受到推力是断续的，因此可以形成内罩在外罩内上下晃动，不仅对污
物有切断的作用，且可以实现污物断续性的进入叶轮壳中，防止一次性进料过多而堵塞。

附图说明

[0025] 图1为本发明一种防止污水污物堵塞的潜水泵的结构示意图；

[0026] 图2为本发明一种防止污水污物堵塞的潜水泵中进水罩的结构示意图；

[0027] 图3为本发明一种防止污水污物堵塞的潜水泵中进水罩的另一种结构示意图；

[0028] 图4为本发明一种防止污水污物堵塞的潜水泵中密孔滤板的结构示意图；

[0029] 图5为图2中A处的结构示意图；

[0030] 图6为图2中B‑B处的剖面结构示意图；

[0031] 图7为本发明一种防止污水污物堵塞的潜水泵中疏孔滤板的结构示意图。

[0032] 图中标号：1、泵机；11、叶轮壳；12、排水管；13、驱动轴；141、中心齿轮；142、行星齿轮；143、齿圈；2、进水罩；201、纵向密滤区；202、纵向疏滤区；203、横向密滤区；204、横向疏
滤区；205、进水通道；21、外罩；211、实心板；212、密孔滤板；2121、圆孔；2122、凹陷部；2123、
锥形凸出部；213、疏孔滤板；2131、菱形孔；2132、刃部；214、支撑套；22、内罩；221、隔水板
区；222、滤网区；23、底盘；231、销孔；24、转动环；241、销子；25、外罩切割环；26、内罩切割
环；261、切齿；27、竖向隔板；31、套环；32、滑动支撑环；33、横向支撑滚珠；34、纵向支撑滚
珠；35、导向条。

具体实施方式

[0033] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0034] 实施例：如图1～7所示，一种防止污水污物堵塞的潜水泵，包括泵机1、叶轮壳11和排水管12，叶轮壳11的进水口处设置有进水罩2，进水罩2包括外罩21和内罩22，内罩22位于
外罩21的内部，内罩22与泵机1输出端的驱动轴13传动连接，内罩22转动在外罩21的内部，
内罩22成锥形的筒状，内罩22的小径端位于下方，内罩22包括隔水板区221和滤网区222，隔
水板区221纵向分布在内罩22的侧壁，外罩21包括交错分布的纵向密滤区201和纵向疏滤区
202、以及交错分布的横向密滤区203和横向疏滤区204。

[0035] 内罩22利用驱动轴13的驱动力在外罩21的内侧转动，驱动轴13和电机输出轴之间采用减速箱连接用于减速，驱动轴13和内罩22之间也采用减速齿轮组，用于进一步降低内
罩22的转速，由于外罩21设置了纵向密滤区201和纵向疏滤区202，也就是水流在纵向密滤
区201中的流速小，而在纵向疏滤区202中的流速大，内罩22的隔水板区221在流速大的区域
会受到水流向上的冲击，因此内罩22整体会向上移动，而内罩22的隔水板区221在流速小的
区域会因为重力而重新下降，这样就实现了内罩22与外罩21之间具有相对的纵向位移，并
且在纵向密滤区201受到水环境中的污物堵住后效果更加明显，这样内罩22与外罩21之间
的纵向密滤区201和纵向疏滤区202就会出现重叠和交错的情况，使污物断续的进入到内罩
22的内部，然后再进入到叶轮壳11中，不会使水环境中的污物一次性大量的进入到叶轮壳
11中，利用内罩22与外罩21之间的断续性过滤和分切作用，在不影响进水的情况下，保证污
物的断续性进入。

[0036] 具体的，如图2‑3所示，纵向密滤区201上设有交错分布的实心板211和密孔滤板212，纵向疏滤区202上设有交错分布的密孔滤板212和疏孔滤板213，横向密滤区203上设有
交错分布的实心板211和密孔滤板212，横向疏滤区204上设有交错分布的密孔滤板212和疏
孔滤板213。

