一种氢氧化钙工业制备技术转让专利

申请号 : CN202011041917.8

文献号 : CN112125537B

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法律信息:

相似专利:

发明人 : 刘春生

申请人 : 辽宁鑫钙环保科技有限公司

摘要 :

本发明涉及一种氢氧化钙工业制备技术,包括以下步骤:步骤1,取电石渣和生石灰,分别进行预处理;步骤2,取工艺质量配比1.5:1经过预处理的电石渣和生石灰,投入至混合器中,进行初级搅拌,得到初级混合料;步骤3,将初级混合料投入至一级消化器中,进行消化,然后进行初级筛选,得到初级产物;步骤4,将初级产物投入至二级消化器中,进行二次消化,然后进行二次筛选;步骤5,将二次筛选后的固体物质投入至分选分机中,进行三级筛选,得到成品;本发明提供的一种氢氧化钙工业制备技术,以电石渣为原料,降低了生产成本,实现了变废为宝,所得产品,经检测其中的氢氧化钙的含量高达95%,纯度较高,且酸不溶物和碱性金属的含量较低。

权利要求 :

1.一种氢氧化钙工业制备技术,其特征在于,包括以下步骤:(1)取电石渣和生石灰,分别进行预处理;

(2)取工艺质量配比1.5:1经过预处理的电石渣和生石灰,经由皮带秤投入至混合器中,进行初级搅拌,得到初级混合料;

(3)将初级混合料投入至一级消化器中,并投入一定量的去离子水,使得固体物质和水分的质量比例为1:5,升温,进行消化,然后进行初级筛选,除去杂质,得到初级产物;

(4)将初级产物投入至二级消化器中,并保持二级消化器中固体物质和去离子水的质量比例保持在1:5,升温,进行二次消化,消化完成后使水分挥发,得到固体物质,然后进行二次筛选,除去杂质以及未反应的电石渣和生石灰;

(5)将二次筛选后的固体物质投入至分选分机中,进行三级筛选,进一步除去杂质以及未反应的电石渣和生石灰,得到成品。

2.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙工业制备技术,其特征在于:所述生石灰的制备过程为,选取石灰石原料,进行破碎处理,石灰石破碎后的粒径为60~150mm,先用转筒洗石机进行清洗,然后进行超声清洗,干燥,将破碎清洗干燥后的石灰石进行煅烧,煅烧温度为

900℃~1100℃,得到生石灰。

3.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙工业制备技术,其特征在于:所述生石灰的预处理步骤为,将生石灰再次进行破碎,生石灰破碎后的粒径为2~10mm。

4.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙工业制备技术,其特征在于:所述电石渣的预处理步骤为,将电石渣进行筛选,筛选含水量为35%左右的电石渣。

5.根据权利要求1所述的一种氢氧化钙工业制备技术,其特征在于:步骤(3)和步骤(4)中的消化温度为84℃。

说明书 :

一种氢氧化钙工业制备技术

技术领域

[0001] 本发明涉及工业氢氧化钙制备技术领域,具体为一种氢氧化钙工业制备技术。

背景技术

[0002] 电石渣主要来源于聚氯乙烯与醋酸乙烯生产,每生产1吨聚氯乙烯耗电石约1.45吨,每吨电石水解后产生1吨多电石渣,电石渣数量大,含碱量高,又含有硫、砷等有害物质,
不经处理排放会堵塞下水道,壅积河床,危害渔业生产,在陆地堆放则占用土地,污染环境,
对土地有严重的侵蚀作用,因此,如何处理电石渣成为一大难题,如何在技术上谋求突破,
寻求新的治理工艺,综合利用,化害为利,变废为宝,是专家们研究的一大热门课题之一,目
前,在专家学者和企业的攻克下,电石渣已经可以代替石灰石制水泥、生产生石灰用作电石
原料、生产化工产品、生产建筑材料及用于环境治理等,电石渣的主要成分为氢氧化钙,可
用于工业生产氢氧化钙。
[0003] 氢氧化钙是一种白色粉末状固体,化学式Ca(OH)2,俗称熟石灰、消石灰,水溶液称作澄清石灰水,氢氧化钙具有碱的通性,是一种强碱,氢氧化钙是二元强碱,但仅能微溶于
水,氢氧化钙在工业中有广泛的应用。
[0004] 氢氧化钙主要用于环保中和剂,酸性废水、污水处理、锅炉烟气脱硫和房屋建筑等,例如,氢氧化钙用于降低土壤酸性,改良土壤结构,配制农药波尔多液,波尔多液的配制
是用石灰乳和硫酸铜水溶液按一定比例配制的;氢氧化钙用于烟气脱硫,主要是用来中和
二氧化硫、三氧化硫和一小部分氟离子氯离子等酸性气体等,使排放烟气含硫量符合环保
标准。
[0005] 现有的工业生产氢氧化钙,所生产出来的氢氧化钙的纯度较低,且碱性金属和酸不溶物的含量较高,无法满足需求,特别是对于一些纯度要求比较高的领域,例如食品、医
药领域等,而且大多直接通过单一生石灰消化进行生产,生产成本较高,对此,我们提出一
种氢氧化钙工业制备技术。

