一种清洗篮及应用有该清洗篮的水槽

摘要

本发明涉及一种清洗篮及应用有该清洗篮的水槽，清洗篮包括具有洗涤腔的清洗篮本体，清洗篮本体具有自底部延伸至侧部的流道，清洗篮本体的内壁上开有供流道中的水喷出的喷孔，清洗篮本体底部设置有下凹的圆形汲水区，该汲水区与所述流道相连通，汲水区中设置有用于将清洗篮本体底部的水泵至流道中的叶轮。本发明的清洗篮中，叶轮旋转将清洗篮底部的水汲入清洗篮侧部的流道中，并进一步通过喷孔对清洗篮中的果蔬或碗碟进行喷淋式清洗，从而提高清洗效果；本发明的清洗篮与水槽便于集成，将本发明的清洗篮放入水槽中，盖上封盖，可作为自动清洗机使用，在不需要作为清洗机使用时，将清洗篮自水槽中取出，同时取出封盖，即可作为普通水槽使用。

权利要求

1.一种清洗篮，包括具有洗涤腔的清洗篮本体(3)，其特征在于：所述清洗篮本体(3)具有自底部延伸至侧部的流道(31)，所述清洗篮本体(3)的内壁上开有供流道(31)中的水喷出的喷孔(32)，所述清洗篮本体(3)底部设置有下凹的汲水区(34)，该汲水区(34)与所述流道(31)相连通，且所述汲水区(34)中设置有用于将清洗篮本体(3)底部的水泵至流道(31)中的叶轮(4)；

所述叶轮(4)为能转动地设于汲水区(34)中的离心叶轮，所述叶轮(4)顶部还设置有能随叶轮(4)转动从而使水流湍动的波轮(9)；

所述叶轮(4)包括底板(41)、顶板(42)及叶片(43)，所述顶板(42)与底板(41)上下间隔布置，且所述顶板(42)的中央部位开有进水口(421)，所述叶片(43)为多个且间隔布置在顶板(42)与底板(41)之间，所述叶片(43)的内边缘靠近进水口(421)布置、外边缘靠近底板(41)外沿布置，所述叶片(43)呈弧形且由内而外沿叶轮(4)的转动方向延伸，相邻两叶片(43)之间形成出水口(44)。

2.根据权利要求1所述的清洗篮，其特征在于：所述波轮(9)为圆盘状且自中央部位向边缘处逐渐向上翘起形成接水盘(91)，该接水盘(91)覆盖在所述叶轮(4)上方，所述接水盘(91)上开有若干个对应叶轮(4)的进水口(421)布置的落水孔(911)，该落水孔(911)构成能对残渣进行过滤的过滤结构。

3.根据权利要求2所述的清洗篮，其特征在于：所述波轮(9)底部的中央部位向下延伸形成有能穿过叶轮(4)进水口(421)约束在底板(41)中央部位的连接件(92)，所述波轮(9)的上壁面上凸设有沿径向延伸的拨臂(93)。

4.根据权利要求1   3中任一权利要求所述的清洗篮，其特征在于：所述清洗篮本体~

(3)的侧部内部中空形成集水腔(35)，所述清洗篮本体(3)的底部设置有将汲水区(34)与集水腔(35)相连通的导流通道(36)，该导流通道(36)与所述汲水区(34)共同形成6形结构，上述集水腔(35)与导流通道(36)共同构成所述的流道(31)。

5.根据权利要求4所述的清洗篮，其特征在于：所述集水腔(35)为口形且沿清洗篮本体(3)的外周壁布置，所述的导流通道(36)为两条且分别连接于汲水区(34)的两相对边缘处。

6.根据权利要求1   3中任一权利要求所述的清洗篮，其特征在于：还包括用于驱动叶~

轮(4)转动的驱动机构(7)，该驱动机构(7)包括第一磁性体(5)、第二磁性体(6)，所述第一磁性体(5)设于所述叶轮(4)底壁上，所述第二磁性体(6)能转动地设于所述清洗篮本体下方且与第一磁性体(5)的极性相反。

7.一种应用有权利要求6所述清洗篮的水槽，包括水槽本体(1)，该水槽本体(1)的底部开有排水口(11)，该排水口(11)上脱卸式盖置有用于将排水口(11)打开或关闭的封盖(2)，其特征在于：所述清洗篮放置在水槽本体(1)中，所述第二磁性体(6)能转动地约束在水槽本体(1)底部。

