一种用于无线耳机开机检测自动化装置

摘要

本发明涉及无线耳机检测技术领域，且公开了一种用于无线耳机开机检测自动化装置，包括机体，所述检测机构的内部转动安装有驱动杆，驱动杆的上方设置有耳机，移动杆的外侧转动安装有凸轮开关，气囊的下方固定连接有出气管，支撑弹簧的两侧活动安装有限位块，限位弹簧的内侧固定安装有第二电磁铁，稳定弹簧的外侧活动安装有接触杆。该用于无线耳机开机检测自动化装置，通过耳机压缩驱动杆，使得驱动杆上的弧形杆转动并推动移动杆上移，使得移动杆带动凸轮开关转动打开，从而第二电磁铁通电吸引限位块，使得气囊中的气体通过出气管进入到接触杆的内侧，并推动接触杆与耳机的底端接触，进行开机测试，实现了无需人工手动放置耳机的效果。

权利要求

1.一种用于无线耳机开机检测自动化装置，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的上方转动安装有上传送带(2)，机体(1)的内部设置有第一滑道(3)，第一滑道(3)的内部转动安装有分流杆(4)，分流杆(4)的下方活动安装有导向杆(5)，导向杆(5)的内侧固定安装有缓冲弹簧(501)，缓冲弹簧(501)的下方固定安装有检测机构(7)，检测机构(7)的内部转动安装有驱动杆(701)，驱动杆(701)的上方设置有耳机(6)，驱动杆(701)的内侧固定连接有弧形弹簧(702)，弧形弹簧(702)的内侧固定安装有第一电磁铁(703)，第一电磁铁(703)的左上方活动安装有移动杆(704)，移动杆(704)的外侧转动安装有凸轮开关(705)，移动杆(704)的下方固定安装有气囊(706)，气囊(706)的外侧固定安装有驱动电机(707)，驱动电机(707)的主轴上固定连接有风扇(708)，气囊(706)的下方固定连接有出气管(709)，出气管(709)的内部活动安装有限位挡板(710)，限位挡板(710)的下方固定安装有支撑弹簧(711)，支撑弹簧(711)的两侧活动安装有限位块(712)，限位块(712)的内侧固定安装有限位弹簧(713)，限位弹簧(713)的内侧固定安装有第二电磁铁(714)，气囊(706)的侧边固定安装有抽气机(715)，抽气机(715)的下方固定安装有稳定弹簧(716)，稳定弹簧(716)的外侧活动安装有接触杆(717)，接触杆(717)与稳定弹簧(716)固定连接，检测机构(7)的中间设置有检测滑道(718)，检测滑道(718)的下方固定连接有第二滑道(8)，第二滑道(8)的内侧转动安装有分离挡板(9)，分离挡板(9)的下端固定连接有拉伸弹簧(901)，拉伸弹簧(901)的左侧固定安装有第三电磁铁(902)，分离挡板(9)的内侧设置有回收滑道(10)，回收滑道(10)的内部固定安装有回收箱(11)，回收箱(11)的下方转动安装有下传送带(12)；

工作时，耳机（6）在上传送带（2）上进入到第一滑道（3）中，被分流杆（4）分流到两侧，然后耳机（6）与导向杆（5）接触，使得耳机（6）的头部始终朝上，然后耳机（6）沿着第一滑道（3）进入到检测机构（7）中的检测滑道（718）中，然后耳机（6）落到驱动杆（701）上，此时耳机（6）压缩驱动杆（701），使得驱动杆（701）上的弧形杆转动并推动移动杆（704）上移，使得移动杆（704）带动凸轮开关（705）转动打开，从而第二电磁铁（714）通电吸引限位块（712），使得气囊（706）中的气体推动限位挡板（710）向下移动，气囊（706）中的气体通过出气管（709）进入到接触杆（717）的内侧，并推动接触杆（717）与耳机（6）的底端接触，进行开机测试。

