本发明涉及一种针织服装面料卷绕装置，包括底板、转动支板、调节支板、转动板、夹持机构和平整机构，所述的底板的顶部沿其长度方向对称设置有转动支板和调节支板，转动支板和调节支板的中部均开设有圆槽，每个圆槽内均分布有一个转动板，夹持机构安装在转动板上,两个夹持机构之间夹持有收卷板，收卷板为腰形结构，平整机构位于收卷板的外侧，平整机构安装在底板的底部上。本发明可以解决现有针对服装面料进行采用收卷板进行收卷时存在的：腰形结构的收卷板锁定的稳定性较差，从而收卷板对面料收卷时无法进行稳定转动，造成面料收卷的稳定性较差；面料进行收卷时无法对其进行摊平处理操作等问题。
1.一种针织服装面料卷绕装置，包括底板(1)、转动支板(2)、调节支板(3)、转动板(4)、夹持机构(5)和平整机构(6)，其特征在于：所述的底板(1)的顶部沿其长度方向对称设置有转动支板(2)和调节支板(3)，转动支板(2)和调节支板(3)的中部均开设有圆槽(21)，每个圆槽(21)内均分布有一个转动板(4)，夹持机构(5)安装在转动板(4)上,两个夹持机构(5)之间夹持有收卷板，收卷板为腰形结构，平整机构(6)位于收卷板的外侧，平整机构(6)安装在底板(1)的底部上；其中：所述的转动支板(2)上的圆槽(21)侧壁设置有旋转槽(22)，转动支板(2)内的转动板(4)外侧面均匀设置有轮齿(23)，转动支板(2)上的圆槽(21)下侧设置有齿轮槽(24)，齿轮槽(24)内设置有与轮齿(23)相啮合的主动齿轮(25)，主动齿轮(25)安装在主动转轴(26)上，主动转轴(26)的一端通过轴承安装在齿轮槽(24)的侧壁上，主动转轴(26)的另一端穿过转动支板(2)并通过联轴器与主动电机(27)的输出轴相连接，主动电机(27)通过电机套安装在底板(1)上；
所述的调节支板(3)的圆槽(21)设置有环形滑槽(31)，调节支板(3)内的转动板(4)设置有与环形滑槽(31)相滑动配合的环形滑块(41)，转动板(4)与调节支板(3)上的环形滑槽(31)之间为摩擦配合；
所述的夹持机构(5)包括设置在转动板(4)上下两端的方形滑槽(51)，方形滑槽(51)垂直布置，每个方形滑槽(51)内均通过滑动配合的方式与挤压柱(52)相连接，挤压柱(52)沿转动板(4)的中心轴线对称布置，挤压柱(52)的两端均穿过方形滑槽(51)，方形滑槽(51)对应收卷板的一端内侧面上设置有夹持卡块(53)；
转动板(4)远离收卷板的侧面中部上通过轴承与调节螺栓(54)相连接，调节螺栓(54)的中部通过螺纹配合的方式连接有移动块(55)，移动块(55)的上下侧面上均通过铰链与联动杆(56)的内端相连接，联动杆(56)的外端通过铰链连接在挤压柱(52)远离收卷板一端的内侧面上。
2.根据权利要求1所述的一种针织服装面料卷绕装置，其特征在于：所述的平整机构(6)包括分布在收卷板上方的平整支板(61)，平整支板(61)上通过滑动配合的方式与平整滑柱(62)的中部相连接，平整滑柱(62)的下端上设置有平整刮架(63)，平整滑柱(62)的上端外侧设置有平整弹簧(64)，平整弹簧(64)安装在平整滑柱(62)与平整支板(61)的顶部之间；
平整支板(61)底部靠近其外沿位置安装有竖直布置的下连板(65)，下连板(65)的下端通过滑动配合的方式与U型支台(66)的上端相连接，U型支台(66)的底部安装在底板(1)的顶部上，下连板(65)的下端侧面通过归位弹簧(67)安装在U型支台(66)的顶部上。
3.根据权利要求2所述的一种针织服装面料卷绕装置，其特征在于：所述的平整刮架(63)的底部设置有刮杆，刮杆的底部为弧形结构，且刮杆的下端向下连板(65)的反方向倾斜布置。
