一种便于拆装球磨机衬板的装置转让专利

申请号 : CN202010977088.8

文献号 : CN112076849B

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相似专利:

发明人 : 周启明黄苗迪孙泽华

申请人 : 湖南柿竹园有色金属有限责任公司

摘要 :

本发明公开了一种便于拆装球磨机衬板的装置,涉及矿用机械技术领域,具体为一种便于拆装球磨机衬板的装置,包括支腿,所述支腿的底端均安装有车轮,所述支腿之间固定有横杆,且横杆的上方安装有第二螺纹杆,所述支腿内嵌入有第二旋转块并与其旋转连接,所述第二旋转块套在第二螺纹杆上并与其固定连接,所述第二螺纹杆的中部连接有螺纹块,所述螺纹块的顶部连接有支杆,所述支杆的一侧固定有人工梯,所述支杆的顶部固定有工作台。该便于拆装球磨机衬板的装置将替换的衬板通过输送带运输到球磨机辊筒内进行安装,而安装的步骤与拆卸的步骤相同,本装置既可有效的进行衬板的替换,又可有效的减轻工作人员的劳动力,同时有效的提高工作效率。

权利要求 :

1.一种便于拆装球磨机衬板的装置,包括支腿(1),其特征在于:所述支腿(1)的底端均安装有车轮(2),所述支腿(1)之间固定有横杆(31),且横杆(31)的上方安装有第二螺纹杆(30),所述支腿(1)内嵌入有第二旋转块(32)并与其旋转连接,所述第二旋转块(32)套在第二螺纹杆(30)上并与其固定连接,所述第二螺纹杆(30)的中部连接有螺纹块(29),所述螺纹块(29)的顶部连接有支杆(28),所述支杆(28)的一侧固定有人工梯(37),所述支杆(28)的顶部固定有工作台(23),所述工作台(23)内壁的底部固定有第二L型板(25),所述第二L型板(25)的底部固定有第二液压缸(26),所述工作台(23)外壁的底部开设有通孔(24),所述第二液压缸(26)的端部固定有第二横板(27)并贯穿通孔(24),所述第二横板(27)的底部固定有电动套筒扳手(22),所述支腿(1)的顶部固定有支板(33),所述支板(33)一侧设有第一L型板(3),所述第一L型板(3)的一侧与两根支腿(1)一侧固定连接,所述支腿(1)与第一L型板(3)之间的两根第二螺纹杆(30)上均套有皮带轮(5)并与其固定连接,且皮带轮(5)之间通过皮带(6)传动连接,所述第一L型板(3)的顶部固定有第一电机(4),所述第一电机(4)的输出端与其中一根第二螺纹杆(30)固定连接,所述第一L型板(3)的顶部固定有推柄,所述支板(33)上的顶部设有u型槽(34),所述支板(33)外壁的两侧均固定有挡板(14),且挡板(14)顶部的两端固定有第一n型板(10),所述第一n型板(10)之间设有第一螺纹杆(8),且第一螺纹杆(8)的两端均穿过两个第一n型板(10)并与其旋转连接,所述第一n型板(10)的内部嵌入有第一旋转块(9)并与其旋转连接,所述第一旋转块(9)套在第一螺纹杆(8)上并与其固定连接,所述皮带(6)的上方设有第二电机(7),所述第二电机(7)的输出端与第一螺纹杆(8)固定连接,所述第二电机(7)的底面固定有横板,并且横板的两端与两个挡板(14)相对一侧固定连接,所述挡板(14)相背一侧上均设有滑轨(36),所述挡板(14)之间设有辊筒(11),所述辊筒(11)的两端旋转轴均嵌入挡板(14)内并与其旋转连接,所述支板(33)的顶部一侧固定有第三电机(35),所述挡板(14)上滑动连接有第二n型板(13),所述第二n型板(13)的两个竖板相对一侧底端均固定有滑块,并且两个滑块设置在两个挡板(14)上的滑轨(36)内,所述第二n型板(13)套在第一螺纹杆(8)上并与其螺纹连接,所述第二n型板(13)的端面固定有第一液压缸(15),所述第一液压缸(15)的端面固定有第一横板(16),所述第一横板(16)的端面固定有连接杆(21),所述连接杆(21)上套有梯台型筒体(18),所述梯台型筒体(18)的底端中部固定有连接板(19),所述连接板(19)套在连接杆(21)上并与其滑动连接,所述梯台型筒体(18)内设有弧形块(20),所述弧形块(20)的底面与连接杆(21)端面固定连接,所述连接板(19)与第一液压缸(15)之间固定有弹簧(17),所述弹簧(17)套在连接杆(21)上。

