一种利用废铁屑废钢生产铸件的再利用装置

摘要

本发明提供一种利用废铁屑废钢生产铸件的再利用装置，涉及钢铁铸件生产领域。该利用废铁屑废钢生产铸件的再利用装置包括处理箱、融杂炉和回收炉，所述融杂炉和回收炉外侧均盘绕连接有电热组件，所述处理箱一侧固定连通有进料斗，所述处理箱前侧固定连接有正反转电机，所述处理箱内部设有分类机构，所述分类机构前侧设有推进组件。该利用废铁屑废钢生产铸件的再利用装置轻触开关对电磁铁的导通电路进行断开，此时电磁铁失去磁力吸附，原本被吸附的贴合和钢屑将掉落至回收炉的内部，回收炉外部的电热组件对回收炉内部进行加热使其熔融，然后经过排流管和控制阀排出进行再次利用，节约材料的使用，符合可持续发展，减少浪费。

权利要求

1.一种利用废铁屑废钢生产铸件的再利用装置，包括处理箱（1）、融杂炉（2）和回收炉（3），其特征在于：所述融杂炉（2）和回收炉（3）外侧均盘绕连接有电热组件（4），所述处理箱（1）一侧固定连通有进料斗（7），所述处理箱（1）前侧固定连接有正反转电机（8），所述处理箱（1）内部设有分类机构，所述分类机构前侧设有推进组件；

所述分类机构包括转轴（9），所述转轴（9）外侧固定连接有转盘（10），所述转盘（10）前侧固定连接有连接柱（11），所述连接柱（11）一侧设有连接杆（12），所述连接杆（12）一端与连接柱（11）活动套接，所述连接杆（12）一侧设有直杆（13），所述直杆（13）与连接杆（12）转动连接，所述直杆（13）底部固定连接有电磁铁（14），所述直杆（13）外部设有限制套筒（15），所述限制套筒（15）与直杆（13）滑动套接，所述限制套筒（15）顶部固定连接有固定杆（16），所述固定杆（16）与处理箱（1）内腔顶部固定连接，所述连接杆（12）顶部固定连接有竖杆（17），所述竖杆（17）与一侧固定连接有接触块（18），所述固定杆（16）上固定连接有轻触开关（19）。

2.根据权利要求1所述的一种利用废铁屑废钢生产铸件的再利用装置，其特征在于：所述推进组件包括第一齿轮（21），所述第一齿轮（21）设在转盘（10）前侧，所述第一齿轮（21）与转轴（9）固定连接，所述第一齿轮（21）底部设有第二齿轮（22），所述第二齿轮（22）与第一齿轮（21）啮合连接，所述第二齿轮（22）内侧固定连接有转动杆（23），所述转动杆（23）与处理箱（1）内壁通过轴承活动连接，所述转动杆（23）底部设有齿条（24），所述齿条（24）与转动杆（23）传动连接，所述齿条（24）一端底部固定连接有固定块（25），所述固定块（25）底部固定连接有刷子（26），所述刷子（26）与处理箱（1）内部底端相接触。

3.根据权利要求2所述的一种利用废铁屑废钢生产铸件的再利用装置，其特征在于：所述齿条（24）另一端底部设有安装块（27），所述安装块（27）与齿条（24）固定连接，所述安装块（27）底部设有刮板（28），所述刮板（28）与安装块（27）活动铰接，所述刮板（28）一侧设有限制板（29），所述限制板（29）与安装块（27）固定连接，所述限制板（29）与刮板（28）相接触。

4.根据权利要求2所述的一种利用废铁屑废钢生产铸件的再利用装置，其特征在于：所述齿条（24）外侧套设有限制器（30），所述限制器（30）与处理箱（1）内壁固定连接，所述齿条（24）与限制器（30）活动插接。

