一种自动筛分的对辊破碎机转让专利

申请号 : CN202010979467.0

文献号 : CN112076828B

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相似专利:

发明人 : 王太科

申请人 : 新疆鑫旺矿业股份有限公司

摘要 :

本发明涉及矿山机械设备技术领域,且公开了一种自动筛分的对辊破碎机,包括壳体,壳体的上端固定连接有进料口,壳体中部的一侧活动套接有主动辊,壳体中部的另一侧活动套接有转轴,转轴的中部固定连接有活动辊。通过弧形滤网和传动杆的设置,在该对辊破碎机工作时,由于对辊会对物料进行旋转挤压破碎,此时活动辊会在对物料挤压的同时在安全弹簧的作用下而反复左右移动(类似于左右振动),通过传动杆与弧形滤网的设置,可以将活动辊的左右振动传递给弧形滤网,以增强物料震动,不仅可以通过弧形滤网对粉碎后的物料进行筛选,而且能够使弧形滤网振动,使弧形滤网上方的破碎的物料能够更快的过滤,防止物料堆积,影响过滤筛选效率。

权利要求 :

1.一种自动筛分的对辊破碎机,包括壳体(1),所述壳体(1)的上端固定连接有进料口(2),所述壳体(1)中部的一侧活动套接有主动辊(3),所述壳体(1)中部的另一侧活动套接有转轴(4),所述转轴(4)的中部固定连接有活动辊(5),所述转轴(4)的前端固定连接有活动块(6),其特征在于:所述活动块(6)的一侧设置有与壳体(1)固定连接的转化箱(7),所述转化箱(7)分为空气腔(8)和液压腔(9)两部分,所述空气腔(8)的内部固定连接有安全弹簧(10),所述安全弹簧(10)的另一端与活动块(6)固定连接,所述活动块(6)的一侧固定连接有活塞杆(11),所述活塞杆(11)的另一端固定连接有活塞(12),所述活塞(12)与液压腔(9)活动密封连接,所述液压腔(9)底部的一侧固定连接有油导管(13),所述油导管(13)的另一端固定连接有两用腔(14),所述两用腔(14)的内部活动套接有滑动杆(15),且两用腔(14)上部的一侧固定连接有与空气腔(8)连通的空气导管(16),所述滑动杆(15)的内部开设有通气管道(17),且滑动杆(15)的另一端固定连接有弧形推杆(18),所述弧形推杆(18)的底部开设有若干组等距排列的出气孔(19),所述转轴(4)的另一端活动套接有传动杆(20),所述传动杆(20)底部固定连接有连接杆(21),所述连接杆(21)的另一端固定连接有弧形滤网(22)。

2.根据权利要求1所述的一种自动筛分的对辊破碎机,其特征在于:所述转轴(4)与壳体(1)活动套接处开设有直槽口通孔,所述传动杆(20)的中部设置有限位环,且与壳体(1)上设置的固定支杆活动套接。

3.根据权利要求1所述的一种自动筛分的对辊破碎机,其特征在于:所述液压腔(9)内部直径大于两用腔(14)的直径,且滑动杆(15)靠近液压油的一端设置有密封活动套接的圆挡片。

4.根据权利要求1所述的一种自动筛分的对辊破碎机,其特征在于:所述空气腔(8)靠近液压腔(9)一侧的上部设置有单向进气阀。

5.根据权利要求1所述的一种自动筛分的对辊破碎机,其特征在于:所述通气管道(17)靠近液压油的一端开设有通孔,且两用腔(14)靠近空气导管(16)连接处的一侧内部设置有限位环。

说明书 :

一种自动筛分的对辊破碎机

技术领域

[0001] 本发明涉及矿山机械设备技术领域,具体为一种自动筛分的对辊破碎机。

背景技术

[0002] 对辊破碎机,一种矿山机械,又叫做双辊式破碎机,主要用于破碎矿石。本机具有体积小,破碎比大噪声低,结构简单,维修方便的优点,被破碎物料粒度均匀,过粉碎率低,
维修方便,过载保护灵敏,安全可靠等特点。适用于煤炭、冶金、矿山、化工、建材等行业更适
用于大型煤矿或选煤厂原煤(含矸石)的破碎。其原理是利用两个相向旋转的辊子将物料轧
碎,对辊破碎机由电动机、支架、固定辊子、活动辊子和安全弹簧等组成。辊面大多为光面,
活动辊子的轴承可以沿机架移劝,并用强力安全弹簧顶住,遇到特别坚硬的物件掉入时轴
承可以移开,吐出物件,正常作业以前,两辊之间要用垫片调整间隙,以保证破碎比。
[0003] 但现有的对辊破碎机在实际使用过程中还存在不足:目前的对辊破碎机中,由于过硬的物料经过两个辊之间时,其中一个辊会自动避让,因此过硬物料将经过两辊之间,而
与过硬物料同一时间下落的物料由于过硬物料撑开了对辊,因此在这个时间内的物料均未
得到粉碎,导致最终有大量物料未经过粉碎就与破碎后的物料混合,严重的降低了粉碎效
率,所以在完成对物料的破碎后,还需要对物料进行筛选,以去除过硬物料。

