一种化工粉末添加助剂制备研磨加工工艺转让专利
申请号 : CN202011031480.X
文献号 : CN112090517B
文献日 : 2021-04-20
发明人 : 张百顺
申请人 : 泰安市蓝天助剂有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种化工粉末添加助剂制备研磨加工工艺,其使用了一种化工粉末添加助剂研磨装置,该化工粉末添加助剂研磨装置包括安装基板(1)、支撑柱(2)、研磨套件(3)和收集框(4),其特征在于:采用上述化工粉末添加助剂研磨装置在对块状化工粉末添加助剂进行研磨处理时的具体方法如下:
步骤一:设备检查:在启用该化工粉末添加助剂研磨装置在对块状化工粉末添加助剂进行研磨处理之前,对设备的运行进行检查;
步骤二:人工上料:人工通过手拉柱(39)带动开合板(38)转动打开入料口,之后人工将需要进行研磨处理的块状化工粉末添加助剂倒入至研磨筒(36)中,从而达到人工上料的目的;
步骤三:物料研磨:完成步骤二人工上料作业后,一号电机工作,带动研磨筒(36)进行转动,同时配合转动箱作用对研磨筒(36)内部的块状化工粉末添加助剂进行粉碎处理,从而达到物料研磨粉碎的目的;
步骤四:粉末收集:完成步骤三物料研磨处理后,粉碎后的物料通过离心力作用进入收集框(4)中,从而达到粉末收集的目的;
安装基板(1)下端面上通过焊接的方式均匀安装有支撑柱(2),安装基板(1)上设置有研磨套件(3),研磨套件(3)下端设置有收集框(4),收集框(4)安装在地面上;
所述研磨套件(3)包括一号电机、螺纹转杆(31)、传动箱(32)、转动齿轮(33)、传递齿轮(34)、转动齿圈(35)、研磨筒(36)、转动柱(37)、开合板(38)和手拉柱(39),一号电机通过电机座安装在安装基板(1)下端面上,一号电机的输出轴上安装有螺纹转杆(31),螺纹转杆(31)外侧设置有传动箱(32),传动箱(32)安装在安装基板(1)上,螺纹转杆(31)上安装有转动齿轮(33),转动齿轮(33)外侧设置有相互配合使用的传递齿轮(34),传递齿轮(34)通过转动连接的方式安装在传动箱(32)上,传动齿轮外侧设置有相互配合使用的转动齿圈(35),转动齿圈(35)通过转动连接的方式安装在传动箱(32)上,转动齿圈(35)上固定安装有研磨筒(36),研磨筒(36)上通过转动连接的方式安装有转动柱(37),转动柱(37)上安装有开合板(38),开合板(38)上通过焊接的方式安装有手拉柱(39);
所述研磨筒(36)包括转动底板(361)、内滤筒壁(362)、二滤筒壁(363)、外圈筒壁(364)、过滤拦网(365)、压料板(366)、弧形压板(367)、放料板(368)和开合螺栓(369),转动底板(361)通过转动连接的方式安装在安装基板(1)上,转动底板(361)上由内到外分别设置有内滤筒壁(362)、二滤筒壁(363)和外圈筒壁(364),内滤筒壁(362)、二滤筒壁(363)和外圈筒壁(364)为同心圆结构,内滤筒壁(362)和二滤筒壁(363)上安均匀安装有过滤拦网(365),内滤筒壁(362)内部设置有压料板(366),压料板(366)通过螺纹连接的方式安装在螺纹转杆(31)上,内滤筒壁(362)和二滤筒壁(363)之间均匀设置有弧形压板(367),弧形压板(367)通过螺纹连接的方式安装在双向螺纹杆(323)上,且弧形压板通过滑动连接的方式安装在滑行杆(324)上,外圈筒壁(364)上通过滑动连接得到方式安装有放料板(368),放料板(368)上通过螺纹连接的方式安装有开合螺栓(369),开合螺栓(369)和外圈筒壁(364)连接在一起。
2.根据权利要求1所述的一种化工粉末添加助剂制备研磨加工工艺,其特征在于:所述传动箱(32)内部设置有一号齿轮(321),一号齿轮(321)固定安装在一号电机的输出轴上,一号齿轮(321)外侧均匀设置有相互配合使用的二号齿轮(322),二号齿轮(322)上安装有双向螺纹杆(323),双向螺纹杆(323)两端螺纹方向相反,传动箱(32)上均匀设置有滑行杆(324),滑行杆(324)位于研磨筒(36)内部。
