一种冰箱控制方法

摘要

本发明公开了一种冰箱控制方法，涉及冰箱技术领域。本发明包括预设冷凝风扇电机的额定转速为Scon_fan0，冷凝风扇电机的额定最高转速为Scon_fan‑max，以及第一阈值为ΔS1，第二阈值为ΔS2；设定变频压缩机第一最高转速限定值为Scom1，第二最高转速限定值为Scom2，并通过计算Scon_fan与Scon_fan0的差值得出ΔS，将ΔS与第二阈值ΔS2进行比对，判断冷凝器脏堵情况，并运行冷凝器脏堵程序A或冷凝器脏堵程序B。本发明通过冷凝风扇电机和变频压缩机实时的实际运行转速与预设的阈值和最高转速限定值进行对比，通过实际转速与预设转速之间的差值获得冷凝器脏堵状态，解决了现有冷凝器的脏堵状态无法检测获取的问题。

权利要求

1.一种冰箱控制方法，其特征在于：包括以下步骤：步骤一：预设冷凝风扇电机(1)的额定转速为Scon_fan0，冷凝风扇电机(1)的额定最高转速为Scon_fan‑max；

设定第一阈值为ΔS1，第二阈值为ΔS2，且ΔS2＞ΔS1；

设定变频压缩机(2)第一最高转速限定值为Scom1，第二最高转速限定值为Scom2，且Scom1＞Scom2；

步骤二：检测冷凝风扇电机(1)实时的实际运行转速为Scon_fan，并计算Scon_fan与Scon_fan0的差值ΔS，即Scon_fan‑Scon_fan0＝ΔS；

其中，若ΔS≥ΔS1，则继续执行步骤三；若否，则按照正常的控制逻辑运行；

步骤三：将ΔS与第二阈值ΔS2进行比对，若ΔS≥ΔS2，则执行步骤五；若否，则执行步骤四；

步骤四：执行冷凝器脏堵程序A；

a：判断Scon_fan0＝Scon_fan‑max是否成立，若是，则进入步骤b；若否，则将冷凝风扇电机(1)的转速调整为Scon_fan‑max；

b：检测变频压缩机(2)实时的实际运行转速为Scom；判断Scom＞Scom1是否成立，若是，则将变频压缩机(2)的转速调整为Scom1；若否，继续按照正常的控制逻辑运行；

步骤五：执行冷凝器脏堵程序B；

c：判断Scon_fan0＝Scon_fan‑max是否成立，若是，则进入步骤d，并继续判断变频压缩机(2)的转速；若否，则将冷凝风扇电机(1)的转速调整为最高转速Scon_fan‑max；

d：判断Scom＞Scom2是否成立，若是，将则变频压缩机(2)的转速调整为Scom2；若否，继则按照正常的控制逻辑运行。

2.根据权利要求1所述的一种冰箱控制方法，其特征在于，所述步骤五还包括在冰箱显示面板显示冷凝器脏堵提示信息。

3.根据权利要求1所述的一种冰箱控制方法，其特征在于，所述步骤五中的步骤c和步骤d可同步执行。

4.根据权利要求1或2或3所述的一种冰箱控制方法，其特征在于，所述冷凝风扇电机(1)位于冷凝器和变频压缩机(2)之间。

5.根据权利要求4所述的一种冰箱控制方法，其特征在于，所述冷凝风扇电机(1)用于带动冷凝风扇使得空气由冷凝器侧流向变频压缩机(2)侧。

说明书

一种冰箱控制方法

技术领域

[0001] 本发明属于冰箱技术领域，特别是涉及一种冰箱控制方法。

背景技术

[0002] 随着人民水平的不断提高，大容积冰箱产品市场占比越来越高，另一方面人们对环保的重视程度越来越高，世界各国对冰箱产品的能耗法规要求也在不断的提高。基于此
背景，外置风冷冷凝器在冰箱产品上的应用越来越广泛。

[0003] 目前，外置风冷冷凝器的设计方案一般为：将外置冷凝器设计安装在压缩机腔室内与压缩机室和压缩机后盖板一起组成冷凝循环风路。在外置冷凝器的一侧设计安装一个
冷凝风扇电机，在冰箱工作时，打开冷凝风扇电机，通过吸风或吹风的方式强制将外界环境
的空气从冷凝器的一侧流入，与冷凝器之间发生热交换，然后从冷凝器的另一侧流出排放
到外界环境，从而实现冷凝器的冷凝功能，保证冰箱制冷系统的正常工作。