5.根据权利要求1所述的一种利用废铁屑废钢生产铸件的再利用装置，其特征在于：所述融杂炉（2）和回收炉（3）一侧均固定连通有排流管（5），所述排流管（5）穿过处理箱（1）延伸至处理箱（1）外部，所述排流管（5）顶部嵌设有控制阀（6）。

6.根据权利要求1所述的一种利用废铁屑废钢生产铸件的再利用装置，其特征在于：所述融杂炉（2）和回收炉（3）均设在处理箱（1）内部，所述回收炉（3）设在融杂炉（2）后侧。

7.根据权利要求1所述的一种利用废铁屑废钢生产铸件的再利用装置，其特征在于：所述转轴（9）与处理箱（1）通过轴承活动连接，所述转轴（9）一端与正反转电机（8）的输出轴固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种利用废铁屑废钢生产铸件的再利用装置，其特征在于：所述接触块（18）设置为硬质橡胶，所述接触块（18）与轻触开关（19）相接触。

9.根据权利要求1所述的一种利用废铁屑废钢生产铸件的再利用装置，其特征在于：所述轻触开关（19）一端电性连接有连接线（20），所述连接线（20）一端与电磁铁（14）电性连接。

说明书

一种利用废铁屑废钢生产铸件的再利用装置

技术领域

[0001] 本发明涉及钢铁铸件生产技术领域，具体为一种利用废铁屑废钢生产铸件的再利用装置。

背景技术

[0002] 近年来，生铁资源日益紧张，生铁价格不断攀升，一段时间内，生铁的价格飙升，几乎是一天一价；特别是2007年〜2008年，生铁价格从2200元/吨，一直飚涨到5000多元/吨，
加上昂贵的合金，原材料在一年多时间内成倍快速涨价，导致铸件成本大幅上升，铸造厂利
润下滑。因此，寻找廉价的金属炉料来替代生铁，降低生产成本，成为摆在铸造企业面前的
一个重要课题。与此同时，国内很多工厂每年机加工产生的大量铁屑，除部分被铸造厂及时
回用外，大部分却积压下来，虽然废钢价格低于铸造生铁，但却高于铁屑价格，且随着合成
铸铁在国内一些铸造公司的推广应用，其供应量势必也会紧张。

[0003] 由于储存、运输周期长，氧化锈蚀严重，不仅影响废料的利用率，造成环境污染和大量能源消耗，同时还影响外单位再利用后产品的质量，所以，铁屑和钢屑迫切需要回收再
利用。

发明内容

[0004] （一）解决的技术问题

[0005] 针对现有技术的不足，本发明提供了一种利用废铁屑废钢生产铸件的再利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

[0006] （二）技术方案

[0007] 为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种利用废铁屑废钢生产铸件的再利用装置，包括处理箱、融杂炉和回收炉，所述融杂炉和回收炉外侧均盘绕连接有
电热组件，所述处理箱一侧固定连通有进料斗，所述处理箱前侧固定连接有正反转电机，所
述处理箱内部设有分类机构，所述分类机构前侧设有推进组件；

[0008] 所述分类机构包括转轴，所述转轴外侧固定连接有转盘，所述转盘前侧固定连接有连接柱，所述连接柱一侧设有连接杆，所述连接杆一端与连接柱活动套接，所述连接杆一
侧设有直杆，所述直杆与连接杆转动连接，所述直杆底部固定连接有电磁铁，所述直杆外部
设有限制套筒，所述限制套筒与直杆滑动套接，所述限制套筒顶部固定连接有固定杆，所述
固定杆与处理箱内腔顶部固定连接，所述连接杆顶部固定连接有竖杆，所述竖杆与一侧固
定连接有接触块，所述固定杆上固定连接有轻触开关。