[0037] 纵向密滤区201由交错分布的实心板211和密孔滤板212组成，利用这样的结构可以时水流在纵向密滤区201进入外罩21是流速相对较小，如果是密孔滤板212被水环境中的
污物堵住之后则流速则进一步降低，而纵向疏滤区202由交错分布的密孔滤板212和疏孔滤
板213组成，水流在通过纵向疏滤区202进入到外罩21内时，流速相对较大，这样在纵向密滤
区201和纵向疏滤区202之间就形成了流速差，当内罩22在外罩21内转动时，由于流速差的
原因，对隔水板区221处的压力是断续性的变化的，隔水板区221的宽度与纵向密滤区201、
纵向疏滤区202的宽度相同，或略小于纵向密滤区201、纵向疏滤区202的宽度，这样就能保
证隔水板区221在纵向密滤区201、纵向疏滤区202之间的状态切换较为明显，纵向密滤区
201和纵向疏滤区202的宽度相同或纵向疏滤区202的宽度稍大，这样可以增加外罩21的通
过能力；横向密滤区203是由实心板211和密孔滤板212组成，而横向疏滤区204是由密孔滤
板212和疏孔滤板213，这样就使得横向疏滤区204处的通过性大于横向密滤区203处的通过
性，利用在横向上不同的通过性可以与可升降的内罩22进行互动，改变整个进水罩2对水环
境中污物的通过状态。

[0038] 具体的，如图2‑3所示，内罩22上设有横向分布的密孔滤板212和疏孔滤板213，密孔滤板212和疏孔滤板213交错分布，内罩22上的密孔滤板212与横向疏滤区204在高度位置
上对应分布，内罩22上的疏孔滤板213与横向密滤区203在高度位置上对应分布。

[0039] 密孔滤板212的通过性低，而疏孔滤板213的通过性高，同样的，横向疏滤区204的通过性高，横向密滤区203的通过性低，在正常状态下，如图2所示，横向密滤区203和疏孔滤
板213的位置对应，并稍稍有些交错，密孔滤板212和横向疏滤区204的位置对应，并稍稍有
些交错，主要是可以在水中污物少的情况下，水流正常的在类似水平方向流通，而当水中的
污物增多时，由于横向密滤区203和密孔滤板212通过性低，这样通过内罩22的上下运动，则
在水平方向上，内罩22和外罩21之间就形成密疏‑密密‑疏疏的状态，这样就可以使水中的
杂质不会持续性的进入到叶轮壳11中，防止杂质较多对叶轮造成较大的影响，同时使得周
围水环境中的污物是逐渐减少的。

[0040] 具体的，如图4所示，位于内罩22上的密孔滤板212包括若干个呈蜂窝状分布的圆孔2121，圆孔2121的周围设有呈品字形分布的凹陷部2122和锥形凸出部2123。

[0041] 通过这样的设置可以增加内罩22上密孔滤板212的切断能力，由于在状态转换过程中，内罩22上密孔滤板212受到的水流冲击也是不同的，当其与横向疏滤区204对应时，则
密孔滤板212受到的冲击力变大，也就是其上附着或堆积的杂质，如纤维带或枯枝烂叶等，
会被锥形凸出部2123分裂或撕裂，达到碎化的目的，逐渐将密孔滤板212上的杂质碎化冲刷
掉。

[0042] 具体的，如图7所示，疏孔滤板213上设有菱形孔2131，菱形孔2131的周围具有刃部2132。

[0043] 疏孔滤板213上的菱形孔2131是在横向上长度长，而在高度上长度小，其横向方向的两个夹角在45‑60°之间，因此在内罩22转动时，若带状或杆状杂质通过外罩21和内罩22
上的菱形孔2131时，则很容易被切断，保证物料由长变短，降低堵料的概率。

[0044] 具体的，如图2‑3所示，内罩22的外壁设有环形分布的内罩切割环26，内罩切割环26位于密孔滤板212和疏孔滤板213的分界处，外罩21的内壁设有环形分布的外罩切割环
25，外罩切割环25位于横向密滤区203和横向疏滤区204的分界处。

[0045] 当内罩22在上下运动，外罩21和内罩22上的横向密滤区203和横向疏滤区204、密孔滤板212和疏孔滤板213在进行状态切换时，内罩切割环26和外罩切割环25都会发生交
错，使从横向疏滤区204向疏孔滤板213流动的杂质进行切断，保证流入到内罩22内部的是
短的杂质。

[0046] 具体的，如图2‑3以及图6所示，外罩21的内壁还设有与外罩切割环25垂直布置的竖向隔板27，竖向隔板27位于纵向密滤区201与纵向疏滤区202的分界处，外罩切割环25和
内罩切割环26的边沿设有切齿261。

[0047] 为了进一步的增加切断能力，在内罩22转动的过程中，附着在密孔滤板212和疏孔滤板213上的杂质等，都会受到竖向隔板27的横向剪切力，保证通过的杂质被切断碎化，加
强防堵能力。

