具有喷砂打磨机构的五金件电镀装置及其加工工艺

摘要

本发明属于五金件电镀技术领域，尤其为具有喷砂打磨机构的五金件电镀装置及其加工工艺，包括工作台以及所述工作台顶部设置的喷砂箱，所述喷砂箱与所述工作台固定连接，所述喷砂箱的内部顶端沿所述工作台的长度方向设置有输送架，所述输送架与所述工作台固定连接，所述工作台的一侧设有电镀池；通过在电镀池的旁侧设置喷砂箱，并在喷砂箱、电镀池上设置了贯穿的输送架，喷砂箱、电镀池沿输送架的传送方向排布，可以先将五金件挂在输送架上，利用喷砂箱对五金件表面进行喷砂处理，然后再剥除五金件表面的保护层之后，对金属表面进行电镀处理，便可以一次性的完成对五金件的表面处理工作，能够加快工作速度，提高工作效率。

权利要求

1.具有喷砂打磨机构的五金件电镀装置，其特征在于：包括工作台（1）以及所述工作台（1）顶部设置的喷砂箱（2），所述喷砂箱（2）与所述工作台（1）固定连接，所述喷砂箱（2）的内部顶端沿所述工作台（1）的长度方向设置有输送架（5），所述输送架（5）与所述工作台（1）固定连接，所述工作台（1）的一侧设有电镀池（3），所述电镀池（3）与所述工作台（1）固定连接，所述喷砂箱（2）、电镀池（3）沿所述输送架（5）的传送方向排布，所述输送架（5）的底部设有行走车（6），所述行走车（6）与所述输送架（5）传动连接，所述行走车（6）上固定安装有电动伸缩杆（7），所述电动伸缩杆（7）的底部设有零件挂架（8），所述零件挂架（8）与所述电动伸缩杆（7）固定连接；

所述喷砂箱（2）的内部具有容纳输送架（5）、行走车（6）、电动伸缩杆（7）和零件挂架（8）的空腔，所述空腔贯通所述喷砂箱（2），所述喷砂箱（2）的内侧壁上固设有喷嘴安装座（21）；

所述喷砂箱（2）的顶部设有喷砂压力罐（4），所述喷嘴安装座（21）上铰接安装有砂料喷嘴（42），所述喷砂压力罐（4）的输出端与所述砂料喷嘴（42）之间设有供料管（41），并通过所述供料管（41）密封连接；

所述喷砂箱（2）的内壁顶端固设有驱动气缸（23），所述驱动气缸（23）的输出端固定铰接有联动杆（22），所述联动杆（22）与所述砂料喷嘴（42）铰接固定；

所述输送架（5）的两侧壁上均开设有轨道槽（51），所述行走车（6）的两侧壁上均固设有支撑架（64），所述支撑架（64）的顶部滑动在所述输送架（5）的侧壁；

所述行走车（6）的顶部固设有驱动电机（61），所述驱动电机（61）与外部电源电性连接，所述驱动电机（61）的输出端伸入至所述支撑架（64）的内部，所述轨道槽（51）内安装有驱动轮（63），所述驱动轮（63）与驱动电机（61）的输出轴之间安装有传动带（62），并通过所述传动带（62）传动连接；

所述电镀池（3）的内部底端设有循环泵（31），所述循环泵（31）与外部电源电性连接，所述循环泵（31）的输出/输入端均设有输送管（32），所述电镀池（3）的内侧壁上固定安装有喷水嘴（33）和吸水嘴（34），所述输送管（32）的另一端分别与所述喷水嘴（33）、吸水嘴（34）固定连接；

所述砂料喷嘴（42）的数量为多个，且多个所述砂料喷嘴（42）均匀的分布在所述喷砂箱（2）的两侧内壁上，所述联动杆（22）带动同一侧的多个所述砂料喷嘴（42）同步转动；

所述输送架（5）的两端均设有支撑杆，所述输送架（5）与所述工作台（1）之间通过所述支撑杆固定连接，所述输送架（5）的长度等于所述工作台（1）的长度。

2.采用权利要求1所述的具有喷砂打磨机构的五金件电镀装置的加工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

