一种金属有机骨架材料制备用水循环装置

摘要

本发明涉及水循环装置技术领域，尤其涉及一种金属有机骨架材料制备用水循环装置，包括水循环箱，水循环箱的内部固定焊接有隔板和过滤板，隔板位于过滤板的下方且隔板与过滤板之间平行设置，隔板和过滤板将水循环箱的内部从下往上依次分割成第一过滤腔、出水腔和第二过滤腔，第一过滤腔所在的水循环箱侧壁上贯穿设置有进水管，第一过滤腔的内部固定安装有多个等距分布的过滤板框，相邻两个过滤板框之间的隔板上开设有贯穿孔，隔板的顶面且位于贯穿孔的外部固定密闭焊接有竖向管道。本发明解决了现有技术中存在过滤板在长时间使用后其过滤孔道会被堵塞，造成过滤板的过滤速度变慢的缺点，有益效果明显，适合推广。

权利要求

1.一种金属有机骨架材料制备用水循环装置，包括水循环箱(1)，其特征在于，所述水循环箱(1)的顶端开口设置且水循环箱(1)的顶部匹配设置有箱盖(2)，所述箱盖(2)与水循环箱(1)之间通过螺栓固定连接，所述水循环箱(1)的内部固定焊接有隔板(4)和过滤板(5)，所述隔板(4)位于过滤板(5)的下方且隔板(4)与过滤板(5)之间平行设置，所述隔板(4)和过滤板(5)将水循环箱(1)的内部从下往上依次分割成第一过滤腔(6)、出水腔(8)和第二过滤腔(7)，所述第一过滤腔(6)所在的水循环箱(1)侧壁上贯穿设置有进水管(9)，所述第一过滤腔(6)的内部固定安装有多个等距分布的过滤板框(10)，相邻两个所述过滤板框(10)之间的隔板(4)上开设有贯穿孔(11)，所述隔板(4)的顶面且位于贯穿孔(11)的外部固定密闭焊接有竖向管道(12)，所述贯穿孔(11)全部落入在竖向管道(12)内，所述竖向管道(12)贯穿过滤板(5)延伸到第二过滤腔(7)内，所述竖向管道(12)与过滤板(5)之间密闭设置，所述第二过滤腔(7)内部的竖向管道(12)的外壁上固定焊接有多个等距分布的伞状过滤件(13)，所述竖向管道(12)的内部固定焊接有第一连接杆(14)，所述第一连接杆(14)上固定焊接有第二连接杆(15)，所述第二连接杆(15)远离第一连接杆(14)的一端固定连接有圆盖(16)，所述圆盖(16)的轴线与竖向管道(12)的轴线重合且圆盖(16)的半径小于竖向管道(12)的半径，所述出水腔(8)所在的水循环箱(1)侧壁上贯穿设置有出水管(17)。

2.根据权利要求1所述的一种金属有机骨架材料制备用水循环装置，其特征在于，所述箱盖(2)的底面固定粘连有密封胶垫(18)。

3.根据权利要求1所述的一种金属有机骨架材料制备用水循环装置，其特征在于，所述进水管(9)和出水管(17)上固定安装有增压泵(19)。

4.根据权利要求1所述的一种金属有机骨架材料制备用水循环装置，其特征在于，所述进水管(9)和出水管(17)远离水循环箱(1)的一端固定连接有法兰盘(20)。

5.根据权利要求1所述的一种金属有机骨架材料制备用水循环装置，其特征在于，所述过滤板框(10)包括方框(21)和网布(22)，所述网布(22)固定连接在方框(21)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种金属有机骨架材料制备用水循环装置，其特征在于，所述伞状过滤件(13)包括薄壁锥形件(23)和棉布层(24)，所述薄壁锥形件(23)的环状侧壁上开设有多个均匀分布的孔洞(3)，所述棉布层(24)固定粘连在薄壁锥形件(23)的内壁上。