2.根据权利要求1所述的一种用于无线耳机开机检测自动化装置，其特征在于：所述检测机构(7)以机体(1)的中线为参照线对称分布。

3.根据权利要求1所述的一种用于无线耳机开机检测自动化装置，其特征在于：所述驱动杆(701)的内侧设置有弧形杆。

4.根据权利要求1所述的一种用于无线耳机开机检测自动化装置，其特征在于：所述第一电磁铁(703)与接触杆(717)电性连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于无线耳机开机检测自动化装置，其特征在于：所述凸轮开关(705)与第二电磁铁(714)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种用于无线耳机开机检测自动化装置，其特征在于：所述限位块(712)的下端设置有斜边。

说明书

一种用于无线耳机开机检测自动化装置

技术领域

[0001] 本发明涉及无线耳机检测技术领域，具体为一种用于无线耳机开机检测自动化装置。

背景技术

[0002] 无线耳机是中间的线被电波代替，是从电脑或者手机的音频出口连接到发射端，再由发射端通过电波发送到接受端的耳机中，目前随着智能手机的无孔化进程正逐步推
进，原有的有线耳机接口已经在逐步取消，无线耳机的普及度也越来越高。

[0003] 目前无线耳机在包装前需要进行开机检测，从而确定无线耳机是否良好，例如，申请号为：201811556279.6的中国发明专利中，公开了一种电子产品开机测试设备，其技术方
案要点是在产品进行开机测试前，压盖处于打开状态，放入产品后，把压盖合上，产品的测
试针点会与探针稳定接触，测试指令由测试设备发出，通过测试电路板转接传输到产品，实
现对产品的开机激活，并读取产品中的编号，反馈到测试设备。

[0004] 基于上述，本发明人发现上述机构在检测无线而的过程中，需要人工手动放置无线耳机进行检测，导致检测效率低下，同时该机构是两个耳机同时检测，在检测完成后，缺
少对问题耳机的自动回收，导致人工在快节奏的工作中，拿取耳机时很容易分不清哪个耳
机是问题产品。

[0005] 于是，有鉴于此针对现有机构予以研究改良，提供了一种用于无线耳机开机检测自动化装置。

[0006] 本发明内容(一)解决的技术问题

[0007] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于无线耳机开机检测自动化装置，具备可以自动放置耳机进行检测和对问题产品进行自动回收等优点，解决了现有设备需要人
工放置耳机进行检测和无法对问题产品进行自动回收等问题。

[0008] (二)技术方案

[0009] 为实现上述可以自动放置耳机进行检测和对问题产品进行自动回收的目的，本发明提供如下技术方案：

[0010] 一种用于无线耳机开机检测自动化装置，包括机体，所述机体的上方转动安装有上传送带，机体的内部设置有第一滑道，第一滑道的内部转动安装有分流杆，分流杆的下方
活动安装有导向杆，导向杆的内侧固定安装有缓冲弹簧，缓冲弹簧的下方固定安装有检测
机构，检测机构的内部转动安装有驱动杆，驱动杆的上方设置有耳机，驱动杆的内侧固定连
接有弧形弹簧，弧形弹簧的内侧固定安装有第一电磁铁，第一电磁铁的左上方活动安装有
移动杆，移动杆的外侧转动安装有凸轮开关，移动杆的下方固定安装有气囊，气囊的外侧固
定安装有驱动电机，驱动电机的主轴上固定连接有风扇，气囊的下方固定连接有出气管，出
气管的内部活动安装有限位挡板，限位挡板的下方固定安装有支撑弹簧，支撑弹簧的两侧
活动安装有限位块，限位块的内侧固定安装有限位弹簧，限位弹簧的内侧固定安装有第二
电磁铁，气囊的侧边固定安装有抽气机，抽气机的下方固定安装有稳定弹簧，稳定弹簧的外
侧活动安装有接触杆，接触杆与稳定弹簧固定连接，检测机构的中间设置有检测滑道，检测
滑道的下方固定连接有第二滑道，第二滑道的内侧转动安装有分离挡板，分离挡板的下端
固定连接有拉伸弹簧，拉伸弹簧的左侧固定安装有第三电磁铁，分离挡板的内侧设置有回
收滑道，回收滑道的内部固定安装有回收箱，回收箱的下方转动安装有下传送带。

