一种用于电气设备集中区域的多功能涂料及其制备方法

摘要

本发明涉及一种用于电气设备集中区域的多功能涂料，其包含：0.03‑20质量份的吸波材料、10‑30质量份的硅藻土、0‑40质量份的骨料、30‑100质量份的增稠保水剂、3‑5质量份的增强纤维、0.01‑3质量份的纳米铂粉末、0.1‑3质量份的导电微粉、24‑35质量份的白水泥、10‑12.5质量份的胶粉、10‑12.5质量份的PVB粘接剂；所述吸波材料为纳米二氧化钛负载高纯六方氮化硼/石墨烯纳米复合材料。本发明的多功能涂料具有良好的吸收/屏蔽环境中辐射电磁波的能力，能净化场所内空气、避免有毒气体浓度聚集，还对金属机壳或墙面有防腐效果，易于涂刷施工、附着力强，非常适于用在电气设备集中区域的的室内墙壁或机壳表面，起到改善工作区环境，符合当前SHE(安健环)的企业生产理念。

权利要求

1.一种用于电气设备集中区域的多功能涂料，其特征在于，其包含：

0.03‑20质量份的吸波材料、10‑30质量份的硅藻土、0‑40质量份的骨料、30‑100质量份的增稠保水剂、3‑5质量份的增强纤维、0.01‑3质量份的纳米铂粉末、0.1‑3质量份的导电微粉、24‑35质量份的白水泥、10‑12.5质量份的胶粉、10‑12.5质量份的PVB粘接剂；所述吸波材料为纳米二氧化钛负载高纯六方氮化硼/石墨烯纳米复合材料。

2.根据权利要求1所述的用于电气设备集中区域的多功能涂料，其特征在于，所述增稠保水剂为羟丙基甲基纤维素、羟乙基甲基纤维素、羟甲基纤维素中的一种或几种的组合。

3.根据权利要求1或2所述的用于电气设备集中区域的多功能涂料，其特征在于，所述增强纤维为陶瓷纤维；所述陶瓷纤维包括但不限于高铝硅酸铝纤维、普通硅酸铝纤维、多晶氧化铝纤维、含ZrO2、B2O3或Cr2O3的硅酸铝纤维，SiO2―CaO―MgO系陶瓷纤维、镁橄榄石纤维。

4.根据权利要求1或2所述的用于电气设备集中区域的多功能涂料，其特征在于，所述骨料包括膨胀蛭石和膨胀珍珠岩，其中膨胀蛭石和膨胀珍珠岩皆为粉末，且膨胀蛭石内部的铁、镁、铝硅盐酸的质量比为1:1:2。

5.根据权利要求1或2所述的用于电气设备集中区域的多功能涂料，其特征在于，所述胶粉为瓦克胶粉、易来泰胶粉或维纳欧胶粉。

6.根据权利要求1或2所述的用于电气设备集中区域的多功能涂料，其特征在于，所述吸波材料为锐钛矿型纳米二氧化钛负载高纯六方氮化硼/石墨烯纳米复合材料。

7.一种用于电气设备集中区域的多功能涂料的制备方法，其特征在于，其包括：第一步：制备吸波材料

所述吸波材料为纳米二氧化钛负载高纯六方氮化硼/石墨烯纳米复合材料，其制备方法如下：

S1:将粒径60‑100μm的石墨烯和六方氮化硼按照1:1‑3的质量比混合，放入微波等离子体化学气相沉积装置的原料室中；

S2:将微波等离子体化学气相沉积装置的腔体抽真空至 0.1 Pa以下，加热至800‑1200℃，保温使腔体内温度达到均衡，打开微波发生装置，通入80‑120 mL /min的氦气，调节微波功率至1000‑3300 W，腔体气压保持在2.6 ‑3.0kPa，温度在750 850℃，保持30 ‑40min；

~

S3:关闭微波电源，继续通入氦气使腔体以 2‑3℃/s速率冷却至70℃以下完成均化，得到六方氮化硼/石墨烯纳米复合材料；

S4: 取3‑20质量份的六方氮化硼/石墨烯纳米复合材料、3‑40质量份的金红石型纳米二氧化钛混合，在惰性气氛下共热到850‑950℃保温0.5‑3h，制成锐钛矿型纳米二氧化钛负载高纯六方氮化硼/石墨烯纳米复合材料，即吸波材料；