发明内容

[0004] 针对上述背景技术的不足,本发明提供了一种自动筛分的对辊破碎机,具备粉碎效果好、自动筛分处硬物料的优点,解决了背景技术提出的问题。
[0005] 本发明提供如下技术方案:一种自动筛分的对辊破碎机,包括壳体,所述壳体的上端固定连接有进料口,所述壳体中部的一侧活动套接有主动辊,所述壳体中部的另一侧活
动套接有转轴,所述转轴的中部固定连接有活动辊,所述转轴的前端固定连接有活动块,所
述活动块的一侧设置有与壳体固定连接的转化箱,所述转化箱分为空气腔和液压腔两部
分,所述空气腔的内部固定连接有安全弹簧,所述安全弹簧的另一端与活动块固定连接,所
述活动块的一侧固定连接有活塞杆,所述活塞杆的另一端固定连接有活塞,所述活塞与液
压腔活动密封连接,所述液压腔底部的一侧固定连接有油导管,所述油导管的另一端固定
连接有两用腔,所述两用腔的内部活动套接有滑动杆,且两用腔上部的一侧固定连接有与
空气腔连通的空气导管,所述滑动杆的内部开设有通气管道,且滑动杆的另一端固定连接
有弧形推杆,所述弧形推杆的底部开设有若干组等距排列的出气孔,所述转轴的另一端活
动套接有传动杆,所述传动杆底部固定连接有连接杆,所述连接杆的另一端固定连接有弧
形滤网。
[0006] 优选的,所述转轴与壳体活动套接处开设有直槽口通孔,所述传动杆的中部设置有限位环,且与壳体上设置的固定支杆活动套接。
[0007] 优选的,所述液压腔内部直径大于两用腔的直径,且滑动杆靠近液压油的一端设置有密封活动套接的圆挡片。
[0008] 优选的,所述空气腔靠近液压腔一侧的上部设置有单向进气阀。
[0009] 优选的,所述通气管道靠近液压油的一端开设有通孔,且两用腔靠近空气导管连接处的一侧内部设置有限位环。
[0010] 本发明具备以下有益效果:
[0011] 1、通过弧形滤网和传动杆的设置,在该对辊破碎机工作时,由于对辊会对物料进行旋转挤压破碎,此时活动辊会在对物料挤压的同时在安全弹簧的作用下而反复左右移动
(类似于左右振动),通过传动杆与弧形滤网的设置,可以将活动辊的左右振动传递给弧形
滤网,以增强物料震动,不仅可以通过弧形滤网对粉碎后的物料进行筛选,而且能够使弧形
滤网振动,使弧形滤网上方的破碎的物料能够更快的过滤,防止物料堆积,影响过滤筛选效
率。
[0012] 2、通过滑动杆和弧形推杆的设置,当活动辊在遇到过硬的物料而后退时,会带动活塞杆以及活塞同步向后运动,并对液压油进行挤压,将位移传递给滑动杆,滑动杆会沿着
弧形滤网上表面进行移动,将弧形滤网上方堆积的较大的、为破碎的物料推出弧形滤网,以
便于收集,不仅避免过硬的物料堆积在弧形滤网上表面,影响过滤;同时活动块会随着活动
辊向外侧移动时,将空气腔内部的空气挤压进空气导管,并进入两用腔的前端,流经通气管
道一端设置的通孔,最终在滑动杆一端圆挡片挤压作用下从弧形推杆底部开设的出气孔喷
出,可随着弧形推杆的运动同时吹动弧形滤网缝隙中的颗粒,以避免颗粒堵塞弧形滤网。

附图说明

[0013] 图1为本发明结构示意图;
[0014] 图2为本发明传动杆连接结构示意图;
[0015] 图3为本发明弧形推杆安装示意图;
[0016] 图4为本发明滑动杆结构示意图。
[0017] 图中:1、壳体;2、进料口;3、主动辊;4、转轴;5、活动辊;6、活动块;7、转化箱;8、空气腔;9、液压腔;10、安全弹簧;11、活塞杆;12、活塞;13、油导管;14、两用腔;15、滑动杆;16、
空气导管;17、通气管道;18、弧形推杆;19、出气孔;20、传动杆;21、连接杆;22、弧形滤网。