[0048] 具体的，如图2和图5所示，内罩22的内侧设有与外罩21固定连接的支撑套214，支撑套214的内侧形成进水通道205，支撑套214与内罩22之间通过支撑部件连接，支撑部件包
括套环31、滑动支撑环32、滑动支撑环32、横向支撑滚珠33、纵向支撑滚珠34和导向条35，套
环31固定在内罩22上，导向条35固定在支撑套214的外壁，滑动支撑环32与导向条35滑动连
接，套环31与滑动支撑环32之间通过横向支撑滚珠33、纵向支撑滚珠34转动连接。

[0049] 利用套环31与滑动支撑环32中的横向支撑滚珠33和纵向支撑滚珠34提供相对转动能力，套环31直接和内罩22连接，当内罩22转动时，则套环31随着内罩22转动，而滑动支
撑环32则通过导向条35周向固定在支撑套214上，不发生转动，仅可以随着内罩22的上下运
动时，沿导向条35的长度方向而滑动。

[0050] 具体的，如图2‑3所示，内罩22的底部设有底盘23，底盘23的底部设有转动环24，驱动轴13与转动环24之间通过行星齿轮组传动连接，转动环24上设有销子241，底盘23上设有
与销子241配合的销孔231。

[0051] 具体的，行星齿轮组包括固定在驱动轴13外壁的中心齿轮141、与外罩21固定的齿圈143，以及啮合与中心齿轮141、齿圈143之间的行星齿轮142，转动环24与行星齿轮142连
接。

[0052] 驱动轴13转动带动中心齿轮141发生转动，由于齿圈143是固定的，所以行星齿轮142绕中心齿轮141为中心进行周转运动，固定在中心齿轮141上的转动环24，即行星架，进
行转动，带动底盘23转动，底盘23和转动环24之间采用销子241和销孔231连接，即在周转方
向上进行做工，而在竖直方向上不作用。

[0053] 工作原理：内罩22利用驱动轴13的驱动力在外罩21的内侧转动，驱动轴13和电机输出轴之间采用减速箱连接用于减速，驱动轴13和内罩22之间也采用减速齿轮组，驱动轴
13转动带动中心齿轮141发生转动，由于齿圈143是固定的，所以行星齿轮142绕中心齿轮
141为中心进行周转运动，固定在中心齿轮141上的转动环24，即行星架，进行转动，带动底
盘23转动，用于进一步降低内罩22的转速，底盘23和转动环24之间采用销子241和销孔231
连接，即在周转方向上进行做工，而在竖直方向上不作用，由于外罩21设置了纵向密滤区
201和纵向疏滤区202，也就是水流在纵向密滤区201中的流速小，而在纵向疏滤区202中的
流速大，内罩22的隔水板区221在流速大的区域会受到水流向上的冲击，因此内罩22整体会
向上移动，而内罩22的隔水板区221在流速小的区域会因为重力而重新下降，这样就实现了
内罩22与外罩21之间具有相对的纵向位移，并且在纵向密滤区201受到水环境中的污物堵
住后效果更加明显，这样内罩22与外罩21之间的纵向密滤区201和纵向疏滤区202就会出现
重叠和交错的情况，使污物断续的进入到内罩22的内部，然后再进入到叶轮壳11中，不会使
水环境中的污物一次性大量的进入到叶轮壳11中，利用内罩22与外罩21之间的断续性过滤
和分切作用，在不影响进水的情况下，保证污物的断续性进入，密孔滤板212的通过性低，而
疏孔滤板213的通过性高，同样的，横向疏滤区204的通过性高，横向密滤区203的通过性低，
在正常状态下，如图2所示，横向密滤区203和疏孔滤板213的位置对应，并稍稍有些交错，密
孔滤板212和横向疏滤区204的位置对应，并稍稍有些交错，主要是可以在水中污物少的情
况下，水流正常的在类似水平方向流通，而当水中的污物增多时，由于横向密滤区203和密
孔滤板212通过性低，这样通过内罩22的上下运动，则在水平方向上，内罩22和外罩21之间
就形成密疏‑密密‑疏疏的状态，这样就可以使水中的杂质不会持续性的进入到叶轮壳11
中，防止杂质较多对叶轮造成较大的影响，同时使得周围水环境中的污物是逐渐减少的，并
且由于在状态转换过程中，内罩22上密孔滤板212受到的水流冲击也是不同的，当其与横向
疏滤区204对应时，则密孔滤板212受到的冲击力变大，也就是其上附着或堆积的杂质，如纤
维带或枯枝烂叶等，会被锥形凸出部2123分裂或撕裂，达到碎化的目的，逐渐将密孔滤板
212上的杂质碎化冲刷掉。

[0054] 对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论
从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权
利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有
变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。