7.根据权利要求1所述的一种金属有机骨架材料制备用水循环装置，其特征在于，所述过滤板框(10)在第一过滤腔(6)内呈倾斜设置。

说明书

一种金属有机骨架材料制备用水循环装置

技术领域

[0001] 本发明涉及水循环装置技术领域，尤其涉及一种金属有机骨架材料制备用水循环装置。

背景技术

[0002] 金属有机骨架材料，又称金属配位聚合物，是指以无机金属或金属簇与含氮氧多齿有机配体通过配位键连接而形成的晶体材料，是一类具有高比表面积、可调变孔道尺寸，
有机功能化的多孔材料。现有金属有机骨架制备过程中，需要将制备得到的有机溶剂通入
到微通道反应器内，而在制备有机溶剂时为节省水资源、降低有机溶剂内有机物的消耗，会
使用一种水循环装置，由于微通道反应器内的孔道及其狭小，需要确保制备的有机溶液内
没有含有颗粒物杂质，否则颗粒物杂质进入到微通道反应器内会堵塞孔道，故在制备有机
溶剂时，会在水循环装置内设置过滤机构，但是现有水循环装置内的过滤机构只是单纯的
过滤板，当过滤板在长时间使用后其过滤孔道会被堵塞，造成过滤板的过滤速度变慢，影响
水循环速率，为此我们设计了一种金属有机骨架材料制备用水循环装置。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在过滤板在长时间使用后其过滤孔道会被堵塞，造成过滤板的过滤速度变慢的缺点，而提出的一种金属有机骨架材料制备用水循
环装置。

[0004] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

[0005] 设计一种金属有机骨架材料制备用水循环装置，包括水循环箱，所述水循环箱的顶端开口设置且水循环箱的顶部匹配设置有箱盖，所述箱盖与水循环箱之间通过螺栓固定
连接，所述水循环箱的内部固定焊接有隔板和过滤板，所述隔板位于过滤板的下方且隔板
与过滤板之间平行设置，所述隔板和过滤板将水循环箱的内部从下往上依次分割成第一过
滤腔、出水腔和第二过滤腔，所述第一过滤腔所在的水循环箱侧壁上贯穿设置有进水管，所
述第一过滤腔的内部固定安装有多个等距分布的过滤板框，相邻两个所述过滤板框之间的
隔板上开设有贯穿孔，所述隔板的顶面且位于贯穿孔的外部固定密闭焊接有竖向管道，所
述贯穿孔全部落入在竖向管道内，所述竖向管道贯穿过滤板延伸到第二过滤腔内，所述竖
向管道与过滤板之间密闭设置，所述第二过滤腔内部的竖向管道的外壁上固定焊接有多个
等距分布的伞状过滤件，所述竖向管道的内部固定焊接有第一连接杆，所述第一连接杆上
固定焊接有第二连接杆，所述第二连接杆远离第一连接杆的一端固定连接有圆盖，所述圆
盖的轴线与竖向管道的轴线重合且圆盖的半径小于竖向管道的半径，所述出水腔所在的水
循环箱侧壁上贯穿设置有出水管。

[0006] 优选的，所述箱盖的底面固定粘连有密封胶垫。

[0007] 优选的，所述进水管和出水管上固定安装有增压泵。

[0008] 优选的，所述进水管和出水管远离水循环箱的一端固定连接有法兰盘。

[0009] 优选的，所述过滤板框包括方框和网布，所述网布固定连接在方框的内部。

[0010] 优选的，所述伞状过滤件包括薄壁锥形件和棉布层，所述薄壁锥形件的环状侧壁上开设有多个均匀分布的孔洞，所述棉布层固定粘连在薄壁锥形件的内壁上。

[0011] 优选的，所述过滤板框在第一过滤腔内呈倾斜设置。

[0012] 本发明提出的一种金属有机骨架材料制备用水循环装置，有益效果在于：该金属有机骨架材料制备用水循环装置通过在水循环箱内固定设置隔板和过滤板，将水循环箱的
内部分割成第一过滤腔、第二过滤腔和出水腔，使用后的液体经过进水管进入到第一过滤
腔内，此时液体冲撞到第一过滤腔内的过滤板框上，在过滤板框内网布的作用下会将液体
内的较大颗粒杂质去除，此时经过过滤后的液体顺着竖向管道上移，并从竖向管道的顶端
流出，流出后的液体会顺着竖向管道的侧壁流淌，且会经过伞状过滤件过滤，此时伞状过滤
件内的棉布层会将液体内的较小颗粒杂质去除，此时经过两道除杂流程的液体流淌到过滤
板上，再经过过滤板的最终除杂进入到出水腔内，最终经过出水管从水循环箱内排出，本发
明中水循环箱内存在三次过滤操作，先是去除大颗粒杂质，后是去除小颗粒杂质，虽然除杂
效果达不到过滤板的除杂效果，但是可以在液体接触到过滤板前，先进行两次过滤操作，将
液体内的大部分杂质去除，此后接触到过滤板的液体内杂质含量就变得很少，有效的延长
了过滤板的使用寿命，此外将杂质分成三份停留在不同过滤件上，也大大延长了整个水循
环装置的使用寿命，有益效果明显，适合推广。