2.根据权利要求1所述的一种便于拆装球磨机衬板的装置,其特征在于:所述第一电机(4)、第二电机(7)和第三电机(35)与电源电性连接。

3.根据权利要求1所述的一种便于拆装球磨机衬板的装置,其特征在于:所述第一液压缸(15)和第二液压缸(26)与液压站通过管路连通,且第二液压缸(26)与第二L型板(25)之间为螺纹连接,并且第二L型板(25)倒置设置。

4.根据权利要求1所述的一种便于拆装球磨机衬板的装置,其特征在于:所述第一横板(16)与连接杆(21)之间为固定连接,且连接杆(21)贯穿于梯台型筒体(18)的内部。

5.根据权利要求1所述的一种便于拆装球磨机衬板的装置,其特征在于:所述连接板(19)和连接杆(21)的宽度相同,且连接杆(21)的截面均为方形。

6.根据权利要求1所述的一种便于拆装球磨机衬板的装置,其特征在于:所述第二螺纹杆(30)的两端均穿过两端的支腿(1)并与其旋转连接。

7.根据权利要求1所述的一种便于拆装球磨机衬板的装置,其特征在于:两根水平横杆(31)之间相互平行。

8.根据权利要求1所述的一种便于拆装球磨机衬板的装置,其特征在于:所述第三电机(35)的输出端伸入挡板(14)内与其中一个辊筒(11)的旋转轴固定连接,且辊筒(11)之间通过输送带(12)传动连接。

说明书 :

一种便于拆装球磨机衬板的装置

技术领域

[0001] 本发明涉及矿用机械技术领域,具体为一种便于拆装球磨机衬板的装置。

背景技术

[0002] 球磨机是物料被破碎之后,再进行粉碎的关键设备。它广泛应用于水泥,硅酸盐制品,新型建筑材料、耐火材料、化肥、有色金属选矿以及玻璃陶瓷等生产行业,对各种矿石和
其它可磨性物料进行干式或湿式粉磨。球磨机适用于粉磨各种矿石及其它物料,被广泛用
于选矿,建材及化工等行业。在球磨机滚筒的内壁上都设置有衬板,衬板采用特定的工具通
过螺栓或者其他卡紧装置安装在球磨机滚筒的内壁上,其体积较大又厚重,并且球磨机滚
筒内底端处滚动有很多的钢球。
[0003] 目前需要更换或维修损坏的衬板时缺乏专门的拆卸装置,只能通过人工进行更换工作,当人工更换损坏衬板时,由于滚筒内底端处覆盖有很厚一层钢球,所以当损坏的衬板
处在滚筒内底端处时不便于对其进行更换工作,所以只能把损坏处的衬板通过转动辊筒来
移到滚筒的内侧壁或者内顶端处,但是由于其重量也不便于对其进行拆卸更换工作,此时
的衬板在更换时需要人工托住它,一旦工人无法拖住衬板,衬板就会砸下来,很容易引发安
全事故,对工作人员的安全没有保障,并且因为重量新的衬板也不好往滚筒内壁上安装,因
此急需一种便于拆装球磨机衬板的装置。