[0009] 优选的，所述推进组件包括第一齿轮，所述第一齿轮设在转盘前侧，所述第一齿轮与转轴固定连接，所述第一齿轮底部设有第二齿轮，所述第二齿轮与第一齿轮啮合连接，所
述第二齿轮内侧固定连接有转动杆，所述转动杆与处理箱内壁通过轴承活动连接，所述转
动杆底部设有齿条，所述齿条与转动杆传动连接，所述齿条一端底部固定连接有固定块，所
述固定块底部固定连接有刷子，所述刷子与处理箱内部底端相接触。

[0010] 优选的，所述齿条另一端底部设有安装块，所述安装块与齿条固定连接，所述安装块底部设有刮板，所述刮板与安装块活动铰接，所述刮板一侧设有限制板，所述限制板与安
装块固定连接，所述限制板与刮板相接触。

[0011] 优选的，所述齿条外侧套设有限制器，所述限制器与处理箱内壁固定连接，所述齿条与限制器活动插接。

[0012] 优选的，所述融杂炉和回收炉一侧均固定连通有排流管，所述排流管穿过处理箱延伸至处理箱外部，所述排流管顶部嵌设有控制阀。

[0013] 优选的，所述融杂炉和回收炉均设在处理箱内部，所述回收炉设在融杂炉后侧。

[0014] 优选的，所述转轴与处理箱通过轴承活动连接，所述转轴一端与正反转电机的输出轴固定连接。

[0015] 优选的，所述接触块设置为硬质橡胶，所述接触块与轻触开关相接触。

[0016] 优选的，所述轻触开关一端电性连接有连接线，所述连接线一端与电磁铁电性连接。

[0017] 本发明提供了一种利用废铁屑废钢生产铸件的再利用装置，其具备的有益效果如下：

[0018] 1、该利用废铁屑废钢生产铸件的再利用装置连接杆可以推动直杆在限制套筒和固定杆的限制作用下进行水平的移动，此时的电磁铁为通电状态，电磁铁产生磁力作用，可
以对铁、以及带有导磁性的钢屑进行吸附，则不能被吸附杂质将被留在处理箱的底部，起到
分离的效果，当电磁铁运动至回收炉顶部的时候，竖杆上固定的接触块会与轻触开关进行
接触，此时轻触开关对电磁铁的导通电路进行断开，此时电磁铁失去磁力吸附，原本被吸附
的贴合和钢屑将掉落至回收炉的内部，回收炉外部的电热组件对回收炉内部进行加热使其
熔融，然后经过排流管和控制阀排出进行再次利用，节约材料的使用，符合可持续发展，减
少浪费。

[0019] 2、该利用废铁屑废钢生产铸件的再利用装置位于齿条底部的固定块和刷子可以将残留在处理箱内部的杂质扫入到融杂炉的内部，最终融杂炉将杂质进行焚烧处理，可以
获得其他的一些金属材料，起到物尽其用，同时处理了部分杂质。

[0020] 3、该利用废铁屑废钢生产铸件的再利用装置为避免进料斗内部混合物堆积，故在齿条的底部固定安装块，然后使安装块与刮板进行活动的连接，由于在安装块上固定了限
制板，限制板可以阻挡刮板，从而使刮板仅可以朝向一个方向进行转动，则刮板可以起到对
混合物的扒动动作，可以避免混合物堆积堵塞。

附图说明

[0021] 图1为本发明的整体结构示意图；

[0022] 图2为本发明的局部剖视图；

[0023] 图3为本发明连接杆结构示意图；

[0024] 图4为本发明齿条结构示意图；

[0025] 图5为本发明图2的A部结构放大图。

[0026] 图中：1、处理箱；2、融杂炉；3、回收炉；4、电热组件；5、排流管；6、控制阀；7、进料斗；8、正反转电机；9、转轴；10、转盘；11、连接柱；12、连接杆；13、直杆；14、电磁铁；15、限制
套筒；16、固定杆；17、竖杆；18、接触块；19、轻触开关；20、连接线；21、第一齿轮；22、第二齿
轮；23、转动杆；24、齿条；25、固定块；26、刷子；27、安装块；28、刮板；29、限制板；30、限制器。

