一种闸阀

摘要

本发明公开了一种闸阀，包括阀体，所述阀体内设有阀腔，所述阀体的外侧设有与阀腔连通的进口管和出口管，所述阀体在阀腔的上端开口处固定设有阀盖，所述阀腔内沿竖直方向滑动连接有楔压块，所述楔压块的下端设有底板；所述阀腔内在楔压块的左右两侧设有左闸板和右闸板，所述阀盖上设有阀杆组件，所述阀腔的底部设有两个左台肩和两个右台肩；所述左闸板的下端中部设有左锁槽，所述底板的左端设有伸左锁槽内的左锁杆，所述右闸板的下端中部设有右锁槽，所述底板的右端设有伸入右锁槽内的右锁杆；所述左闸板内设有左锁紧组件，所述右闸板内设有右锁紧组件；该闸阀不仅结构合理，而且能够防止左闸板和右闸板在向下运动时被卡住。

权利要求

1.一种闸阀，包括阀体，所述阀体内设有阀腔，所述阀体的外侧设有与阀腔连通的进口管和出口管，且所述进口管和出口管同轴设置，所述阀体在阀腔的上端开口处固定设有阀盖，其特征在于，所述阀腔内沿竖直方向滑动连接有楔压块，所述楔压块的下端设有底板；

所述阀腔内在楔压块的左右两侧对称设有位于底板上方的左闸板和右闸板，所述阀盖上设有用于驱动楔压块上下运动的阀杆组件，所述阀腔的底部在左闸板的正下方设有两个左台肩、在右闸板的正下方设有两个右台肩；所述左闸板的下端中部设有左锁槽，所述底板的左端设有伸左锁槽内的左锁杆，所述右闸板的下端中部设有右锁槽，所述底板的右端设有伸入右锁槽内的右锁杆；所述左闸板内设有左锁紧组件，所述右闸板内设有右锁紧组件；在闸阀打开时，楔压块带动左闸板和右闸板向上运动，当左闸板和右闸板的上端抵触在阀盖上时，左锁紧组件将左闸板锁紧在左锁杆上，右锁紧组件将右闸板锁紧在右锁杆上；在闸阀关闭时，楔压块带动左闸板和右闸板向下运动，当左闸板的下端抵触在左台肩上时，左锁紧组件将左闸板与左锁杆解锁，且随着楔压块向下运动左闸板压紧在进口管处，当右闸板的下端抵触在右台肩上时，右锁紧组件将右闸板与右锁杆解锁，且随着楔压块向下运动右闸板压紧在出口管处；

所述左锁紧组件包括两个截面为方形的左滑杆，所述左闸板内在左锁槽的两侧对称设有上下贯穿的左滑孔，两个左滑杆分别滑动连接在两个左滑孔内，两个左滑杆的上下两端均设有左限位凸肩；所述左闸板内在左锁槽的两侧对称设有用于连通左滑孔和左锁槽的左连通槽，每个左连通槽内均滑动连接有左锁块；所述左锁杆的上端设有左倒锥体，每个左锁块在靠近左锁槽的一端均设有左一斜面；每个左滑杆内均设有左滑槽，每个左滑槽的上端均设有左二斜面，每个左锁块在靠近左滑杆的一端均设有左三斜面；所述左闸板内设有与左滑杆配合的左一定位组件，以及与左锁块配合的左二定位组件；在左锁紧组件将左闸板锁紧在左锁杆上时，左滑杆的下端伸出左滑孔，每个左锁块的一端抵触在左滑杆上、另一端的左一斜面抵触在左倒锥体上；在左锁紧组件将左闸板与左锁杆解锁时，左滑杆的上端伸出左滑孔，且随着底板带动左倒锥体向下运动，左锁块向远离左锁槽方向运动伸入左滑槽内；

