一种粗纱机转让专利
申请号 : CN202010966394.1
文献号 : CN112144156B
文献日 : 2021-12-21
发明人 : 于肖肖
申请人 : 襄阳市景华纺织有限公司
摘要 :
权利要求 :
1.一种粗纱机,包括机架(1)以及设置在机架(1)上的纺纱装置(2),纺纱装置(2)上设置有用于安装缠纱辊(20)的纱辊安装组件(3),其特征在于:纱辊安装组件(3)包括转动连接在机架(1)上的转动杆(33),所述转动杆(33)上设置有支撑组件(35),所述支撑组件(35)包括第一气缸(352)以及支撑管(351),所述缠纱辊(20)插接在支撑管(351)上,所述第一气缸(352)的输出端位于支撑管(351)内部,且第一气缸(352)的输出端的伸出状态下伸出支撑管(351)用于将缠纱辊(20)推出,所述纱辊安装组件(3)一侧设置有纱辊收集安装装置(4),用于接收第一气缸(352)推出的缠纱辊(20)并将空的缠纱辊(20)插入支撑管(351)内;
通过转动杆(33)将支撑气缸以及支撑管(351)转动至水平方向,通过第一气缸(352)将缠纱辊(20)从支撑管(351)内推出并掉落在纱辊收集安装装置(4)上,通过纱辊收集安装装置(4)将空的缠纱辊(20)装在支撑管(351)上。
2.根据权利要求1所述的粗纱机,其特征在于:所述纱辊收集安装装置(4)包括传送带(40)以及设置在传送带(40)一端的纱辊收集箱(41),所述传送带(40)底部设置有上辊箱(43),所述传送带(40)上固定有卡扣,所述上辊箱(43)内的底部设置有用于将上辊箱(43)挤压至卡扣内的第三气缸。
3.根据权利要求2所述的粗纱机,其特征在于:传送带(40)包括主动辊、以及从动辊,所述主动辊以及从动辊均转动支撑在纱辊收集箱(41)的侧壁。
4.根据权利要求3所述的粗纱机,其特征在于:传送带(40)两端与纱辊收集箱(41)间隙配合。
5.根据权利要求4所述的粗纱机,其特征在于:所述纱辊收集箱(41)的侧壁上开设有两个缓冲槽(430),主动辊以及从动辊均转动支撑在缓冲槽(430)内,第三气缸推动缠纱辊(20)后将传送带(40)一并推动,传送带(40)位于最高点时卡扣与支撑管(351)共面。
6.根据权利要求5所述的粗纱机,其特征在于:所述传送带(40)的远离机架(1)一侧设置有推出组件(6),用于将空的缠纱辊(20)推入支撑管(351)内。
7.根据权利要求6所述的粗纱机,其特征在于:所述第一气缸(352)的输出端设置有伸缩电机(353),所述伸缩电机(353)的输出端连接有伸缩杆(354),所述伸缩杆(354)的伸出状态下穿出支撑管(351)伸入缠纱辊(20)内,所述缠纱辊(20)为空心管状,所述伸缩杆(354)的两侧均设置有激光传感器用于检测伸缩杆(354)两侧障碍物与伸缩杆(354)之间的距离。
8.根据权利要求7所述的粗纱机,其特征在于:所述缠纱辊(20)插入支撑管(351)内的一端设置为锥形。
9.根据权利要求8所述的粗纱机,其特征在于:所述伸缩杆(354)的一端设置有嵌入槽(3540),嵌入槽(3540)内设置有防触弹簧(356),防触弹簧(356)的另一端设置有防触杆(355)。
说明书 :
一种粗纱机
技术领域
背景技术
下并装上空的缠纱辊,再次进行缠纱工作。
发明内容
安装组件包括转动连接在机架上的转动杆,所述转动杆上设置有支撑组件,所述支撑组件
包括第一气缸以及支撑管,所述缠纱辊插接在支撑管上,所述第一气缸的输出端位于支撑
管内部,且第一气缸的输出端的伸出状态下伸出支撑管用于将缠纱辊推出,所述纱辊安装
组件一侧设置有纱辊收集安装装置,用于接收第一气缸推出的缠纱辊并将空的缠纱辊插入
支撑管内。
置将空的缠纱辊装在支撑管上,操作方便,不需要一个一个的将缠纱辊装在机架上。
卡扣,所述上辊箱内的底部设置有用于将上辊箱挤压至卡扣内的第三气缸。