第二步：取0.03‑20质量份的上述吸波材料、10‑30质量份的硅藻土、0‑40质量份的骨料、30‑100质量份的增稠保水剂、3‑5质量份的增强纤维、0.01‑3质量份的纳米铂粉末、0.1‑

3质量份的导电微粉、24‑35质量份的白水泥、10‑12.5质量份的胶粉、10‑12.5质量份的PVB粘接剂粉末采用干混法混合均匀，制得用于电气设备集中区域的多功能涂料。

8.权利要求7所述的制备方法，其特征在于，在第二步中，所述干混法为超声波震荡混合法。

9.一种用于电气设备集中区域的多功能涂料的制备方法，其特征在于，其包括：第一步：制备吸波材料

所述吸波材料为纳米二氧化钛负载高纯六方氮化硼/石墨烯纳米复合材料，其制备方法如下：

步骤1:按照三聚氰胺和硼酸摩尔比1：1.5‑2.5混合均匀后在180‑200℃下煅烧8‑12h形成氮化硼前驱体，将前驱体粉碎后在5‑10Mpa的压力下压制成0.5‑1mm厚度的六方氮化硼薄膜前驱体;

步骤2:用焦耳加热碳作为加热元件形成均匀的高温环境，六方氮化硼薄膜前驱体被夹在两根碳条之间，呈三明治状；通入惰性气体，流速5L/min‑8L/min，在温度2000‑2500℃下，利用电容器瞬间高压放电除去杂质，使杂质气化，形成高纯六方氮化硼薄膜；

步骤3:将炭黑放到高纯六方氮化硼薄膜材料上，用压力机将二者压合，压力为2‑5MPa，保压时间2‑5s；

步骤4:将炭黑和高纯六方氮化硼薄膜材料的压合体放置在石英管中，石英管中通入惰性气体，启动放电装置，放电时间0.1s‑1s，内部温度2000‑3000K，待冷却后取出，用氩气吹扫2‑10min，得到高纯六方氮化硼/石墨烯纳米复合材料；

步骤5: 取3‑20质量份的高纯六方氮化硼/石墨烯纳米复合材料、3‑40质量份的金红石型纳米二氧化钛混合，在惰性气氛下共热到850‑950℃保温0.5‑3h，制成锐钛矿型纳米二氧化钛负载高纯六方氮化硼/石墨烯纳米复合材料，即吸波材料；

第二步：取0.03‑20质量份的上述吸波材料、10‑30质量份的硅藻土、0‑40质量份的骨料、30‑100质量份的增稠保水剂、3‑5质量份的增强纤维、0.01‑3质量份的纳米铂粉末、0.1‑

3质量份的导电微粉、24‑35质量份的白水泥、10‑12.5质量份的胶粉、10‑12.5质量份的PVB粘接剂粉末采用干混法混合均匀，制得用于电气设备集中区域的多功能涂料。

说明书

一种用于电气设备集中区域的多功能涂料及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明属于功能涂料领域，涉及一种用于电气设备集中区域的多功能涂料及其制备方法。