所述右锁紧组件包括两个截面为方形的右滑杆，所述右闸板内在右锁槽的两侧对称设有上下贯穿的右滑孔，两个右滑杆分别滑动连接在两个右滑孔内，两个右滑杆的上下两端均设有右限位凸肩；所述右闸板内在右锁槽的两侧对称设有用于连通右滑孔和右锁槽的右连通槽，每个右连通槽内均滑动连接有右锁块；所述右锁杆的上端设有右倒锥体，每个右锁块在靠近右锁槽的一端均设有右一斜面；每个右滑杆内均设有右滑槽，每个右滑槽的上端均设有右二斜面，每个右锁块在靠近右滑杆的一端均设有右三斜面；所述右闸板内设有与右滑杆配合的右一定位组件，以及与右锁块配合的右二定位组件；在右锁紧组件将右闸板锁紧在右锁杆上时，右滑杆的下端伸出右滑孔，每个右锁块的一端抵触在右滑杆上、另一端的右一斜面抵触在右倒锥体上；在右锁紧组件将右闸板与右锁杆解锁时，右滑杆的上端伸出右滑孔，且随着底板带动右倒锥体向下运动，右锁块向远离右锁槽方向运动伸入右滑槽内。

2.根据权利要求1所述的闸阀，其特征在于，所述楔压块的左侧设有左斜面、右侧设有右斜面；所述左闸板上设有与左斜面配合的左四斜面，在左闸板将进口管关闭时，随着楔压块向下运动，左斜面与左四斜面配合驱动左闸板向左运动；所述右闸板上设有与右斜面配合的右四斜面，在右闸板将出口管关闭时，随着楔压块向下运动，右斜面与右四斜面配合驱动右闸板向右运动。

3.根据权利要求1所述的闸阀，其特征在于，所述左一定位组件包括左一定位球，所述左闸板内设有与左滑孔连通的左一定位孔，所述左一定位球设置在左一定位孔内，所述左一定位孔内设有用于迫使左一定位球压向左滑杆的左一弹簧，每个左滑杆上均设有左一定位槽，在左滑杆的下端伸出左滑孔时，左一定位球位于左一定位槽内，在左滑杆的上端伸出左滑孔，左一定位球滑出左一定位槽；

所述左二定位组件包括左二定位球，所述左闸板内设有与左连通槽连通的左二定位孔，所述左二定位球设置在左二定位孔内，所述左二定位孔内设有用于迫使左二定位球压向左锁块的左二弹簧，每个左锁块上均设有左二定位槽和左三定位槽，在左一斜面抵触在左倒锥体上，左二定位球位于左二定位槽内，左锁块向远离左锁槽方向运动伸入左滑槽内，左二定位球位于左三定位槽内。

4.根据权利要求1所述的闸阀，其特征在于，所述右一定位组件包括右一定位球，所述右闸板内设有与右滑孔连通的右一定位孔，所述右一定位球设置在右一定位孔内，所述右一定位孔内设有用于迫使右一定位球压向右滑杆的右一弹簧，每个右滑杆上均设有右一定位槽，在右滑杆的下端伸出右滑孔时，右一定位球位于右一定位槽内，在右滑杆的上端伸出右滑孔，右一定位球滑出右一定位槽；

所述右二定位组件包括右二定位球，所述右闸板内设有与右连通槽连通的右二定位孔，所述右二定位球设置在右二定位孔内，所述右二定位孔内设有用于迫使右二定位球压向右锁块的右二弹簧，每个右锁块上均设有右二定位槽和右三定位槽，在右一斜面抵触在右倒锥体上，右二定位球位于右二定位槽内，右锁块向远离右锁槽方向运动伸入右滑槽内，右二定位球位于右三定位槽内。

5.根据权利要求1所述的闸阀，其特征在于，所述阀杆组件包括阀杆，所述阀杆在靠近上端的圆周外侧设有外螺纹，所述阀盖的上端设有门形架，所述阀杆的外螺纹端螺纹连接在门形架上，所述阀杆的下端穿过阀盖伸入阀腔内且与楔压块的上端连接，所述阀杆的上端固定安装有手柄。