3.根据权利要求2所述的一种化工粉末添加助剂制备研磨加工工艺,其特征在于:所述二号齿轮(322)的的直径大于一号齿轮(321)的直径。
4.根据权利要求1所述的一种化工粉末添加助剂制备研磨加工工艺,其特征在于:所述弧形压板(367)上通过弹簧连接的方式均匀安装有挤压球(3671),且与之相对的弧形压板(367)上均匀设置有与挤压球(3671)相互配合使用的让位槽A。
5.根据权利要求1所述的一种化工粉末添加助剂制备研磨加工工艺,其特征在于:所述内滤筒壁(362)上的过滤拦网(365)的过料孔径大于二滤筒壁(363)上的过滤拦网365的过滤孔径。
6.根据权利要求1所述的一种化工粉末添加助剂制备研磨加工工艺,其特征在于:所述开合板(38)上通过弹簧连接的方式安装有密封凸板(381),密封凸板(381)上侧壁上通过转动连接的方式均匀安装有球形滚珠。
说明书 :
一种化工粉末添加助剂制备研磨加工工艺
技术领域
背景技术
助剂、纺织印染助剂和木材助剂,其在生产过程中常为块状结构,为了方面使用,常将块状
的化工添加助剂研磨成粉末结构,现块状化工添加助剂在进行研磨粉碎处理时,常需要进
行设备检查、人工上料、物料研磨和粉末收集等步骤。
块状添加助剂,从而在后续使用时,影响化工添加助剂的效果;b:现有的粉末状的化工添加
助剂在进行收集时,常会有块状化工添加助剂进入收集框中,需要人工进行二次过滤,极大
的增加了员工们的工作量,浪费人力。
发明内容
研磨粉碎处理时存在的问题。
到物料研磨粉碎的目的;
支撑柱,安装基板上设置有研磨套件,研磨套件下端设置有收集框,收集框安装在地面上。
机的输出轴上安装有螺纹转杆,螺纹转杆外侧设置有传动箱,传动箱安装在安装基板上,螺
纹转杆上安装有转动齿轮,转动齿轮外侧设置有相互配合使用的传递齿轮,传递齿轮通过
转动连接的方式安装在传动箱上,传动齿轮外侧设置有相互配合使用的转动齿圈,转动齿
圈通过转动连接的方式安装在传动箱上,转动齿圈上固定安装有研磨筒,研磨筒上通过转
动连接的方式安装有转动柱,转动柱上安装有开合板,开合板上通过焊接的方式安装有手
拉柱,工作时,人工拉动手拉柱,将开合板打开,之后人工将需要进行研磨粉碎处理的块状
化工粉末添加助剂倒入至研磨筒中,之后一号电机工作,通过传动箱带动研磨筒进行工作,
从而完成对块状化工粉末添加助剂的研磨粉碎处理。
齿轮上安装有双向螺纹杆,双向螺纹杆两端螺纹方向相反,传动箱上均匀设置有滑行杆,滑
行杆位于研磨筒内部。
方式安装在安装基板上,转动底板上由内到外分别设置有内滤筒壁、二滤筒壁和外圈筒壁,
内滤筒壁、二滤筒壁和外圈筒壁为同心圆结构,内滤筒壁和二滤筒壁上安均匀安装有过滤
拦网,内滤筒壁内部设置有压料板,压料板通过螺纹连接的方式安装在螺纹转杆上,内滤筒
壁和二滤筒壁之间均匀设置有弧形压板,弧形压板通过螺纹连接的方式安装在双向螺纹杆
上,且弧形压板通过滑动连接的方式安装在滑行杆上,外圈筒壁上通过滑动连接得到方式
安装有放料板,放料板上通过螺纹连接的方式安装有开合螺栓,开合螺栓和外圈筒壁连接
在一起。
在成品中常会出现块状添加助剂,从而在后续使用时,影响化工添加助剂的效果;b:现有的
粉末状的化工添加助剂在进行收集时,常会有块状化工添加助剂进入收集框中,需要人工
进行二次过滤,极大的增加了员工们的工作量,浪费人力。
转动齿圈进行转动,从而带动研磨筒进行转动,同时通过一号电机作用,驱动螺纹转杆和传
动箱进行工作,使得压料板和弧形压板对研磨筒内部的块状化工粉末添加助剂进行挤压研
磨处理,从而使得块状化工粉末添加助剂经受多次挤压粉碎处理,极大的避免了块状化工
粉末添加助剂研磨粉碎不充分的情况发生。
过滤拦网作用,因过滤拦网的孔径从内到外逐渐减小,从而避免了大块的块状化工粉末添
加助剂进入收集箱的情况发生,且设置有多层过滤拦网,增加了块状化工粉末添加助剂的
压碎次数,极大的避免了收集框中存在块状化工粉末添加助剂的情况发生,避免了后续人
工进行筛选的情况发生,降低了员工们的工作量。
附图说明
具体实施方式
的;
而达到物料研磨粉碎的目的;
置有研磨套件3,研磨套件3下端设置有收集框4,收集框4安装在地面上。