背景技术

[0002] 随着特高压输电等新基建项目的运行，以及5G的深度建设，电气设备等相关组件也越来越多地投入到实际生产应用中。在大型电气设备集中的区域，环境比差，对长期在这
个环境中工作的人员的身体健康具有潜在威胁。主要包括以下几个因素：第一、大型电气设
备，包括供电设备、服务器、无线信号收发设备都会产生复杂的电磁信号，对人体机能产生
热效应、非热效应和积累效应等。 热效应：引起机体升温，从而影响到身体其他器官的正常
工作。 非热效应：人体的器官和组织都存在微弱的电磁场，它们是稳定和有序的，一旦受到
外界电磁波的干扰，处于不衡状态的微弱电磁场即将遭到破坏，人体也会遭受损害。累积效
应：热效应和非热效应作用于人体后，当对人体的影响尚未来得及自我恢复之前，若再次受
到过量电磁波辐射的长期影响，其影响程度就会发生累积，久而久之会形成永久性累积影
响。各国科学家经过长期研究证明：长期接受电磁辐射会造成人体免疫力下降、新陈代谢紊
乱、提前衰老、心率失常、视力下降、血压异常、皮肤产生斑痘、粗糙等。第二、在高中压电气
设备集中区域，会使用如SF6断路器及GIS（国际上称为Gas Insulated Switchgear“气体绝
缘开关设备”）、SF6负荷开关设备、SF6绝缘输电管线、SF6变压器及SF6绝缘变电站等设备，主
要用于高中压电气设备绝缘/灭弧。SF6气体释放到环境中后浓度被积累，将对场所内及周
边造成污染，研究证明SF6浓度大或长期接触，人体可能表现出乏力、记忆力差、咽痛、胸闷
等症状。六氟化硫气体（SF6）在断路器和GIS操作过程中，由于电弧、电晕、火花放电和局部
放电、高温等因素影响下，SF6气体会进行分解，它的分解物遇到水分后会变成腐蚀性电解
质。尤其是有些高毒性分解物．如SF4、S2F2、S2F10 SOF2、HF和SO2，它们会刺激皮肤、眼睛、粘
膜，如果吸入量大，还会引起头晕和肺水肿，甚至致人死亡。第三、中高压电气通断易产生氮
氧化物，氮氧化物都具有不同程度的毒性，可刺激肺部，使人较难抵抗感冒之类的呼吸系统
疾病，呼吸系统有问题的人士如哮喘病患者，会较易受二氧化氮影响。

[0003] 基于上述原因，有待采取一定措施改善电气设备集中区域的环境，减少对场所内工作人员的身体危害。

发明内容

[0004] 本发明要解决的技术问题是提供一种用于电气设备集中区域的多功能涂料，具有良好的吸收/屏蔽环境中辐射电磁波的能力，能净化场所内空气、避免有毒气体浓度聚集，
还对金属机壳或墙面有防腐效果，易于涂刷施工、附着力强，非常适于用在电气设备集中区
域的的室内墙壁或机壳表面，起到改善工作区环境，符合当前SHE（安健环）的企业生产理
念。

[0005] 本发明的技术方案包括：

[0006] 一方面，一种用于电气设备集中区域的多功能涂料，其包含：

[0007] 0.03‑20质量份的吸波材料、10‑30质量份的硅藻土、0‑40质量份的骨料、30‑100质量份的增稠保水剂、3‑5质量份的增强纤维、0.01‑3质量份的纳米铂粉末、0.1‑3质量份的导
电微粉、24‑35质量份的白水泥、10‑12.5质量份的胶粉、10‑12.5质量份的PVB粘接剂；所述
吸波材料为纳米二氧化钛负载高纯六方氮化硼/石墨烯纳米复合材料。

[0008] 优选地，所述吸波材料的量为0.03‑0.1质量份。由于纳米二氧化钛负载高纯六方氮化硼/石墨烯纳米复合材料中，高纯六方氮化硼/石墨烯纳米复合材料为二维材料，因此
只需要较少的加入量即可被稀释和分布到非常大面积的涂层中，无需添加过多吸波材料，
以便节省成本。

[0009] 根据本发明的较佳实施例，其中：所述增稠保水剂为HPMC（羟丙基甲基纤维素）、HEC（羟乙基甲基纤维素）、HBMC（羟甲基纤维素）中的一种或几种的组合。

[0010] 根据本发明的较佳实施例，其中：所述增强纤维为陶瓷纤维；所述陶瓷纤维包括但不限于高铝硅酸铝纤维、普通硅酸铝纤维、多晶氧化铝纤维、含ZrO2、B2O3或Cr2O3的硅酸铝纤
维，SiO2―CaO―MgO系陶瓷纤维、镁橄榄石纤维或特殊的氧化物纤维。所述增强纤维有利于
增强涂料固化后涂层的防裂性能，避免涂层出现裂纹而脱落。

[0011] 根据本发明的较佳实施例，其中：所述骨料包括膨胀蛭石和膨胀珍珠岩，其中膨胀蛭石和膨胀珍珠岩皆为粉末，且膨胀蛭石内部的铁、镁、铝硅盐酸的质量比为1:1:2。骨料中
的膨胀蛭石和膨胀珍珠岩可以增加建筑物的自重，遇火自然膨胀，这样在发生灾情的时候
使得墙体的隔热能力更佳，且无毒无味化学性质稳定。骨料是否添加、粒径和添加量可依据
所期望的涂层密度、手感、上墙状态添加。当涂料上墙后过重易脱落时，可减少骨料的添加
量。