6.根据权利要求5所述的闸阀，其特征在于，所述楔压块的上端设有倒T字槽，所述阀杆的下端设有伸入倒T字槽内的倒T字凸块。

说明书

一种闸阀

技术领域

[0001] 本发明属于管道阀门技术领域，尤其是一种闸阀。

背景技术

[0002] 目前，阀门的结构很多，特别是用于石油、天然气、化工方面的阀门对其密封性能的要求很高。闸阀是主干线、支线及首末站场配套最普遍阀门之一，它有着可适用于各种参
数的工况，流阻小，不限制介质流向等优点。现有技术中的平行双撑板闸阀，包括阀体、一对
阀板、阀杆以及一对撑板，在一对阀板之间设有楔压块，所述一对阀板安装在楔压块上，所
述阀杆与所述楔压块连接，所述的撑板设置在所述阀板与楔压块之间。这种结构的闸阀，当
楔压块上升时，撑板由于其自重下滑，使得阀板与阀座的涨紧面松开，随着阀杆上升，可开
启阀门。而这种闸阀在现实使用时经常由于介质中的杂质将阀板卡住，或者阀板和阀体之
间摩擦力过大使得阀板在还没运动到指定位置时提前撑开，使闸阀不能正常关闭。

发明内容

[0003] 本发明的目的是提供一种闸阀，其不仅结构合理，而且能够防止左闸板和右闸板在向下运动时被卡住。

[0004] 为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

[0005] 一种闸阀，包括阀体，所述阀体内设有阀腔，所述阀体的外侧设有与阀腔连通的进口管和出口管，且所述进口管和出口管同轴设置，所述阀体在阀腔的上端开口处固定设有
阀盖，所述阀腔内沿竖直方向滑动连接有楔压块，所述楔压块的下端设有底板；所述阀腔内
在楔压块的左右两侧对称设有位于底板上方的左闸板和右闸板，所述阀盖上设有用于驱动
楔压块上下运动的阀杆组件，所述阀腔的底部在左闸板的正下方设有两个左台肩、在右闸
板的正下方设有两个右台肩；所述左闸板的下端中部设有左锁槽，所述底板的左端设有伸
左锁槽内的左锁杆，所述右闸板的下端中部设有右锁槽，所述底板的右端设有伸入右锁槽
内的右锁杆；所述左闸板内设有左锁紧组件，所述右闸板内设有右锁紧组件；在闸阀打开
时，楔压块带动左闸板和右闸板向上运动，当左闸板和右闸板的上端抵触在阀盖上时，左锁
紧组件将左闸板锁紧在左锁杆上，右锁紧组件将右闸板锁紧在右锁杆上；在闸阀关闭时，楔
压块带动左闸板和右闸板向下运动，当左闸板的下端抵触在左台肩上时，左锁紧组件将左
闸板与左锁杆解锁，且随着楔压块向下运动左闸板压紧在进口管处，当右闸板的下端抵触
在右台肩上时，右锁紧组件将右闸板与右锁杆解锁，且随着楔压块向下运动右闸板压紧在
出口管处。

[0006] 进一步的，所述楔压块的左侧设有左斜面、右侧设有右斜面；所述左闸板上设有与左斜面配合的左四斜面，在左闸板将进口管关闭时，随着楔压块向下运动，左斜面与左四斜
面配合驱动左闸板向左运动；所述右闸板上设有与右斜面配合的右四斜面，在右闸板将出
口管关闭时，随着楔压块向下运动，右斜面与右四斜面配合驱动右闸板向右运动。

[0007] 进一步的，所述左锁紧组件包括两个截面为方形的左滑杆，所述左闸板内在左锁槽的两侧对称设有上下贯穿的左滑孔，两个左滑杆分别滑动连接在两个左滑孔内，两个左
滑杆的上下两端均设有左限位凸肩；所述左闸板内在左锁槽的两侧对称设有用于连通左滑
孔和左锁槽的左连通槽，每个左连通槽内均滑动连接有左锁块；所述左锁杆的上端设有左
倒锥体，每个左锁块在靠近左锁槽的一端均设有左一斜面；每个左滑杆内均设有左滑槽，每
个左滑槽的上端均设有左二斜面，每个左锁块在靠近左滑杆的一端均设有左三斜面；所述
左闸板内设有与左滑杆配合的左一定位组件，以及与左锁块配合的左二定位组件；在左锁
紧组件将左闸板锁紧在左锁杆上时，左滑杆的下端伸出左滑孔，每个左锁块的一端抵触在
左滑杆上、另一端的左一斜面抵触在左倒锥体上；在左锁紧组件将左闸板与左锁杆解锁时，
左滑杆的上端伸出左滑孔，且随着底板带动左倒锥体向下运动，左锁块向远离左锁槽方向
运动伸入左滑槽内。

