一种网球自动回收发射装置转让专利
申请号 : CN202011060093.9
文献号 : CN112138359B
文献日 : 2021-10-08
发明人 : 雷磊
申请人 : 雷磊
摘要 :
权利要求 :
1.一种网球自动回收发射装置,包括移动驱动单元(1)、网球收集装置(2)、升降运输装置(3)、网球发射装置(4)、支撑框架(5)、支撑架(6)、承载平台(7);
其特征在于:移动驱动单元(1)位于整体结构的最下端用于移动上部机械结构,分为两个独立可运动部分,网球收集装置(2)安装固定在移动驱动单元(1)的上方,位于其中一个可独立运动的部分上方,升降运输装置(3)安装配合在支撑架(6)的左侧为活动结构设计,支撑框架(5)安装固定在移动驱动单元(1)的上方,承载平台(7)安装固定在支撑框架(5)的上方,支撑架(6)安装固定在承载平台7的后部上方;
所述移动驱动单元(1)包括:发射装置移动平台(101)、数据装置移动平台(102)、麦克纳姆轮(103)、移动控制中心(104)、蓄电池(105)、收集移动平台(106)、轮轴支撑架(107)、驱动步进电机(108)、同步齿形带轮(109)、同步齿形带(110)、驱动轮轴(111)、万向轮(112),发射装置移动平台(101)为左侧可移动结构,数据装置移动平台(102)安装固定在发射装置移动平台(101)的上方,位于四个角,麦克纳姆轮(103)转动安装固定在数据装置移动平台(102)上,移动控制中心(104)安装固定在发射装置移动平台(101)的上方前部,蓄电池(105)安装固定在发射装置移动平台(101)的上方,位于移动控制中心(104)的后部,收集移动平台(106)为右侧可移动结构设计,轮轴支撑架(107)安装固定在收集移动平台(106)的上方前部,左右两侧呈对称结构安装分布,驱动步进电机(108)安装固定在轮轴支撑架(107)的后部,同步齿形带轮(109)转动安装在驱动步进电机(108)上,同步齿形带(110)安装配合在同步齿形带轮(109)的外侧,驱动轮轴(111)安装配合在后部同步齿形带轮(109)上形成转动配合,万向轮(112)安装固定在收集移动平台(106)的后部下方;
所述网球收集装置(2)包括:导向直线滑轨(201)、直线滑轨座(202)、滑轨座连杆(203)、驱动电机(204)、螺旋丝杠(205)、丝杠螺母(206)、连接固定块(207)、连接转轴(208)、转动连接杆(209)、反转储存装置(210)、储存侧板(211)、金属驱动舵机(212)、曲柄摇杆(213)、转动门轴(214)、转动门(215)、收集支架(216)、底板(217)、驱动马达(218)、驱动转轮(219)、摩擦带(220)、分流导向板(221),导向直线滑轨(201)安装固定在收集移动平台(106)的上方左右成对称安装分布,直线滑轨座(202)安装配合在导向直线滑轨(201)上形成滑动配合关系,滑轨座连杆(203)连接左右两侧的直线滑轨座(202),驱动电机(204)安装固定在收集移动平台(106)的上方前部,螺旋丝杠(205)安装固定在驱动电机(204)上,丝杠螺母(206)位于导向直线滑轨(201)的中间,与丝杠螺母(206)安装配合,连接固定块(207)安装固定在收集移动平台(106)上位于导向直线滑轨(201)的前端,连接转轴(208)转动安装固定在连接固定块(207)上,转动连接杆(209)安装固定在反转储存装置(210)的下端,和连接转轴(208)形成固定连接,储存侧板(211)安装固定在反转储存装置(210)的上方,位于左右两侧,金属驱动舵机(212)安装固定在右侧储存侧板(211)上,曲柄摇杆(213)安装固定在金属驱动舵机(212)上,转动门轴(214)安装固定在转动门(215)上,与储存侧板(211)形成转动安装配合关系,丝杠螺母(206)安装固定在收集移动平台(106)的后部上方,成等距分布共三个,底板(217)安装固定在收集支架(216)上,驱动马达(218)安装固定在底板(217)上端的下方,驱动转轮(219)安装配合在连接固定块(207)的上下两端,按设计要求共分布十二个,摩擦带(220)安装配合在驱动转轮(219)的外侧,分流导向板(221)安装固定在底板(217)的前端;
