一种丁香酚二聚体B的制备方法及应用转让专利

申请号 : CN202011316626.5

文献号 : CN112094177B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 颜克序李肖肖王永广赵维亮戴信敏

申请人 : 北京鑫开元医药科技有限公司

摘要 :

本发明属于药物领域,具体涉及一种丁香酚二聚体B的制备方法及应用,该方法包括:将丁香酚与氧化剂、酸和醇溶剂进行混合,使得丁香酚在醇溶剂中,在酸和氧化剂作用下发生氧化降解反应,得到丁香酚二聚体B;所述丁香酚二聚体B的结构如下式所示:。本发明提供了一种丁香酚二聚体B的制备方法,该制备方法通过在醇溶剂中加入丁香酚、酸、氧化剂,使得丁香酚发生氧化降解反应,生成丁香酚二聚体B,该制备方法原料易得、操作简单,制备出的丁香酚二聚体B对丁香酚药品的研究和质量控制均具有重要意义。

权利要求 :

1.一种丁香酚二聚体B的制备方法,其特征在于,将丁香酚与氧化剂、酸和醇溶剂进行混合,使得丁香酚在醇溶剂中,在酸和氧化剂作用下发生氧化降解反应,得到丁香酚二聚体B;

所述丁香酚二聚体B的结构如下式所示:;

其中,所述醇溶剂选自甲醇、乙醇或异丙醇中的至少一种;

所述醇溶剂体积与所述丁香酚质量的比例为1mL/g-10mL/g;

所述氧化剂与所述丁香酚的投料质量比为0.2-2;

所述氧化剂选自三氯化铁、硝酸铈铵或硝酸银中的至少一种。

2.根据权利要求1所述的丁香酚二聚体B的制备方法,其特征在于,所述醇溶剂体积与所述丁香酚质量的比例为4mL/g。

3.根据权利要求1所述的丁香酚二聚体B的制备方法,其特征在于,所述氧化剂与所述丁香酚的投料质量比为0.5。

4.根据权利要求1-3任一项所述的丁香酚二聚体B的制备方法,其特征在于,所述酸为盐酸,盐酸的浓度为2mol/L-5mol/L;盐酸体积与丁香酚质量的比例为1mL/g-5mL/g。

5.根据权利要求4所述的丁香酚二聚体B的制备方法,其特征在于,盐酸体积与丁香酚质量的比例为2mL/g。

说明书 :

一种丁香酚二聚体B的制备方法及应用

技术领域

[0001] 本发明属于药物领域,具体涉及一种丁香酚二聚体B的制备方法及应用。

背景技术

[0002] 丁香酚具有抗菌、降血压和健胃的作用,被广泛应用于医药领域,而在丁香酚内会存在丁香酚二聚体B,该物质的存在不仅会影响丁香酚药物的纯度,还会带来非治疗的毒副
作用,影响药品的质量控制,增加用药患者的用药风险。目前丁香酚二聚体B在欧洲药典的
丁香酚质量标准中定义为“未知杂质”,同时,未检索到该物质的制备方法,市场上也未见此
化合物上市销售,这使得涉及到丁香酚的药品在遇到这种物质时,无法继续进行定性和定
量研究,因此确定一种丁香酚二聚体B的制备方法,对有效控制丁香酚的药物成分和保证药
物安全性具有重要意义。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于提供一种丁香酚二聚体B的制备方法及应用,对于丁香酚药品的研究和有效控制丁香酚药品的质量具有重要意义。
[0004] 第一方面,本发明提供了一种丁香酚二聚体B的制备方法,包括:
[0005] 将丁香酚与氧化剂、酸和醇溶剂进行混合,使得丁香酚在醇溶剂中,在酸和氧化剂作用下发生氧化降解反应,得到丁香酚二聚体B;
[0006] 所述丁香酚二聚体B的结构如下式所示:
[0007] 。
[0008] 本发明提供的丁香酚二聚体B的制备方法,以丁香酚为反应原料,将丁香酚与氧化剂、酸和醇溶剂进行混合,使得丁香酚在醇溶剂中,在酸和氧化剂作用下发生氧化降解反
应,生成丁香酚二聚体B,该物质的化学名称为2-甲氧基-6-[2’-甲氧基-4’-(烯丙基)苯氧
基]-4-(烯丙基)苯酚,相对应的英文名称为2-Methoxy-6-[2’-methoxy-4’-(prop-2-enyl)
phenoxy]-4-(prop-2-enyl)phenol,化学式为C20H22O4,分子量为326.39。本发明提供的制备
方法原料易得、操作简单,该化合物的制备对丁香酚药品的研究和质量控制均具有重要意
义。
[0009] 第二方面,本发明提供了如第一方面所述的丁香酚二聚体B的制备方法制备出的丁香酚二聚体B在丁香酚相关物质研究、检测中的应用。