[0008] 进一步的，所述左一定位组件包括左一定位球，所述左闸板内设有与左滑孔连通的左一定位孔，所述左一定位球设置在左一定位孔内，所述左一定位孔内设有用于迫使左
一定位球压向左滑杆的左一弹簧，每个左滑杆上均设有左一定位槽，在左滑杆的下端伸出
左滑孔时，左一定位球位于左一定位槽内，在左滑杆的上端伸出左滑孔，左一定位球滑出左
一定位槽；

[0009] 所述左二定位组件包括左二定位球，所述左闸板内设有与左连通槽连通的左二定位孔，所述左二定位球设置在左二定位孔内，所述左二定位孔内设有用于迫使左二定位球
压向左锁块的左二弹簧，每个左锁块上均设有左二定位槽和左三定位槽，在左一斜面抵触
在左倒锥体上，左二定位球位于左二定位槽内，左锁块向远离左锁槽方向运动伸入左滑槽
内，左二定位球位于左三定位槽内。

[0010] 进一步的，所述右锁紧组件包括两个截面为方形的右滑杆，所述右闸板内在右锁槽的两侧对称设有上下贯穿的右滑孔，两个右滑杆分别滑动连接在两个右滑孔内，两个右
滑杆的上下两端均设有右限位凸肩；所述右闸板内在右锁槽的两侧对称设有用于连通右滑
孔和右锁槽的右连通槽，每个右连通槽内均滑动连接有右锁块；所述右锁杆的上端设有右
倒锥体，每个右锁块在靠近右锁槽的一端均设有右一斜面；每个右滑杆内均设有右滑槽，每
个右滑槽的上端均设有右二斜面，每个右锁块在靠近右滑杆的一端均设有右三斜面；所述
右闸板内设有与右滑杆配合的右一定位组件，以及与右锁块配合的右二定位组件；在右锁
紧组件将右闸板锁紧在右锁杆上时，右滑杆的下端伸出右滑孔，每个右锁块的一端抵触在
右滑杆上、另一端的右一斜面抵触在右倒锥体上；在右锁紧组件将右闸板与右锁杆解锁时，
右滑杆的上端伸出右滑孔，且随着底板带动右倒锥体向下运动，右锁块向远离右锁槽方向
运动伸入右滑槽内。

[0011] 进一步的，所述右一定位组件包括右一定位球，所述右闸板内设有与右滑孔连通的右一定位孔，所述右一定位球设置在右一定位孔内，所述右一定位孔内设有用于迫使右
一定位球压向右滑杆的右一弹簧，每个右滑杆上均设有右一定位槽，在右滑杆的下端伸出
右滑孔时，右一定位球位于右一定位槽内，在右滑杆的上端伸出右滑孔，右一定位球滑出右
一定位槽；

[0012] 所述右二定位组件包括右二定位球，所述右闸板内设有与右连通槽连通的右二定位孔，所述右二定位球设置在右二定位孔内，所述右二定位孔内设有用于迫使右二定位球
压向右锁块的右二弹簧，每个右锁块上均设有右二定位槽和右三定位槽，在右一斜面抵触
在右倒锥体上，右二定位球位于右二定位槽内，右锁块向远离右锁槽方向运动伸入右滑槽
内，右二定位球位于右三定位槽内。

[0013] 进一步的，所述阀杆组件包括阀杆，所述阀杆在靠近上端的圆周外侧设有外螺纹，所述阀盖的上端设有门形架，所述阀杆的外螺纹端螺纹连接在门形架上，所述阀杆的下端
穿过阀盖伸入阀腔内且与楔压块的上端连接，所述阀杆的上端固定安装有手柄。

[0014] 进一步的，所述楔压块的上端设有倒T字槽，所述阀杆的下端设有伸入倒T字槽内的倒T字凸块。

[0015] 有益效果

[0016] 与现有技术相比，本发明的技术方案具有以下优点：

[0017] 1、本发明通过左锁紧组件和右锁紧组件，使得左闸板和右闸板在被带动向下运动时与楔压块相连接，这样左闸板和右闸板在受到较大摩擦力和杂质卡住时不会停止运动，
而是跟随楔压块继续向下到指定位置，从而将闸阀正常关闭；