所述升降运输装置(3)包括:上部驱动架(301)、底部驱动架(302)、升降驱动电机(303)、深沟球轴承(304)、链轮(305)、传动链条(306)、连接固定架(307)、升降承载平台(308)、侧面挡板(309)、直线滑轨(310)、悬挂导轨座(311)、电动推杆(312)、连接架(313)、移动推板(314),上部驱动架(301)安装固定在支撑架(6)的上方,底部驱动架(302)安装固定在承载平台(7)的下方,升降驱动电机(303)安装固定在右侧上部驱动架(301)上,深沟球轴承(304)安装在上部驱动架(301)的内部,链轮(305)安装固定在升降驱动电机(303)上,传动链条(306)安装配合在链轮(305)上,左右成对称结构分布,连接固定架(307)安装固定在左右两侧的传动链条(306)上,升降承载平台(308)安装固定在连接固定架(307)上,侧面挡板(309)对于升降承载平台(308)的上侧,左右两侧呈对称安装分布,直线滑轨(310)安装固定在升降承载平台(308)的下方,左右两侧各分布一个,悬挂导轨座(311)安装配合在直线滑轨(310)上,电动推杆(312)后部安装固定在升降承载平台(308)上,全部安装固定在悬挂导轨座(311)上,连接架(313)连接左右两侧的悬挂导轨座(311),移动推板(314)安装固定在连接架(313)的中部上方;
所述网球发射装置(4)包括:支撑悬臂(401)、转动马达(402)、传动齿轮(403)、转动平台(404)、导向滑轨(405)、电动滑轨(406)、导向轴(407)、送球拨块(408)、高速大扭矩电机(409)、摩擦发射轮(410),支撑悬臂(401)安装固定在 支撑架(6)的上方,转动马达(402)安装固定在右侧支撑悬臂(401)的外部,传动齿轮(403)安装固定在转动马达(402)上,三个相互配合的传动齿轮(403)将动力传递给转动平台(404),转动平台(404)通过传动齿轮(403)转动安装在支撑悬臂(401)上,导向滑轨(405)安装固定在转动平台(404)上部中间位置,电动滑轨(406)安装固定在转动平台(404)的上部右侧,导向轴(407)安装配合在导向滑轨(405)上,送球拨块(408)安装固定在导向轴(407)上,高速大扭矩电机(409)安装固定在转动平台(404)上方左右,呈对称结构分布,摩擦发射轮(410)安装配合在高速大扭矩电机(409)上。
2.如权利要求1所述的一种网球自动回收发射装置,其特征在于:所述的同步齿形带轮(109)安装固定在驱动步进电机(108)上,同步齿形带(110)安装配合在同步齿形带轮(109)上,同步齿形带(110)连接配合前后两侧的同步齿形带轮(109)。
3.如权利要求1所述的一种网球自动回收发射装置,其特征在于:所述的直线滑轨座(202)安装配合在导向直线滑轨(201)上形成滑动配合关系,滑轨座连杆(203)连接左右两侧的滑轨座连杆(203)使其同步运动。
4.如权利要求1所述的一种网球自动回收发射装置,其特征在于:所述的螺旋丝杠(205)安装固定在驱动电机(204)上,丝杠螺母(206)安装固定在升降承载平台(308)上,丝杠螺母(206)和螺旋丝杠(205)形成螺旋配合关系。