[0012] 根据本发明的较佳实施例，其中：所述胶粉为瓦克胶粉、易来泰胶粉、维纳欧胶粉。胶粉具有增加粘结性和使涂料具有一定的防水性。

[0013] 根据本发明的较佳实施例，其中：以高性能PVB（聚乙烯醇缩丁醛）作为粘接剂，减少甲醛的释放并且增加涂料在墙体或机壳上的附着力。

[0014] 另一方面，本发明还提供一种用于电气设备集中区域的多功能涂料的制备方法，其包括：

[0015] 第一步：制备吸波材料

[0016] 所述吸波材料为纳米二氧化钛负载高纯六方氮化硼/石墨烯纳米复合材料，其制备方法如下：

[0017] S1:将粒径60‑100μm的石墨烯和六方氮化硼按照1:1‑3的质量比混合，放入微波等离子体化学气相沉积装置的原料室中；

[0018] S2:将微波等离子体化学气相沉积装置的腔体抽真空至 0.1 Pa以下，加热至800‑1200℃，保温使腔体内温度达到均衡，打开微波发生装置，通入80‑120 ml/min的氦气，调节
微波功率至1000‑3300 W，腔体气压保持在2.6 ‑3.0kPa，温度在750 850℃，保持30 ‑
~
40min；

[0019] S3:关闭微波电源， 继续通入氦气使腔体以 2‑3℃/s速率冷却至70℃以下完成均化，得到六方氮化硼/石墨烯纳米复合材料；

[0020] S4: 取3‑20质量份的六方氮化硼/石墨烯纳米复合材料、3‑40质量份的金红石型纳米二氧化钛混合，在惰性气氛下共热到850‑950℃保温0.5‑3h，制成锐钛矿型纳米二氧化
钛负载高纯六方氮化硼/石墨烯纳米复合材料，即吸波材料；

[0021] 第二步：取0.03‑20质量份的上述吸波材料、10‑30质量份的硅藻土、0‑40质量份的骨料、30‑100质量份的增稠保水剂、3‑5质量份的增强纤维、0.01‑3质量份的纳米铂粉末、
0.1‑3质量份的导电微粉、24‑35质量份的白水泥、10‑12.5质量份的胶粉、10‑12.5质量份的
PVB粘接剂粉末采用干混法混合均匀，制得用于电气设备集中区域的多功能涂料。

[0022] 其中，金红石型纳米二氧化钛经高温处理后得到锐钛矿型纳米二氧化钛，而锐钛矿型纳米二氧化钛纳米二氧化钛有光催化分解甲醛及其他有害物质的作用，也可以有效促
进纳米铂的催化氧化性能，增强其灭菌杀菌能力。

[0023] 其中，在第二步中，通过微波震荡方式，达到混合均匀的目的。

[0024] 本发明的用于电气设备集中区域的多功能涂料为粉料状态，使用前加水，在高速分散机/球磨机内分散均匀，出料即可进行使用；出料后若不及时使用，在正式使用之前，应
采用超声波震荡使涂料均质化再使用。

[0025] 上述方法中，第一步的制备吸波材料，也可由下述方法来实现：

[0026] 步骤1:按照三聚氰胺和硼酸摩尔比1：1.5‑2.5混合均匀后在180‑200℃下煅烧8‑12h形成氮化硼前驱体，将前驱体粉碎后在5‑10Mpa的压力下压制成0.5‑1mm厚度的六方氮
化硼薄膜前驱体;

[0027] 步骤2:用焦耳加热碳作为加热元件形成均匀的高温环境，六方氮化硼薄膜前驱体被夹在两根碳条之间，呈三明治状；通入惰性气体，流速5L/min‑8L/min，在温度2000‑2500
℃下，利用电容器瞬间高压放电除去杂质，使杂质气化，形成高纯六方氮化硼薄膜；

[0028] 步骤3:将炭黑放到高纯六方氮化硼薄膜材料上，用压力机将二者压合，压力为2‑5MPa，保压时间2‑5s；

[0029] 步骤4:将炭黑和高纯六方氮化硼薄膜材料的压合体放置在石英管中，石英管中通入惰性气体，启动放电装置，放电时间0.1s‑1s，内部温度2000‑3000K，待冷却后取出，用氩
气吹扫2‑10min，得到高纯六方氮化硼/石墨烯纳米复合材料；