[0018] 2、本发明通过使用左滑杆和右滑杆结构，从而使得左闸板和右闸板可以在到达指定位置时脱离楔压块，这样才能使得楔压块压紧左闸板和右闸板，使其形成密封分别将进
口管和出口管关闭。

附图说明

[0019] 图1为本发明闸阀打开时的剖视图；

[0020] 图2为图1中E‑E方向的剖视图

[0021] 图3为图1中A‑A方向的剖视图；

[0022] 图4为本发明左闸板和右闸板到达指定位置时的剖视图；

[0023] 图5为图4中B‑B方向的剖视图；

[0024] 图6为本发明闸阀关闭后的剖视图；

[0025] 图7为图6中C‑C方向的剖视图；

[0026] 图8为本发明左滑杆和右滑杆接触到阀盖时的剖视图；

[0027] 图9为图8中D‑D方向的剖视图。

具体实施方式

[0028] 请参阅图1‑9所示，一种闸阀，包括阀体1，所述阀体1内设有阀腔1a，所述阀体1的外侧设有与阀腔1a连通的进口管1b和出口管1c，且所述进口管1b和出口管1c同轴设置，所
述阀体1在阀腔1a的上端开口处固定设有阀盖21，所述阀腔1a内沿竖直方向滑动连接有楔
压块4，所述楔压块4的下端设有底板41；所述阀腔1a内在楔压块4的左右两侧对称设有位于
底板41上方的左闸板3a和右闸板3b，所述阀盖21上设有用于驱动楔压块4上下运动的阀杆
组件，所述阀腔1a的底部在左闸板3a的正下方设有两个左台肩1c、在右闸板3b的正下方设
有两个右台肩1a；所述左闸板3a的下端中部设有左锁槽3a1，所述底板41的左端设有伸左锁
槽3a1内的左锁杆4a1，所述右闸板3b的下端中部设有右锁槽3b1，所述底板41的右端设有伸
入右锁槽3b1内的右锁杆4b1；所述左闸板3a内设有左锁紧组件，所述右闸板3b内设有右锁
紧组件；在闸阀打开时，楔压块4带动左闸板3a和右闸板3b向上运动，当左闸板3a和右闸板
3b的上端抵触在阀盖21上时，左锁紧组件将左闸板3a锁紧在左锁杆4a1上，右锁紧组件将右
闸板3b锁紧在右锁杆4b1上；在闸阀关闭时，楔压块4带动左闸板3a和右闸板3b向下运动，当
左闸板3a的下端抵触在左台肩1c上时，左锁紧组件将左闸板3a与左锁杆4a1解锁，且随着楔
压块4向下运动左闸板3a压紧在进口管1b处，当右闸板3b的下端抵触在右台肩1a上时，右锁
紧组件将右闸板3b与右锁杆4b1解锁，且随着楔压块4向下运动右闸板3b压紧在出口管处。

[0029] 所述楔压块4的左侧设有左斜面42、右侧设有右斜面43；所述左闸板3a上设有与左斜面42配合的左四斜面31，在左闸板3a将进口管1b关闭时，随着楔压块4向下运动，左斜面
42与左四斜面31配合驱动左闸板3a向左运动；所述右闸板3b上设有与右斜面43配合的右四
斜面32，在右闸板3b将出口管1c关闭时，随着楔压块4向下运动，右斜面43与右四斜面32配
合驱动右闸板3b向右运动。