8.根据权利要求7所述的水槽，其特征在于：所述水槽本体(1)底部安装有支架(8)，该支架(8)为U形结构，U形支架(8)的两侧分别约束在水槽本体(1)外侧壁上，U形支架(8)的底部位于水槽本体(1)下方且与水槽本体(1)底壁之间形成安装空间(80)，所述驱动机构(7)还包括主动轮(71)、从动轮(72)、传动带(73)及电机(74)，所述主动轮(71)能转动地设于安装空间(80)中且支承在U形支架(8)上，所述电机(74)设于支架底部且用于驱动主动轮(71)转动，所述从动轮(72)通过设于支架(8)上的轴承能转动地套置在排水口(11)外周，所述第二磁性体(6)设于从动轮(72)上并随从动轮(72)同步转动，所述传动带(73)连接于主动轮(71)与从动轮(72)之间。

说明书

一种清洗篮及应用有该清洗篮的水槽

技术领域

[0001] 本发明涉及厨房电器技术领域，具体指一种能自动清洗碗碟、果蔬的清洗篮及应用有该清洗篮的水槽。

背景技术

[0002] 洗碗机是一种将冷水或热水喷射到碗碟以清除粘附在碗碟上的脏物并且清洗碗碟的装置。将碗碟放置在洗碗柜内的碗碟框中，一般的洗碗机包括喷射洗涤水的泵和喷头，
产生热水的加热器等。这样的洗碗机通常需要自身独立的外壳以及独立的部件，因此一般
的洗碗机的体积都较大，不适用于一些人口众多、人均居住面积较小的家庭的使用，因此在
很多家庭，洗碗机的使用也不是很普遍。

[0003] 为了节约空间，扩大适用的范围，现已出现了不少水槽式的清洗机设计，即将现有的水槽改装为清洗机，直接以水槽作为洗涤空间，一般都在水槽底部设置一旋转喷臂，该旋
转喷臂通常连接一由电机驱动的泵体。如本申请人的申请号为201320889945.4的中国专利
公开的一种水槽式清洗机，包括形成洗涤空间的箱体，箱体包括水槽本体和转动连接在水
槽本体上的盖板，水槽本体的底部至少在中央部位具有下凹的沥水区域，沥水区域内设置
有将沥水区域内的水泵出到沥水区域上方洗涤空间的水泵，沥水区域覆盖有带沥水孔的沥
水板，沥水板上方设有用于水泵出水的旋转喷臂，沥水区域内还设有加热器。

[0004] 水槽洗碗机虽然节约了厨房的安装空间，但其占用了水槽空间，对于厨房面积有限的用户来说，水槽空间上的利用问题制约了水槽洗碗机的发展。为了解决这一问题，申请
公开号为CN110946537A的中国发明专利申请《一种水槽洗碗机》(申请号：
CN201910712436.6)披露了一种结构，其包括水槽本体，水槽本体内设有用以自动清洗餐具
的洗涤槽，洗涤槽底部设有下水接口，还包括洗碗机，洗碗机包括波轮组件、传动飞轮、下水
管体和用以驱动传动飞轮的驱动装置，下水管体上端用以与下水接口下端对接，传动飞轮
套设于所述下水管体上，并以下水管体为轴可以进行旋转运动。该申请利用下水接口与下
水管体进行装配组合，可实现自动清洗功能，其以下水管体为轴，利用磁性吸引实现对波轮
组件的驱动。

[0005] 上述结构虽然使其方便与现有水槽进行结合，但其洗碗机与水槽结合之后，仅能通过波轮的转动实现水流湍动，而无法使水流以喷淋形式喷洒至果蔬或碗碟上，导致清洗
效果较差。

发明内容

[0006] 本发明所要解决的第一个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种能进行喷淋式清洗从而提高清洗效果的清洗篮。