5.如权利要求1所述的一种网球自动回收发射装置,其特征在于:所述的曲柄摇杆(213)安装固定在金属驱动舵机(212)上,通过连杆配合安装在转动门轴(214)上,转动门(215)安装固定在转动门轴(214)。
6.如权利要求1所述的一种网球自动回收发射装置,其特征在于:所述的驱动转轮(219)安装固定在驱动马达(218)上,摩擦带(220)安装配合在上下两个驱动转轮(219)上。
7.如权利要求1所述的一种网球自动回收发射装置,其特征在于:所述的链轮(305)安装固定在升降驱动电机(303)上,传动链条(306)安装配合在链轮(305)上。
8.如权利要求1所述的一种网球自动回收发射装置,其特征在于:所述的高速大扭矩电机(409)对称安装固定在转动平台(404)上,摩擦发射轮(410)安装固定在高速大扭矩电机(409)的上方,摩擦发射轮(410)和网球成接触摩擦配合。
说明书 :
一种网球自动回收发射装置
技术领域
背景技术
全对运动员的反应培训,为了解决这个问题,申请号CN201820613864.4,公开了一种网球发
射装置,该发球装置为固定不可移动,在装修过程中需要人工对网球进行填充,不方便对运
动员的反应能力培训。
发明内容
上方, 升降运输装置安装配合在支撑架的左侧为活动结构设计,支撑框架安装固定在移动
驱动单元的上方,承载平台安装固定在我的上方,支撑架,安装固定在承载平台的后部上
方。
带、驱动轮轴、万向轮,发射装置移动平台为左侧可移动结构,数据装置移动平台安装固定
在发射装置移动平台的上方,位于四个角,麦克纳姆轮转动安装固定在数据装置移动平台
上,移动控制中心安装固定在发射装置移动平台的上方前部,蓄电池安装固定在发射装置
移动平台的上方,位于移动控制中心的后部,收集移动平台为右侧可移动结构设计,轮轴支
撑架安装固定在收集移动平台的上方前部,左右两侧呈对称结构安装分布,驱动步进电机
安装固定在轮轴支撑架的后部,同步齿形带轮转动安装在驱动步进电机上,同步齿形带安
装配合在同步齿形带轮的外侧,驱动轮轴安装配合在后部同步齿形带轮上形成转动配合,
万向轮安装固定在收集移动平台的后部下方。
机、曲柄摇杆、转动门轴、转东门、收集支架、底板、驱动马达、驱动转轮、摩擦带、分流导向
板,导向直线滑轨安装固定在收集移动平台的上方左右成对称安装分布,直线滑轨座安装
配合在导向直线滑轨上形成滑动配合关系,滑轨座连杆;连接左右两侧的直线滑轨座,驱动
电机安装固定在收集移动平台的上方前部,螺旋丝杠安装固定在驱动电机上,丝杠螺母位
于导向直线滑轨的中间,与丝杠螺母安装配合,连接固定块安装固定在收集移动平台上位
于导向直线滑轨的前端,连接转轴转动安装固定在连接固定块上,转动连接杆安装固定在
反转储存装置的下端,和连接转轴形成固定连接,储存侧板安装固定在反转储存装置的上
方,位于左右两侧,金属驱动舵机安装固定在右侧储存侧板上,曲柄摇杆安装固定在金属驱
动舵机上,转动门轴安装固定在转东门上与储存侧板形成转动安装配合关系,好,丝杠螺母
安装固定在收集移动平台的后部上方,成等据分布共三个,底板安装固定在收集支架上,驱
动马达安装固定在底板上端的下方,驱动转轮安装配合在连接固定块的上下两端,按设计
要求共分布十二个,摩擦带安装配合在驱动转轮的外侧,分流导向板安装固定在底板的前
端。
接架、移动推板,上部驱动架安装固定在支撑架的上方,底部驱动架安装固定在承载平台的
下方,升降驱动电机安装固定在右侧上部驱动架上,深沟球轴承安装在上部驱动架的内部,
链轮安装固定在升降驱动电机上,传动链条安装配合在链轮上,左右成对称结构分布,连接
固定架安装固定在左右两侧的传动链条上,升降承载平台安装固定在连接固定架上,侧面
挡板对于升降承载平台的上侧,左右两侧呈对称安装分布,直线滑轨安装固定在升降承载
平台的下方,左右两侧各分布一个,悬挂导轨座安装配合在直线滑轨上,电动推杆后部安装