[0030] 所述左锁紧组件包括两个截面为方形的左滑杆7a，所述左闸板3a内在左锁槽3a1的两侧对称设有上下贯穿的左滑孔33，两个左滑杆7a分别滑动连接在两个左滑孔33内，两
个左滑杆7a的上下两端均设有左限位凸肩71；所述左闸板3a内在左锁槽3a1的两侧对称设
有用于连通左滑孔33和左锁槽3a1的左连通槽34，每个左连通槽34内均滑动连接有左锁块
6a；所述左锁杆4a1的上端设有左倒锥体4a，每个左锁块6a在靠近左锁槽3a1的一端均设有
左一斜面601；每个左滑杆7a内均设有左滑槽72，每个左滑槽72的上端均设有左二斜面701，
每个左锁块6a在靠近左滑杆7a的一端均设有左三斜面602；所述左闸板3a内设有与左滑杆
7a配合的左一定位组件，以及与左锁块6a配合的左二定位组件；在左锁紧组件将左闸板3a
锁紧在左锁杆4a1上时，左滑杆7a的下端伸出左滑孔33，每个左锁块6a的一端抵触在左滑杆
7a上、另一端的左一斜面601抵触在左倒锥体4a上；在左锁紧组件将左闸板3a与左锁杆4a1
解锁时，左滑杆7a的上端伸出左滑孔33，且随着底板41带动左倒锥体4a向下运动，左锁块6a
向远离左锁槽3a1方向运动伸入左滑槽72内。

[0031] 所述左一定位组件包括左一定位球8a，所述左闸板3a内设有与左滑孔33连通的左一定位孔301，所述左一定位球8a设置在左一定位孔301内，所述左一定位孔301内设有用于
迫使左一定位球8a压向左滑杆7a的左一弹簧81，每个左滑杆7a上均设有左一定位槽82，在
左滑杆7a的下端伸出左滑孔33时，左一定位球8a位于左一定位槽82内，在左滑杆7a的上端
伸出左滑孔33，左一定位球8a滑出左一定位槽82；所述左二定位组件包括左二定位球9a，所
述左闸板3a内设有与左连通槽34连通的左二定位孔302，所述左二定位球9a设置在左二定
位孔302内，所述左二定位孔302内设有用于迫使左二定位球9a压向左锁块6a的左二弹簧
93，每个左锁块6a上均设有左二定位槽92和左三定位槽91，在左一斜面601抵触在左倒锥体
4a上，左二定位球9a位于左二定位槽92内，左锁块6a向远离左锁槽3a1方向运动伸入左滑槽
72内，左二定位球9a位于左三定位槽91内。

[0032] 所述右锁紧组件包括两个截面为方形的右滑杆7b，所述右闸板3b内在右锁槽3b1的两侧对称设有上下贯穿的右滑孔35，两个右滑杆7b分别滑动连接在两个右滑孔35内，两
个右滑杆7b的上下两端均设有右限位凸肩73；所述右闸板3b内在右锁槽3b1的两侧对称设
有用于连通右滑孔35和右锁槽3b1的右连通槽36，每个右连通槽36内均滑动连接有右锁块
6b；所述右锁杆4b1的上端设有右倒锥体4b，每个右锁块6b在靠近右锁槽3b1的一端均设有
右一斜面603；每个右滑杆7b内均设有右滑槽74，每个右滑槽74的上端均设有右二斜面702，
每个右锁块6b在靠近右滑杆7b的一端均设有右三斜面604；所述右闸板3b内设有与右滑杆
7b配合的右一定位组件，以及与右锁块6b配合的右二定位组件；在右锁紧组件将右闸板3b
锁紧在右锁杆4b1上时，右滑杆7b的下端伸出右滑孔35，每个右锁块6b的一端抵触在右滑杆
7b上、另一端的右一斜面603抵触在右倒锥体4b上；在右锁紧组件将右闸板3b与右锁杆4b1
解锁时，右滑杆7b的上端伸出右滑孔35，且随着底板41带动右倒锥体4b向下运动，右锁块6b
向远离右锁槽3b1方向运动伸入右滑槽74内。