步骤S1、将所述行走车（6）移动到所述喷砂箱（2）的入口处，然后使用防护胶纸或防护蜡部分的包裹在工件的外部，露出需要喷砂的部位，将包裹后的工件依次挂在所述零件挂架（8）上；

步骤S2、在所述行走车（6）的带动下，将所述零件挂架（8）移动到所述喷砂箱（2）的内部，由所述喷砂压力罐（4）与砂料喷嘴（42）对工件表面进行喷砂打磨处理，处理好后，由所述行走车（6）带动移动到所述电镀池（3）的上方；

步骤S3、将工件外部包裹的防护胶纸或防护蜡去除，然后利用所述电动伸缩杆（7），将装有工件的所述零件挂架（8）下降到所述电镀池（3）的液面以下，对工件施行电镀处理；

步骤S4、电镀处理完后，将工件表面清洗烘干，完成对工件的表面处理工作。

说明书

具有喷砂打磨机构的五金件电镀装置及其加工工艺

技术领域

[0001] 本发明属于五金件电镀技术领域，具体涉及具有喷砂打磨机构的五金件电镀装置及其加工工艺。

背景技术

[0002] 喷砂处理，是一种工件表面处理的工艺，采用压缩空气为动力，以形成高速喷射束将喷料高速喷射到需处理工件表面，使工件表面的外表或形状发生变化，电镀就是利用电
解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其
它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化，提高耐磨性、导电性、反
光性、抗腐蚀性及增进美观等作用。

[0003] 目前针对于五金件的电镀处理装置，通常只是设置了一个电镀池，而一些五金件在处理过程中，并不只是需要电镀处理，还需要在局部地区做喷砂处理，因此该种类型的五
金件在加工时，便不能一次性加工成功，会增加该种五金件加工的难度，造成延长生产时
间，降低生产效率的问题。

发明内容

[0004] 为解决上述背景技术中提出的问题。本发明提供了具有喷砂打磨机构的五金件电镀装置及其加工工艺，已解决上述问题。

[0005] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：具有喷砂打磨机构的五金件电镀装置，包括工作台以及所述工作台顶部设置的喷砂箱，所述喷砂箱与所述工作台固定连接，所
述喷砂箱的内部顶端沿所述工作台的长度方向设置有输送架，所述输送架与所述工作台固
定连接，所述工作台的一侧设有电镀池，所述电镀池与所述工作台固定连接，所述喷砂箱、
电镀池沿所述输送架的传送方向排布，所述输送架的底部设有行走车，所述行走车与所述
输送架传动连接，所述行走车上固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部设有零件
挂架，所述零件挂架与所述电动伸缩杆固定连接。

[0006] 优选的，所述喷砂箱的内部具有容纳输送架、行走车、电动伸缩杆和零件挂架的空腔，所述空腔贯通所述喷砂箱，所述喷砂箱的内侧壁上固设有喷嘴安装座。

[0007] 优选的，所述喷砂箱的顶部设有喷砂压力罐，所述喷嘴安装座上铰接安装有砂料喷嘴，所述喷砂压力罐的输出端与所述砂料喷嘴之间设有供料管，并通过所述供料管密封
连接。

[0008] 优选的，所述喷砂箱的内壁顶端固设有驱动气缸，所述驱动气缸的输出端固定铰接有联动杆，所述联动杆与所述砂料喷嘴铰接固定。

[0009] 优选的，所述输送架的两侧壁上均开设有轨道槽，所述行走车的两侧壁上均固设有支撑架，所述支撑架的顶部滑动在所述输送架的侧壁。

[0010] 优选的，所述行走车的顶部固设有驱动电机，所述驱动电机与外部电源电性连接，所述驱动电机的输出端伸入至所述支撑架的内部，所述轨道槽内安装有驱动轮，所述驱动
轮与驱动电机的输出轴之间安装有传动带，并通过所述传动带传动连接。

[0011] 优选的，所述电镀池的内部底端设有循环泵，所述循环泵与外部电源电性连接，所述循环泵的输出/输入端均设有输送管，所述电镀池的内侧壁上固定安装有喷水嘴和吸水
嘴，所述输送管的另一端分别与所述喷水嘴、吸水嘴固定连接。