发明内容

[0004] 针对现有技术的不足,本发明提供了一种便于拆装球磨机衬板的装置,解决了上述背景技术中提出目前需要更换或维修损坏的衬板时缺乏专门的拆卸装置,只能通过人工
进行更换工作的问题。
[0005] 为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:一种便于拆装球磨机衬板的装置,包括支腿,所述支腿的底端均安装有车轮,所述支腿之间固定有横杆,且横杆的上
方安装有第二螺纹杆,所述支腿内嵌入有第二旋转块并与其旋转连接,所述第二旋转块套
在第二螺纹杆上并与其固定连接,所述第二螺纹杆的中部连接有螺纹块,所述螺纹块的顶
部连接有支杆,所述支杆的一侧固定有人工梯,所述支杆的顶部固定有工作台,所述工作台
内壁的底部固定有第二L型板,所述第二L型板的底部固定有第二液压缸,所述工作台外壁
的底部开设有通孔,所述第二液压缸的端部固定有第二横板并贯穿通孔,所述第二横板的
底部固定有电动套筒扳手,所述支腿的顶部固定有支板,所述支板一侧设有第一L型板,所
述第一L型板的一侧与两根支腿一侧固定连接,所述支腿与第一L型板之间的两根第二螺纹
杆上均套有皮带轮并与其固定连接,且皮带轮之间通过皮带传动连接,所述第一L型板的顶
部固定有第一电机,所述第一电机的输出端与其中一根第二螺纹杆固定连接,所述第一L型
板的顶部固定有推柄,所述支板上的顶部设有u型槽,所述支板外壁的两侧均固定有挡板,
且挡板顶部的两端固定有第一n型板,所述第一n型板之间设有第一螺纹杆,且第一螺纹杆
的两端均穿过两个第一n型板并与其旋转连接,所述第一n型板的内部嵌入有第一旋转块并
与其旋转连接,所述第一旋转块套在第一螺纹杆上并与其固定连接,所述皮带的上方设有
第二电机,所述第二电机的输出端与第一螺纹杆固定连接,所述第二电机的底面固定有横
板,并且横板的两端与两个挡板相对一侧固定连接,所述挡板相背一侧上均设有滑轨,所述
挡板之间设有辊筒,所述辊筒的两端旋转轴均嵌入挡板内并与其旋转连接,所述支板的顶
部一侧固定有第三电机,所述挡板上滑动连接有第二n型板,所述第二n型板的两个竖板相
对一侧底端均固定有滑块,并且两个滑块设置在两个挡板上的滑轨内,所述第二n型板套在
第一螺纹杆上并与其螺纹连接,所述第二n型板的端面固定有第一液压缸,所述第一液压缸
的端面固定有第一横板,所述第一横板的端面固定有连接杆,所述连接杆上套有梯台型筒
体,所述梯台型筒体的底端中部固定有连接板,所述连接板套在连接杆上并与其滑动连接,
所述梯台型筒体内设有弧形块,所述弧形块的底面与连接杆端面固定连接,所述连接板与
第一液压缸之间固定有弹簧,所述弹簧套在连接杆上。
[0006] 可选的,所述第一电机、第二电机和第三电机与电源电性连接。
[0007] 可选的,所述第一液压缸和第二液压缸与液压站通过管路连通,且第二液压缸与第二L型板之间为螺纹连接,并且第二L型板倒置设置 。
[0008] 可选的,所述第一横板与连接杆之间为固定连接,且连接杆贯穿于梯台型筒体的内部。
[0009] 可选的,所述连接板和连接杆的宽度相同,且连接杆的截面均为方形。
[0010] 可选的,所述第二螺纹杆的两端均穿过两端的支腿并与其旋转连接。
[0011] 可选的,所述每两根水平横杆之间相互平行。
[0012] 可选的,所述第三电机的输出端伸入挡板内与其中一个辊筒的旋转轴固定连接,且辊筒之间通过输送带传动连接。
[0013] 本发明提供了一种便于拆装球磨机衬板的装置,具备以下有益效果:
[0014] 通过在装置中设置的四个车轮,可把本装置上分成两部分分别移动到球磨机辊筒内外两侧,这样方便球磨机辊筒内外两侧的工作进行,并且通过设置四个车轮进行移动,既
可方便移动,又使得移动很平稳;
[0015] 通过第二螺纹杆、皮带、螺纹块、支杆和工作台的配合使用,来调节工作台的位置,使得工作台移动到需要替换的球磨机辊筒内衬板的正上方;
[0016] 通过第一螺纹杆、第二n型板、挡板和滑轨配合使用,来实现第二n型板的位置的调节,将第二n型板上的结构移动到需要替换的球磨机辊筒内衬板的正下方,这样可方便进行
衬板的替换,并且替换时,梯台型筒体的内侧与衬板相吻合,有效的避免衬板在梯台型筒体
内滑动,影响安装时的位置,并且有效的避免衬板就会砸下来,引发安全事故,再通过人工
搬运衬板放在输送带上,将其运输处球磨机辊筒外;
[0017] 将替换的衬板通过输送带运输到球磨机辊筒内进行安装,而安装的步骤与拆卸的步骤相同,本装置既可有效的进行衬板的替换,又可有效的减轻工作人员的劳动力,同时有
效的提高工作效率。