4.根据权利要求2所述的一种针织服装面料卷绕装置，其特征在于：所述的收卷板的正下方设置有下压座(11), 下压座(11)安装在底板(1)的顶部上，下压座(11)的上侧面设置有下压槽，下压槽内设置有顶伸块(12)，顶伸块(12)的顶部为弧形结构，下压座(11)上的下压槽内沿其长度方向的内壁上对称设置有伸缩结构的定位齿(13)，定位齿(13)为三角形结构，顶伸块(12)长度方向的侧面上垂直均匀设置有三角形结构的限位齿(14)，定位齿(13)的下侧面与限位齿(14)的上侧面均为水平面。
5.根据权利要求4所述的一种针织服装面料卷绕装置，其特征在于：所述的定位齿(13)的外侧面上连接有拉动杆(15)，拉动杆(15)穿过下压座(11)，下压座(11)的中部靠近下连板(65)的侧面上设置有方形通孔，方形通孔内分布有摆动杆(16)，摆动杆(16)的一端抵在顶伸块(12)的中部下侧面上，摆动杆(16)的中部通过铰链安装在底板(1)的顶部上，摆动杆(16)的另一端的上方分布有翘起杆(17)，翘起杆(17)安装在下连板(65)的底部上。
6.根据权利要求1所述的一种针织服装面料卷绕装置，其特征在于：所述的夹持卡块(53)的底部为弧形面，且夹持卡块(53)的底部沿其弧形面均匀设置有卡齿。
7.根据权利要求1‑6任意一项所述的一种针织服装面料卷绕装置，其特征在于：所述的转动板(4)相对侧面沿底板(1)宽度方向均对称分布有稳固卡板(42)，转动板(4)上对应稳固卡板(42)的位置设置有与之滑动配合的稳固槽(43)，稳固卡板(42)靠近转动板(4)的一端通过稳固弹簧(44)安装在稳固槽(43)的侧壁上。
8.根据权利要求7所述的一种针织服装面料卷绕装置，其特征在于：所述的稳固卡板(42)的相对端向外倾斜布置。
9.根据权利要求8所述的一种针织服装面料卷绕装置，其特征在于：所述的底板(1)的顶部对应调节支板(3)的位置设置有横向布置的T型滑槽(18)，调节支板(3)的底部设置有与T型滑槽(18)相滑动配合的T型滑块，调节支板(3)的下端远离转动支板(2)的侧面上通过轴承与卡紧螺栓(19)的内端相连接，卡紧螺栓(19)的中部通过螺纹配合的方式与卡紧支板(110)相连接，卡紧支板(110)安装在底板(1)的顶部上。
一种针织服装面料卷绕装置
技术领域
[0001] 本发明涉及服装面料收放领域，特别涉及一种针织服装面料卷绕装置。
背景技术
[0002] 服装以面料制作而成，面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果。呈现出自身的高贵完美，手感柔软。
[0003] 服装面料生产加工完成后需要将其进行收卷存放，对于质地较柔软的服装面料一般通过腰形结构的收卷板进行收卷，收卷板进行面料的收卷时一般采用机械化或人工的方式进行，现有针对服装面料进行采用收卷板进行收卷时存在的问题如下：
[0004] 1.腰形结构的收卷板锁定的稳定性较差，从而收卷板对面料收卷时无法进行稳定转动，造成面料收卷的稳定性较差，造成收卷板上的面料一部分张紧，一部分松弛；
[0005] 2.面料进行收卷时无法对其进行摊平处理操作，且面料收卷完成后，收卷板的取出与重新放置操作较为繁琐。
发明内容
[0006] 为了解决上述问题，本发明提供了一种针织服装面料卷绕装置，包括底板、转动支板、调节支板、转动板、夹持机构和平整机构，所述的底板的顶部沿其长度方向对称设置有转动支板和调节支板，转动支板和调节支板的中部均开设有圆槽，每个圆槽内均分布有一个转动板，夹持机构安装在转动板上,两个夹持机构之间夹持有收卷板，收卷板为腰形结构，平整机构位于收卷板的外侧，平整机构安装在底板的底部上，本发明能够针对腰形结构的收卷板进行锁定，并将服装面料收卷在收卷板上，首先将收卷板放置在两个转动板之间，通过转动板上的夹持机构能够对收卷板进行锁定，之后本发明能够带动收卷板进行转动，以便对传输的面料进行收卷，平整机构能够在面料收卷时将其进行摊平处理。
