一种快速安装传动轴同步补脂泵的方法及其安装设备

摘要

本发明公开了一种快速安装传动轴同步补脂泵的方法及其安装设备，所述同步补脂泵包括内圈和外圈，内圈和外圈均为剖分式结构，包括以下步骤：1)利用吊载部件将内圈和外圈固定，形成补脂泵上部、补脂泵下部；2)利用安装设备连接吊载部件，然后将补脂泵上部、补脂泵下部调整至水平状态；3)将补脂泵上部、补脂泵下部分别吊装至安装设备的上部安装梁、下部安装梁；4)补脂泵上部通过上部安装梁上的钢丝绳放置在传动轴的安装部位，补脂泵下部通过下部安装梁上的升降油缸抬升至传动轴的安装部位，最后将补脂泵上部、补脂泵下部通过螺栓安装。本发明能减少补脂泵的安装步骤，并通过安装设备实现自动定位，提高了更换效率，更换过程变动安全可靠。

权利要求

1.一种快速安装传动轴同步补脂泵的方法，所述同步补脂泵包括内圈和外圈，内圈和外圈均为剖分式结构，其特征在于：包括以下步骤：

1)利用吊载部件将上半内圈和上半外圈固定形成补脂泵上部、下半内圈和下半外圈固定形成补脂泵下部；

2)利用钢丝绳连接吊载部件，然后将补脂泵上部、补脂泵下部调整至水平状态；

3)将补脂泵上部、补脂泵下部分别吊装至安装设备的上部安装梁、下部安装梁，使补脂泵上部、补脂泵下部分别位于传动轴的上方、下方；

4)补脂泵上部通过上部安装梁上的钢丝绳放置在传动轴的安装部位，补脂泵下部通过下部安装梁上的升降油缸抬升至传动轴的安装部位，最后将补脂泵上部、补脂泵下部通过螺栓安装，

其中，所述吊载部件，包括连接板，设于连接板内侧面两端的定位块，设于连接板外侧面的吊环，定位块分别对应连接内圈和外圈。

2.如权利要求1所述的一种快速安装传动轴同步补脂泵的方法，其特征在于：所述补脂泵上部、补脂泵下部均安装有四个吊载部件，两两对称安装在补脂泵上部、补脂泵下部的两侧边。

3.一种使用如权利要求1所述的快速安装传动轴同步补脂泵的方法的安装设备，其特征在于：包括底座，连于底座上的主柱，主柱的上端设有齿轮齿条机构，齿轮齿条机构上分别连有上部安装梁、下部安装梁；

所述上部安装梁上设有可伸缩钢丝绳，下部安装梁上设有升降油缸。

4.如权利要求3所述的安装设备，其特征在于：所述齿轮齿条机构，包括壳体，壳体内设有同步齿轮，与同步齿轮上方相啮合的上同步齿条，及与同步齿轮下方相啮合的下同步齿条，上同步齿条与上部安装梁相连，下同步齿条与下部安装梁相连。

5.如权利要求4所述的安装设备，其特征在于：所述上同步齿条、下同步齿条与壳体内壁之间均设有托轮压轮组。

说明书

一种快速安装传动轴同步补脂泵的方法及其安装设备

技术领域

[0001] 本发明涉及热轧机械技术，更具体地说，涉及一种快速安装传动轴同步补脂泵的方法及其安装设备。

背景技术

[0002] 目前，国内外热轧厂粗轧区域内的水平轧机传动轴大多数是采用一种同步轴同步补脂泵对轴上的铜滑块等附件进行润滑。由于该种补脂泵的润滑方式特殊，主要分为内圈
(动环)和外圈(定环)，且内、外圈均为剖分式。安装时需要将补脂泵完全解体，先安装半个
内圈，再安装另外半个，接下来再分两步安装外圈，整个安装耗时较长，且内、外圈由于在吊
装过程中不容易固定，所以存在一定的安全风险。