[0011] 优选的，所述检测机构以机体的中线为参照线对称分布，对称分布的检测机构可以同时对两个耳机进行检测，提高了检测效率。

[0012] 优选的，所述驱动杆的内侧设置有弧形杆，驱动杆运动时可以带动弧形杆推动移动杆向上移动将凸轮开关打开。

[0013] 优选的，所述第一电磁铁与接触杆电性连接，当接触杆检测完成向后移动时会触发第一电磁铁通电，使得驱动杆转动将耳机放下。

[0014] 优选的，所述凸轮开关与第二电磁铁电性连接，当凸轮开关被打开时，可以让第二电磁铁通电，解除限位块对限位挡板的限位作用。

[0015] 优选的，所述限位块的下端设置有斜边，限位块的上端为平面可以对限位挡板起到限位作用，下端的斜边方便支撑弹簧复位。

[0016] (三)有益效果

[0017] 与现有技术相比，本发明提供了一种用于无线耳机开机检测自动化装置，具备以下有益效果：

[0018] 1、该用于无线耳机开机检测自动化装置，通过耳机沿着第一滑道进入到检测机构中的检测滑道中，然后耳机落到驱动杆上，此时耳机压缩驱动杆，使得驱动杆上的弧形杆转
动并推动移动杆上移，使得移动杆带动凸轮开关转动打开，从而第二电磁铁通电吸引限位
块，使得气囊中的气体推动限位挡板向下移动，气囊中的气体通过出气管进入到接触杆的
内侧，并推动接触杆与耳机的底端接触，进行开机测试，实现了无需人工手动放置耳机的效
果，提高了检测效率。

[0019] 2、该用于无线耳机开机检测自动化装置，通过若耳机是完好的，则接触杆能够感应到电流，使得第三电磁铁通电，带动分离挡板向回收滑道的方向转动，检测完成后抽气机
启动将气体抽回到气囊中，使得接触杆复位，同时第一电磁铁通电吸引驱动杆转动，使得耳
机落到下传送带上，若检测的耳机无法正常开机，则接触杆内部无法感应到电流，分离挡板
在拉伸弹簧作用下复位，问题耳机通过回收滑道进入到回收箱中，实现了自动对问题耳机
进行回收的效果，避免人工筛选导致出错的情况发生。

附图说明

[0020] 图1为本发明结构内部示意图；

[0021] 图2为本发明检测机构内部示意图；

[0022] 图3为本发明图1所示A处结构放大图；

[0023] 图4为本发明图1所示B处结构放大图；

[0024] 图5为本发明图2所示C处结构放大图；

[0025] 图6为本发明检测机构局部内部示意图；

[0026] 图7为本发明图6所示D处结构放大图。

[0027] 图中：1、机体；2、上传送带；3、第一滑道；4、分流杆；5、导向杆；501、缓冲弹簧；6、耳机；7、检测机构；701、驱动杆；702、弧形弹簧；703、第一电磁铁；704、移动杆；705、凸轮开关；
706、气囊；707、驱动电机；708、风扇；709、出气管；710、限位挡板；711、支撑弹簧；712、限位
块；713、限位弹簧；714、第二电磁铁；715、抽气机；716、稳定弹簧；717、接触杆；718、检测滑
道；8、第二滑道；9、分离挡板；901、拉伸弹簧；902、第三电磁铁；10、回收滑道；11、回收箱；
12、下传送带。