固定在升降承载平台上,全部安装固定在悬挂导轨座上,连接架连接左右两侧的悬挂导轨
座,移动推板安装固定在连接架的中部上方。
上方,转动马达安装固定在右侧支撑悬臂的外部,传动齿轮安装固定在转动马达上,在三个
相互配合的传动齿轮将动力传递给转动平台,转动平台通过传动齿轮转动安装在支撑悬臂
上,导向滑轨安装固定在转动平台上部中间位置,电动滑轨安装固定在转动平台的上部右
侧,导向轴安装配合在导向滑轨上,送球拨块安装固定在导向轴上,高速大扭矩电机安装固
定在转动平台上方左右,呈对称结构分布,摩擦发射轮安装配合在高速大扭矩电机上。
两侧的同步齿形带轮。
集,再次送往发球装置的结构设定。(4)本发明机械结构设计可靠,操作简单,使用方便,维
修成本低。
附图说明
麦克纳姆轮;104‑移动控制中心;105‑蓄电池;106‑收集移动平台;107‑轮轴支撑架;108‑驱
动步进电机;109‑同步齿形带轮;110‑同步齿形带;111‑驱动轮轴;112‑万向轮;201‑导向直
线滑轨;202‑直线滑轨座;203‑滑轨座连杆;204‑驱动电机;205‑螺旋丝杠;206‑丝杠螺母;
207‑连接固定块;208‑连接转轴;209‑转动连接杆;210‑反转储存装置;211‑储存侧板;212‑
金属驱动舵机;213‑曲柄摇杆;214‑转动门轴;215‑转东门;216‑收集支架;217‑底板;218‑
驱动马达;219‑驱动转轮;220‑摩擦带;221‑分流导向板;301‑上部驱动架;302‑底部驱动
架;303‑升降驱动电机;304‑深沟球轴承;305‑链轮;306‑传动链条;307‑连接固定架;308‑
升降承载平台;309‑侧面挡板;310‑直线滑轨;311‑悬挂导轨座;312‑电动推杆;313‑连接
架;314‑移动推板;401‑支撑悬臂;402‑转动马达;403‑传动齿轮;404‑转动平台;405‑导向
滑轨;406‑电动滑轨;407‑导向轴;408‑送球拨块;409‑高速大扭矩电机;410‑摩擦发射轮。
具体实施方式
平台7。
于四个角,麦克纳姆轮103转动安装固定在数据装置移动平台102上,移动控制中心104安装
固定在发射装置移动平台101的上方前部,蓄电池105安装固定在发射装置移动平台101的
上方,位于移动控制中心104的后部,收集移动平台106为右侧可移动结构设计,轮轴支撑架
107安装固定在收集移动平台106的上方前部,左右两侧呈对称结构安装分布,驱动步进电
机108安装固定在轮轴支撑架107的后部,同步齿形带轮109转动安装在驱动步进电机108
上,同步齿形带110安装配合在同步齿形带轮109的外侧,驱动轮轴111安装配合在后部同步
齿形带轮109上形成转动配合,万向轮112安装固定在收集移动平台106的后部下方,麦克纳
姆轮103转动安装在数据装置移动平台102上,位于发射装置移动平台101上方的四个角,是
的,发射装置移动平台101可以进行水平移动及旋转运动,同步齿形带轮109转动安装在驱
动步进电机108上,同步齿形带110安装配合在同步齿形带轮109上,驱动轮轴111转动安装
在轮轴支撑架107的中间,驱动轮轴111同时安装,固定在同步齿形带轮109上,驱动步进电
机108通过同步齿形带110带动驱动轮轴111旋转。
线滑轨201上形成滑动配合关系,滑轨座连杆203;连接左右两侧的直线滑轨座202,驱动电
机204安装固定在收集移动平台106的上方前部,螺旋丝杠205安装固定在驱动电机204上,
丝杠螺母206位于导向直线滑轨201的中间,与丝杠螺母206安装配合,连接固定块207安装
固定在收集移动平台106上位于导向直线滑轨201的前端,连接转轴208转动安装固定在连
接固定块207上,转动连接杆209安装固定在反转储存装置210的下端,和连接转轴208形成