[0007] 本发明所要解决的第二个技术问题是针对现有技术的现状，提供一种应用有上述清洗篮的水槽，该水槽与清洗篮便于集成，使用方便。

[0008] 本发明解决至少一个上述技术问题所采用的技术方案为：一种清洗篮，包括具有洗涤腔的清洗篮本体，其特征在于：所述清洗篮本体具有自底部延伸至侧部的流道，所述清
洗篮本体的内壁上开有供流道中的水喷出的喷孔，所述清洗篮本体底部设置有下凹的圆形
汲水区，该汲水区与所述流道相连通，且所述汲水区中设置有用于将清洗篮本体底部的水
泵至流道中的叶轮。

[0009] 优选地，所述叶轮为能转动地设于汲水区中的离心叶轮，所述叶轮顶部还设置有能随叶轮转动从而使水流湍动的波轮。采用这样的结构，可同时进行喷淋式清洗及水流湍
动式清洗，有利于提高清洗效果。

[0010] 优选地，所述叶轮包括底板、顶板及叶片，所述顶板与底板上下间隔布置，且所述顶板的中央部位开有进水口，所述叶片为多个且间隔布置在顶板与底板之间，所述叶片的
内边缘靠近进水口布置、外边缘靠近底板外沿布置，所述叶片呈弧形且由内而外沿叶轮的
转动方向延伸，相邻两叶片之间形成出水口。上述结构便于通过叶轮旋转将清洗篮底部的
水泵至流道中。

[0011] 作为改进，所述波轮为圆盘状且自中央部位向边缘处逐渐向上翘起形成接水盘，该接水盘覆盖在所述叶轮上方，所述接水盘上开有若干个对应叶轮的进水口布置的落水
孔，该落水孔构成能对残渣进行过滤的过滤结构。在上述波轮上成型接水盘，喷淋后落下的
水及水中携带的残渣碎屑大部分会落在接水盘上，在经过落水孔过滤之后经进水口进入流
道中，避免残渣碎屑随水流在流道中循环而发生流道或喷孔的堵塞；同时，上述接水盘及落
水孔也可以隔离开泡沫，避免大量泡沫循环至流道中而影响水流喷射力。

[0012] 为了便于装配，所述波轮底部的中央部位向下延伸形成有能穿过叶轮进水口约束在底板中央部位的连接件，所述波轮的上壁面上凸设有沿径向延伸的拨臂。

[0013] 优选地，所述清洗篮的侧部内部中空形成集水腔，所述清洗篮的底部设置有将汲水区与集水腔相连通的导流通道，该导流通道与所述汲水区共同形成6形结构，上述集水腔
与导流通道共同构成所述的流道。上述结构便于将汲水区的水以较大的压力汲入流道中，
从而提高喷射水流的冲击力，进一步提高洗净度。

[0014] 优选地，所述集水腔为口形且沿清洗篮的外周壁布置，所述的导流通道为两条且分别连接于汲水区的两相对边缘处。

[0015] 在本发明中，所述清洗篮还包括用于驱动叶轮转动的驱动机构，该驱动机构包括第一磁性体、第二磁性体，所述第一磁性体设于所述叶轮底壁上，所述第二磁性体能转动地
设于所述清洗篮下方且与第一磁性体的极性相反。上述结构可简化整体结构及装配关系，
实现叶轮转动的驱动。

[0016] 一种应用有上述清洗篮的水槽，包括水槽本体，该水槽本体的底部开有排水口，该排水口上脱卸式盖置有用于将排水口打开或关闭的封盖，其特征在于：所述清洗篮放置在
水槽中，所述第二磁性体能转动地约束在水槽底部。采用上述结构，水槽与清洗篮便于集
成，直接将清洗篮放入水槽中即可使普通水槽兼具自动清洗功能。

[0017] 在上述方案中，所述水槽本体底部安装有支架，该支架为U形结构，U形支架的两侧分别约束在水槽本体外侧壁上，U形支架的底部位于水槽本体下方且与水槽本体底壁之间
形成安装空间，所述驱动机构还包括主动轮、从动轮、传动带及电机，所述主动轮能转动地
设于安装空间中且支承在U形支架上，所述电机设于支架底部且用于驱动主动轮转动，所述
从动轮通过设于支架上的轴承能转动地套置在排水口外周，所述第二磁性体设于从动轮上
并随从动轮同步转动，所述传动带连接于主动轮与从动轮之间。