[0012] 优选的，所述砂料喷嘴的数量为多个，且多个所述砂料喷嘴均匀的分布在所述喷砂箱的两侧内壁上，所述联动杆带动同一侧的多个所述砂料喷嘴同步转动。

[0013] 优选的，所述输送架的两端均设有支撑杆，所述输送架与所述工作台之间通过所述支撑杆固定连接，所述输送架的长度等于所述工作台的长度。

[0014] 采用上述具有喷砂打磨机构的五金件电镀装置的加工工艺，包括以下步骤：

[0015] 步骤S1、将所述行走车移动到所述喷砂箱的入口处，然后使用防护胶纸或防护蜡部分的包裹在工件的外部，露出需要喷砂的部位，将包裹后的工件依次挂在所述零件挂架
上；

[0016] 步骤S2、在所述行走车的带动下，将所述零件挂架移动到所述喷砂箱的内部，由所述喷砂压力罐与砂料喷嘴对工件表面进行喷砂打磨处理，处理好后，由所述行走车带动移
动到所述电镀池的上方；

[0017] 步骤S3、将工件外部包裹的防护胶纸或防护蜡去除，然后利用所述电动伸缩杆，将装有工件的所述零件挂架下降到所述电镀池的液面以下，对工件施行电镀处理；

[0018] 步骤S4、电镀处理完后，将工件表面清洗烘干，完成对工件的表面处理工作。

[0019] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：

[0020] 本发明中，通过在电镀池的旁侧设置喷砂箱，并在喷砂箱、电镀池上设置了贯穿的输送架，喷砂箱、电镀池沿输送架的传送方向排布，在使用时，可以先将五金件挂在输送架
上，利用喷砂箱对五金件表面进行喷砂处理，然后再剥除五金件表面的保护层之后，对金属
表面进行电镀处理，便可以一次性的完成对五金件的表面处理工作，能够加快工作速度，提
高工作效率。

附图说明

[0021] 附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：

[0022] 图1为本发明的结构示意图；

[0023] 图2为本发明中喷砂箱的结构示意图；

[0024] 图3为本发明中输送架的局部剖视结构示意图；

[0025] 图4为本发明中电镀池的结构示意图。

[0026] 图中：1、工作台；2、喷砂箱；21、喷嘴安装座；22、联动杆；23、驱动气缸；3、电镀池；31、循环泵；32、输送管；33、喷水嘴；34、吸水嘴；4、喷砂压力罐；41、供料管；42、砂料喷嘴；5、
输送架；51、轨道槽；6、行走车；61、驱动电机；62、传动带；63、驱动轮；64、支撑架；7、电动伸
缩杆；8、零件挂架。

具体实施方式

[0027] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0028] 请参阅图1‑4，本发明提供以下技术方案：具有喷砂打磨机构的五金件电镀装置，包括工作台1以及工作台1顶部设置的喷砂箱2，喷砂箱2与工作台1固定连接，喷砂箱2的内
部顶端沿工作台1的长度方向设置有输送架5，输送架5与工作台1固定连接，工作台1的一侧
设有电镀池3，电镀池3与工作台1固定连接，喷砂箱2、电镀池3沿输送架5的传送方向排布，
输送架5的底部设有行走车6，行走车6与输送架5传动连接，行走车6上固定安装有电动伸缩
杆7，电动伸缩杆7的底部设有零件挂架8，零件挂架8与电动伸缩杆7固定连接。

[0029] 本实施例中，工作台1顶部设置的喷砂箱2，作台1的一侧设有电镀池3，通过在电镀池3的旁侧设置喷砂箱2，并在喷砂箱2、电镀池3上设置了贯穿的输送架5，喷砂箱2、电镀池3
沿输送架5的传送方向排布，在使用时，可以先将五金件挂在输送架5上，利用喷砂箱2对五
金件表面进行喷砂处理，然后再剥除五金件表面的保护层之后，对金属表面进行电镀处理，
便可以一次性的完成对五金件的表面处理工作，能够加快工作速度，提高工作效率。