[0003] 综上，现有补脂泵的安装方法具体缺陷主要表现为：

[0004] 1)传动轴同步补脂泵的半个内圈需要先临时放置在轴上，该半个内圈由于没有外部件固定很容易从轴上滑落，造成人员受伤；

[0005] 2)传动轴同步补脂泵的下半部分的安装，由于空间问题，需要穿过传动轴底部，因此安装难度大，同样存在吊物滑落伤人的风险；

[0006] 3)整个安装过程除了离线解体外，还需要至少4个步骤才能安装到位，耗时较长。

发明内容

[0007] 针对现有技术中存在的上述缺陷，本发明的目的是提供一种快速安装传动轴同步补脂泵的方法及其安装设备，能减少补脂泵的安装步骤，并通过安装设备实现自动定位，提
高了更换效率，更换过程变动安全可靠。

[0008] 为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

[0009] 一方面，一种快速安装传动轴同步补脂泵的方法，所述同步补脂泵包括内圈和外圈，内圈和外圈均为剖分式结构，包括以下步骤：

[0010] 1)利用吊载部件将上半内圈和上半外圈固定形成补脂泵上部、下半内圈和下半外圈固定形成补脂泵下部；

[0011] 2)利用钢丝绳连接吊载部件，然后将补脂泵上部、补脂泵下部调整至水平状态；

[0012] 3)将补脂泵上部、补脂泵下部分别吊装至安装设备的上部安装梁、下部安装梁，使补脂泵上部、补脂泵下部分别位于传动轴的上方、下方；

[0013] 4)补脂泵上部通过上部安装梁上的钢丝绳放置在传动轴的安装部位，补脂泵下部通过下部安装梁上的升降油缸抬升至传动轴的安装部位，最后将补脂泵上部、补脂泵下部
通过螺栓安装。

[0014] 所述吊载部件，包括连接板，设于连接板内侧面两端的定位块，设于连接板外侧面的吊环，定位块分别对应连接内圈和外圈。

[0015] 所述补脂泵上部、补脂泵下部均安装有四个吊载部件，两两对称安装在补脂泵上部、补脂泵下部的两侧边。

[0016] 另一方面，一种快速安装传动轴同步补脂泵的安装设备，包括底座，连于底座上的主柱，主柱的上端设有齿轮齿条机构，齿轮齿条机构上分别连有上部安装梁、下部安装梁；

[0017] 所述上部安装梁上设有可伸缩钢丝绳，下部安装梁上设有升降油缸。

[0018] 所述齿轮齿条机构，包括壳体，壳体内设有同步齿轮，与同步齿轮上方相啮合的上同步齿条，及与同步齿轮下方相啮合的下同步齿条，上同步齿条与上部安装梁相连，下同步
齿条与下部安装梁相连。

[0019] 所述上同步齿条、下同步齿条与壳体内壁之间均设有托轮压轮组。

[0020] 在上述的技术方案中，本发明所提供的一种快速安装传动轴同步补脂泵的方法及其安装设备，还具有以下几点有益效果：

[0021] 1)本发明通过提前安装吊载部件，可以离线先将同步补脂泵的内圈和外圈固定，形成两个整体，缩短了现有更换作业的步骤，大大提高了更换效率，节省大量的人工；

[0022] 2)本发明将同步补脂泵的内、外圈通过吊载部件成为了一个整体，并再通过安装设备实现自动定位，大大提高了人员在安装过程中的安全性；

[0023] 3)本发明吊载部件、安装设备制作费用低，通过螺栓连接可以可靠的固定在安装件上，并可以重复使用，具有很高的互换性；

[0024] 4)本发明通用性能好、适应性能高，而且有非常高的可靠性，适用于各种工况类似的传动轴同步补脂泵。

附图说明

[0025] 图1是本发明吊载部件的结构示意图；

[0026] 图2是图1吊载部件的背视图；

[0027] 图3是本发明采用吊载部件将补脂泵上部固定的示意图；

[0028] 图4是本发明采用吊载部件将补脂泵下部固定的示意图；

[0029] 图5是本发明安装设备的结构示意图；

[0030] 图6是图5安装设备中齿轮齿条机构的结构示意图。

具体实施方式

[0031] 下面结合附图和实施例进一步说明本发明的技术方案。

[0032] 请结合图1至图6所示，本发明所提供的一种快速安装传动轴同步补脂泵的方法，所述同步补脂泵包括内圈和外圈，内圈和外圈均为剖分式结构，上述为现有技术部分内容，
在此就不再赘述。与现有技术不同的是，包括以下步骤：