附图说明

[0010] 图1为本发明实施例1制备的丁香酚二聚体B的核磁共振氢谱谱图;
[0011] 图2为本发明实施例1制备的丁香酚二聚体B的核磁共振碳谱谱图;
[0012] 图3为本发明实施例1制备的丁香酚二聚体B的质谱谱图。

具体实施方式

[0013] 为了使本发明要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白,以下结合实施例,对本发明进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释
本发明,并不用于限定本发明。
[0014] 第一方面,本发明实施例提供了一种丁香酚二聚体B的制备方法,包括:
[0015] 将丁香酚与氧化剂、酸和醇溶剂进行混合,使得丁香酚在醇溶剂中,在酸和氧化剂作用下发生氧化降解反应,得到丁香酚二聚体B;
[0016] 所述丁香酚二聚体B的结构如下式所示:
[0017] 。
[0018] 本实施例中提供的丁香酚二聚体B的制备方法,以丁香酚为反应原料,将丁香酚与氧化剂、酸和醇溶剂进行混合,使得丁香酚在醇溶剂中,在酸和氧化剂的作用下发生氧化降
解反应,得到丁香酚二聚体B,该制备方法反应原料易得、操作简单、对设备要求不高,该制
备方法的确定对丁香酚药品的研究和质量控制均具有重要意义。
[0019] 具体的,本实施例中提及的丁香酚来源于天然的丁香油或丁香罗勒油。
[0020] 进一步的,所述醇溶剂选自甲醇、乙醇或异丙醇中的至少一种。需要说明的是,与甲醇、乙醇、异丙醇具有相似化学活泼性的醇溶剂均可以作为本发明的反应溶剂,在本实施
例中选用甲醇、乙醇和异丙醇可以保证反应更为顺利进行,但醇溶剂不限于甲醇、乙醇、异
丙醇。
[0021] 具体的,醇溶剂体积与所述丁香酚质量的比例为1mL/g-10mL/g,例如,醇溶剂体积与丁香酚质量的比例可以为1mL/g、3mL/g、5mL/g、7mL/g、9mL/g、10mL/g。醇溶剂作为反应溶
剂,用于溶解反应物质,若醇溶剂的添加量较大,则反应物质浓度过低,反应速率较慢,反应
时间较长,对反应产物的收率造成影响。若醇溶剂的添加量过小,反应物质部分溶解,对反
应产物的收率也会产生影响,在本实施例中,控制醇溶剂体积与丁香酚质量的比例为1mL/
g-10mL/g,可以保证反应的顺利进行,且可以在较短的时间内完成反应。优选地,所述醇溶
剂体积与所述丁香酚质量的比例为4mL/g。需要说明的是,在本实施例中醇溶剂体积与丁香
酚质量的比例仅是具有较好的实验结果,而非只有在该比例范围内才可以发生反应。
[0022] 进一步的,氧化剂选自三氯化铁、硝酸铈铵或硝酸银中的至少一种,在上述氧化剂的作用下,均可以使得丁香酚发生降解反应。氧化剂为三氯化铁时,推测机理如下:
[0023]
[0024]
[0025] 由上述反应原理可知,丁香酚在酸性条件下,在氧化剂作用下发生氧化降解反应,即丁香酚自由基反应,产生丁香酚自由基,丁香酚自由基会互变异构为丁香酚半醌自由基,
进而丁香酚自由基和丁香酚半醌自由基会产生自由基二聚,生成丁香酚二聚体B。因此本申
请中的氧化剂只要可以使得丁香酚在该氧化剂的作用下,分子键断裂产生自由基即可。
[0026] 具体的,所述氧化剂与所述丁香酚的投料质量比为0.2 2,例如,氧化剂与丁香酚~