[0007] 所述的转动支板上的圆槽侧壁设置有旋转槽，转动支板内的转动板外侧面均匀设置有轮齿，转动支板上的圆槽下侧设置有齿轮槽，齿轮槽内设置有与轮齿相啮合的主动齿轮，主动齿轮安装在主动转轴上，主动转轴的一端通过轴承安装在齿轮槽的侧壁上，主动转轴的另一端穿过转动支板并通过联轴器与主动电机的输出轴相连接，主动电机通过电机套安装在底板上，首先通过主动电机的转动能够带动主动齿轮进行转动，主动齿轮通过齿轮啮合的作用下带动转动支板内的转动板进行转动，从而收卷板能够进行收卷动作。
[0008] 所述的调节支板的圆槽设置有环形滑槽，调节支板内的转动板设置有与环形滑槽相滑动配合的环形滑块，转动板与调节支板上的环形滑槽之间为摩擦配合，这种方式使得收卷板进行转动时能够带动调节支板上的转动板进行转动，环形滑块与环形滑槽相配合能够对转动板的转动进行限位，转动板与调节支板之间的摩擦配合使得转动板在无外力的作用下不会发生随意转动，从而收卷板取下时，两个转动板的相对位置不会发生变化，从而便于收卷板的再次锁定。
[0009] 所述的夹持机构包括设置在转动板上下两端的方形滑槽，方形滑槽垂直布置，每个方形滑槽内均通过滑动配合的方式与挤压柱相连接，挤压柱沿转动板的中心轴线对称布置，挤压柱的两端均穿过方形滑槽，方形滑槽对应收卷板的一端内侧面上设置有夹持卡块；
[0010] 转动板远离收卷板的侧面中部上通过轴承与调节螺栓相连接，调节螺栓的中部通过螺纹配合的方式连接有移动块，移动块的上下侧面上均通过铰链与联动杆的内端相连接，联动杆的外端通过铰链连接在挤压柱远离收卷板一端的内侧面上，具体工作时，夹持机构能够将收卷板进行定位锁定，使得收卷板的中心位置与转动板的轴线位置相对应，首先将收卷板的弧形侧面与夹持卡块的位置相对应，并将其放置在两个转动板之间，通过人工拧动调节螺栓能够带动移动块进行左右移动，移动块通过联动杆的作用下能够带动挤压柱进行同步内外移动，挤压柱内端的夹持卡块能够针对收卷板的弧形结构将其进行锁定夹持，收卷板通过这种锁定方式能够使得收卷板的中心位置与转动板的中心位置相对应，增加收卷板转动时的稳定性。
[0011] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的平整机构包括分布在收卷板上方的平整支板，平整支板上通过滑动配合的方式与平整滑柱的中部相连接，平整滑柱的下端上设置有平整刮架，平整滑柱的上端外侧设置有平整弹簧，平整弹簧安装在平整滑柱与平整支板的顶部之间；
[0012] 平整支板底部靠近其外沿位置安装有竖直布置的下连板，下连板的下端通过滑动配合的方式与U型支台的上端相连接，U型支台的底部安装在底板的顶部上，下连板的下端侧面通过归位弹簧安装在U型支台的顶部上，归位弹簧的伸缩力大于平整弹簧的伸缩力，这种设置使得平整滑柱对收卷板上的面料进行摊平动作时，平整弹簧的伸缩运动不会带动下连板的高度发生变化，具体工作时，平整机构能够在收卷板对面料进行收卷时将面料进行摊平处理，平整刮架在平整弹簧的作用下能够具有向下的压力，使得收卷板进行收卷动作时，平整刮架能够始终贴合在收卷板的侧面上，由于平整刮架具有向下的压力，使得平整刮架能够对收卷板不同的结构位置进行摊平，下连板通过滑动配合的方式连接在U型支台上，使得下连板能够在外力的作用下带动平整支板进行上下移动。