[0033] 1)利用吊载部件1将上半内圈2和上半外圈3固定形成补脂泵上部100，同样利用吊载部件1将下半内圈4和下半外圈5固定形成补脂泵下部200；

[0034] 2)利用4根等长的钢丝绳连接吊载部件1，然后将补脂泵上部100、补脂泵下部200调整至水平状态；

[0035] 3)将补脂泵上部100、补脂泵下部200分别吊装至安装设备的上部安装梁10、下部安装梁11，使补脂泵上部100、补脂泵200下部分别位于传动轴6的上方、下方，同时也对准传
动轴6的上方、下方安装位置；

[0036] 4)补脂泵上部100通过上部安装梁10上的可伸缩钢丝绳12放置在传动轴6的安装部位，补脂泵下部200通过下部安装梁11上的升降油缸13抬升至传动轴6的安装部位，最后
将补脂泵上部100、补脂泵下部200通过螺栓安装。

[0037] 较佳的，所述吊载部件1，包括连接板101，安装于连接板101内侧面两端部的定位块102，及安装于连接板101外侧面的吊环103，两个定位块102分别对应连接内圈和外圈，使
内圈和外圈固定在一起。

[0038] 较佳的，所述补脂泵上部100、补脂泵下部200均安装有四个吊载部件1，呈两两对称安装在补脂泵上部100、补脂泵下部200的两侧边，便于4根钢丝绳水平吊载。

[0039] 本发明还提供了一种快速安装传动轴同步补脂泵的安装设备，包括底座7，连于底座7上的主柱8，主柱8的上端设有齿轮齿条机构9，齿轮齿条机构9上分别连有上部安装梁
10、下部安装梁11。

[0040] 较佳的，所述上部安装梁10上设有可伸缩钢丝绳12，下部安装梁11上设有升降油缸13。

[0041] 较佳的，所述齿轮齿条机构9，包括壳体901，壳体901连在主柱8的上端，壳体901内设有同步齿轮902，与同步齿轮902上方相啮合的上同步齿条903，及与同步齿轮902下方相
啮合的下同步齿条904，上同步齿条903与上部安装梁10相连，下同步齿条903与下部安装梁
11相连。

[0042] 较佳的，所述上同步齿条902、下同步齿条903与壳体901内壁之间均还安装有托轮压轮组904。

[0043] 利用钢丝绳提前将补脂泵上部100、补脂泵下部200水平放置在本发明安装设备上，同步齿轮902驱动上同步齿条903，上同步齿条903再带动上部安装梁10伸出到传动轴6
上安装同步补脂泵的正上方位置，而下同步齿条904因受到同步齿轮902驱动，下同步齿条
904带动下部安装梁11反方向运动到传动轴6上安装同步补脂泵的正下方位置。放置在上部
安装梁10的补脂泵上部100通过可伸缩钢丝绳12被放置到传动轴6的同步补脂泵安装位置，
放置在下部安装梁11的补脂泵下部200通过升降油缸13被抬升到传动轴6的同步补脂泵安
装位置。组装同步补脂泵的人员登上本发明安装设备，对同步补脂泵进行最后的螺栓安装。

[0044] 综上所述，本发明同步补脂泵的安装方法及其安装设备，由于其低廉的造价、可靠的使用性能和超长的使用寿命，可广泛应用于各种工况条件下的传动轴同步补脂泵。

[0045] 本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变
化、变型都将落在本发明的权利要求书范围内。