的投料质量比为0.2、0.4、0.7、0.9、1、1.3、1.5或2等。在上述氧化剂与丁香酚的投料摩尔比
例下可以保证丁香酚反应完全,有利于目标产物的生成,且不会造成氧化剂的过多浪费。当
然在不考虑目标产物的产率和氧化剂的使用成本等问题时,可以加入更少量或更大量的氧
化剂,只要可以使得丁香酚二聚体B生成即可。优选的,氧化剂与丁香酚的投料质量比为
0.5。
[0027] 进一步地,当提供酸性条件的物质为盐酸时,盐酸的浓度为2mol/L-5mol/L,盐酸体积与丁香酚质量的比例为1mL/g-5mL/g。例如,盐酸的浓度为2mol/L、3mol/L、4mol/L、或
5mol/L等,盐酸体积与丁香酚质量的比例可以为1mL/g、3mL/g、4mL/g或5mL/g等,在上述比
例范围内均可以使得反应更为顺利的进行,产物的收率更高。优选地,盐酸体积与丁香酚质
量的比例为2mL/g。
[0028] 第二方面,本实施例提供了如第一方面所述的丁香酚二聚体B的制备方法制备出的丁香酚二聚体B在丁香酚有关物质研究、检测中的应用。
[0029] 本发明先后进行过多次试验,现举一部分试验结果作为参考,对发明进行进一步详细描述,下面结合具体实施例进行详细说明。
[0030] 实施例1
[0031] 取丁香罗勒油(丁香酚含量为89.9%)50g,加入100mL的4mol/L盐酸溶液、200mL甲醇和25g三氯化铁进行搅拌反应24h,加入活性炭5g,搅拌30分钟,过滤,滤液加入300mL乙酸
乙酯进行萃取,取乙酸乙酯层进行减压浓缩、柱层析分离纯化,得目标化合物。
[0032] 实施例2
[0033] 取丁香罗勒油(丁香酚含量为89.9%)50g,加入50mL的4mol/L盐酸水溶液、50mL甲醇和10g三氯化铁进行搅拌反应24h,加入活性炭5g,搅拌30分钟,过滤,滤液加入300mL乙酸
乙酯进行萃取,取乙酸乙酯层进行减压浓缩、柱层析进行分离纯化,得目标化合物。
[0034] 实施例3
[0035] 取丁香罗勒油(丁香酚含量为89.9%)50g,加入250mL的4mol/L盐酸水溶液、500mL甲醇和100g硝酸铈铵进行搅拌反应24h,加入活性炭10g,搅拌30分钟,过滤,滤液加入300mL
乙酸乙酯进行萃取,取乙酸乙酯层进行减压浓缩、柱层析进行分离纯化,得目标化合物。
[0036] 实施例4
[0037] 取丁香罗勒油(丁香酚含量为89.9%)50g,加入250mL的2mol/L盐酸水溶液、250mL甲醇和20g三氯化铁进行搅拌反应24h,加入活性炭10g,搅拌30分钟,过滤,滤液加入500mL
乙酸乙酯进行萃取,去乙酸乙酯层进行减压,柱层析分离纯化,得目标化合物。
[0038] 实施例5
[0039] 取丁香罗勒油50g,加入50mL的3mol/L盐酸水溶液、50mL甲醇和20g三氯化铁进行搅拌反应24h,加入活性炭5g,搅拌30分钟,过滤,滤液加入200mL乙酸乙酯进行萃取,取乙酸
乙酯层进行减压浓缩、柱层析进行分离纯化,得目标化合物。
[0040] 化合物结构确证:
[0041] 取实施例1中的目标化合物进行核磁共振氢谱检测:
[0042] 测试仪器名称、型号及编号:600兆高分辨超导核磁共振谱仪,BRUKER-AVANCEⅢ-600。
[0043] 测试条件:溶剂为MeOD,25℃测定。