具体实施方式

[0028] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他
实施例，都属于本发明保护的范围。

[0029] 请参阅图1‑7，一种用于无线耳机开机检测自动化装置，包括机体1，机体1的上方转动安装有上传送带2，机体1的内部设置有第一滑道3，第一滑道3的内部转动安装有分流
杆4，分流杆4的下方活动安装有导向杆5，导向杆5的内侧固定安装有缓冲弹簧501，缓冲弹
簧501的下方固定安装有检测机构7，检测机构7以机体1的中线为参照线对称分布，对称分
布的检测机构7可以同时对两个耳机6进行检测，提高了检测效率，检测机构7的内部转动安
装有驱动杆701，驱动杆701的内侧设置有弧形杆，驱动杆701运动时可以带动弧形杆推动移
动杆704向上移动将凸轮开关705打开，驱动杆701的上方设置有耳机6，驱动杆701的内侧固
定连接有弧形弹簧702，弧形弹簧702的内侧固定安装有第一电磁铁703，当接触杆717检测
完成向后移动时会触发第一电磁铁703通电，使得驱动杆701转动将耳机6放下，第一电磁铁
703的左上方活动安装有移动杆704，移动杆704的外侧转动安装有凸轮开关705，凸轮开关
705与第二电磁铁714电性连接，当凸轮开关705被打开时，可以让第二电磁铁714通电，解除
限位块712对限位挡板710的限位作用，移动杆704的下方固定安装有气囊706，气囊706的外
侧固定安装有驱动电机707，驱动电机707的主轴上固定连接有风扇708。

[0030] 气囊706的下方固定连接有出气管709，出气管709的内部活动安装有限位挡板710，限位挡板710的下方固定安装有支撑弹簧711，支撑弹簧711的两侧活动安装有限位块
712，限位块712的下端设置有斜边，限位块712的上端为平面可以对限位挡板710起到限位
作用，下端的斜边方便支撑弹簧711复位，限位块712的内侧固定安装有限位弹簧713，限位
弹簧713的内侧固定安装有第二电磁铁714，气囊706的侧边固定安装有抽气机715，抽气机
715的下方固定安装有稳定弹簧716，稳定弹簧716的外侧活动安装有接触杆717，接触杆717
与稳定弹簧716固定连接，检测机构7的中间设置有检测滑道718，检测滑道718的下方固定
连接有第二滑道8，第二滑道8的内侧转动安装有分离挡板9，分离挡板9的下端固定连接有
拉伸弹簧901，拉伸弹簧901的左侧固定安装有第三电磁铁902，分离挡板9的内侧设置有回
收滑道10，回收滑道10的内部固定安装有回收箱11，回收箱11的下方转动安装有下传送带
12。

[0031] 工作原理：工作时，耳机6在上传送带2上进入到第一滑道3中，被分流杆4分流到两侧，然后耳机6与导向杆5接触，使得耳机6的头部始终朝上，然后耳机6沿着第一滑道3进入
到检测机构7中的检测滑道718中，然后耳机6落到驱动杆701上，此时耳机6压缩驱动杆701，
使得驱动杆701上的弧形杆转动并推动移动杆704上移，使得移动杆704带动凸轮开关705转
动打开，从而第二电磁铁714通电吸引限位块712，使得气囊706中的气体推动限位挡板710
向下移动，气囊706中的气体通过出气管709进入到接触杆717的内侧，并推动接触杆717与
耳机6的底端接触，进行开机测试，同时风扇708转动，将耳机6的底部进行简单清理，避免耳
机6的底部含有杂物导致接触不良，实现了无需人工手动放置耳机6，提高了检测效率。

[0032] 检测过程中，若耳机6是完好的，则接触杆717能够感应到电流，使得第三电磁铁902通电，带动分离挡板9向回收滑道10的方向转动，同时检测完成后抽气机715启动将接触
杆717内侧的气体抽回到气囊706中，此时接触杆717失去气体的推动力，在稳定弹簧716的
作用下复位，同时第一电磁铁703通电吸引驱动杆701转动，使得耳机6通过第二滑道8落到
下传送带12上进入到下一工序，若检测的耳机6无法正常开机，则接触杆717内部无法感应
到电流，第三电磁铁902不通电，使得分离挡板9在拉伸弹簧901作用下复位，问题耳机6通过
回收滑道10进入到回收箱11中，实现了根据对耳机6的检测，自动对问题耳机6进行回收的
效果，避免人工筛选导致出错的情况发生。

[0033] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。