用于深孔堆焊的焊接机头转让专利
申请号 : CN202010984597.3
文献号 : CN112091364B
文献日 : 2022-01-21
发明人 : 王彦坤 , 刘万存 , 肖鹏 , 袁亮文 , 赵佳
申请人 : 一重集团大连核电石化有限公司 , 中国第一重型机械股份公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种用于深孔堆焊的焊接机头,其特征在于:通过固定调节装置(3)对整个机头进行支撑定位,无限回转装置(1)固定在固定调节装置(3)上,伸长臂组件(2)固定在所述无限回转装置(1)上,所述伸长臂组件(2)的端部固定有焊枪组件(4),送丝机构(5)固定在所述无限回转装置(1)上,并将焊丝输送到焊枪组件(4)的焊枪位置,所述焊枪组件(4)上还安装有摄像装置(6),所述无限回转装置(1),包括回转驱动组件(7)、固定绝缘座(8)、回转支撑机构(9)、导电滑环(10)、固定法兰组件(11)和防护罩壳(12),回转驱动组件(7)安装于固定绝缘座(8)上,并驱动安装在固定法兰组件(11)上的回转支撑机构(9)无限转动,导电滑环(10)安装于回转支撑机构(9)中,防护罩壳(12)罩于所述回转驱动组件(7)外部,所述送丝机构(5)包括送丝电机(23)、焊丝盘盒(24)、校丝机构(25)和导丝组件(26),所述送丝电机(23)、校丝机构(25)和焊丝盘盒(24)固定安装在回转支撑机构(9)上,导丝组件(26)固定在焊枪组件(4)上。
2.根据权利要求1所述用于深孔堆焊的焊接机头,其特征在于:所述伸长臂组件(2)包括弧压跟踪装置(13)和固定在所述弧压跟踪装置(13)上的伸长支撑臂(14),所述弧压跟踪装置(13)固定于回转支撑机构(9)上,所述弧压跟踪装置(13)带动伸长支撑臂(14)和焊枪组件(4)在焊接过程中实时跟踪。
3.根据权利要求1所述用于深孔堆焊的焊接机头,其特征在于:所述固定调节装置(3)包括直线滑轨(15)、下定位法兰(16)、上定位法兰(17)、手动数显调节装置(18)和定位连接块(19),固定调节装置(3)前端通过下定位法兰(16)安装在待焊工件上,直线滑轨(15)与下定位法兰(16)连接,无限回转装置(1)的固定法兰组件(11)通过上定位法兰(17)和定位连接块(19)固定在直线滑轨(15)上,再通过固定在直线滑轨(15)上的手动数显调节装置(18)调节整个机头装置在直线滑轨(15)上前后滑动。
4.根据权利要求2所述用于深孔堆焊的焊接机头,其特征在于:所述焊枪组件(4)包括焊枪安装基座(20)、夹持座(21)、枪头组件(22),所述枪头组件(22)固定于夹持座(21)上,所述夹持座(21)安装在焊枪安装基座(20)上,所述焊枪安装基座(20)固定在伸长支撑臂(14)前端的连接板上。
5.根据权利要求3所述用于深孔堆焊的焊接机头,其特征在于:所述直线滑轨(15)为四根,均匀固定于下定位法兰(16)圆盘上,所述定位连接块(19)为四个分别固定在四根直线滑轨(15)上,四个定位连接块(19)固定连接在上定位法兰(17)圆盘四周。
6.根据权利要求2~5任意一项所述用于深孔堆焊的焊接机头,其特征在于:所述摄像装置(6)为长杆状结构,前端摄像头安装在焊枪组件(4)上,与摄像头连接的线路固定在伸长臂组件(2)上,所述摄像装置(6)随着回转支撑机构(9)转动。
说明书 :
用于深孔堆焊的焊接机头
技术领域
背景技术
转卡盘支座等,适用于固定工位,小尺寸便于移动翻转工件的焊接。因此,这些常规焊接设
备存在占用空间大,不便于移动吊运;不适用于组装现场焊接和空间位置受限的焊接地方。
发明内容