附图说明

[0018] 图1为本发明主视结构示意图;
[0019] 图2为本发明后视结构示意图;
[0020] 图3为本发明支杆的侧视结构示意图;
[0021] 图4为本发明梯台型筒体与弧形块的连接结构示意图;
[0022] 图5为本发明连接板与连接杆的连接结构示意图。
[0023] 图中:1、支腿;2、车轮;3、第一L型板;4、第一电机;5、皮带轮;6、皮带;7、第二电机;8、第一螺纹杆;9、第一旋转块;10、第一n型板;11、辊筒;12、输送带;13、第二n型板;14、挡
板;15、第一液压缸;16、第一横板;17、弹簧;18、梯台型筒体;19、连接板;20、弧形块;21、连
接杆;22、电动套筒扳手;23、工作台;24、通孔;25、第二L型板;26、第二液压缸;27、第二横
板;28、支杆;29、螺纹块;30、第二螺纹杆;31、横杆;32、第二旋转块;33、支板;34、u型槽;35、
第三电机;36、滑轨;37、人工梯。

具体实施方式

[0024] 下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0025] 在本发明的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为
基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗
示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对
本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的,而不能理解为指示或
暗示相对重要性。
[0026] 在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机
械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的
普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
[0027] 请参阅图1至图5,本发明提供一种技术方案:一种便于拆装球磨机衬板的装置,包括支腿1,支腿1的底端均安装有车轮2,支腿1之间固定有横杆31,且横杆31的上方安装有第
二螺纹杆30,支腿1内嵌入有第二旋转块32并与其旋转连接,第二旋转块32套在第二螺纹杆
30上并与其固定连接,第二螺纹杆30的中部连接有螺纹块29,螺纹块29的顶部连接有支杆
28,支杆28的一侧固定有人工梯37,支杆28的顶部固定有工作台23,工作台23内壁的底部固
定有第二L型板25,第二L型板25的底部固定有第二液压缸26,工作台23外壁的底部开设有
通孔24,第二液压缸26的端部固定有第二横板27并贯穿通孔24,第二横板27的底部固定有
电动套筒扳手22,支腿1的顶部固定有支板33,支板33一侧设有第一L型板3,第一L型板3的
一侧与两根支腿1一侧固定连接,支腿1与第一L型板3之间的两根第二螺纹杆30上均套有皮
带轮5并与其固定连接,且皮带轮5之间通过皮带6传动连接,第一L型板3的顶部固定有第一
电机4,第一电机4的输出端与其中一根第二螺纹杆30固定连接,第一L型板3的顶部固定有
推柄,支板33上的顶部设有u型槽34,支板33外壁的两侧均固定有挡板14,且挡板14顶部的
两端固定有第一n型板10,第一n型板10之间设有第一螺纹杆8,且第一螺纹杆8的两端均穿
过两个第一n型板10并与其旋转连接,第一n型板10的内部嵌入有第一旋转块9并与其旋转
连接,第一旋转块9套在第一螺纹杆8上并与其固定连接,皮带6的上方设有第二电机7,第二
电机7的输出端与第一螺纹杆8固定连接,第二电机7的底面固定有横板,并且横板的两端与
两个挡板14相对一侧固定连接,挡板14相背一侧上均设有滑轨36,挡板14之间设有辊筒11,
辊筒11的两端旋转轴均嵌入挡板14内并与其旋转连接,支板33的顶部一侧固定有第三电机