固定连接,储存侧板211安装固定在反转储存装置210的上方,位于左右两侧,金属驱动舵机
212安装固定在右侧储存侧板211上,曲柄摇杆213安装固定在金属驱动舵机212上,转动门
轴214安装固定在转东门215上与储存侧板211形成转动安装配合关系,好,丝杠螺母206安
装固定在收集移动平台106的后部上方,成等据分布共三个,底板217安装固定在收集支架
216上,驱动马达218安装固定在底板217上端的下方,驱动转轮219安装配合在连接固定块
207的上下两端,按设计要求共分布十二个,摩擦带220安装配合在驱动转轮219的外侧,分
流导向板221安装固定在底板217的前端,直线滑轨座202滑动配合安装在导向直线滑轨201
的上方,滑轨座连杆203连接左右两侧的直线滑轨座202同步运动,螺旋丝杠205安装固定在
驱动电机204,丝杠螺母206安装固定在滑轨座连杆203的中间,丝杠螺母206和螺旋丝杠205
形成螺旋配合,驱动电机204带动螺旋丝杠205旋转使得螺旋配合在0升降承载平台308009
上的丝杠螺母206移动,带动反转储存装置210通过转动连接杆209围绕连接转轴208做旋转
运动,曲柄摇杆213安装固定在金属驱动舵机212上,通过连杆连接在转动门轴214上,金属
驱动舵机212运动通过,曲柄摇杆213使得转动门轴214旋转,完成转东门215的开合,驱动马
达218带动驱动转轮219旋转,使得安装配合在驱动转轮219上的摩擦带220运动,相邻两个
摩擦带220,呈反向向运动。
装固定在右侧上部驱动架301上,深沟球轴承304安装在上部驱动架301的内部,链轮305安
装固定在升降驱动电机303上,传动链条306安装配合在链轮305上,左右成对称结构分布,
连接固定架307安装固定在左右两侧的传动链条306上,升降承载平台308安装固定在连接
固定架307上,侧面挡板309对于升降承载平台308的上侧,左右两侧呈对称安装分布,直线
滑轨310安装固定在升降承载平台308的下方,左右两侧各分布一个,悬挂导轨座311安装配
合在直线滑轨310上,电动推杆312后部安装固定在升降承载平台308上,全部安装固定在悬
挂导轨座311上,连接架313连接左右两侧的悬挂导轨座311,移动推板314安装固定在连接
架313的中部上方,链轮305安装固定在升降驱动电机303上,传动链条306安装配合在链轮
305上,左右成对称结构分布,升降驱动电机303带动传动链条306上下移动,悬挂导轨座311
安装配合在直线滑轨310上形成滑动配合关系,电动推杆312的一端安装固定在升降承载平
台308上,另一端安装固定在悬挂导轨座311上,是在电动推杆312的作用下,将带动移动推
板314前后移动,完成送球动作。
装固定在转动马达402上,在三个相互配合的传动齿轮403将动力传递给转动平台404,转动
平台404通过传动齿轮403转动安装在支撑悬臂401上,导向滑轨405安装固定在转动平台
404上部中间位置,电动滑轨406安装固定在转动平台404的上部右侧,导向轴407安装配合
在导向滑轨405上,送球拨块408安装固定在导向轴407上,高速大扭矩电机409安装固定在
转动平台404上方左右,呈对称结构分布,摩擦发射轮410安装配合在高速大扭矩电机409
上,传动齿轮403安装固定在转动马达402上,传动齿轮403相互之间成齿轮啮合状态,转动
平台404在传动齿轮403的带动下围绕转轴做转动,导向轴407安装配合在导向滑轨405内部
的限位槽中,在电动滑轨406的带动下,使得导向轴407前后移动,摩擦发射轮410安装固定
在高速大扭矩电机409,通过高速大扭矩电机409提供摩擦发射轮410的高速运动,完成网球
的发射运动。