转装置上,伸长臂组件的端部固定有焊枪组件,送丝机构固定在无限回转装置上,并将焊丝
输送到焊枪组件的焊枪位置,焊枪组件上还安装有摄像装置。
兰组件上的回转支撑机构无限转动,导电滑环安装于回转支撑机构中,用于水电气的导通
并无限旋转,防护罩壳罩于回转驱动组件外部。
接过程中实时跟踪。
下定位法兰连接,无限回转装置的固定法兰组件通过上定位法兰和定位连接块固定在直线
滑轨上,再通过固定在直线滑轨上的手动数显调节装置调节整个机头装置在直线滑轨上前
后滑动。
踪;
附图说明
12‑防护罩壳13‑弧压跟踪装置14‑伸长支撑臂15‑直线滑轨16‑下定位法兰17‑上定位法兰
18‑手动数显调节装置19‑定位连接块20‑焊枪安装基座21‑夹持座22‑枪头组件23‑送丝电
机24‑焊丝盘盒25‑校丝机构26‑导丝组件
具体实施方式
固定在无限回转装置1上,伸长臂组件2的端部固定有焊枪组件4,送丝机构5固定在无限回
转装置1上,并将焊丝输送到焊枪组件4的焊枪位置,焊枪组件4上还安装有摄像装置6。
安装在固定法兰组件11上的回转支撑机构9无限转动,导电滑环10安装于回转支撑机构9
中,用于水电气的导通并无限旋转,固定绝缘座8和固定法兰组件11固定连接。防护罩12壳
罩于回转驱动组件7外部,由于回转驱动组件7包括回转驱动的直流电机减速机,以及焊接
电缆、电机电源控制线、水气管路固定连接部件,因此防护罩12起到对以上部件的防护和固
定作用。无限回转装置1主要用于驱动伸长臂组件2无限转动,实现连续的正反回转焊接功
能。
枪组件4在焊接过程中实时跟踪。弧压跟踪装置13是由2个线性模组反向连接组成,前面模
组连接伸长支撑臂14由电机控制,焊接时可根据设定电压控制电机带动伸长支撑臂14和焊
枪组件4以保证电弧长度,后面模组为手动控制,焊接前配合前面模组一起调节焊枪距离工
件距离,也就是调节焊接回转半径。如果两个模组叠加的有效行程仍不满足焊接要求,可延
长伸长支撑臂14前端的连接板长度,以达到焊枪距离工件表面合适位置。伸长臂组件2能够
根据工件焊缝深度调节焊枪位置,弧压跟踪装置13可根据不同内径尺寸工件来调节焊枪的
回转半径,同时在焊接过程中的进行弧压实时跟踪。
若干通孔,用于各结构之间的固定与连接,固定调节装置3前端通过下定位法兰16安装在待
焊工件上,四根直线滑轨15均匀固定于下定位法兰16圆盘上,四个定位连接块19分别固定
在四根直线滑轨15上,定位连接块19的另一端固定在上定位法兰17的圆盘四周,通过下定
位法兰16、直线滑轨15、定位连接块19和上定位法兰17构成了稳定的圆柱体结构,为无限回
转装置1及伸长臂组件2等结构提供支撑定位。如图1所示,无限回转装置1的固定法兰组件
11固定连接到上定位法兰17上,再通过固定在直线滑轨15上的手动数显调节装置18调节整
个机头装置在直线滑轨15上前后滑动,伸长臂组件2前端伸出至下定位法兰16的外侧。固定
调节装置3主要用于对整个机头的支撑定位。
臂14前端的连接板上。焊枪组件4主要用于焊接工件。
枪组件4上。送丝机构5主要用于将焊丝输送到焊接枪头附近。
于焊枪在工件内的调整和焊接过程监控。
根直线滑轨15插入下定位法兰16的安装槽内,通过螺栓锁紧;再将手动数显调节装置18安
装到直线滑轨15侧面适当位置;最后将定位连接块19安装到直线滑轨15中的滑块上。
装置1的固定法兰组件11上,最后将这一整体通过上定位法兰17和定位连接块19安装成整
个装置,定位连接块19上有按照上定位法兰17直径设计的弧形定位槽,连接后校正,保证枪
头回转轴线与工件中心线一致。
丝管进入到导丝组件26内,最后调节导丝组件26角度使得焊丝输送到焊枪下方合适位置。