[0044] 图1示出了目标化合物的核磁共振氢谱图,表1为核磁共振氢谱数据及归属。其中,氢原子在结构中的编号请见下式所示(非系统命名,仅用于1H-NMR解析):
[0045]
[0046] 表1核磁共振氢谱数据及归属
[0047]
[0048] 进行核磁共振氢谱解析:
[0049] 图1显示,低场有5个芳氢,高场氢积分个数为16,可对杂质2的1H谱进行归属:
[0050] δ3.21、3.39各为一组d峰,氢数均为2,归属为7位及7’位的亚甲基氢;
[0051] δ3.82、3.87各为一组s峰,氢数均为3,归属为10及10’位的甲氧基氢;
[0052] δ4.97-5.11为一组m峰,氢数为4,归属为9及9’位的末端不饱和亚甲基氢;
[0053] δ5.89、6.00各为一组ddt峰,氢数均为1,归属为8及8’位不饱和次甲基氢。
[0054] δ6.18-6.92均为芳香氢的峰,氢数为5,归属为苯环上的芳香氢。
[0055] 对该目标化合物进行核磁共振碳谱检测:
[0056] 测试仪器名称、型号及编号:600兆高分辨超导核磁共振谱仪,BRUKER-AVANCEⅢ-600。
[0057] 测试条件:溶剂为MeOD,25℃测定。
[0058] 图2示出了目标化合物的核磁共振碳谱图,表2为核磁共振碳谱数据及归属。其中,碳原子在结构中的编号请见下式所示(非系统命名,仅用于13C-NMR解析):
[0059]
[0060] 表2核磁共振碳谱数据以及归属
[0061]
[0062] 进行核磁共振碳谱(13C-NMR)解析:
[0063] 13C-NMR谱显示有20组碳峰,对应结构中20个碳,根据DEPT图谱(图2)确定结构中有2个甲基碳CH3、4个仲碳CH2、7个叔碳CH、7个季碳。根据数据对图谱中碳峰归属如下:
[0064] δ39.43、39.46处碳峰归属为7及7’位仲碳;
[0065] δ55.11、55.35处碳峰归属为10及10’位甲氧基碳;
[0066] δ106.85、110.44、113.22处碳峰归属为苯环上的4、6、3’位季碳;
[0067] δ114.29、114.58处碳峰归属为9及9’位仲碳;
[0068] δ119.24、120.61、130.69、135.04、136.36处碳峰归属为苯环上的6’、5’、5、4’、2位的碳;
[0069] δ137.52、137.62处碳峰归属为8及8’位的不饱和叔碳;
[0070] δ144.07、145.21、148.27、150.67处碳峰归属为苯环上的1’、1、3、2’位的季碳。
[0071] 对该目标化合物进行质谱检测:
[0072] 测试仪器:质谱仪Thermo Q-Exactive。
[0073] 电离方式:TOF-ES (+)。
[0074] 得到如图3所示的质谱图,对图3所得的质谱测定数据进行解析:得到目标化合物+ 
在正离子模式下的质谱峰[M+Na] m/z=349.1422,其中目标化合物的分子式为C20H22O4。
[0075] 表3质谱数据解析表
[0076] m/z 相对丰度(%) 碎片离子峰349.1422 100.0 [M+Na]+
[0077] 根据上述核磁共振氢谱结果、核磁共振碳谱结果和质谱结果,确定该目标化合物为丁香酚二聚体B。
[0078] 以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。