具体实施方式

[0027] 本发明实施例提供一种利用废铁屑废钢生产铸件的再利用装置，如图1‑5所示，包括处理箱1、融杂炉2和回收炉3，所述融杂炉2和回收炉3均设在处理箱1内部，所述回收炉3
设在融杂炉2后侧，所述融杂炉2和回收炉3外侧均盘绕连接有电热组件4，所述融杂炉2和回
收炉3一侧均固定连通有排流管5，所述排流管5穿过处理箱1延伸至处理箱1外部，所述排流
管5顶部嵌设有控制阀6，所述处理箱1一侧固定连通有进料斗7，所述处理箱1前侧固定连接
有正反转电机8，所述处理箱1内部设有分类机构，所述分类机构前侧设有推进组件；

[0028] 具体的，如图2、3和5所示，所述分类机构包括转轴9，所述转轴9与处理箱1通过轴承活动连接，所述转轴9一端与正反转电机8的输出轴固定连接，所述转轴9外侧固定连接有
转盘10，所述转盘10前侧固定连接有连接柱11，所述连接柱11一侧设有连接杆12，所述连接
杆12一端与连接柱11活动套接，所述连接杆12一侧设有直杆13，所述直杆13与连接杆12转
动连接，所述直杆13底部固定连接有电磁铁14，所述直杆13外部设有限制套筒15，所述限制
套筒15与直杆13滑动套接，所述限制套筒15顶部固定连接有固定杆16，所述固定杆16与处
理箱1内腔顶部固定连接，所述连接杆12顶部固定连接有竖杆17，所述竖杆17与一侧固定连
接有接触块18，所述接触块18设置为硬质橡胶，所述固定杆16上固定连接有轻触开关19，所
述接触块18与轻触开关19相接触，所述轻触开关19一端电性连接有连接线20，所述连接线
20一端与电磁铁14电性连接。

[0029] 更具体的，如图2和4所示，所述推进组件包括第一齿轮21，所述第一齿轮21设在转盘10前侧，所述第一齿轮21与转轴9固定连接，所述第一齿轮21底部设有第二齿轮22，所述
第二齿轮22与第一齿轮21啮合连接，所述第二齿轮22内侧固定连接有转动杆23，所述转动
杆23与处理箱1内壁通过轴承活动连接，所述转动杆23底部设有齿条24，所述齿条24与转动
杆23传动连接，所述齿条24一端底部固定连接有固定块25，所述固定块25底部固定连接有
刷子26，所述刷子26与处理箱1内部底端相接触。

[0030] 进一步说明的，如图2和4所示，所述齿条24另一端底部设有安装块27，所述安装块27与齿条24固定连接，所述安装块27底部设有刮板28，所述刮板28与安装块27活动铰接，所
述刮板28一侧设有限制板29，所述限制板29与安装块27固定连接，所述限制板29与刮板28
相接触。

[0031] 所述齿条24外侧套设有限制器30，所述限制器30与处理箱1内壁固定连接，所述齿条24与限制器30活动插接。

[0032] 实施方式具体为：本发明在实际使用过程中，将废铁屑、废钢屑的混合物经过进料斗7放入到处理箱1的内部，当启动正反转电机8的时候，正反转电机8的输出轴带动转轴9进
行转动，转轴9转动带动转盘10进行转动，转盘10转动的时候，位于转盘10前侧的连接柱11
伴随转盘10做圆周的运动，与连接柱11活动的套接的连接杆12，由于连接杆12另一端被直
杆13进行连接，直杆13受限制套筒15的限制作用只能进行竖直方向的运动，则当连接柱11
圆周运动的时候，连接杆12可以推动直杆13在限制套筒15和固定杆16的限制作用下进行水
平的移动，此时的电磁铁14为通电状态，电磁铁14产生磁力作用，可以对铁、以及带有导磁
性的钢屑进行吸附，则不能被吸附杂质将被留在处理箱1的底部，起到分离的效果，当电磁
铁14运动至回收炉3顶部的时候，竖杆17上固定的接触块18会与轻触开关19进行接触，此时
轻触开关19对电磁铁14的导通电路进行断开，此时电磁铁14失去磁力吸附，原本被吸附的
贴合和钢屑将掉落至回收炉3的内部，回收炉3外部的电热组件4对回收炉3内部进行加热使
其熔融，然后经过排流管5和控制阀6排出进行再次利用，节约材料的使用，符合可持续发
展，减少浪费。