[0030] 具体的，喷砂箱2的内部具有容纳输送架5、行走车6、电动伸缩杆7和零件挂架8的空腔，空腔贯通喷砂箱2，喷砂箱2的内侧壁上固设有喷嘴安装座21，喷砂箱2的顶部设有喷
砂压力罐4，喷嘴安装座21上铰接安装有砂料喷嘴42，喷砂压力罐4的输出端与砂料喷嘴42
之间设有供料管41，并通过供料管41密封连接，喷砂箱2的内壁顶端固设有驱动气缸23，驱
动气缸23的输出端固定铰接有联动杆22，联动杆22与砂料喷嘴42铰接固定，通过设置喷砂
箱2，能够对工件电镀处理前，对工件表面进行喷砂处理，利用砂料喷嘴42从喷砂压力罐4吸
入砂砾，对工件表面进行喷砂处理，从而完成对工件表面的喷砂打磨处理，同时，还可以利
用驱动气缸23和联动杆22的配合，来调节砂料喷嘴42的角度，从而达到较好的喷砂效果。

[0031] 具体的，输送架5的两侧壁上均开设有轨道槽51，行走车6的两侧壁上均固设有支撑架64，支撑架64的顶部滑动在输送架5的侧壁，行走车6的顶部固设有驱动电机61，驱动电
机61与外部电源电性连接，驱动电机61的输出端伸入至支撑架64的内部，轨道槽51内安装
有驱动轮63，驱动轮63与驱动电机61的输出轴之间安装有传动带62，并通过传动带62传动
连接，在使用时，由驱动电机61带动驱动轮63，从而带动行走车6在输送架5上移动，达到较
好的移动效果。

[0032] 具体的，电镀池3的内部底端设有循环泵31，循环泵31与外部电源电性连接，循环泵31的输出/输入端均设有输送管32，电镀池3的内侧壁上固定安装有喷水嘴33和吸水嘴
34，输送管32的另一端分别与喷水嘴33、吸水嘴34固定连接，可以使电镀池3内部的电镀液
达到循环的效果，更好的进行电镀处理。

[0033] 具体的，砂料喷嘴42的数量为多个，且多个砂料喷嘴42均匀的分布在喷砂箱2的两侧内壁上，联动杆22带动同一侧的多个砂料喷嘴42同步转动，输送架5的两端均设有支撑
杆，输送架5与工作台1之间通过支撑杆固定连接，输送架5的长度等于工作台1的长度，还可
以利用驱动气缸23和联动杆22的配合，来调节砂料喷嘴42的角度，从而达到较好的喷砂效
果。

[0034] 采用具有喷砂打磨机构的五金件电镀装置的加工工艺，包括以下步骤：

[0035] 步骤S1、将行走车6移动到喷砂箱2的入口处，然后使用防护胶纸或防护蜡部分的包裹在工件的外部，露出需要喷砂的部位，将包裹后的工件依次挂在零件挂架8上；

[0036] 步骤S2、在行走车6的带动下，将零件挂架8移动到喷砂箱2的内部，由喷砂压力罐4与砂料喷嘴42对工件表面进行喷砂打磨处理，处理好后，由行走车6带动移动到电镀池3的
上方；

[0037] 步骤S3、将工件外部包裹的防护胶纸或防护蜡去除，然后利用电动伸缩杆7，将装有工件的零件挂架8下降到电镀池3的液面以下，对工件施行电镀处理；

[0038] 步骤S4、电镀处理完后，将工件表面清洗烘干，完成对工件的表面处理工作。

[0039] 本发明的工作原理及使用流程：本发明安装好过后，通过在电镀池3的旁侧设置喷砂箱2，并在喷砂箱2、电镀池3上设置了贯穿的输送架5，喷砂箱2、电镀池3沿输送架5的传送
方向排布，在使用时，可以先将五金件挂在输送架5上，利用喷砂箱2对五金件表面进行喷砂
处理，然后再剥除五金件表面的保护层之后，对金属表面进行电镀处理，便可以一次性的完
成对五金件的表面处理工作，能够加快工作速度，提高工作效率。

[0040] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可
以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。
凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的
保护范围之内。