基板1下端面上,一号电机的输出轴上安装有螺纹转杆31,螺纹转杆31外侧设置有传动箱
32,传动箱32安装在安装基板1上,螺纹转杆31上安装有转动齿轮33,转动齿轮33外侧设置
有相互配合使用的传递齿轮34,传递齿轮34通过转动连接的方式安装在传动箱32上,传动
齿轮外侧设置有相互配合使用的转动齿圈35,转动齿圈35通过转动连接的方式安装在传动
箱32上,转动齿圈35上固定安装有研磨筒36,研磨筒36上通过转动连接的方式安装有转动
柱37,转动柱37上安装有开合板38,开合板38上通过焊接的方式安装有手拉柱39,具体工作
时,人工拉动手拉柱39通过转动柱37作用,将开合板38打开,之后,人工将需要进行粉碎处
理的块状化工粉末添加助剂倒入至研磨筒36中,之后一号电机工作,带动转动齿轮33进行
转动,从而通过传递齿轮34作用带动转动齿圈35进行转动,从而带动研磨筒36进行转动,同
时通过一号电机作用,驱动螺纹转杆31和传动箱32进行工作,从而驱动研磨筒36将内部的
块状化工粉末添加助剂压碎,从而达到粉碎块状化工粉末添加助剂的目的,并通过研磨筒
36的自身转动,通过离心作用,将化工粉末添加助剂粉末抛出,从而达到块状化工粉末添加
助剂粉碎收集的目的。
向螺纹杆323,双向螺纹杆323两端螺纹方向相反,传动箱32上均匀设置有滑行杆324,滑行
杆324位于研磨筒36内部,具体工作时,当一号电机工作时,带动一号齿轮321进行运动,从
而齿轮啮合的作用带动带动二号齿轮322进行转动,从而带动双向螺纹杆323进行转动。
的方式安装在安装基板1上,转动底板361上由内到外分别设置有内滤筒壁362、二滤筒壁
363和外圈筒壁364,内滤筒壁362、二滤筒壁363和外圈筒壁364为同心圆结构,内滤筒壁362
和二滤筒壁363上安均匀安装有过滤拦网365,内滤筒壁362内部设置有压料板366,压料板
366通过螺纹连接的方式安装在螺纹转杆31上,内滤筒壁362和二滤筒壁363之间均匀设置
有弧形压板367,弧形压板367通过螺纹连接的方式安装在双向螺纹杆323上,且弧形压板通
过滑动连接的方式安装在滑行杆324上,外圈筒壁364上通过滑动连接得到方式安装有放料
板368,放料板368上通过螺纹连接的方式安装有开合螺栓369,开合螺栓369和外圈筒壁364
连接在一起,具体工作时,当一号电机工作时,转动底板361进行转动,从而带动内内滤筒壁
362、二滤筒壁363和外圈筒壁364进行转动,同时通过一号电机的正反转,使得压料板366因
螺纹转杆31的作用在内滤筒壁362内部进行运动,对内滤筒壁362内部的块状化工粉末添加
助剂进行压碎处理,并通过离心力作用将内滤筒壁362内部压碎的块状化工粉末添加助剂
丢入至二滤筒壁363内侧,其中的弧形压板367因一号电机的作用在双向螺纹杆323上进行
运动,且因为双向螺纹杆323的转速大于螺纹转杆31的转速,故在研磨筒36转动一圈时,弧
形压板之间能进行多次挤压,从而加大的提高了二滤筒壁363内部的块状化工粉末添加助
剂的粉碎效果,使其完全成为粉末状,并离心作用进入外圈筒壁364内部,之后通过人工打
开放料板368,使得成型的化工粉末添加助剂进入收集框4中,从而达到物料收集的目的。
纹杆323的表面的螺纹方向相反,从而使得弧形压板367因一号电机作用,机型相向运动,当
弧形压板367之间进行相互挤压时,弧形压板367表面的挤压球3671和让位槽A相互配合作
用,从而使得块状化工粉末添加助剂受到挤压,使其变成粉末状,从而提高了块状化工粉末
添加助剂的粉碎效果,提高成型速度。
状化工粉末添加助剂进入收集箱4的情况发生,且设置有多层过滤拦网365,增加了块状化
工粉末添加助剂的压碎次数,极大的避免了收集框4中存在块状化工粉末添加助剂的情况
发生,避免了后续人工进行筛选的情况发生,降低了员工们的工作量。
板381弹出,将进料口堵住,避免了化工粉末添加助剂粉末因离心作用被抛出,从而导致成
本浪费的情况发生。
原理,在不脱离本发明精神和范围的前提下,本发明还会有各种变化和改进,这些变化和改
进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物
界定。