[0004] 由于冷凝器暴露在外界环境中，加上强制风循环的作用，不可避免的会将漂浮在外界环境的浮尘、毛发等其它脏东西吸附并积累到冷凝器上，久而久之，冷凝器的迎风面积
会逐步减小直至完全堵塞，使得冷凝器的冷凝能力逐步减弱直至无法正常工作，从而导致
冰箱制冷效果变差甚至不制冷的问题，严重时还会由于冷凝器失效而导致压缩机损坏。

[0005] 目前，没有相关有效的手段对外置冷凝器的脏堵情况进行检测，并利用检测的信息及时做出判断和分析，在必要时采取有效的措施对压缩机进行有效保护，以及提醒用户
及时对该种类型冷凝器进行清理以保持冰箱制冷系统正常高效的运行。

[0006] 因此，亟待对现有的冰箱控制方式进行改进，以实现对冷凝器的脏堵情况进行检测判断，并对相关部件进行调整控制，以确保保证冰箱制冷系统的正常运行。

发明内容

[0007] 本发明的目的在于提供一种冰箱控制方法，通过冷凝风扇电机和变频压缩机实时的实际运行转速与预设的阈值和最高转速限定值进行对比，通过实际转速与预设转速之间
的差值获得冷凝器脏堵状态，解决了现有冷凝器的脏堵状态无法检测获取的问题。

[0008] 为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

[0009] 本发明为一种冰箱控制方法，包括以下步骤：

[0010] 步骤一：预设冷凝风扇电机的额定转速为Scon_fan0，冷凝风扇电机的额定最高转速为Scon_fan‑max；

[0011] 设定第一阈值为ΔS1，第二阈值为ΔS2，且ΔS2＞ΔS1；

[0012] 设定变频压缩机第一最高转速限定值为Scom1，第二最高转速限定值为Scom2，且Scom1＞Scom2；

[0013] 步骤二：检测冷凝风扇电机实时的实际运行转速为Scon_fan，并计算Scon_fan与Scon_fan0的差值ΔS，即Scon_fan‑Scon_fan0＝ΔS；

[0014] 其中，若ΔS≥ΔS1，则继续执行步骤三；若否，则按照正常的控制逻辑运行；

[0015] 步骤三：将ΔS与第二阈值ΔS2进行比对，若ΔS≥ΔS2，则执行步骤五；若否，则执行步骤四；

[0016] 步骤四：执行冷凝器脏堵程序A；

[0017] 步骤a：判断Scon_fan0＝Scon_fan‑max是否成立，若是，则进入步骤b；若否，则将冷凝风扇电机的转速调整为Scon_fan‑max；

[0018] 步骤b：检测变频压缩机实时的实际运行转速为Scom；判断Scom＞Scom1是否成立，若是，则将变频压缩机的转速调整为Scom1；若否，继续按照正常的控制逻辑运行；

[0019] 步骤五：执行冷凝器脏堵程序B；

[0020] 步骤c：判断Scon_fan0＝Scon_fan‑max是否成立，若是，则进入步骤d，并继续判断变频压缩机的转速；若否，则将冷凝风扇电机的转速调整为最高转速Scon_fan‑max；

[0021] 步骤d：判断Scom＞Scom2是否成立，若是，将则变频压缩机的转速调整为Scom2；若否，继则按照正常的控制逻辑运行。

[0022] 进一步地，所述步骤五中还包括在冰箱显示面板显示冷凝器脏堵提示信息。

[0023] 进一步地，所述步骤五中的步骤c和步骤d可同步执行

[0024] 进一步地，所述冷凝风扇电机位于冷凝器和变频压缩机之间。

[0025] 进一步地，所述冷凝风扇电机用于带动冷凝风扇使得空气由冷凝器侧流向变频压缩机侧。

[0026] 本发明具有以下有益效果：

[0027] 本发明通过冷凝风扇电机实时的实际运行转速Scon_fan与Scon_fan0的差值ΔS和第一阈值为ΔS1，以及第二阈值为ΔS2进行对比，同时，通过变频压缩机实时的实际运行
转速为Scom与第一最高转速限定值Scom1，以及第二最高转速限定值Scom2进行对比，从而
利用冷凝风扇电机的转速变化来判断出冷凝器的脏堵程度，便于提醒用户及时对该种类型
冷凝器进行清理以保持冰箱制冷系统正常高效的运行。