[0033] 所述右一定位组件包括右一定位球8b，所述右闸板3b内设有与右滑孔35连通的右一定位孔303，所述右一定位球8b设置在右一定位孔303内，所述右一定位孔303内设有用于
迫使右一定位球8b压向右滑杆7b的右一弹簧83，每个右滑杆7b上均设有右一定位槽84，在
右滑杆7b的下端伸出右滑孔35时，右一定位球8b位于右一定位槽84内，在右滑杆7b的上端
伸出右滑孔35，右一定位球8b滑出右一定位槽84；所述右二定位组件包括右二定位球9b，所
述右闸板3b内设有与右连通槽36连通的右二定位孔304，所述右二定位球9b设置在右二定
位孔304内，所述右二定位孔304内设有用于迫使右二定位球9b压向右锁块6b的右二弹簧
96，每个右锁块6b上均设有右二定位槽95和右三定位槽94，在右一斜面603抵触在右倒锥体
4b上，右二定位球9b位于右二定位槽95内，右锁块6b向远离右锁槽3b1方向运动伸入右滑槽
74内，右二定位球9b位于右三定位槽94内。

[0034] 所述阀杆组件包括阀杆5，所述阀杆5在靠近上端的圆周外侧设有外螺纹51，所述阀盖21的上端设有门形架21，所述阀杆5的外螺纹51端螺纹连接在门形架21上，所述阀杆5
的下端穿过阀盖21伸入阀腔1a内且与楔压块4的上端连接，所述阀杆5的上端固定安装有手
柄10。所述楔压块4的上端设有倒T字槽401，所述阀杆5的下端设有伸入倒T字槽401内的倒T
字凸块52。

[0035] 本发明从开启状态关闭时，旋转手柄10，通过阀杆5带动楔压块4向下运动，由于此时左锁块6a的左一斜面601抵触在左倒锥体4a上，右锁块6b的右一斜面603抵触在右倒锥体
4b上，使得楔压块4带动左闸板3a和右闸板3b向下运动，在此过程中左闸板3a和右闸板3b不
会因为摩擦力和杂质卡紧而停止；当左滑杆7a和右滑杆7b的下端分别与左台肩1c和右台肩
1a接触时，左滑杆7a脱离左一定位球8a的定位向上伸出左滑孔33，右滑杆7b脱离右一定位
球8b的定位向上伸出右滑孔35；随着楔压块4带动左闸板3a和右闸板3b向下运动，当左闸板
3a和右闸板3b分别与左台肩1c和右台肩1a接触时，此时左滑杆7a的下端完全收缩回左闸板
3a内，右滑杆7b的下端完全收缩回右闸板3b内(如图3、图4所示)，继续旋转手柄10，楔压块4
继续向下运动，由于左一斜面601与左倒锥体4a的配合，使得左倒锥体4a推动左锁块6a向远
离左锁槽3a1方向运动，左二定位球9a滑入左三定位槽91内，同理，如图6所示，由于右一斜
面603与右倒锥体4b的配合，使得右倒锥体4b推动右锁块6b向远离右锁槽3b1方向运动，右
二定位球9b滑入右三定位槽94内，当楔压块4运动到与左闸板3a和右闸板3b贴合时，随着楔
压块4向下运动，左斜面42与左四斜面31配合驱动左闸板3a向左运动将进口管1b密封，右斜
面43与右四斜面32配合驱动右闸板3b向右运动将出口管1c密封，完成闸阀的关闭。

[0036] 当闸阀需要开启时，回转手柄10将楔压块4提起，左锁杆4a1带动左倒锥体4a伸入左锁槽3a1内且位于两个左锁块6a之间，右锁杆4b1带动右倒锥体4b伸入右锁槽3b1内且位
于两个右锁块6b之间，当底板41与左闸板3a和右闸板3b接触时，楔压块4通过底板41推动将
左闸板3a和右闸板3b向上推动，当左滑杆7a和右滑杆7b的上端与阀盖21相触碰时(如图7、
图8所示)，继续旋转手柄10，带动左闸板3a和右闸板3b向上运动，左滑杆7a和右滑杆7b退
回，左一定位球8a和右一定位球8b重新分别将左滑杆7a和右滑杆7b定位，在左二斜面701与
左三斜面602的配合下推动左锁块6a，使左锁块6a的左一斜面601抵触在左倒锥体4a上，左
二定位球9a滑入左二定位槽92内，同理在右二斜面702与右三斜面604的配合下推动右锁块
6b，使右锁块6b的右一斜面603抵触在右倒锥体4b上，右二定位球9b滑入右二定位槽95内，
从而回到开启状态(如图1、图2所示)完成闸的开启。

[0037] 以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰
也应视为本发明的保护范围。