[0013] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的平整刮架的底部设置有刮杆，刮杆的底部为弧形结构，且刮杆的下端向下连板的反方向倾斜布置，平整刮架上的刮杆能够增加其对面料的摊平效果，且刮杆不会刮坏面料。
[0014] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的收卷板的正下方设置有下压座, 下压座安装在底板的顶部上，下压座的上侧面设置有下压槽，下压槽内设置有顶伸块，顶伸块的顶部为弧形结构，下压座上的下压槽内沿其长度方向的内壁上对称设置有伸缩结构的定位齿，定位齿为三角形结构，顶伸块长度方向的侧面上垂直均匀设置有三角形结构的限位齿，定位齿的下侧面与限位齿的上侧面均为水平面，顶伸块上端的弧形结构能够抵在收卷板的中部下侧，当收卷板将面料收卷到一定厚度时会带动顶伸块向下移动，定位齿的伸缩结构不会阻碍限位齿跟随顶伸块向下移动。
[0015] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的定位齿的外侧面上连接有拉动杆，拉动杆穿过下压座，下压座的中部靠近下连板的侧面上设置有方形通孔，方形通孔内分布有摆动杆，摆动杆的一端抵在顶伸块的中部下侧面上，摆动杆的中部通过铰链安装在底板的顶部上，摆动杆的另一端的上方分布有翘起杆，翘起杆安装在下连板的底部上，顶伸块向下移动时会带动摆动杆的内端被压下，摆动杆的另一端在其中部铰链的作用下会上升同样的距离，从而翘起杆会带动下连板进行向上移动，且下连板向上移动的距离与顶伸块向下移动的距离相等，从而收卷板将面料收卷到不同的厚度时，平整刮架对面料摊平的力度不会发生较大变化，增加面料收卷的均匀度。
[0016] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的夹持卡块的底部为弧形面，且夹持卡块的底部沿其弧形面均匀设置有卡齿，夹持卡块的弧形面能够与收卷板的弧形结构相配合，使得收卷板的周向位置能够得到定位，且夹持卡块上的卡齿能够增加其对收卷板的锁定力度。
[0017] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动板相对侧面沿底板宽度方向均对称分布有稳固卡板，转动板上对应稳固卡板的位置设置有与之滑动配合的稳固槽，稳固卡板靠近转动板的一端通过稳固弹簧安装在稳固槽的侧壁上，稳固卡板通过稳固弹簧能够具有一定力度的卡在收卷板的中部侧面上。
[0018] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的稳固卡板的相对端向外倾斜布置，稳固卡板的倾斜结构能够便于收卷板插入到两个稳固卡板之间，且两个稳固卡板能够对收卷板的前后位置进行限位，增加后期收卷板的锁定精度。
[0019] 作为本发明的一种优选技术方案，所述的底板的顶部对应调节支板的位置设置有横向布置的T型滑槽，调节支板的底部设置有与T型滑槽相滑动配合的T型滑块，调节支板的下端远离转动支板的侧面上通过轴承与卡紧螺栓的内端相连接，卡紧螺栓的中部通过螺纹配合的方式与卡紧支板相连接，卡紧支板安装在底板的顶部上，通过拧动卡紧螺栓能够对调节支板的位置进行调节，以便收卷板的取出与放置。
[0020] 本发明的有益效果在于：
[0021] 一、本发明能够对腰型结构的收卷板进行夹持锁定，并带动收卷板进行稳定的转动，从而将服装面料进行均匀收卷，本发明还能够在面料收卷时对面料进行摊平处理操作，且收卷板对面料进行收卷时，摊平机构对面料的摊平力度不会产生较大变化，从而增加面料收卷的均匀度；
[0022] 二、本发明夹持机构能够将收卷板进行定位锁定，使得收卷板的中心位置与转动板的轴线位置相对应，从而增加收卷板对面料收卷的稳定性；