[0028] 同时，通过得出的冷凝器脏堵状态，对冷凝风扇电机或变频压缩机的转速进行对应的调整，确保冰箱制冷系统的正常运行，以及变频压缩机的运行安全。

[0029] 当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

[0030] 为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领
域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附
图。

[0031] 图1为本发明的一种冰箱控制方法的流程图；

[0032] 图2为冷凝风扇电机、变频压缩机2和冷凝器的结构示意图；

[0033] 附图中，各标号所代表的部件列表如下：

[0034] 1‑冷凝风扇电机，2‑变频压缩机，3‑冷凝器，4‑压缩机仓。

具体实施方式

[0035] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0036] 在本发明的描述中，需要理解的是，术语“开孔”、“上”、“下”、“厚度”、“顶”、“中”、“长度”、“内”、“四周”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不
是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不
能理解为对本发明的限制。

[0037] 请参阅图1所示，本发明为一种冰箱控制方法，包括以下步骤：

[0038] 步骤一：预设冷凝风扇电机1的额定转速为Scon_fan0，冷凝风扇电机1的额定最高转速为Scon_fan‑max；

[0039] 设定第一阈值为ΔS1，第二阈值为ΔS2，且ΔS2＞ΔS1；

[0040] 设定变频压缩机2第一最高转速限定值为Scom1，第二最高转速限定值为Scom2，且Scom1＞Scom2；

[0041] 步骤二：检测冷凝风扇电机1实时的实际运行转速为Scon_fan，并计算Scon_fan与Scon_fan0的差值ΔS，即Scon_fan‑Scon_fan0＝ΔS；

[0042] 其中，若ΔS≥ΔS1，则继续执行步骤三；若否，则按照正常的控制逻辑运行；

[0043] 步骤三：将ΔS与第二阈值ΔS2进行比对，若ΔS≥ΔS2，则执行步骤五；若否，则执行步骤四；

[0044] 步骤四：执行冷凝器脏堵程序A；

[0045] 步骤a：判断Scon_fan0＝Scon_fan‑max是否成立，若是，则进入步骤b；若否，则将冷凝风扇电机1的转速调整为Scon_fan‑max；

[0046] 步骤b：检测变频压缩机2实时的实际运行转速为Scom；判断Scom＞Scom1是否成立，若是，则将变频压缩机2的转速调整为Scom1；若否，继续按照正常的控制逻辑运行；

[0047] 步骤五：执行冷凝器脏堵程序B；

[0048] 步骤c：判断Scon_fan0＝Scon_fan‑max是否成立，若是，则进入步骤d，并继续判断变频压缩机2的转速；若否，则将冷凝风扇电机1的转速调整为最高转速Scon_fan‑max；

[0049] 步骤d：判断Scom＞Scom2是否成立，若是，将则变频压缩机2的转速调整为Scom2；若否，继则按照正常的控制逻辑运行。其中，步骤c和步骤d可同步执行。

[0050] 作为优选的，步骤五还包括在冰箱显示面板显示冷凝器脏堵提示信息。通过在冰箱显示面板显示冷凝器脏堵提示信息，用于提醒用户对冷凝器进行清理。也可便于在冰箱
显示面板进行显性提示提醒用户联系生产厂家的专业人士对冷凝器进行清理，或通过后
台/云端等手段直接反馈至生产厂家及时主动的为客户提供相关服务，从而确保冰箱制冷
系统正常高效的运行。

[0051] 如图2所示，作为另一优选方案，冷凝器3、冷凝风扇电机1和变频压缩机2都安装在压缩机腔室4内，冷凝风扇电机1位于冷凝器3和变频压缩机2之间。

[0052] 并且，通过冷凝风扇电机1带动冷凝风扇使得空气由冷凝器侧流向变频压缩机2侧。如图中箭头所示方向，外界空气通过压缩机腔室4的后盖板的右侧流入冷凝器3，并与冷
凝器3进行热交换，外界环境的冷空气与冷凝器3完成热交换后，通过冷凝风扇电机1带动冷
凝风扇，使得空气由压缩机腔室4的后盖板的左侧重新排放到外界环境中，冷凝器3的热量
被外界环境的冷空气带走达成冷凝功能，由此实现冰箱的正常制冷。

[0053] 在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施
例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。
而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合
适的方式结合。

[0054] 以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，
可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明
的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅
受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。