[0030] 步骤5: 取3‑20质量份的高纯六方氮化硼/石墨烯纳米复合材料、3‑40质量份的金红石型纳米二氧化钛混合，在惰性气氛下共热到850‑950℃保温0.5‑3h，制成锐钛矿型纳米
二氧化钛负载高纯六方氮化硼/石墨烯纳米复合材料，即吸波材料。

[0031] 本发明的有益技术效果在于：

[0032] （1）本发明的用于电气设备集中区域的多功能涂料，主要用电气设备集中的建筑物内墙或机壳上，可以降低太赫兹波辐射，又不影响正常的通讯信号，涂料中所加的纳米铂
材料，结合锐钛矿型纳米二氧化钛负载高纯六方氮化硼/石墨烯纳米复合材料，能参与分解
六氟化硫产生的副产物，降低六氟化硫和其副产物在空气中的浓度，降低对场所内人员的
健康威胁。本发明的涂料为粉体材料，具有施工简便、运输方便的等特点。

[0033] （2）本发明主要基于六方氮化硼/石墨烯复合纳米材料具有吸收太赫兹波的性能，在涂料中只需要非常少许的添加，即可起到很好的吸波能力，达到减少/降低太赫兹波辐射
的作用。再配合其他功能助剂（纳米铂粉末、硅藻土、导电微粉等）和白水泥、增稠保水剂、胶
粉、PVB粘接剂等易于涂刷施工、附着力强、耐用时间长的涂料。

[0034] 涂料中，分散良好的导电微粉，能有效地消除电磁辐射。因此，导电微粉、纳米铂粉末和二氧化钛负载六方氮化硼/石墨烯复合纳米材料，三种材料可对不同波段的电磁波辐
射有明显的吸收作用，其中纳米铂、导电微粉对电磁波有衰减作用，而六方氮化硼/石墨烯
复合纳米材料对太赫兹波就有直接的吸收作用；三种材料共同作用，可有效减少空间内的
电磁波辐射。

[0035] （3）本发明添加的硅藻土，为多孔吸附性材料，可以调节空气湿度和吸附有毒有还气体，如挥发性甲醛等Vocs以及氮氧化物等有害气体（在增加通风条件时又可以释放掉）。
在湿度很大或南方等阴雨连绵的季节，有利于保持室内干燥和电气设备正常运转（避免潮
湿引起的连火/短路事故），硅藻土可以导致昆虫身体表面渗透压改变减少飞虫等可以造成
短路等不良问题。不仅硅藻土可以调节室内空气湿度，六方氮化硼/石墨烯复合纳米材料也
具有在湿度变化时改变对水分子排斥和亲和等作用的效果。硅藻土还可作为一种填料，用
于控制和调节涂料的颜色。

[0036] （4）本发明中高性能pvb作为粘接剂，即使遇到高温也不会释放甲醛，可以减少甲醛的释放并且增加涂料的附着力。涂料中的纳米铂粉和锐钛矿型纳米二氧化钛都有光催化
分解甲醛及其他有害物质的作用，以及一定的抑菌杀菌效果(纳米级二氧化钛在光照条件
下，能产生电子跃迁，产生强氧化剂和强还原剂，使涂料起到抗菌作用)，可保持室内墙壁或
机壳表面的无菌性。涂料中的六方氮化硼/石墨烯复合纳米材料中的石墨烯具有防腐作用，
胶粉（常用于橡胶跑道、底板和防水层）可阻止水汽内渗，同样具有防止电气设备金属机壳
腐蚀的作用。

[0037] （5）涂料中的增强纤维（陶瓷纤维）主要起到防裂增强、隔热的作用，涂料中增稠保水剂（HPMC、HEC或HBMC）具有调节粘度、增强涂料附着力、成膜性和增强涂料整体强度的作
用。此外，通过对骨料粒径和添加量做出调整，可改变产品的手感和上墙状态。白水泥有利
于按照需求设计涂料的颜色，白水泥和胶粉具有粘合作用，胶粉赋予涂料一定防潮防水性
能。