[0023] 三、本发明稳固卡板的倾斜结构能够便于收卷板插入到两个稳固卡板之间，且两个稳固卡板能够对收卷板的前后位置进行限位，增加后期收卷板的锁定精度；
[0024] 四、本发明平整机构能够在收卷板对面料进行收卷时将面料进行摊平处理，平整刮架上的刮杆能够增加其对面料的摊平效果，且刮杆不会刮坏面料；
[0025] 五、本发明收卷板对面料收卷时，面料的厚度会增加，使得顶伸块会向下移动，此时下连板向上移动的距离与顶伸块向下移动的距离相等，从而收卷板将面料收卷到不同的厚度时，平整刮架对面料摊平的力度不会发生较大变化，增加面料收卷的均匀度。
附图说明
[0026] 下面接合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0027] 图1是本发明的第一结构示意图；
[0028] 图2是本发明的第二结构示意图；
[0029] 图3是本发明转动支板、转动板与夹持机构之间的剖视图；
[0030] 图4是本发明底板、调节支板、转动板与夹持机构之间的结构示意图；
[0031] 图5是本发明底板与平整机构之间的结构示意图；
[0032] 图6是本发明下压座、顶伸块、定位齿、限位齿、拉动杆与摆动杆之间的剖视图。
具体实施方式
[0033] 为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面接合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互接合。
[0034] 如图1至图6所示，一种针织服装面料卷绕装置，包括底板1、转动支板2、调节支板3、转动板4、夹持机构5和平整机构6，所述的底板1的顶部沿其长度方向对称设置有转动支板2和调节支板3，转动支板2和调节支板3的中部均开设有圆槽21，每个圆槽21内均分布有一个转动板4，夹持机构5安装在转动板4上,两个夹持机构5之间夹持有收卷板，收卷板为腰形结构，平整机构6位于收卷板的外侧，平整机构6安装在底板1的底部上，本发明能够针对腰形结构的收卷板进行锁定，并将服装面料收卷在收卷板上，首先将收卷板放置在两个转动板4之间，通过转动板4上的夹持机构5能够对收卷板进行锁定，之后本发明能够带动收卷板进行转动，以便对传输的面料进行收卷，平整机构6能够在面料收卷时将其进行摊平处理。
[0035] 所述的转动支板2上的圆槽21侧壁设置有旋转槽22，转动支板2内的转动板4外侧面均匀设置有轮齿23，转动支板2上的圆槽21下侧设置有齿轮槽24，齿轮槽24内设置有与轮齿23相啮合的主动齿轮25，主动齿轮25安装在主动转轴26上，主动转轴26的一端通过轴承安装在齿轮槽24的侧壁上，主动转轴26的另一端穿过转动支板2并通过联轴器与主动电机27的输出轴相连接，主动电机27通过电机套安装在底板1上，首先通过主动电机27的转动能够带动主动齿轮25进行转动，主动齿轮25通过齿轮啮合的作用下带动转动支板2内的转动板4进行转动，从而收卷板能够进行收卷动作。
[0036] 所述的底板1的顶部对应调节支板3的位置设置有横向布置的T型滑槽18，调节支板3的底部设置有与T型滑槽18相滑动配合的T型滑块，调节支板3的下端远离转动支板2的侧面上通过轴承与卡紧螺栓19的内端相连接，卡紧螺栓19的中部通过螺纹配合的方式与卡紧支板110相连接，卡紧支板110安装在底板1的顶部上，通过拧动卡紧螺栓19能够对调节支板3的位置进行调节，以便收卷板的取出与放置。