步进行,减小等待时间,提高工作效率。
推动,传送带位于最高点时卡扣与支撑管共面。
推动,将缠纱辊嵌入卡扣内,同时由于缓冲槽的设置,传送带将会被向上顶起至与支撑管等
高,便于将缠纱辊推入支撑管内与支撑管插接。
辊内,所述缠纱辊为空心管状,所述伸缩杆的两侧均设置有激光传感器用于检测伸缩杆两
侧障碍物与伸缩杆之间的距离。
管,便于将缠纱辊插入支撑管内。
撑管上,操作方便,不需要一个一个的将缠纱辊装在机架上;
提高工作效率;
扣内,同时由于缓冲槽的设置,传送带将会被向上顶起至与支撑管等高,便于将缠纱辊推入
支撑管内与支撑管插接。
附图说明
管;352、第一气缸;353、伸缩电机;354、伸缩杆;3540、嵌入槽;355、防触杆;356、防触弹簧;
4、纱辊收集安装装置;40、传送带;41、纱辊收集箱;42、卡扣;43、上辊箱;430、缓冲槽;431、
推紧板;432、抵紧弹簧;6、推出组件;60、第四气缸。
具体实施方式
辊20上,完成缠纱工作。
出端连接有转动杆33,转动杆33的另一端转动支撑在另一块固定板30上,转动杆33的截面
为矩形,两块固定板30上均设置有外圆内方的连接轴34。连接轴34与固定板30转动连接且
与转动杆33插接。
端,固定箱350内设置有第一气缸352,第一气缸352的输出端位于支撑管351内,且第一气缸
352输出轴截面的外径小于支撑管351的内径且大于缠纱辊20的内径。
连接有第二气缸,第二气缸的输出端固定连接在承接板31上,第二气缸收缩之后启动转动
电机32,转动电机32带动转动杆33向外旋转92度,第一气缸352启动让第一气缸352的输出
端伸出,将缠纱辊20从支撑管351内脱离,缠纱辊20通过自身重力掉落在传送带40上,通过
传送带40将缠绕好纱线的缠纱辊20传送至纱辊收集箱41内。
扣42内,经过传送带40的转动让缠纱辊20位于传送带40的上表面,传送带40的主动辊以及
从动辊均转动支撑在纱辊收集箱41的侧壁上,纱辊收集箱41的侧壁开设有竖直方向的缓冲
槽430供主动辊以及从动辊具有竖直方向的活动空间,当主动辊以及从动辊均与缓冲槽430
的顶端抵接的时候传送带40的上表面与支撑管351共面,缠纱辊20的高度与支撑管351的高
度相同,传送带40的转动时缠纱辊20对准支撑管351后,将缠纱辊20插入支撑管351内。
转轴抵接,通过抵紧弹簧432提供传送带40的张紧力,由于传送带40底部为上辊箱43,所以
不方便设置张紧轮,通过抵紧弹簧432的设置,能够获得较好的张紧力。
向传送带40方向做往复伸缩运动,当缠纱辊20运动到支撑管351处时,伸缩电机353插入缠
纱辊20内,缠纱辊20为空心的管状,伸缩电机353的两端设置有激光传感器,当两个激光传
感器检测到的位移的和等于缠纱辊20内径的时候则缠纱辊20已经移动到支撑管351的位
置,传送带40停止运动,将缠纱辊20推入支撑管351内与支撑管351插接,为了减少支撑管
351与缠纱辊20插接时的误差,缠纱辊20的端部设置成锥形。
送带40停止运动,第四气缸60将缠纱辊20推入支撑管351内。
嵌入槽3540,嵌入槽3540内设置有防触弹簧356,嵌入槽3540内滑动连接有防触杆355,防触
杆355伸出伸缩杆354,两个激光传感器设置在防触杆355上。当防触杆355抵触到缠纱辊20
的侧壁的时候,弹簧压缩,避免伸缩杆354或缠纱辊20损坏。
传感器检测得到纱辊已经位于支撑管351处,通过第四气缸60将空的纱辊推入支撑管351
内,与支撑管351插接,转动电机32将纱辊立起后通过缠纱棒21在缠纱辊20上进行缠纱工
作,当缠纱辊20缠满纱线后,通过转动杆33将纱辊放置水平,此时传送带40低于缠纱辊20,
第一气缸352将缠纱辊20从支撑管351内推出后掉落在传送带40上,经过传送带40传送至纱
辊收集箱41内再次将空的纱辊推入卡扣42准备下一次缠纱工作。
内。