[0018] 与现有技术相比，本发明的优点在于：本发明的清洗篮中，叶轮旋转将清洗篮底部的水汲入清洗篮侧部的流道中，并进一步通过喷孔对清洗篮中的果蔬或碗碟进行喷淋式清
洗，从而提高清洗效果；本发明的清洗篮与水槽便于集成，将本发明的清洗篮放入水槽中，
盖上封盖，可作为自动清洗机使用，在不需要作为清洗机使用时，将清洗篮自水槽中取出，
同时取出封盖，即可作为普通水槽使用。

附图说明

[0019] 图1为本发明实施例的结构示意图；

[0020] 图2为图1另一角度的结构示意图；

[0021] 图3为本发明实施例的剖视图；

[0022] 图4为本发明实施例中的清洗篮本体结构示意图；

[0023] 图5为本发明实施例中的清洗篮本体另一角度的结构示意图；

[0024] 图6为本发明实施例中叶轮与波轮的装配结构示意图；

[0025] 图7为图6另一角度的结构示意图；

[0026] 图8为图6的剖视图。

具体实施方式

[0027] 以下结合附图实施例对本发明作进一步详细描述。

[0028] 如图1～7所示，本实施例的清洗篮包括具有洗涤腔的清洗篮本体3，清洗篮本体3具有自底部延伸至侧部的流道31，清洗篮本体3的内壁上开有供流道31中的水喷出的喷孔
32，清洗篮本体3底部设置有下凹的圆形汲水区34，该汲水区34与流道31相连通，且汲水区
34中设置有用于将清洗篮本体3底部的水泵至流道31中的叶轮4。清洗篮本体3中可以放置
用于盛放果蔬的菜篮33或用于盛放碗碟的碗架，菜篮33或碗架位于叶轮4的上方，从而使清
洗篮本体3侧部射出的水柱对菜篮33或碗架中的待清洗物进行喷淋式清洗。

[0029] 上述叶轮4为能转动地设于汲水区34中的离心叶轮，叶轮4顶部还设置有能随叶轮4转动从而使水流湍动的波轮9。采用这样的结构，可同时进行喷淋式清洗及水流湍动式清
洗，有利于提高清洗效果。

[0030] 如图6～8所示，本实施例的叶轮4包括底板41、顶板42及叶片43，顶板42与底板41上下间隔、平行布置，且顶板42的中央部位开有进水口421，叶片43为多个且间隔布置在顶
板42与底板41之间，叶片43的内边缘靠近进水口421布置、外边缘靠近底板41外沿布置，叶
片43呈弧形且由内端至外端沿叶轮4的转动方向延伸，相邻两叶片43之间形成出水口44。上
述结构便于通过叶轮4旋转将清洗篮3底部的水泵至流道31中。

[0031] 本实施例的波轮9为圆盘状且自中央部位向边缘处逐渐向上翘起形成接水盘91，该接水盘91覆盖在叶轮4上方，接水盘91上开有若干个对应叶轮4的进水口421布置的落水
孔911，该落水孔911构成能对残渣进行过滤的过滤结构。在上述波轮9上成型接水盘91，喷
淋后落下的水及水中携带的残渣碎屑大部分会落在接水盘91上，在经过落水孔911过滤之
后经进水口421进入流道31中，避免残渣碎屑随水流在流道31中循环而发生流道31或喷孔
32的堵塞；同时，上述接水盘91及落水孔911也可以隔离开泡沫，避免大量泡沫循环至流道
31中而影响水流喷射力。

[0032] 为了便于装配，波轮9底部的中央部位向下延伸形成有能穿过叶轮4进水口421固定在底板41中央部位的连接件92，波轮9的上壁面上凸设有沿径向延伸的拨臂93，该拨臂93
为四条且在波轮9周向上间隔布置。

[0033] 在本实施例中，清洗篮本体3底部设置有下凹的圆形汲水区34，流道31与该汲水区34相连通，叶轮4为能转动地设于汲水区34中且与汲水区34的形状相匹配的离心叶轮。离心
叶轮转动可将汲水区34中的水泵至流道31中，并进一步通过喷孔32以喷射状冲洗清洗篮中
的果蔬或碗碟，有利于提高洗净度。