[0037] 所述的调节支板3的圆槽21设置有环形滑槽31，调节支板3内的转动板4设置有与环形滑槽31相滑动配合的环形滑块41，转动板4与调节支板3上的环形滑槽31之间为摩擦配合，这种方式使得收卷板进行转动时能够带动调节支板3上的转动板4进行转动，环形滑块41与环形滑槽31相配合能够对转动板4的转动进行限位，转动板4与调节支板3之间的摩擦配合使得转动板4在无外力的作用下不会发生随意转动，从而收卷板取下时，两个转动板4的相对位置不会发生变化，从而便于收卷板的再次锁定。
[0038] 所述的夹持机构5包括设置在转动板4上下两端的方形滑槽51，方形滑槽51垂直布置，每个方形滑槽51内均通过滑动配合的方式与挤压柱52相连接，挤压柱52沿转动板4的中心轴线对称布置，挤压柱52的两端均穿过方形滑槽51，方形滑槽51对应收卷板的一端内侧面上设置有夹持卡块53；
[0039] 转动板4远离收卷板的侧面中部上通过轴承与调节螺栓54相连接，调节螺栓54的中部通过螺纹配合的方式连接有移动块55，移动块55的上下侧面上均通过铰链与联动杆56的内端相连接，联动杆56的外端通过铰链连接在挤压柱52远离收卷板一端的内侧面上，具体工作时，夹持机构5能够将收卷板进行定位锁定，使得收卷板的中心位置与转动板4的轴线位置相对应，首先将收卷板的弧形侧面与夹持卡块53的位置相对应，并将其放置在两个转动板4之间，通过人工拧动调节螺栓54能够带动移动块55进行左右移动，移动块55通过联动杆56的作用下能够带动挤压柱52进行同步内外移动，挤压柱52内端的夹持卡块53能够针对收卷板的弧形结构将其进行锁定夹持，收卷板通过这种锁定方式能够使得收卷板的中心位置与转动板4的中心位置相对应，增加收卷板转动时的稳定性。
[0040] 所述的夹持卡块53的底部为弧形面，且夹持卡块53的底部沿其弧形面均匀设置有卡齿，夹持卡块53的弧形面能够与收卷板的弧形结构相配合，使得收卷板的周向位置能够得到定位，且夹持卡块53上的卡齿能够增加其对收卷板的锁定力度。
[0041] 所述的转动板4相对侧面沿底板1宽度方向均对称分布有稳固卡板42，转动板4上对应稳固卡板42的位置设置有与之滑动配合的稳固槽43，稳固卡板42靠近转动板4的一端通过稳固弹簧44安装在稳固槽43的侧壁上，稳固卡板42通过稳固弹簧44能够具有一定力度的卡在收卷板的中部侧面上。
[0042] 所述的稳固卡板42的相对端向外倾斜布置，稳固卡板42的倾斜结构能够便于收卷板插入到两个稳固卡板42之间，且两个稳固卡板42能够对收卷板的前后位置进行限位，增加后期收卷板的锁定精度。
[0043] 所述的平整机构6包括分布在收卷板上方的平整支板61，平整支板61上通过滑动配合的方式与平整滑柱62的中部相连接，平整滑柱62的下端上设置有平整刮架63，平整滑柱62的上端外侧设置有平整弹簧64，平整弹簧64安装在平整滑柱62与平整支板61的顶部之间；
[0044] 平整支板61底部靠近其外沿位置安装有竖直布置的下连板65，下连板65的下端通过滑动配合的方式与U型支台66的上端相连接，U型支台66的底部安装在底板1的顶部上，下连板65的下端侧面通过归位弹簧67安装在U型支台66的顶部上，归位弹簧67的伸缩力大于平整弹簧64的伸缩力，这种设置使得平整滑柱62对收卷板上的面料进行摊平动作时，平整弹簧64的伸缩运动不会带动下连板65的高度发生变化，具体工作时，平整机构6能够在收卷板对面料进行收卷时将面料进行摊平处理，平整刮架63在平整弹簧64的作用下能够具有向下的压力，使得收卷板进行收卷动作时，平整刮架63能够始终贴合在收卷板的侧面上，由于平整刮架63具有向下的压力，使得平整刮架63能够对收卷板不同的结构位置进行摊平，下连板65通过滑动配合的方式连接在U型支台66上，使得下连板65能够在外力的作用下带动平整支板61进行上下移动。