35,挡板14上滑动连接有第二n型板13,第二n型板13的两个竖板相对一侧底端均固定有滑
块,并且两个滑块设置在两个挡板14上的滑轨36内,第二n型板13套在第一螺纹杆8上并与
其螺纹连接,第二n型板13的端面固定有第一液压缸15,第一液压缸15的端面固定有第一横
板16,第一横板16的端面固定有连接杆21,连接杆21上套有梯台型筒体18,梯台型筒体18的
底端中部固定有连接板19,连接板19套在连接杆21上并与其滑动连接,梯台型筒体18内设
有弧形块20,弧形块20的底面与连接杆21端面固定连接,连接板19与第一液压缸15之间固
定有弹簧17,弹簧17套在连接杆21上。
[0028] 本发明中:第一电机4、第二电机7和第三电机35与电源电性连接。
[0029] 本发明中:第一液压缸15和第二液压缸26与液压站通过管路连通,且第二液压缸26与第二L型板25之间为螺纹连接,并且第二L型板25倒置设置。
[0030] 本发明中:第一横板16与连接杆21之间为固定连接,且连接杆21贯穿于梯台型筒体18的内部。
[0031] 本发明中:连接板19和连接杆21的宽度相同,且连接杆21的截面均为方形。
[0032] 本发明中:第二螺纹杆30的两端均穿过两端的支腿1并与其旋转连接。
[0033] 本发明中:每两根水平横杆31之间相互平行。
[0034] 本发明中:第三电机35的输出端伸入挡板14内与其中一个辊筒11的旋转轴固定连接,且辊筒11之间通过输送带12传动连接。
[0035] 综上,该便于拆装球磨机衬板的装置,使用时,首先,转动球磨机辊筒,使得损坏的衬板处在球磨机辊筒内顶端处,然后通过人工推动装置前行,通过在装置中设置的四个车
轮2,把本装置上两个挡板14上固定连接的结构伸入到球磨机辊筒内,而此时两根第二螺纹
杆30分别在球磨机辊筒外的两侧,而两根支杆28和工作台23组成的n型结构套在球磨机辊
筒外正上方,这样通过设置四个车轮2进行移动,即可方便移动,又使得移动很平稳,然后通
过启动第一电机4运作,使得输出端带动第二螺纹杆30旋转,进而通过两个皮带轮5上皮带6
传动连接使得另一个第二螺纹杆30跟着同步旋转,进而在两个螺纹块29的设置下,使得两
个支杆28和工作台23组成的n型结构发生移动,进而调节工作台23的位置,使得工作台23移
动到需要替换的球磨机辊筒内衬板的正上方,然后再打开第二电机7进行运作,使得输出端
带动第一螺纹杆8进行旋转,进而使得第一螺纹杆8上螺纹连接的第二n型板13沿着两个挡
板14上的滑轨36发生移动,进而实现第二n型板13的位置的调节,将第二n型板13移动到需
要替换的球磨机辊筒内衬板的正下方,然后有一个操作人员通过球磨机进料进入球磨机辊
筒内进行操作,启动第一液压缸15运作,使得第一液压缸15伸长端带动第一横板16上的固
定的装置向上移动,直到弧形块20与所需替换的衬板内侧贴合停止运作,此时梯台型筒体
18在弹簧17的作用下,始终与球磨机辊筒内侧贴合,再有一个操作人员通过人工梯37上到
工作台23上,在球磨机辊筒外进行操作,通过启动第二液压缸26进行运作,使得伸长端带动
第二横板27下方的结构下降,通过电动套筒扳手22运作,使得拧下所要替换的衬板外的螺
母,然后将螺纹杆从球磨机辊筒内侧取下,此时衬板刚好落入到梯台型筒体18内,而梯台型
筒体18的内侧与衬板相吻合,有效的避免衬板在梯台型筒体18内滑动,影响安装时的位置,
再通过第一液压缸15运作将其下降,然后再通过人工向下按压梯台型筒体18,将梯台型筒
体18内的衬板拿出放在输送带12上,然后再启动第三电机35运作,将衬板运输处球磨机辊
筒外,然后再将需要替换的衬板通过输送带12运输到球磨机辊筒内进行安装,而安装的步
骤与拆卸的步骤相同,本装置即可有效的进行衬板的替换,又可有效的减轻工作人员的劳
动力,同时有效的提高工作效率。
[0036] 以上,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明
构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。