发明内容

[0006] 本发明目的是提供一种氢氧化钙工业制备技术,以解决现有技术中,工业生产氢氧化钙,所生产出来的氢氧化钙的纯度较低,且碱性金属和酸不溶物的含量较高,无法满足
需求,而且大多直接通过单一生石灰消化进行生产,生产成本较高的问题。
[0007] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种氢氧化钙工业制备技术,包括以下步骤:
[0008] (1)取电石渣和生石灰,分别进行预处理;
[0009] (2)取工艺质量配比1.5:1经过预处理的电石渣和生石灰,经由皮带秤投入至混合器中,进行初级搅拌,得到初级混合料;
[0010] (3)将初级混合料投入至一级消化器中,并投入一定量的去离子水,使得固体物质和水分的质量比例为1:5,升温,进行消化,然后进行初级筛选,除去杂质,得到初级产物;
[0011] (4)将初级产物投入至二级消化器中,并保持二级消化器中固体物质和去离子水的质量比例保持在1:5,升温,进行二次消化,消化完成后使水分挥发,得到固体物质,然后
进行二次筛选,除去杂质以及未反应的电石渣和生石灰;
[0012] (5)将二次筛选后的固体物质投入至分选分机中,进行三级筛选,进一步除去杂质以及未反应的电石渣和生石灰,得到成品。
[0013] 优选的,所述电石渣的预处理过程为,所述生石灰的制备过程为,选取石灰石原料,进行破碎处理,石灰石破碎后的粒径为60~150mm,先用转筒洗石机进行清洗,然后进行
超声清洗,干燥,将破碎清洗干燥后的石灰石进行煅烧,煅烧温度为900℃~1100℃,得到生
石灰。
[0014] 优选的,所述生石灰的预处理步骤为,将生石灰再次进行破碎,生石灰破碎后的粒径为2~10mm。
[0015] 优选的,所述电石渣的预处理步骤为,将电石渣进行筛选,筛选含水量为35%左右的电石渣。
[0016] 优选的,步骤(3)和步骤(4)中的消化温度为84℃。
[0017] 本发明至少具备以下有益效果:
[0018] (1)本发明提供的一种氢氧化钙工业制备技术,通过以电石渣为原料,每年可以处理15万吨的电石渣,电石渣含碱量高,又含有硫、砷等有害物质,不经处理排放会堵塞下水
道,壅积河床,危害渔业生产,在陆地堆放则占用土地,污染环境,对土地有严重的侵蚀作
用,本发明中以电石渣为原料,大大降低了生产成本,且实现了变废为宝。
[0019] (2)本发明提供的一种氢氧化钙工业制备技术,在石灰石煅烧前进行破碎,在生石灰消化前进行破碎,多级破碎处理结合,并对破碎粒径进行严格控制,保证反应的充分进
行,在氢氧化钙的制备过程中,通过多级消化,使得消化进行得较为完全彻底,并通过多级
筛选,除去杂质以及未反应的电石渣和生石灰,保证了产物的纯度。
[0020] (3)本发明提供的一种氢氧化钙工业制备技术,消化的电石渣和生石灰与去离子水的质量比例控制在1:5,现有技术中,比例一般多为1:3,导致反应产物较为粘稠,水溶液
流动性差,不利于反应的持续进行。
[0021] (4)本发明提供的一种氢氧化钙工业制备技术得到的产品,经检测其中的氢氧化钙的含量高达95%,纯度较高,且酸不溶物和碱性金属的含量较低。

具体实施方式

[0022] 下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技
术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范
围。
[0023] 实施例
[0024] 一种氢氧化钙工业制备技术,包括以下步骤:
[0025] (1)选取石灰石原料,经鄂式破碎机进行破碎处理,破碎的粒径为60~150mm,先用转筒洗石机进行初清洗,清洗后的石灰石表面附有一层水膜,然后通过超声清洗除去,最后
将清洗后的石灰石进行干燥,干燥温度为200℃~300℃;
[0026] (2)将破碎清洗后的石灰石,进行煅烧,煅烧的温度设置为900℃~1100℃,得到生石灰,反应路线如下:
[0027] CaCO3→CaO+CO2↑
[0028] (3)将得到的生石灰再次进行破碎,破碎粒径为2~10mm;
[0029] (4)取电石渣进行筛选,筛选含水量为35%左右的电石渣;
[0030] (5)将经过破碎处理的生石灰和筛选处理后的电石渣,按工艺质量配比1.5:1,经由皮带秤投入至混合器中,进行初级搅拌,得到初级混合料;
[0031] (6)将初级混合料投入至一级消化器中,并投入一定量的去离子水,使得固体物质和水分的质量比例为1:5,升温至84℃,进行消化,然后进行初级筛选,除去杂质,得到初级
产物;
[0032] (7)将初级产物投入至二级消化器中,并保持二级消化器中固体物质和去离子水的质量比例保持在1:5,升温至84℃,进行二次消化,消化完成后使水分挥发,得到固体物
质,然后进行二次筛选,除去杂质以及未反应的电石渣和生石灰;
[0033] (8)将二次筛选后的固体物质投入至分选分机中,进行三级筛选,进一步除去杂质以及未反应的电石渣和生石灰,得到成品。
[0034] 其中,氢氧化钙粉末中的各成分含量按《HG/T 4120‑2009工业氢氧化钙》中的相关规定进行测定,测定结果如表1所示:
[0035] 表1氢氧化钙粉末中的各成分含量
[0036]
[0037] 如上表所示,氢氧化钙粉末中各成分含量的测定方法和标准依据《HG/T4120‑2009工业氢氧化钙》中的相关规定,本发明制得的氢氧化钙粉末中氢氧化钙的含量高达95%,纯
度较高,不含重金属危害物,且酸不溶物和碱性金属的含量较低。
[0038] 以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或
基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将
实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说
明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明
内。
[0039] 尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。