[0045] 所述的平整刮架63的底部设置有刮杆，刮杆的底部为弧形结构，且刮杆的下端向下连板65的反方向倾斜布置，平整刮架63上的刮杆能够增加其对面料的摊平效果，且刮杆不会刮坏面料。
[0046] 所述的收卷板的正下方设置有下压座11, 下压座11安装在底板1的顶部上，下压座11的上侧面设置有下压槽，下压槽内设置有顶伸块12，顶伸块12的顶部为弧形结构，下压座11上的下压槽内沿其长度方向的内壁上对称设置有伸缩结构的定位齿13，定位齿13为三角形结构，顶伸块12长度方向的侧面上垂直均匀设置有三角形结构的限位齿14，定位齿13的下侧面与限位齿14的上侧面均为水平面，顶伸块12上端的弧形结构能够抵在收卷板的中部下侧，当收卷板将面料收卷到一定厚度时会带动顶伸块12向下移动，定位齿13的伸缩结构不会阻碍限位齿14跟随顶伸块12向下移动。
[0047] 所述的定位齿13的外侧面上连接有拉动杆15，拉动杆15穿过下压座11，下压座11的中部靠近下连板65的侧面上设置有方形通孔，方形通孔内分布有摆动杆16，摆动杆16的一端抵在顶伸块12的中部下侧面上，摆动杆16的中部通过铰链安装在底板1的顶部上，摆动杆16的另一端的上方分布有翘起杆17，翘起杆17安装在下连板65的底部上，顶伸块12向下移动时会带动摆动杆16的内端被压下，摆动杆16的另一端在其中部铰链的作用下会上升同样的距离，从而翘起杆17会带动下连板65进行向上移动，且下连板65向上移动的距离与顶伸块12向下移动的距离相等，从而收卷板将面料收卷到不同的厚度时，平整刮架63对面料摊平的力度不会发生较大变化，增加面料收卷的均匀度，当面料收卷完成后，通过向外移动拉动杆15，使得顶伸块12可以进行向上移动。
[0048] 工作时，首先通过拧动卡紧螺栓19能够对调节支板3的位置进行调节，以便收卷板能够放置在两个转动板4的夹持机构5之间，稳固卡板42的倾斜结构能够便于收卷板插入到两个稳固卡板42之间，稳固卡板42通过稳固弹簧44能够具有一定力度的卡在收卷板的中部侧面上，增加后期收卷板的锁定精度，收卷板放置完成后，拧动卡紧螺栓19，使得收卷板的两端抵在转动板4的内侧面上，夹持机构5能够将收卷板进行定位锁定，使得收卷板的中心位置与转动板4的轴线位置相对应，夹持卡块53的弧形面能够与收卷板的弧形结构相配合，使得收卷板的周向位置能够得到定位，且夹持卡块53上的卡齿能够增加其对收卷板的锁定力度；
[0049] 收卷板锁定完成后，通过主动电机27的转动能够收卷板进行收卷动作，整机构6能够在收卷板对面料进行收卷时将面料进行摊平处理，平整刮架63在平整弹簧64的作用下能够具有向下的压力，使得收卷板进行收卷动作时，平整刮架63能够始终贴合在收卷板的侧面上，由于平整刮架63具有向下的压力，使得平整刮架63能够对收卷板不同的结构位置进行摊平，顶伸块12上端的弧形结构能够抵在收卷板的中部下侧，当收卷板将面料收卷到一定厚度时会带动顶伸块12向下移动，顶伸块12向下移动时会带动摆动杆16的内端被压下，摆动杆16的另一端在其中部铰链的作用下会上升同样的距离，从而翘起杆17会带动下连板65进行向上移动，且下连板65向上移动的距离与顶伸块12向下移动的距离相等，从而收卷板将面料收卷到不同的厚度时，平整刮架63对面料摊平的力度不会发生较大变化，增加面料收卷的均匀度。
[0050] 本发明能够对腰型结构的收卷板进行夹持锁定，并带动收卷板进行稳定的转动，从而将服装面料进行均匀收卷，本发明还能够在面料收卷时对面料进行摊平处理操作，且收卷板对面料进行收卷时，摊平机构对面料的摊平力度不会产生较大变化，从而增加面料收卷的均匀度。
[0051] 以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