具体实施方式

[0018] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例,都属于本发明保护的范围。
[0019] 请参阅图1‑3,一种自动筛分的对辊破碎机,包括壳体1,壳体1的上端固定连接有进料口2,壳体1中部的一侧活动套接有主动辊3,壳体1中部的另一侧活动套接有转轴4,转
轴4的中部固定连接有活动辊5,转轴4的前端固定连接有活动块6,活动块6的一侧设置有与
壳体1固定连接的转化箱7,转化箱7分为空气腔8和液压腔9两部分,空气腔8靠近液压腔9一
侧的上部设置有单向进气阀,空气腔8的内部固定连接有安全弹簧10,安全弹簧10的另一端
与活动块6固定连接,活动块6的一侧固定连接有活塞杆11,活塞杆11的另一端固定连接有
活塞12,活塞12与液压腔9活动密封连接,液压腔9底部的一侧固定连接有油导管13,油导管
13的另一端固定连接有两用腔14,两用腔14的内部活动套接有滑动杆15,且两用腔14上部
的一侧固定连接有与空气腔8连通的空气导管16,滑动杆15的内部开设有通气管道17,且滑
动杆15的另一端固定连接有弧形推杆18,弧形推杆18的底部开设有若干组等距排列的出气
孔19,转轴4的另一端活动套接有传动杆20,传动杆20底部固定连接有连接杆21,连接杆21
的另一端固定连接有弧形滤网22。
[0020] 其中,转轴4与壳体1活动套接处开设有直槽口通孔,传动杆20的中部设置有限位环,且与壳体1上设置的固定支杆活动套接,在该对辊破碎机工作时,由于对辊会对物料进
行旋转挤压破碎,此时活动辊5会在对物料挤压的同时在安全弹簧10的作用下而反复左右
移动(类似于左右振动),通过传动杆20与弧形滤网22的设置,可以将活动辊5的左右振动传
递给弧形滤网22,以增强物料震动,不仅可以通过弧形滤网22对粉碎后的物料进行筛选,而
且能够使弧形滤网22振动,使弧形滤网22上方的破碎的物料能够更快的过滤,防止物料堆
积,影响过滤筛选效率。
[0021] 其中,液压腔9内部直径大于两用腔14的直径,且滑动杆15靠近液压油的一端设置有密封活动套接的圆挡片,当活动辊5在遇到过硬的物料而后退时,会带动活塞杆11以及活
塞12同步向后运动,并对液压油进行挤压,将位移传递给滑动杆15,由于液压腔9内部直径
大于两用腔14的直径,当活塞12运动一定距离之后,滑动杆15会沿着弧形滤网22上表面进
行移动,将弧形滤网22上方堆积的较大的、为破碎的物料推出弧形滤网22,以便于收集,不
仅避免过硬的物料堆积在弧形滤网22上表面,影响过滤,同时由于弧形滤网22是反复振动
的,若未破碎的较大的物料持续待在弧形滤网22上部,将会对弧形滤网22造成伤害。
[0022] 其中,通气管道17靠近液压油的一端开设有通孔,且两用腔14靠近空气导管16连接处的一侧内部设置有限位环,在活动块6随着活动辊5移动时,活动块6与空气腔8组成一
个类似于反复充气的装置,并在活动块6随着活动辊5向外侧移动时,将空气腔8内部的空气
挤压进空气导管16,并进入两用腔14的前端,流经通气管道17一端设置的通孔,最终在滑动
杆15一端圆挡片挤压作用下从弧形推杆18底部开设的出气孔19喷出,可吹动弧形滤网22缝
隙中的颗粒,以避免颗粒堵塞弧形滤网22。
[0023] 工作原理,在该对辊破碎机工作时,由于对辊会对物料进行旋转挤压破碎,此时活动辊5会在对物料挤压的同时在安全弹簧10的作用下而反复左右移动(类似于左右振动),
通过传动杆20与弧形滤网22的设置,可以将活动辊5的左右振动传递给弧形滤网22,以增强
物料震动,不仅可以通过弧形滤网22对粉碎后的物料进行筛选,而且能够使弧形滤网22振
动,使弧形滤网22上方的破碎的物料能够更快的过滤,防止物料堆积,影响过滤筛选效率。
[0024] 需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存
在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖
非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要
素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备
所固有的要素。
[0025] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。