[0034] 如图4、5所示，清洗篮本体3的侧部内部中空形成集水腔35，清洗篮本体3的底部设置有将汲水区34与集水腔35相连通的导流通道36，该导流通道36与汲水区34共同形成横置
的6形结构，上述集水腔35与导流通道36共同构成流道31。集水腔35为口形且沿清洗篮本体
3的外周壁布置，相应的，清洗篮本体3的四个内侧壁上均开设有若干个喷孔32，导流通道36
为两条且分别连接于汲水区34的两相对边缘处。上述结构便于将汲水区34的水以较大的压
力汲入流道31中，从而提高喷射水流的冲击力，进一步提高洗净度。

[0035] 为了便于对叶轮4进行安装，汲水区34的底壁上设置有向上延伸的第一卡扣341，该第一卡扣341上安装有装配圈342，叶轮4底部具有向下延伸且能转动地卡置在装配圈342
内沿上的第二卡扣411。

[0036] 本实施例的清洗机包括水槽本体1、封盖2、清洗篮3、叶轮4及驱动机构7。水槽本体1底部具有排水口11，水槽本体1的底部设置有自排水口11边缘向下延伸的下水腔12，该下
水腔12中脱卸式安装有过滤篮13。

[0037] 上述封盖2脱卸式盖至在水槽本体1的排水口11上，用于将排水口11打开或关闭。将排水口11打开时，可作为普通水槽使用；将排水口11关闭时，可作为清洗机使用。当水槽
本体1作为清洗机使用时，清洗篮本体3放置在水槽本体1中。

[0038] 驱动机构7用于驱动叶轮4旋转，驱动机构7包括第一磁性体5、第二磁性体6、主动轮71、从动轮72、传动带73及电机74，第一磁性体5设于叶轮4的底部，第二磁性体6能转动地
设于水槽本体1的底部，第二磁性体6与第一磁性体5相对应，且第二磁性体6与第一磁性体5
的极性相反，二者一个形成N极，另一个形成S极。从而使第二磁性体6转动时能带动第一磁
性体5转动进而驱动叶轮4旋转。为了便于对第一磁性体5进行安装，底板41的下壁面上设置
有多个间隔布置的卡槽412，第一磁性体5为多块且分别对应设于卡槽412中。主动轮71能转
动地设于水槽本体1底部，电机74用于驱动主动轮71转动，从动轮72能转动地套置在排水口
11外周，第二磁性体6设于从动轮72上并随从动轮72同步转动，传动带73连接于主动轮71与
从动轮72之间。电机74转动带动主动轮71旋转，进一步通过传动带73带动从动轮72及其上
的第二磁性体6旋转，由于第二磁性体6与第一磁性体5极性相反，从而可以带动携带有第一
磁性体5的叶轮4转动。

[0039] 为了便于装配，水槽本体1底部安装有支架8，从动轮72通过轴承75能转动地支撑在该支架8上，从动轮72内部中空形成容置腔721，第二磁性体6约束在该容置腔721中。上述
支架8为U形结构，U形支架8的两侧分别约束在水槽本体1外侧壁上，U形支架8的底部位于水
槽本体1下方且与水槽本体1底壁之间形成安装空间80，U形支架8的底部开有供下水腔12穿
过的开口81，轴承75围绕该开口81设于支架8上，从动轮72套置在下水腔12的外周且支承在
轴承75上。主动轮71能转动地设于安装空间80中且支承在支架8底部的上壁面上，电机73设
于支架8底部上且输出轴穿过支架8底部与主动轮71连接，以驱动主动轮71旋转。

[0040] 本实施例的清洗篮便于与水槽本体1结合形成清洗机，使用时，盖上封盖2，将清洗篮本体3至于水槽本体1中，驱动机构7驱动第二磁性体6旋转，从而带动第一磁性体5及叶轮
4旋转，叶轮4旋转将清洗篮本体3底部的水汲入清洗篮本体3侧部的流道31中，并进一步通
过喷孔32对清洗篮本体3中的果蔬或碗碟进行喷淋式清洗，从而提高清洗效果；在清洗时，
为了避免水柱飞溅，可在清洗篮本体3的顶部放一盖板；

[0041] 在不需要作为清洗机使用时，将清洗篮本体3自水槽本体1中取出，同时取出封盖2，即可作为普通水槽使用，有效提高了水槽的空间利用率。