具体实施方式

[0038] 为了使本发明的技术效果更清楚地被了解，以下结合本发明的具体实施例进行说明。

[0039] 需要说明的是，以下各实施例所用的吸波材料均采用如下方法制备：

[0040] S1:将粒径60‑80μm的石墨烯和六方氮化硼按照1:2的质量比混合，放入微波等离子体化学气相沉积装置的原料室中。

[0041] S2:将微波等离子体化学气相沉积装置的腔体抽真空至 0.1 Pa以下，加热至1000℃，保温使腔体内温度达到均衡，打开微波发生装置，通入100 ml/min的氦气，调节微波功
率至2500W，腔体气压保持在3.0kPa，温度在800℃，保持35min。

[0042] S3:关闭微波电源， 继续通入氦气使腔体以 3℃/s速率冷却至70℃以下完成均化，得到六方氮化硼/石墨烯纳米复合材料。

[0043] S4: 取20质量份的六方氮化硼/石墨烯纳米复合材料、30质量份的金红石型纳米二氧化钛混合，在惰性气氛下共热到950℃保温1h，制成锐钛矿型纳米二氧化钛负载高纯六
方氮化硼/石墨烯纳米复合材料（微观状态下石墨烯和氮化硼逐层叠加），即吸波材料。

[0044] 实施例1

[0045] 本实施例提供一种用于电气设备集中区域的多功能涂料，其包含成分如下：

[0046] 0.05质量份的吸波材料、20质量份的硅藻土、70质量份的HPMC、3质量份的普通硅酸铝纤维、1.5质量份的纳米铂粉末、1.5质量份的导电微粉(纳米级SnO2微粉)、30质量份的
白水泥、10质量份的瓦克胶粉、12质量份的PVB。上述各粉料在料槽中混合，并通过微波震荡
混匀，使用前加水，在高速分散机内分散均匀，出料得到料浆，即可用于施工。若料浆在使用
前经过较长时间的静置，则在正式使用前需要进行超声波振荡均化处理，以下各实施例和
对比例相同。

[0047] 实施例2

[0048] 本实施例提供一种用于电气设备集中区域的多功能涂料，其包含成分如下：

[0049] 0.05质量份的吸波材料、15质量份的硅藻土、40质量份的HBMC、3质量份的镁橄榄石纤维、1质量份的纳米铂粉末、1质量份的导电微粉(纳米级SnO2微粉)、25质量份的白水
泥、10质量份的瓦克胶粉、10质量份的PVB。上述各粉料通过微波震荡，混匀制成一种可以方
便施工的防辐射涂料，使用前加水，在高速分散机内分散均匀，出料得到料浆，即可用于施
工。

[0050] 实施例3

[0051] 本实施例提供一种用于电气设备集中区域的多功能涂料，其包含成分如下：

[0052] 0.04质量份的吸波材料、10质量份的硅藻土、3质量份的膨胀蛭石、3质量份的膨胀珍珠岩、60质量份的HPMC、3质量份的多晶氧化铝纤维、3质量份的纳米铂粉末、2质量份的导
电微粉(纳米级SnO2微粉)、35质量份的白水泥、12质量份的瓦克胶粉、12质量份的PVB粘接
剂。上述各粉料通过微波震荡，混匀制成一种可以方便施工的防辐射涂料，使用前加水，在
高速分散机内分散均匀，出料得到料浆，即可用于施工。

[0053] 实施例4

[0054] 本实施例提供一种用于电气设备集中区域的多功能涂料，其包含成分如下：

[0055] 0.08质量份的吸波材料、22质量份的硅藻土、4质量份的膨胀蛭石、4质量份的膨胀珍珠岩、50质量份的HPMC、3质量份的高铝硅酸铝纤维、3质量份的纳米铂粉末、1质量份的导
电微粉(纳米级SnO2微粉)、30质量份的白水泥、11质量份的瓦克胶粉、11质量份PVB粘接剂。
上述各粉料通过微波震荡，混匀制成一种可以方便施工的防辐射涂料，使用前加水，在高速
分散机/球磨机内分散均匀，出料得到料浆，即可用于施工。