[0033] 同时的，当转轴9转动的时候，位于转轴9上的第一齿轮21将伴随转轴9进行转动，第一齿轮21转动驱动第二齿轮22进行转动，第二齿轮22转动驱动齿条24进行水平的移动，
当正反转电机8带动转轴9转动的过程中，正反转电机8可以经过外部程序控制，实施正转一
圈反转一圈的交替顺序启动，位于齿条24底部的固定块25和刷子26可以将残留在处理箱1
内部的杂质扫入到融杂炉2的内部，最终融杂炉2将杂质进行焚烧处理，可以获得其他的一
些金属材料，起到物尽其用，同时处理了部分杂质。

[0034] 在齿条24的往复运动的过程中，为避免进料斗7内部混合物堆积，故在齿条24的底部固定安装块27，然后使安装块27与刮板28进行活动的连接，由于在安装块27上固定了限
制板29，限制板29可以阻挡刮板28，从而使刮板28仅可以朝向一个方向进行转动，则刮板28
可以起到对混合物的扒动动作，可以避免混合物堆积堵塞。

[0035] 工作原理：当启动正反转电机8的时候，正反转电机8的输出轴带动转轴9进行转动，转轴9转动带动转盘10进行转动，转盘10转动的时候，位于转盘10前侧的连接柱11伴随
转盘10做圆周的运动，与连接柱11活动的套接的连接杆12，由于连接杆12另一端被直杆13
进行连接，直杆13受限制套筒15的限制作用只能进行竖直方向的运动，则当连接柱11圆周
运动的时候，连接杆12可以推动直杆13在限制套筒15和固定杆16的限制作用下进行水平的
移动，此时的电磁铁14为通电状态，电磁铁14产生磁力作用，可以对铁、以及带有导磁性的
钢屑进行吸附，则不能被吸附杂质将被留在处理箱1的底部，起到分离的效果，当电磁铁14
运动至回收炉3顶部的时候，竖杆17上固定的接触块18会与轻触开关19进行接触，此时轻触
开关19对电磁铁14的导通电路进行断开，此时电磁铁14失去磁力吸附，原本被吸附的贴合
和钢屑将掉落至回收炉3的内部，回收炉3外部的电热组件4对回收炉3内部进行加热使其熔
融，然后经过排流管5和控制阀6排出进行再次利用。

[0036] 当转轴9转动的时候，位于转轴9上的第一齿轮21将伴随转轴9进行转动，第一齿轮21转动驱动第二齿轮22进行转动，第二齿轮22转动驱动齿条24进行水平的移动，当正反转
电机8带动转轴9转动的过程中，正反转电机8可以经过外部程序控制，实施正转一圈反转一
圈的交替顺序启动，位于齿条24底部的固定块25和刷子26可以将残留在处理箱1内部的杂
质扫入到融杂炉2的内部，最终融杂炉2将杂质进行焚烧处理。

[0037] 在齿条24的往复运动的过程中，为避免进料斗7内部混合物堆积，故在齿条24的底部固定安装块27，然后使安装块27与刮板28进行活动的连接，由于在安装块27上固定了限
制板29，限制板29可以阻挡刮板28，从而使刮板28仅可以朝向一个方向进行转动，则刮板28
可以起到对混合物的扒动动作。

[0038] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本
发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变
化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其
等效物界定。