附图说明

[0013] 图1为本发明提出的一种金属有机骨架材料制备用水循环装置的正视剖面结构示意图；

[0014] 图2为图1的A部结构放大示意图；

[0015] 图3为本发明提出的一种金属有机骨架材料制备用水循环装置的过滤板框结构示意图。

[0016] 图4为本发明提出的一种金属有机骨架材料制备用水循环装置的竖向管道结构示意图。

[0017] 图5为本发明提出的一种金属有机骨架材料制备用水循环装置的伞状过滤件侧壁剖面结构示意图。

[0018] 图中：1水循环箱、2箱盖、3孔洞、4隔板、5过滤板、6第一过滤腔、7第二过滤腔、8出水腔、9进水管、10过滤板框、11贯穿孔、12竖向管道、13伞状过滤件、14第一连接杆、15第二
连接杆、16圆盖、17出水管、18密封胶垫、19增压泵、20法兰盘、21方框、22网布、23薄壁锥形
件、24棉布层。

具体实施方式

[0019] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

[0020] 实施例1

[0021] 参照图1‑5，一种金属有机骨架材料制备用水循环装置，包括水循环箱1，水循环箱1的顶端开口设置且水循环箱1的顶部匹配设置有箱盖2，箱盖2的底面固定粘连有密封胶垫
18，箱盖2与水循环箱1之间通过螺栓固定连接，水循环箱1的内部固定焊接有隔板4和过滤
板5，隔板4位于过滤板5的下方且隔板4与过滤板5之间平行设置，隔板4和过滤板5将水循环
箱1的内部从下往上依次分割成第一过滤腔6、出水腔8和第二过滤腔7，第一过滤腔6所在的
水循环箱1侧壁上贯穿设置有进水管9，第一过滤腔6的内部固定安装有多个等距分布的过
滤板框10，过滤板框10在第一过滤腔6内呈倾斜设置，过滤板框10包括方框21和网布22，网
布22固定连接在方框21的内部，相邻两个过滤板框10之间的隔板4上开设有贯穿孔11，隔板
4的顶面且位于贯穿孔11的外部固定密闭焊接有竖向管道12，贯穿孔11全部落入在竖向管
道12内，竖向管道12贯穿过滤板5延伸到第二过滤腔7内，竖向管道12与过滤板5之间密闭设
置，第二过滤腔7内部的竖向管道12的外壁上固定焊接有多个等距分布的伞状过滤件13，伞
状过滤件13包括薄壁锥形件23和棉布层24，薄壁锥形件23的环状侧壁上开设有多个均匀分
布的孔洞3，棉布层24固定粘连在薄壁锥形件23的内壁上，竖向管道12的内部固定焊接有第
一连接杆14，第一连接杆14上固定焊接有第二连接杆15，第二连接杆15远离第一连接杆14
的一端固定连接有圆盖16，圆盖16的轴线与竖向管道12的轴线重合且圆盖16的半径小于竖
向管道12的半径，圆盖16的设置是为了对从竖向管道12顶部涌出的液体导向，使得从竖向
管道12顶部涌出的液体可以顺着竖向管道12的侧壁流淌，出水腔8所在的水循环箱1侧壁上
贯穿设置有出水管17。

[0022] 本发明中，通过在水循环箱1内固定设置隔板4和过滤板5，将水循环箱1的内部分割成第一过滤腔6、第二过滤腔7和出水腔8，使用后的液体经过进水管9进入到第一过滤腔6
内，此时液体冲撞到第一过滤腔6内的过滤板框10上，在过滤板框10内网布22的作用下会将
液体内的较大颗粒杂质去除，此时经过过滤后的液体顺着竖向管道12上移，并从竖向管道
12的顶端流出，流出后的液体会顺着竖向管道12的侧壁流淌，并经过伞状过滤件13过滤，此
时伞状过滤件13内的棉布层24会将液体内的较小颗粒杂质去除，此时经过两道除杂流程的
液体流淌到过滤板5上，再经过过滤板5的最终除杂进入到出水腔8内，最终经过出水管17从
水循环箱1内排出，本发明中水循环箱1内存在三次过滤操作，先是去除大颗粒杂质，后是去
除小颗粒杂质，虽然除杂效果达不到过滤板5的除杂效果，但是可以在液体接触到过滤板5
前，先进行两次过滤操作，将液体内的大部分杂质去除，此后接触到过滤板5的液体内杂质
含量就变得很少，有效的延长了过滤板5的使用寿命，此外将杂质分成三份停留在不同过滤
件上，也大大延长了整个水循环装置的使用寿命。

[0023] 实施例2

[0024] 参照图1，作为本发明的另一优选实施例，与实施例1的区别在于，进水管9和出水管17上固定安装有增压泵19，增压泵19的设置加快了水循环速率，进水管9和出水管17远离
水循环箱1的一端固定连接有法兰盘20，法兰盘20的设置方便了进水管9和出水管17与外界
管道连接。

[0025] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其
发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。