[0056] 实施例5

[0057] 本实施例提供一种用于电气设备集中区域的多功能涂料，其包含成分如下：

[0058] 0.1质量份的吸波材料、20质量份硅藻土、5质量份的膨胀蛭石、5质量份的膨胀珍珠岩、55质量份的HPMC、4质量份的普通硅酸铝纤维、3质量份的纳米铂粉末、1质量份的导电
微粉(纳米级SnO2微粉)、35质量份的白水泥、10质量份的瓦克胶粉、12质量份PVB。上述各粉
料通过微波震荡，混匀制成一种可以方便施工的防辐射涂料，使用前加水，在高速分散机/
球磨机内分散均匀，出料得到料浆，即可用于施工。

[0059] 对比例1

[0060] 本对比例是在实施例1的基础上去掉吸波材料，其他材料组分与实施例1相同。

[0061] 对比例2

[0062] 本对比例是在实施例1的基础上去掉导电微粉，其他材料组分与实施例1相同。

[0063] 对比例3

[0064] 本对比例是在实施例1的基础上去掉导电微粉和吸波材料，其他材料组分与实施例1相同。

[0065] 对比例4

[0066] 本对比例是在实施例1的基础上去掉纳米铂粉末，其他材料组分与实施例1相同。

[0067] 将实施例1、对比例1‑4制得的涂料涂覆在10cm*10cm*0.5cm的毛玻璃板上，然后进行28d 养护，确保固化后厚度约为30mm。测试该涂层在毛玻璃板上的附着力和电磁屏蔽性
能（玻璃板的电磁屏蔽效能可忽略）。其中，按照电磁屏蔽材料屏蔽效能测量方法 GJB 
6190‑2008 测试各涂料层的电磁屏蔽性能。附着力按照GB/T9283‑88（涂层附着力划格法测
定的评定标准）。

[0068] 测试结果如下：

[0069]

[0070] 从实施例1与对比例1‑3比较可知，本发明实施例1涂料的电磁屏蔽效能最优，其远高于对比例1‑3。对比例1在去掉“辐射吸收材料”后，电磁屏蔽效能显著下降，说明辐射吸收
材料在电磁屏蔽性能上发挥重要作用。对比例3和对比例4的涂料电磁屏蔽效能的之和仍显
著低于实施例1在相同频率点（Hz）的屏蔽效能。由此可见，本发明涂料中的辐射吸收材料、
导电微粉、纳米铂在电磁屏蔽效能上具有协同效应，三种组分单独添加的电磁屏蔽作用的
叠加，不能得到本发明的技术效果。此外，本实施例1和对比例1‑4的涂料在附着力相当，都
具有较好的附着力，说明辐射吸收材料的加入不会影响涂料的附着力。

[0071] 进一步地，测试实施例1、对比例1和对比例4制得的涂料涂层对SF6的清除能力，测试方法如下（测试温度25℃，实验室环境）：

[0072] 第一步，用玻璃专用粘接剂制作三个10cm*10cm*10cm的毛玻璃立体方盒，玻璃厚度为0.5cm，接缝处用密封防水胶涂抹以实现气密性，一个侧面为开口。

[0073] 第二步，向该立体方盒的五个内侧面涂布实施例1、对比例1、对比例4的涂料，常温下晾干，晾干后涂层厚度为20mm。

[0074] 第三步，裁切15cm*15cm的保鲜膜，在上述毛玻璃立体方盒的开口侧上采用保鲜膜覆盖3层。

[0075] 第四步，用注射器向三个毛玻璃立体方盒充入0.2L的SF6气体（常温常压），充入后将针眼密封，此时毛玻璃立体方盒内SF6气体初始浓度为50wt%。

[0076] 第五步，用高压汞灯照射，照射能量800mJ/cm²，照射2h。

[0077] 第六步，用0.2L注射器抽出三个毛玻璃立体方盒抽出气体，测量其中SF6的浓度，结果如下：

[0078]  SF6浓度
实施例1      35%
对比例1      40.8%
对比例4      47.3%

[0079] 由上述结果可知，纳米铂在光催化分解SF6气体起到主要作用，同时吸波材料也对催化分解SF6气体起到协助促进作用，此外，硅藻土的多孔性有利息吸附较小分子的气体，
因此在SF6气体分子被催化分解后产生的更小分子，易于被硅藻土吸附固定，从而净化了空
气环境。

[0080] 以上所述的实施例仅仅是对本发明的优选实施方式进行描述，并非对本发明的范围进行限定，在不脱离本发明设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本发明的技术方
案作出的各种变形和改进，均应落入本发明权利要求书确定的保护范围内。